專利名稱：水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置。
對(duì)于中小型水泥生產(chǎn)廠家，特別是采用立窯的水泥廠。物料的均化極為重要。它是提高和保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量的前提。目前普遍采用的均化措施是空氣攪拌和機(jī)械倒庫(kù)，空氣攪拌雖是一種提高物料均化效果的好方法，但設(shè)施昂貴，在現(xiàn)有的設(shè)施基礎(chǔ)上改造困難，且技術(shù)、管理要求高，一般中小廠家很少采用；而普遍使用的機(jī)械倒庫(kù)，由于換庫(kù)用手動(dòng)閘板控制。為滿足庫(kù)料均化要求，需頻繁開閉，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，均化效果不好，而且，其閘板下料處難以密封，顆粒物料，水泥結(jié)塊易使閘板卡死。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種性能可靠的電氣控制的機(jī)械倒庫(kù)庫(kù)料均化裝置。
本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案本裝置由電氣控制部分和庫(kù)頂下料器組成，電氣控制部分設(shè)計(jì)了由通用繼電器J，時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器LX、電磁離合器CL、電機(jī)D組成的延時(shí)順序電路；并且，由基本動(dòng)作部件的電機(jī)〔1〕、變速離合裝置、卷?yè)P(yáng)裝置和裝于庫(kù)頂樓板下的聯(lián)動(dòng)雙閘門構(gòu)成庫(kù)頂下料器。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)中庫(kù)料均化的自動(dòng)化，能提高物料的均化效果。既能提高未設(shè)均化裝置料庫(kù)的均化效果，也能提高設(shè)有機(jī)械倒庫(kù)裝置料庫(kù)的均化效果。既可用于對(duì)粉狀物料的均化，也可用于對(duì)顆粒狀物料的均化；實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離集中控制，使管理工作集中、方便，機(jī)械裝置密封性好。對(duì)工作環(huán)境無影響。且其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、拆卸方便，投資少，不需土建投資，安裝過程中不影響生產(chǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型閘門部分結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)部分具體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型電路原理(實(shí)施例1、控制4庫(kù))示意圖。
附圖4是本實(shí)用新型電路原理(實(shí)施例2、控制5庫(kù))示意圖。
附圖5是附圖4、附圖5中“m”電路具體電路示意圖。
實(shí)施例參見附圖，本實(shí)用新型由電氣控制部分和庫(kù)頂下料器組成，電氣控制部分設(shè)計(jì)了由通用繼電器J、時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器LX、電磁離合器CL、電機(jī)D組成的延時(shí)順序電路；并且，由基本動(dòng)作部件的電機(jī)〔1〕、變速離合裝置、卷?yè)P(yáng)裝置和裝于庫(kù)頂樓板下的聯(lián)動(dòng)雙閘門構(gòu)成庫(kù)頂下料器。變速離合裝置由蝸輪〔17〕、蝸桿〔16〕及電磁離合器〔10〕(CL)組成，卷?yè)P(yáng)裝置包括卷輪〔10〕和卷輪軸〔5〕、蝸輪軸〔9〕與卷輪軸〔5〕之間用電磁離合器〔10〕(CL)連接；聯(lián)動(dòng)雙閘門由左閘門〔23〕、右閘門〔26〕和連桿〔24〕組成。左閘門、右閘門〔26〕呈半“斗”形，左閘門〔23〕左部裝有永久磁鐵〔22〕，并通過繩索〔20〕接卷輪〔6〕，左閘門〔23〕、右閘門〔26〕與下料口〔21〕的鉸接點(diǎn)〔27〕、〔28〕和其與連桿〔24〕的鉸接點(diǎn)形成使左、右閘門同步開合的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)。聯(lián)動(dòng)雙閘門裝于庫(kù)頂樓板下的下料口〔21〕上，電機(jī)〔1〕、變速離合裝置、卷?yè)P(yáng)裝置裝于庫(kù)頂樓板上，電機(jī)〔1〕與變速離合裝置通過小皮帶輪〔2〕、大皮帶輪〔13〕用皮帶〔12〕傳動(dòng)。在庫(kù)頂樓板下與左閘門〔23〕左部的永久磁鐵〔22〕對(duì)應(yīng)部門設(shè)有一舌簧繼電器〔19〕。電磁離合器〔10〕(CL)直接與由通用繼電器J、時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器LX組成的延時(shí)電路相接并與電機(jī)〔I〕(D)并聯(lián)，其工作原理如下接通電源，電機(jī)〔1〕工作，通過皮帶〔12〕帶動(dòng)蝸桿〔16〕轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使蝸輪軸〔9〕與蝸輪〔17〕同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)延時(shí)電路工作，電磁離合器〔10〕(CL)通過吸合，卷輪軸〔5〕與蝸輪軸〔9〕同步轉(zhuǎn)動(dòng)，卷輪〔3〕轉(zhuǎn)動(dòng)、卷輪〔3〕收轉(zhuǎn)繩索〔20〕而將左閘門〔23〕向左拉。使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿〔24〕作用，推動(dòng)右閘門〔26〕向右按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而雙閘門打開，庫(kù)料下落，當(dāng)左閘門〔23〕上轉(zhuǎn)到其左端部的永久磁鐵〔22〕靠近舌簧繼電器〔19〕(LX)，永久磁鐵〔22〕吸合舌簧繼電器〔19〕(LX)觸片而使電機(jī)〔1〕斷電停轉(zhuǎn)，由于蝸輪〔17〕、蝸桿〔16〕的自鎖作用，則使左、右閘門保護(hù)張開位置，庫(kù)料連續(xù)落下，當(dāng)延時(shí)電路達(dá)到其延時(shí)時(shí)間，則電磁離合器〔10〕(CL)斷電離開，卷輪軸〔5〕不與蝸輪軸〔9〕嚙合，則左右閘門在其自重和庫(kù)料作用下落下而自行閉合，庫(kù)料停止下落。當(dāng)閉合特定時(shí)間，延時(shí)電路重新工作而重復(fù)上述過程。
實(shí)施例1參見附圖3，用于控制四個(gè)料庫(kù)的二個(gè)庫(kù)頂同時(shí)下料。在每個(gè)料庫(kù)的庫(kù)頂下料口處各安裝一本均化裝置的庫(kù)頂下料器。一個(gè)電氣部分統(tǒng)一控制。附圖3、附圖5所示，通用繼電器J、時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器LX、電磁離合器CL、電機(jī)D組成延時(shí)順序電路，1XD－1～1XD－4分別為各料庫(kù)料滿指示燈，1XD－5為庫(kù)頂照明燈，JW－1～JW－4分別為各料庫(kù)料滿指示燈開關(guān)，JW－5為庫(kù)頂照明燈開關(guān)；2XD－1～2XD－4為庫(kù)底下料口下料指示燈，2XD－5為庫(kù)底照明燈，Z1～Z4為庫(kù)底下料口下料指示燈開關(guān)，Z5為庫(kù)底照明燈開關(guān)。其工作過程如下根據(jù)工藝要求。15分鐘黃斗換庫(kù)一次，將時(shí)間繼電器1SJ、2SJ撥到15分鐘位置。合上總開關(guān)HK。接接開關(guān)K1，將鈕子開關(guān)K2.2接通，則二庫(kù)閘門打開，物料入二庫(kù)；將多位開關(guān)DW扭向1位置，1SJ延時(shí)15分鐘后，1SJ的常開觸頭接通，繼電器J通電，J轉(zhuǎn)換觸頭動(dòng)作，1SJ斷電，延時(shí)指示燈1XD亮；同時(shí)繼電器J常開觸頭接通，2SJ延時(shí)，一庫(kù)電路接通，一庫(kù)下料器閘門打開(未通電前是關(guān)閉的)，物料入一庫(kù)，2SJ延時(shí)15分鐘后，2SJ常閉觸頭斷開，繼電器J斷電，一庫(kù)電路斷電，下料器閘門關(guān)閉，物料入二庫(kù)，同時(shí)繼電器J轉(zhuǎn)換觸頭動(dòng)作，1SJ接通，如此完成一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)一庫(kù)、二庫(kù)庫(kù)滿時(shí)，庫(kù)滿指示燈1XD－1、1XD－2亮，再將按鈕開關(guān)K2 2斷開，二庫(kù)閘門關(guān)閉。按鈕開關(guān)K2 4接通，四庫(kù)閘門打開，物料入四庫(kù)；將多位開關(guān)DW扭向3位置，與上述工作過程同樣原理，物料入三、四庫(kù)。
實(shí)施例2參見附圖4，用于控制五個(gè)料庫(kù)的三個(gè)庫(kù)頂同時(shí)下料。在每個(gè)料庫(kù)的庫(kù)頂下料口處各安裝一本均化裝置的庫(kù)頂下料器，一個(gè)電氣部分統(tǒng)一控制附圖4、附圖5所示，通用繼電器J、時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器LX、電磁離合器CL、電機(jī)D，并增設(shè)時(shí)間繼電器3SJ組成延時(shí)順序電路，1XD－1～1XD－5分別為各料庫(kù)料滿指示燈，1XD－6為庫(kù)底照明燈，JW－1～JW－5分別為各料庫(kù)料滿指示燈開關(guān)。JW－6為庫(kù)頂照明燈開關(guān)，2XD－1～－5為庫(kù)底下料口下料指示燈，2XD－6為庫(kù)底照明燈，Z1～Z5為庫(kù)底下料口下料指示燈開關(guān)，Z6為庫(kù)底照明燈開關(guān)。其工作過程如下根據(jù)工藝要求。15分鐘黃斗換庫(kù)一次，將時(shí)間繼電器1SJ、3SJ撥到15分鐘位置，2SJ撥到30分鐘位置，合上總開關(guān)HK、物料欲進(jìn)一、二、三庫(kù)，將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)LW扭向1、2、3位置，這時(shí)三庫(kù)通電，三庫(kù)閘門打開，物料入三庫(kù)，1SJ延時(shí)15分鐘后，1SJ常開觸頭接通，繼電器J通電，J轉(zhuǎn)換觸頭動(dòng)作，1SJ斷電，延時(shí)指示燈1XD亮，同時(shí)J常開觸頭接通。2SJ開始延時(shí)，二庫(kù)電路接通，物料入二庫(kù)，3SJ接通，通過15分鐘延時(shí)后，二庫(kù)斷電，一庫(kù)接通，物料入一庫(kù)，通過15分鐘后，2SJ30分鐘延時(shí)結(jié)束。2SJ常閉觸點(diǎn)斷開，J斷電，二庫(kù)斷電，物料入三庫(kù)，同時(shí)繼電器J轉(zhuǎn)換觸頭動(dòng)作，1SJ接通，如此完成一個(gè)工作循環(huán)，庫(kù)滿后，庫(kù)滿指示燈1XD－1～1XD－3亮，然后轉(zhuǎn)動(dòng)萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)LW，與上述工作過程同樣道理，物料入四、五庫(kù)。
權(quán)利要求1.一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置，由電氣控制部分和庫(kù)頂下料器組成，其特征是電氣控制部分設(shè)計(jì)了由通用繼電器J，時(shí)間繼電器1SJ、2SJ和舌簧繼電器CL、電機(jī)D組成的延時(shí)順序電路；并且，由基本動(dòng)作部件的電機(jī)[1]。變速離合裝置、卷?yè)P(yáng)裝置和安裝于庫(kù)頂樓板下的聯(lián)動(dòng)雙閘門構(gòu)成庫(kù)頂下料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置，其特征是變速離合裝置由蝸輪〔17〕、蝸桿〔16〕及電磁離合器〔10〕(CL)組成，卷?yè)P(yáng)裝置包括卷輪〔10〕和卷輪軸〔5〕，蝸輪軸〔9〕與卷輪軸〔5〕之間用電磁離合器〔10〕(CL)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置。其特征是聯(lián)動(dòng)雙閘門由左閘門〔23〕、右閘門〔26〕和連桿〔24〕組成，左閘門〔23〕、右閘門〔26〕呈半“斗”形，左閘門〔23〕左部裝有永久磁鐵〔22〕，并通過繩索〔20〕接卷輪〔6〕，左閘門〔23〕、右閘門〔26〕與下料口〔21〕的鉸接點(diǎn)〔27〕、〔28〕和其與連桿〔24〕的鉸接點(diǎn)形成使左、右閘門同步開合的平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置，其特征是舌簧繼電器〔19〕與電機(jī)〔1〕并聯(lián)，并安裝于庫(kù)頂樓板下與左閘門〔23〕上永久磁鐵〔22〕的對(duì)應(yīng)部位。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種水泥生產(chǎn)中的庫(kù)料自動(dòng)均化裝置，由電氣控制部分和庫(kù)頂下料器組成，其特征是設(shè)計(jì)了延時(shí)順序電路和用蝸輪、蝸桿和電磁離合器傳動(dòng)，安裝于庫(kù)頂樓板下的聯(lián)動(dòng)雙閘門，實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)中庫(kù)料均化的自動(dòng)化，能提高物料的均化效果，對(duì)粉狀物料、顆粒狀物料均可均化，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離控制，機(jī)械裝置密封性好，其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，投資少，不需土建投資，安裝過程中不影響生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/54GK2062332SQ89211709
公開日1990年9月19日 申請(qǐng)日期1989年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月5日
發(fā)明者盧建偉 申請(qǐng)人:盧建偉