本技術屬于復合地板加工，特別是涉及用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置。

背景技術：

1、復合地板是地板的其中一種，在生產(chǎn)過程中成垛待輸送的復合地板，并不是均為正面朝上放置的，也有一些復合地板為反面朝上放置，為了滿足下一段生產(chǎn)工藝uv涂膠機的生產(chǎn)要求，需要將復合地板翻轉(zhuǎn)。

2、如現(xiàn)有公開專利(公告號為cn?209618266?u)公開了一種用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，屬于地板加工設備領域。自動識別翻板裝置包括整體框架、自動識別翻板機構(gòu)、地板輸送機構(gòu)、氣壓驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng)，翻板機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地連接于整體框架中，氣壓驅(qū)動機構(gòu)與自動識別翻板機構(gòu)連接，控制系統(tǒng)控制自動識別翻板機構(gòu)和氣壓驅(qū)動機構(gòu)的啟停。

3、但在復合地板的涂膠加工過程中，多數(shù)采用雙面涂膠，因此在輸送過程中并不需要考慮復合地板的正反問題，只需要在涂膠過程中實現(xiàn)對復合地板的翻轉(zhuǎn)即可，因此上述翻轉(zhuǎn)裝置雖能夠確保復合地板的正面進入，但在實際加工中仍需要后續(xù)的機械手配合翻轉(zhuǎn)，導致工藝繁瑣。為此，本實用新型提出用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，以實現(xiàn)對上述問題的改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，通過設置調(diào)節(jié)組件帶動夾緊組件移動，進而實現(xiàn)對復合地板的翻轉(zhuǎn)固定，解決了現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)裝置需要依靠機械手重復翻轉(zhuǎn)，實用性較低的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，包括用于復合地板本體夾持固定的夾緊組件，以及用于夾緊組件位置調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括底板、活動設置于底板內(nèi)部的底座、固定于底座上側(cè)面的基座、升降設置于基座內(nèi)部的升降板、固定于升降板上部外側(cè)的傳動件，以及活動設置于升降板上部內(nèi)側(cè)的承接件；所述夾緊組件包括固定于承接件內(nèi)側(cè)的定位板、固定于定位板內(nèi)側(cè)底部的下夾板、活動設置于定位板內(nèi)側(cè)的上夾板、固定于定位板內(nèi)側(cè)上部中間位置的驅(qū)動電機，以及穿插于上夾板邊部的導桿，所述驅(qū)動電機輸出軸經(jīng)連接件與上夾板配合相連。

4、進一步地，所述導桿的底部固定于所述下夾板的上側(cè)面邊部，所述上夾板與下夾板之間夾持固定有復合地板本體。

5、進一步地，所述底板內(nèi)側(cè)凸起部分與所述底座邊部凹槽相配合，且所述底板為分段式結(jié)構(gòu)，相鄰所述底板的邊部連接有固定件。

6、進一步地，所述基座側(cè)面設置有緊固旋鈕，所述緊固旋鈕內(nèi)端與所述升降板的邊側(cè)抵觸。

7、進一步地，所述傳動件連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機以及驅(qū)動電機均與控制管理端無線相連。

8、進一步地，所述下夾板的邊緣呈斜切設置，且所述下夾板與上夾板內(nèi)側(cè)粘接有橡膠墊。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、本實用新型通過設置調(diào)節(jié)組件帶動夾緊組件移動，使得該翻板裝置能夠適用于不同尺寸的復合地板本體的夾持固定，而夾緊組件在固定復合地板本體的同時，能夠配合旋轉(zhuǎn)電機帶動復合地板本體的翻轉(zhuǎn)，方便對復合地板本體的雙面加工；

11、具體的，將復合地板本體從輸送裝置上掉落至下夾板上，隨后啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動上夾板逐漸靠近下夾板，直至將復合地板本體夾緊，隨后啟動旋轉(zhuǎn)電機，在旋轉(zhuǎn)電機的作用下，承接件帶動夾緊組件以及復合地板本體整體的翻轉(zhuǎn)，其夾緊組件的位置需要調(diào)整時，根據(jù)實際的夾持定位需求，調(diào)整底座相對底板的位置，底座的間距決定夾緊組件的夾持寬度，調(diào)整升降板相對基座的高度，實現(xiàn)對夾緊組件的高度的調(diào)整，以上述方式實現(xiàn)對夾緊組件的位置的調(diào)整，用于滿足不同尺寸的復合地板本體的夾持翻轉(zhuǎn)需求。

技術特征：

1.用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，包括用于復合地板本體(1)夾持固定的夾緊組件(3)，以及用于夾緊組件(3)位置調(diào)整的調(diào)節(jié)組件(2)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(2)包括底板(21)、活動設置于底板(21)內(nèi)部的底座(23)、固定于底座(23)上側(cè)面的基座(24)、升降設置于基座(24)內(nèi)部的升降板(26)、固定于升降板(26)上部外側(cè)的傳動件(27)，以及活動設置于升降板(26)上部內(nèi)側(cè)的承接件(29)；

2.根據(jù)權利要求1所述的用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，其特征在于，所述導桿(35)的底部固定于所述下夾板(34)的上側(cè)面邊部，所述上夾板(31)與下夾板(34)之間夾持固定有復合地板本體(1)。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，其特征在于，所述底板(21)內(nèi)側(cè)凸起部分與所述底座(23)邊部凹槽相配合，且所述底板(21)為分段式結(jié)構(gòu)，相鄰所述底板(21)的邊部連接有固定件(22)。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，其特征在于，所述基座(24)側(cè)面設置有緊固旋鈕(25)，所述緊固旋鈕(25)內(nèi)端與所述升降板(26)的邊側(cè)抵觸。

5.根據(jù)權利要求1所述的用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，其特征在于，所述傳動件(27)連接有旋轉(zhuǎn)電機(28)，所述旋轉(zhuǎn)電機(28)以及驅(qū)動電機(32)均與控制管理端無線相連。

6.根據(jù)權利要求1所述的用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，其特征在于，所述下夾板(34)的邊緣呈斜切設置，且所述下夾板(34)與上夾板(31)內(nèi)側(cè)粘接有橡膠墊。

技術總結(jié)
本技術公開了用于復合地板生產(chǎn)中的自動識別翻板裝置，涉及復合地板加工技術領域。本技術包括用于復合地板本體夾持固定的夾緊組件，以及用于夾緊組件位置調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括底板、活動設置于底板內(nèi)部的底座、固定于底座上側(cè)面的基座、升降設置于基座內(nèi)部的升降板、固定于升降板上部外側(cè)的傳動件，以及活動設置于升降板上部內(nèi)側(cè)的承接件；夾緊組件包括固定于承接件內(nèi)側(cè)的定位板、固定于定位板內(nèi)側(cè)底部的下夾板，以及活動設置于定位板內(nèi)側(cè)的上夾板。本技術通過設置調(diào)節(jié)組件帶動夾緊組件移動，使得該翻板裝置能夠適用于不同尺寸的復合地板本體的夾持固定，同時方便對復合地板本體的雙面加工。

技術研發(fā)人員：李妍,李春龍,張海軍,楊長春
受保護的技術使用者：大連德爾福木業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2024/12/19