本技術(shù)涉及一種落筒廢絲收集裝置。
背景技術(shù):
1、在化纖紡織生產(chǎn)中,原生紡絲裝置,生產(chǎn)的滌綸長(zhǎng)絲餅繞裝絲餅,現(xiàn)采用自動(dòng)落筒機(jī)器進(jìn)行落筒(即將絲餅從一位置移送至另一位置),在落筒過(guò)程中出現(xiàn)廢絲掉落至卷繞機(jī)內(nèi)導(dǎo)致在生產(chǎn)的產(chǎn)品夾絲從而致使產(chǎn)品降級(jí)。
2、亟需研發(fā)一種可收集廢絲的吸絲裝置,以解決廢絲造成的在機(jī)產(chǎn)品夾絲問(wèn)題,減少產(chǎn)品質(zhì)量損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種落筒廢絲收集裝置,減少絲頭飄入卷繞機(jī)內(nèi),避免造成絲餅底層夾絲而導(dǎo)致產(chǎn)品降級(jí),提高產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量。
2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
3、一種落筒廢絲收集裝置,包括吸絲管、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、升降機(jī)構(gòu),所述的吸絲管、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)依次連接,所述的吸絲管位于絲餅下方,所述的吸絲管上開(kāi)設(shè)有供廢絲進(jìn)入的廢絲吸入口,所述的廢絲吸入口朝向絲餅,所述的風(fēng)機(jī)用于提供吸力,所述的過(guò)濾器用于接收經(jīng)所述的吸絲管進(jìn)入其內(nèi)的廢絲,所述的過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);所述的升降機(jī)構(gòu)與所述的吸絲管連接用于驅(qū)動(dòng)所述的吸絲管在豎直方向移動(dòng)。
4、在一些實(shí)施方式中,所述的吸絲管一端與所述的過(guò)濾器通過(guò)第一管連通,所述的風(fēng)機(jī)與所述的過(guò)濾器通過(guò)第二管連通。
5、在一些實(shí)施方式中,所述的第一管和\或所述的第二管內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)件,所述的加強(qiáng)件呈螺旋形。
6、在一些實(shí)施方式中,所述的裝置還包括連接架,所述的連接架與所述的升降機(jī)構(gòu)連接,所述的吸絲管與所述的連接架連接。
7、在一些實(shí)施方式中,所述的升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)桿,所述的傳動(dòng)桿與所述的吸絲管平行,所述的驅(qū)動(dòng)件與所述的傳動(dòng)桿連接用于驅(qū)動(dòng)所述的傳動(dòng)桿繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),所述的傳動(dòng)桿的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述的連接架上設(shè)置有與所述的驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的齒條。
8、在一些實(shí)施方式中,所述的連接架包括第一支件和第二支件,所述的第一支件包括相連接的第一縱桿和第一橫桿,所述的第二支件包括相連接的第二縱桿和第二橫桿,所述的第一縱桿、第二縱桿均沿豎直方向延伸,所述的第一橫桿與所述的第一縱桿垂直,所述的第二橫桿與所述的第二縱桿垂直,所述的第一縱桿與所述的第二縱桿相對(duì),所述的第一橫桿與所述的第二橫桿相對(duì),所述的吸絲管連接在所述的第一橫桿與所述的第二橫桿之間。
9、在一些實(shí)施方式中,所述的第一橫桿遠(yuǎn)離所述的第一縱桿的一端、所述的第二橫桿遠(yuǎn)離所述的第二縱桿的一端均設(shè)置有連接件,所述的連接件上開(kāi)設(shè)有供所述的吸絲管一端穿過(guò)的開(kāi)孔。
10、在一些實(shí)施方式中,所述的廢絲吸入口呈長(zhǎng)條形,所述的廢絲吸入口的延伸方向與所述的吸絲管的軸向平行。
11、在一些實(shí)施方式中,所述的過(guò)濾器包括殼體,所述的殼體具有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口,所述的風(fēng)機(jī)與所述的殼體的第一進(jìn)口連通,所述的吸絲管與所述的殼體的第二進(jìn)口連通,所述的過(guò)濾網(wǎng)呈圓筒狀,所述的殼體呈圓柱形,所述的過(guò)濾網(wǎng)與所述的殼體同心設(shè)置。
12、在一些實(shí)施方式中,所述的風(fēng)機(jī)為漩渦高壓風(fēng)機(jī)。
13、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
14、本實(shí)用新型提供的落筒廢絲收集裝置,通過(guò)機(jī)抽吸產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)自動(dòng)落筒設(shè)備在落絲的過(guò)程中,廢絲被吸入吸絲管內(nèi),廢絲再被負(fù)壓抽吸至過(guò)濾器內(nèi),減少絲頭飄入卷繞機(jī)內(nèi),避免造成絲餅底層夾絲而導(dǎo)致產(chǎn)品降級(jí),提高產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量;裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高;安裝方便簡(jiǎn)單。
1.一種落筒廢絲收集裝置,其特征在于,包括吸絲管、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、升降機(jī)構(gòu),所述的吸絲管、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)依次連接,所述的吸絲管位于絲餅下方,所述的吸絲管上開(kāi)設(shè)有供廢絲進(jìn)入的廢絲吸入口,所述的廢絲吸入口朝向絲餅,所述的風(fēng)機(jī)用于提供吸力,所述的過(guò)濾器用于接收經(jīng)所述的吸絲管進(jìn)入其內(nèi)的廢絲,所述的過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);所述的升降機(jī)構(gòu)與所述的吸絲管連接用于驅(qū)動(dòng)所述的吸絲管在豎直方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的吸絲管一端與所述的過(guò)濾器通過(guò)第一管連通,所述的風(fēng)機(jī)與所述的過(guò)濾器通過(guò)第二管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的第一管和\或所述的第二管內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)件,所述的加強(qiáng)件呈螺旋形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的裝置還包括連接架,所述的連接架與所述的升降機(jī)構(gòu)連接,所述的吸絲管與所述的連接架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)桿,所述的傳動(dòng)桿與所述的吸絲管平行,所述的驅(qū)動(dòng)件與所述的傳動(dòng)桿連接用于驅(qū)動(dòng)所述的傳動(dòng)桿繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),所述的傳動(dòng)桿的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述的連接架上設(shè)置有與所述的驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的齒條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的連接架包括第一支件和第二支件,所述的第一支件包括相連接的第一縱桿和第一橫桿,所述的第二支件包括相連接的第二縱桿和第二橫桿,所述的第一縱桿、第二縱桿均沿豎直方向延伸,所述的第一橫桿與所述的第一縱桿垂直,所述的第二橫桿與所述的第二縱桿垂直,所述的第一縱桿與所述的第二縱桿相對(duì),所述的第一橫桿與所述的第二橫桿相對(duì),所述的吸絲管連接在所述的第一橫桿與所述的第二橫桿之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的第一橫桿遠(yuǎn)離所述的第一縱桿的一端、所述的第二橫桿遠(yuǎn)離所述的第二縱桿的一端均設(shè)置有連接件,所述的連接件上開(kāi)設(shè)有供所述的吸絲管一端穿過(guò)的開(kāi)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的廢絲吸入口呈長(zhǎng)條形,所述的廢絲吸入口的延伸方向與所述的吸絲管的軸向平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的過(guò)濾器包括殼體,所述的殼體具有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口,所述的風(fēng)機(jī)與所述的殼體的第一進(jìn)口連通,所述的吸絲管與所述的殼體的第二進(jìn)口連通,所述的過(guò)濾網(wǎng)呈圓筒狀,所述的殼體呈圓柱形,所述的過(guò)濾網(wǎng)與所述的殼體同心設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落筒廢絲收集裝置,其特征在于,所述的風(fēng)機(jī)為漩渦高壓風(fēng)機(jī)。