本技術(shù)涉及包裝機械，具體為一種易拉罐牛卡紙包裝機。

背景技術(shù)：

1、隨著自動化水平的不斷提高，包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。在食品、飲料等行業(yè)，自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進一步深化，并得到更廣泛的應用，能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。包裝盒用于包裝各種產(chǎn)品，包裝盒不但能保證運輸中產(chǎn)品的安全，還能提升產(chǎn)品的檔次，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對包裝盒的需求量將會不斷增加。在飲料行業(yè)，飲料用瓶或易拉罐灌裝后多采用卡紙盒或塑料薄膜進行包裝，采用卡紙盒包裝不會產(chǎn)生塑料垃圾，被廣泛應用。目前，在紙盒包裝機行業(yè)還未能全面實現(xiàn)全自動化包裝，有些操作步驟需要通過人工完成，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種易拉罐?？埌b機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種易拉罐?？埌b機，包括紙庫裝置、吸紙裝置、送紙裝置、分組裝置、紙盒折紙裝置、卡扣折盒成型裝置、轉(zhuǎn)向裝置、分道裝置，牛皮包裝卡紙通過紙庫裝置被源源不斷送入設(shè)備中，經(jīng)由吸紙裝置吸附并傳送給送紙裝置，不斷傳送過來的易拉罐被分組裝置按照不同的包裝規(guī)格進行分組，于此同時，被分組裝置分完組的易拉罐群組上被精準地放置從送紙裝置傳送過來的包裝卡紙，包裝卡紙經(jīng)由紙盒折紙裝置進行左右兩邊折頁，再由卡扣折盒成型裝置進行快速包裝成型，包裝好的成品被轉(zhuǎn)向裝置調(diào)轉(zhuǎn)90度傳送方向，并同時被分道裝置有條不紊地傳送出設(shè)備。

3、優(yōu)選的，所述吸紙裝置包括機架和減速電機，所述機架安裝有橫向貫穿的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干個定向桿，所述定向桿與安裝座一一對應且定向桿的外端與安裝座滑動連接，減速電機安裝于機架的側(cè)面并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述機架上設(shè)有輸紙架，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有兩個平行的圓盤，所述圓盤內(nèi)側(cè)沿圓周均勻的鉸接有若干個擺臂，擺臂的端部背側(cè)固定連接有用于鉸接的連接軸，水平相對的兩個擺臂另一端之間固定連接有橫桿，所述橫桿上轉(zhuǎn)動連接有安裝座，安裝座的外側(cè)安裝有若干個吸盤；所述機架的內(nèi)側(cè)固定安裝有凸輪盤，所述凸輪盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的滑槽，滑槽滑接若干個桿狀的滑塊，所述滑塊沿滑槽公轉(zhuǎn)滑動一周被驅(qū)動繞中心自轉(zhuǎn)一周；吸盤在公轉(zhuǎn)同時存在徑向的擺動伸縮，這樣在抓紙時有個垂直紙面施壓動作，可以提高吸盤吸紙板的穩(wěn)定、牢固性。

4、優(yōu)選的，所述卡扣折盒成型裝置包括兩個平行設(shè)置的支撐座，所述支撐座中安裝有橫向運轉(zhuǎn)的鏈條，兩個鏈條同步異向運轉(zhuǎn)，所述鏈條的外側(cè)設(shè)有若干個等距排列的推包模塊，推包模塊包括三個均勻排布的插針以及推包塊，所述推包塊在鏈條運轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有矩形的卡槽，兩個支撐座之間形成有輸送通道，輸送通道中設(shè)置有折紙板組件，折紙板組件包括第一立板、第二立板以及第三立板，所述第一立板固定連接于第二立板的側(cè)面且其前端高于第二立板，第三立板固定連接于第二立板的側(cè)面且兩者之間在上部形成臺階；待包裝的單元組進入到中間的輸送通道后，推包模塊抓取單元組，位于輸送通道中的折紙板組件將紙盒分步折疊卡扣成型，折盒成型效率高。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：全機采用全自動化系統(tǒng)操作，包裝速度快、換型速度快并且操作穩(wěn)定性高，根據(jù)不同的包裝規(guī)格，易拉罐被快速有序地進行分組，在快速運轉(zhuǎn)的工作環(huán)境下，包裝卡紙能被快速牢牢吸附并傳送，易拉罐和包裝卡紙被精準快速配合放置在一起，在包裝成型階段通過相應的包裝裝置間的巧妙配合，易拉罐被快速包裝成型，成品最后被有序傳送出設(shè)備，全部過程只需工人通過電控屏操作，效率非常高。

技術(shù)特征：

1.一種易拉罐牛卡紙包裝機，包括紙庫裝置（1）、吸紙裝置（2）、送紙裝置（3）、分組裝置（4）、紙盒折紙裝置（5）、卡扣折盒成型裝置（6）、轉(zhuǎn)向裝置（7）、分道裝置（8），其特征在于：所述紙庫裝置（1）將牛皮包裝卡紙源源不斷送入設(shè)備中，包裝卡紙經(jīng)由吸紙裝置（2）吸附并傳送給送紙裝置（3），不斷傳送過來的易拉罐被分組裝置（4）按照不同的包裝規(guī)格進行分組，于此同時，被分組裝置（4）分完組的易拉罐群組上被精準地放置從送紙裝置（3）傳送過來的包裝卡紙，包裝卡紙經(jīng)由紙盒折紙裝置（5）進行左右兩邊折頁，再由卡扣折盒成型裝置（6）進行快速包裝成型，包裝好的成品被轉(zhuǎn)向裝置（7）調(diào)轉(zhuǎn)90度傳送方向，并同時被分道裝置（8）有條不紊地傳送出設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐?？埌b機，其特征在于：所述吸紙裝置（2）包括機架（201）和減速電機（202），所述機架（201）安裝有橫向貫穿的轉(zhuǎn)軸（204），轉(zhuǎn)軸（204）上固定安裝有若干個定向桿（209），所述定向桿（209）與安裝座（208）一一對應且定向桿（209）的外端與安裝座（208）滑動連接，減速電機（202）安裝于機架（201）的側(cè)面并用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（204）旋轉(zhuǎn)，所述機架（201）上設(shè)有輸紙架（203），轉(zhuǎn)軸（204）上固定安裝有兩個平行的圓盤（206），所述圓盤（206）內(nèi)側(cè)沿圓周均勻的鉸接有若干個擺臂（207），擺臂（207）的端部背側(cè)固定連接有用于鉸接的連接軸，水平相對的兩個擺臂另一端之間固定連接有橫桿，所述橫桿上轉(zhuǎn)動連接有安裝座（208），安裝座（208）的外側(cè)安裝有若干個吸盤（210）；所述機架（201）的內(nèi)側(cè)固定安裝有凸輪盤（205），所述凸輪盤（205）的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的滑槽（211），滑槽（211）滑接若干個桿狀的滑塊（212），所述滑塊（212）沿滑槽（211）公轉(zhuǎn)滑動一周被驅(qū)動繞中心自轉(zhuǎn)一周；所述吸盤（210）在公轉(zhuǎn)同時存在徑向的擺動伸縮，這樣在抓紙時有個垂直紙面施壓動作，可以提高吸盤（210）吸紙板的穩(wěn)定、牢固性。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拉罐?？埌b機，其特征在于：所述卡扣折盒成型裝置（6）包括兩個平行設(shè)置的支撐座（601），所述支撐座（601）中安裝有橫向運轉(zhuǎn)的鏈條（602），兩個鏈條（602）同步異向運轉(zhuǎn)，所述鏈條（602）的外側(cè)設(shè)有若干個等距排列的推包模塊，推包模塊包括三個均勻排布的插針（607）以及推包塊（603），所述推包塊（603）在鏈條（602）運轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有矩形的卡槽，兩個支撐座（601）之間形成有輸送通道，輸送通道中設(shè)置有折紙板組件，折紙板組件包括第一立板（604）、第二立板（605）以及第三立板（606），所述第一立板（604）固定連接于第二立板（605）的側(cè)面且其前端高于第二立板（605），第三立板（606）固定連接于第二立板（605）的側(cè)面且兩者之間在上部形成臺階；待包裝的單元組進入到中間的輸送通道后，推包模塊抓取單元組，位于輸送通道中的折紙板組件將紙盒分步折疊卡扣成型，折盒成型效率高。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種易拉罐?？埌b機，包括紙庫裝置、吸紙裝置、送紙裝置、分組裝置、紙盒折紙裝置、卡扣折盒成型裝置、轉(zhuǎn)向裝置、分道裝置，牛皮包裝卡紙通過紙庫裝置被源源不斷送入設(shè)備中，經(jīng)由吸紙裝置吸附并傳送給送紙裝置，不斷傳送過來的易拉罐被分組裝置按照不同的包裝規(guī)格進行分組，于此同時，被分組裝置分完組的易拉罐群組上被精準地放置從送紙裝置傳送過來的包裝卡紙，包裝卡紙經(jīng)由紙盒折紙裝置進行左右兩邊折頁，再由卡扣折盒成型裝置進行快速包裝成型，包裝好的成品被轉(zhuǎn)向裝置調(diào)轉(zhuǎn)90度傳送方向，并同時被分道裝置有條不紊地傳送出設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：呂縱志
受保護的技術(shù)使用者：上海熙勱包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/5