專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼折疊式玻璃周轉(zhuǎn)集裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搬運(yùn)玻璃可周轉(zhuǎn)的集裝架，它屬于包裝物件裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
在本發(fā)明之前，有L型鋼結(jié)構(gòu)的折疊式玻璃周轉(zhuǎn)集裝架，它在待裝玻璃狀態(tài)時(shí)呈L型，其結(jié)構(gòu)全部采用鋼材制成，該集裝架在空載時(shí)可收縮成折疊狀態(tài)，L型集裝架的底盤(pán)結(jié)構(gòu)、夾緊裝置均不合理，在運(yùn)輸途中玻璃破損率高，損耗大，并且裝上玻璃后重載不能堆垛，60噸火車(chē)車(chē)皮不能滿(mǎn)載，車(chē)皮利用率低，L型集裝架結(jié)構(gòu)笨重成本大，操作人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修困難費(fèi)用高，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益差。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述不足之處而提供一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的搬運(yùn)玻璃可周轉(zhuǎn)的集裝架。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下列措施來(lái)完成的L型的底盤(pán)結(jié)構(gòu)中其重量全部由二個(gè)鏟車(chē)槽鋼承受，由于鏟車(chē)槽鋼的間距受到鏟車(chē)的限制，只能分布在底盤(pán)的中間，底盤(pán)的兩側(cè)端頭是懸空的，因此在運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)向兩側(cè)搖晃，造成玻璃破損，所以本發(fā)明在由槽鋼組成的長(zhǎng)方形底盤(pán)的四個(gè)角下各焊有底堆定位套一個(gè)，把二個(gè)鏟車(chē)槽鋼懸空不受力，全部重量由四個(gè)底堆定位套承受，而在底堆定位套內(nèi)裝有橡膠，使橡膠略露出底堆定位套底面，以便在集裝架承受重量時(shí)，橡膠雖受到擠壓，但仍有橡膠與地面接觸增加摩擦阻力，以便在運(yùn)輸過(guò)程中，由于車(chē)輛的突然剎車(chē)而防止整個(gè)集裝架在地面滑動(dòng)，橡膠在此起到防震、防滑的作用，底堆定位套還起到集裝架在滿(mǎn)載時(shí)還能堆垛的定位結(jié)構(gòu)。底堆定位套能在底盤(pán)四個(gè)角上牢固地固定以及布置上需要，在底盤(pán)槽鋼下翼緣焊接四塊三角形鋼板以及二塊L形鋼板。為了減輕整體集裝架的重量以及改善操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而采用玻璃鋼材料的框架結(jié)構(gòu)，考慮集裝架能回收利用而采用折疊式框架結(jié)構(gòu)。玻璃鋼折疊式框架結(jié)構(gòu)是由十六根玻璃鋼圓管組成的長(zhǎng)方體框架，集裝架前面二根立柱是由二根圓管組成，集裝架后面二根立柱均有一一對(duì)應(yīng)的三根圓管對(duì)接而成，在四根立柱之間設(shè)有上下二層拉桿(每層四根拉桿)，拉桿均有圓管組成，上層拉桿設(shè)在靠近立柱頂端，但距頂端有一定距離，該距離是準(zhǔn)備在集裝架滿(mǎn)載堆垛時(shí)四根立柱頂端插入堆垛在它上面一個(gè)集裝架的底堆定位套內(nèi)孔，便于上下二個(gè)滿(mǎn)載集裝架的堆垛連接，為了便于折疊，下層拉桿設(shè)在組成立柱的三根圓管中間一根圓管的上部，每根圓管的兩端均套有鋼套，可采用圓管系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，圓管與圓管之間可采用由壬接頭、轉(zhuǎn)向接頭、三通接頭連接，便于拆裝和維修更換。玻璃鋼折疊式框架結(jié)構(gòu)與底盤(pán)的連接是通過(guò)二只靠板連接圓管和二只立柱接管，而它們分別焊接在底盤(pán)槽鋼上翼緣四塊三角形鋼板上和底盤(pán)槽鋼下翼緣的二塊L形鋼板上，框架結(jié)構(gòu)后面二根立柱的最下面一根圓管分別插入二只靠板連接圓管，用對(duì)穿螺釘固定；前面二根立柱，由于考慮到可向各自的對(duì)方傾倒的折疊情況，二只立柱接管稍有差異，一只做成半圓柱體，另一只做成下面一段為圓柱體(圓柱體高度為圓管的外徑)上面一段為半圓柱體，二只立柱接管的缺口相對(duì)，而前面二根立柱的圓管端部的鋼套形狀要與其相連接的立柱接管形狀相匹配，連接后形成二個(gè)完整的圓管，并用鉸鏈連接，之后在其外壁套有鋼管，鋼管上留有二個(gè)銷(xiāo)釘槽，用銷(xiāo)釘將鋼管與立柱接管、鋼套連接。為了在底盤(pán)上擱置玻璃，在底盤(pán)上設(shè)置三根三角形槽鋼，向前仰角為2.5°～3.5°，最佳仰角為3°，為了隱藏堆垛架的橫桿，所以中間一根三角形槽鋼的中部開(kāi)有凹槽，其上復(fù)蓋一塊鋼板恢復(fù)斜面的平直度方可擱置玻璃，在兩側(cè)的二根三角形槽鋼斜面的低端處，有二塊靠板與其接壤，寬度相同，靠板與三角形槽鋼的斜面成90°，二塊靠板均折成三段，接縫分別選擇在后立柱的三根圓管接管處，接縫分別用鉸鏈連接，為了放置玻璃，在三角形槽鋼的斜面上和二塊靠板上均粘有橡膠。
為了使集裝架在空載時(shí)能堆垛，特設(shè)計(jì)了兩只堆垛架，兩只堆垛架均由四根立桿、二根橫桿的圓鋼管構(gòu)成，其長(zhǎng)度均為兩側(cè)二根三角形槽鋼之間的距離，即堆垛架靠在三角形槽鋼的旁邊，以免在運(yùn)輸過(guò)程中堆垛架晃動(dòng)。一只堆垛架固定安置在二個(gè)扁鋼套之間，另一只堆垛架安置在兩側(cè)二根三角形槽鋼之間并貼近底盤(pán)的槽鋼，并可向內(nèi)傾倒，傾倒后，其橫桿鑲嵌在中間一根三角形槽鋼中部的凹槽內(nèi)，當(dāng)需要空載堆垛架時(shí)，前面一只堆垛架豎立起來(lái)，把堆垛在上面一只集裝架底部二個(gè)鏟車(chē)槽鋼下面二條半圓槽安置在二只堆垛架的橫桿圓鋼管上即可。折疊式框架結(jié)構(gòu)需要折疊時(shí)，把集裝架前面二根拉桿圓管取下，兩側(cè)四根拉桿圓管與前面二根立柱圓管連接的由壬接頭松開(kāi)，兩側(cè)四根拉桿圓管通過(guò)各自的轉(zhuǎn)向接頭轉(zhuǎn)向并吊懸在后面二根立柱圓管旁，前面二根立柱圓管只需扭轉(zhuǎn)鋼管，銷(xiāo)釘從其銷(xiāo)釘槽中脫出，鋼管便與立柱連接管分離，前面兩個(gè)立柱圓管通過(guò)鉸鏈便可各自向?qū)Ψ絻A倒，后面二根立柱在三根圓管的對(duì)接處松開(kāi)由壬接頭，連同后面二根拉桿圓管，兩側(cè)四根拉桿圓管一起隨靠板的接縫處的鉸鏈折疊。本發(fā)明還設(shè)計(jì)了自應(yīng)調(diào)節(jié)夾緊裝置四套，它是由橡膠板，長(zhǎng)方形夾緊壓板、二個(gè)軸座、圓軸、二個(gè)壓簧、二個(gè)壓簧套、調(diào)節(jié)螺桿、壓簧板、調(diào)節(jié)螺母、二個(gè)壓簧定圈構(gòu)成，在裝載玻璃后，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母把玻璃壓緊，但在運(yùn)輸過(guò)程中，玻璃可能晃動(dòng)產(chǎn)生移動(dòng)，就有壓簧產(chǎn)生彈力隨時(shí)把玻璃壓緊，由于玻璃移動(dòng)的距離不等，所以本發(fā)明考慮了四套夾緊裝置，予以調(diào)節(jié)，四套夾緊裝置分布在上下、左右各一套，固定在前面二根拉桿圓管上。
附


圖1為底盤(pán)2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為集裝架的左視圖；附圖3為集裝架的主視圖；附圖4為夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為轉(zhuǎn)向接頭示意圖；附圖6為由壬接頭示意圖；附圖7為鋼管28與立柱連接管12、鋼套22連接示意圖；附圖8為鋼套28與立柱連接管13、鋼套23連接示意圖；附圖9為三角形槽鋼29中部開(kāi)有凹槽31的結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖10為帶二個(gè)銷(xiāo)釘槽53的鋼管28結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明以下將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳述一種適用于搬運(yùn)玻璃可周轉(zhuǎn)的集裝架，它由底盤(pán)結(jié)構(gòu)、折疊式框架、夾緊裝置構(gòu)成，底盤(pán)結(jié)構(gòu)中的底盤(pán)2是由四根槽鋼3、4、5組成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，如附
圖1所示，槽鋼3的長(zhǎng)度大于對(duì)邊槽鋼4的長(zhǎng)度，槽鋼3的兩端伸出長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，以便焊接三角形鋼板7，槽鋼3的一邊為集裝架的后面，槽鋼4的一邊為集裝架的前面，長(zhǎng)方形的兩短邊槽鋼5分別為集裝架的左右兩側(cè)，在槽鋼3與槽鋼4之間偏于槽鋼3裝有槽鋼6，方向與槽鋼3、4一致，槽鋼6的兩端分別與二對(duì)邊的槽鋼5相焊接；槽鋼4與槽鋼6的下面焊有二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1，方向與二根槽鋼5一致，二根鏟車(chē)槽鋼1的復(fù)板向下，對(duì)稱(chēng)布置，以便用鏟車(chē)裝運(yùn)集裝架，二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1的兩端均開(kāi)有橫向二條半圓槽27；二根槽鋼5與槽鋼3的90°夾角處，在上下翼緣各焊有一塊三角形鋼板7，共有八塊，二根槽鋼5與槽鋼4的外夾角270°處，在下翼緣各焊有一塊L形鋼板8，共有二塊，八塊鋼板7與槽鋼3、5的上下翼緣的外表面處于同一平面，二塊鋼板8與槽鋼4、5的下翼緣的下表面處于同一平面，在底盤(pán)2的四個(gè)角處，焊在下翼緣的鋼板7、8的下表面上分別焊有底堆定位套9，共有四只，底堆定位套9內(nèi)裝有橡膠10，橡膠10略露出底堆定位套9的下端底面，底堆定位套9的高度大于鏟車(chē)槽鋼1的高度，這樣整個(gè)集裝架的重量就有四只底堆定位套9承受，而二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1懸空不承受重量，如附圖2所示，焊在上翼緣的二塊鋼板7的上表面上分別焊有靠板連接圓管11，焊在下翼緣的二塊鋼板8的上表面上分別焊有立柱連接管12、13，立柱連接管12的底部為圓管，上部為半圓管，立柱連接管13為半圓管，立柱連接管12、13的半圓管其缺口相對(duì)。折疊式框架是由十六根玻璃鋼圓管14、15、16、17、18、19組成的長(zhǎng)方體框架，如附圖2所示，二根圓管14為集裝架前面的二根立柱，集裝架后面的二根立柱均有圓管15、16、17依次對(duì)接而成，四根立柱之間設(shè)有上下二層拉桿，集裝架前、后的二層拉桿為四根圓管18，集裝架兩側(cè)的二層拉桿為四根圓管19。二根圓管14的一端各鑲有鋼套22、23，另一端均鑲有鋼套25，鋼套22、23與立柱連接管12、13匹配后分別組成完整的二個(gè)圓管，如附圖7、8所示，在鋼套23的內(nèi)壁與L形鋼板8、在鋼套22與立柱連接管12的內(nèi)壁均有鉸鏈24相連，鉸鏈24位于它們最低接觸面的中心線(xiàn)的內(nèi)壁，其外壁均套有鋼套28，每個(gè)鋼管28帶有二個(gè)銷(xiāo)釘槽53，如附
圖10所示，用二個(gè)銷(xiāo)釘54分別將鋼管28與立柱連接管12、13、鋼套22、23連接，目的是為了在整個(gè)集裝架起吊時(shí)，加強(qiáng)這部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；圓管15、17的一端均鑲有鋼套25，另一端均鑲有帶有外螺紋的鋼套26，圓管16的二端均鑲有鋼套26，二根圓管15把帶有鋼套25的一端分別插入二個(gè)靠板連接圓管11內(nèi)，并分別用對(duì)穿螺釘固定，圓管15與圓管16、圓管16與圓管17均采用由壬接頭20連接，如附圖6所示，圓管14、17的上端點(diǎn)均處在一個(gè)水平上面，其外徑小于底堆定位套9的內(nèi)徑，因?yàn)樵谄渖线€要堆垛另一只集裝架。在四根立柱的上部其頂端留有自由段和中部(靠近圓管16上端部處)設(shè)有二層水平拉桿圓管18、19，其兩端均鑲有鋼套26，集裝架上面一層前后的二根圓管18與圓管14、17均為三通接頭51連接，四個(gè)三通接頭51上各有吊環(huán)52，以備吊車(chē)吊運(yùn)集裝架，集裝架下面一層的二根圓管18與圓管14、16均為由壬接頭20連接，四根圓管19的一端與圓管16、17均為轉(zhuǎn)向接頭21連接，如附圖5所示，其另一端與圓管14均為由壬接頭20連接。為了在集裝架上裝載玻璃，所以在槽鋼4、6的上面橫跨等間距的三根三角形槽鋼29、30，槽鋼29、30的復(fù)板均向上，形成斜面，其向前仰角為3°，如附
圖1、2所示，中間一根槽鋼29的中部開(kāi)有凹槽31，再?gòu)?fù)蓋一塊鋼板32恢復(fù)斜面的平直度，如附圖9所示，為了使裝載的玻璃有一平穩(wěn)的靠板，在槽鋼6復(fù)板的背面焊接二個(gè)空心扁鋼套33，與兩側(cè)二根三角形槽鋼30的斜面接壤，寬度相同，其夾角為90°，二塊玻璃鋼靠板34分別插入二個(gè)扁鋼套33內(nèi)，其上端固定在靠板接頭36上，靠板接頭36與上面一根后拉桿圓管18固定，二塊靠板34均折成三段，接縫分別選擇在后立柱的三根圓管15、16、17的接管處，四個(gè)接縫分別由四個(gè)鉸鏈35連接，在四個(gè)鉸鏈35的背后分別有L形角鋼、37支撐，增加折疊式靠板34的強(qiáng)度，在三根三角形槽鋼29、30的斜面上和二塊靠板34上均粘有橡膠38。兩只長(zhǎng)方形堆垛架39、40均由四根立桿、二根橫桿的圓鋼管組成，其長(zhǎng)度為兩側(cè)二根三角形槽鋼30之間的距離，堆垛架39固定豎立在二個(gè)空心扁鋼套33之間，堆垛架40安裝在二根三角形槽鋼30之間并貼近槽鋼4，堆垛架40可向內(nèi)傾倒，二個(gè)堆垛架39、40分別固定和鉸接固定在底盤(pán)2上，傾倒時(shí)，堆垛架40上面一個(gè)橫桿傾倒在三角形槽鋼29的中部的凹槽31內(nèi)，再在其上復(fù)蓋一塊鋼板32恢復(fù)斜面的平直度，二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1復(fù)板的二條半圓槽27的位置與距離均與堆垛架39、40的位置與距離相匹配，在堆垛空載集裝架時(shí)，才使用堆垛架39、40，使用時(shí)，要把堆垛架40豎立起來(lái)，豎立時(shí)，堆垛架39、40上面二根橫桿處于同一水平面上，以便二只折疊后的集裝架堆垛時(shí)，上面一只集裝架的二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1復(fù)板上的半圓槽27就座落在下面一只集裝架的二只堆垛架39、40上面二根橫桿的圓鋼管上。當(dāng)集裝架滿(mǎn)載玻璃后，玻璃之間有縫隙，就需要有夾緊裝置把其縫隙縮小，夾緊，另外在運(yùn)輸過(guò)程中，玻璃可能有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生縫隙，此時(shí)也需要有夾緊裝置予以?shī)A緊，因此本發(fā)明的夾緊裝置共有四套，每套均由橡膠板41、長(zhǎng)方形夾緊壓板42、二個(gè)軸座43、圓軸44、二個(gè)壓簧45、二個(gè)壓簧套46、調(diào)節(jié)螺桿47、壓簧板48、調(diào)節(jié)螺母49、二個(gè)壓簧定圈50構(gòu)成，如附圖4所示，在夾緊壓板42上粘有橡膠板41，其背面的對(duì)稱(chēng)水平中心線(xiàn)上，在兩端焊有軸座43，兩軸座43的軸孔內(nèi)串有圓軸44，圓軸44上對(duì)稱(chēng)裝有二個(gè)壓簧套46，二個(gè)壓簧45套在二個(gè)壓簧套46外徑上，壓簧板48的中間分別串有調(diào)節(jié)螺桿47、調(diào)節(jié)螺母49，兩側(cè)串有二個(gè)壓簧套46，在二個(gè)壓簧套46的外徑上套有壓簧定圈50并與壓簧板48固定，調(diào)節(jié)螺桿47的一端與圓管18固定，四套夾緊裝置分別安裝在集裝架前面上下二根拉桿圓管18上，位于二塊玻璃鋼靠板34處，如附圖3所示，當(dāng)裝好玻璃后，由夾緊裝置通過(guò)橡膠板41壓緊玻璃，這時(shí)壓簧45處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中，玻璃在某一部位有相對(duì)移動(dòng)時(shí)，在某一部位的夾緊裝置的壓簧45就會(huì)伸長(zhǎng)，在彈簧力的作用下，自行夾緊玻璃，不會(huì)使玻璃再發(fā)生移動(dòng)，該夾緊裝置的橡膠板41通過(guò)圓軸44的轉(zhuǎn)動(dòng)始終緊貼玻璃，破損率會(huì)大大降低。當(dāng)滿(mǎn)載玻璃的集裝架需要堆垛時(shí)，上面一個(gè)集裝架的底堆定位套9就座落在下面一個(gè)集裝架的圓管14、17的頂端上。當(dāng)集裝架需要回收再利用，可把集裝架折疊起來(lái)，首先把集裝架前面二根圓管18取下(連同四只夾緊裝置)，放在集裝架后面的底盤(pán)2上，兩側(cè)四根圓管19與前面二根立柱圓管14的由壬接頭20松開(kāi)，兩側(cè)四根圓管19通過(guò)轉(zhuǎn)向接頭21就向下轉(zhuǎn)動(dòng)分別靠攏后面二根立柱的圓管17、16并轉(zhuǎn)向兩側(cè)，前面二根立柱圓管14，把鋼管28轉(zhuǎn)一下向上一提，鋼管28就與立柱連接管12、13、鋼套22、23松開(kāi)，鋼管28就隨圓管14通過(guò)鉸鏈24傾倒，左面一根立柱圓管14倒向右面一根立柱圓管14，右面一根立柱圓管14倒向左面一根立柱圓管14，橫臥在集裝架前面，此時(shí)把堆垛架40豎立起來(lái)，旋下圓管17、16之間的由壬接頭20，第一折，把二根圓管17、上面一根拉桿圓管18、二根拉桿圓管19、玻璃鋼靠板34一起折下，然后旋下圓管16、15之間的由壬接頭20，進(jìn)行第二折，折后的位置圖在附圖2上以虛線(xiàn)畫(huà)出，折疊完畢。集裝架可以用鏟車(chē)、吊車(chē)搬運(yùn)、吊裝，可以重載、輕載堆垛。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，操作維修方便，不要扳頭工具，有標(biāo)準(zhǔn)件可以更換，成本低廉，L型為1200元～1500元／只，本發(fā)明為1000元／只，其最大優(yōu)點(diǎn)是具有防滑防震裝置和夾緊裝置，在裝運(yùn)過(guò)程中玻璃破損率低，火車(chē)車(chē)皮裝載率高，可以達(dá)到60噸車(chē)皮滿(mǎn)載，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益高。
權(quán)利要求1.一種適用于搬運(yùn)玻璃可周轉(zhuǎn)的集裝架，它由底盤(pán)結(jié)構(gòu)、折疊式框架、夾緊裝置構(gòu)成，上述底盤(pán)結(jié)構(gòu)中的二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1安裝在底盤(pán)2的下面，本發(fā)明的特征在于a)上述底盤(pán)結(jié)構(gòu)中的底盤(pán)2是由四根槽鋼3、4、5組成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，槽鋼3的長(zhǎng)度大于對(duì)邊槽鋼4的長(zhǎng)度，槽鋼3的兩端伸出長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，在槽鋼3與槽鋼4之間偏于槽鋼3裝有槽鋼6，方向與槽鋼3、4一致，槽鋼6的面端分別與二對(duì)邊的槽鋼5相焊接；槽鋼4與槽鋼6的下面焊有二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1，方向與二根槽鋼5一致，鏟車(chē)槽鋼1的復(fù)板向下，對(duì)稱(chēng)布置，二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1的兩端均開(kāi)有橫向二條半圓槽27；二根槽鋼5與槽鋼3的90°夾角處，在上下翼緣各焊有一塊三角形鋼板7，共有八塊，二根槽鋼5與槽鋼4的外夾角270°處，在下翼緣各焊有一塊L形鋼板8，共有二塊，八塊鋼板7與槽鋼3、5的上下翼緣的外表處于同一平面，二塊鋼板8與槽鋼4、5的下翼緣的下表面處于同一平面，在底盤(pán)2的四個(gè)角處，焊在下翼緣的鋼板7、8的下表面上分別焊有底堆定位套9，共有四只，底堆定位套9內(nèi)裝有橡膠10，橡膠10略露出底堆定位套9的下端底面，底堆定位套9的高度大于鏟車(chē)槽鋼1的高度，焊在上翼緣的二塊鋼板7的上表面上分別焊有靠板連接圓管11，焊在下翼緣的二塊鋼板8的上表面上分別焊有立柱連接管12、13，立柱連接管12的底部為圓管，上部為半圓管，立柱連接管13為半圓管，立柱連接管12、13的半圓管其缺口相對(duì)；b)上述折疊式框架是由十六根玻璃鋼圓管14、15、16、17、18、19組成的長(zhǎng)方體框架，二根圓管14為集裝架前面的二根立柱，集裝架后面的二根立柱均有圓管15、16、17依次對(duì)接而成，四根立柱之間設(shè)有上下二層拉桿，集裝架前、后的二層拉桿為四根圓管18，集裝架兩側(cè)的二層拉桿為四根圓管19，二根圓管14的一端各鑲有鋼套22、23，另一端均鑲有鋼套25，鋼套22、23與立柱連接管12、13匹配后分別組成完整的二個(gè)圓管，在鋼套23的內(nèi)壁與鋼板8、在鋼套22與立柱連接管12的內(nèi)壁均有鉸鏈24相連，鉸鏈24位于它們最低接觸面的中心線(xiàn)的內(nèi)壁，其外壁均套有鋼管28，每個(gè)鋼管28帶有二個(gè)銷(xiāo)釘槽53，用二個(gè)銷(xiāo)釘54分別將鋼管28與立柱連接管12、13、鋼套22、23連接，圓管15、17的一端均鑲有鋼套25，另一端均鑲有帶有外螺紋的鋼套26，圓管16的二端均鑲鋼套26，二根圓管15把帶有鋼套25的一端分別插入二個(gè)靠板連接圓管11內(nèi)，并分別用對(duì)穿螺釘固定，圓管15與圓管16、圓管16與圓管17均采用由壬接頭20連接，圓管14、17的上端點(diǎn)均處在一個(gè)水平面上，其外徑小于底堆定痊套9的內(nèi)徑；在四根立柱的上部其頂端留有自由段和中部設(shè)有二層水平拉桿圓管18、19，其兩端均鑲有鋼套26，集裝架上面一層的二根圓管18與圓管14、17均為三通接頭51連接，四個(gè)三通接頭51上各有吊環(huán)52，集裝架下面一層的二根圓管18與圓管14、16均為由壬接頭20連接，四根圓19的一端與圓管16、17均為轉(zhuǎn)向接頭21連接，其另一端與圓管14均為由壬接頭20連接；在槽鋼4、6的上面橫跨等間距的三根三角形槽鋼29、30，槽鋼29、30的復(fù)板均向上，形成斜面，其向前仰角為2.5°～3.5°，最佳仰角為3°中間一根槽鋼29的中部開(kāi)有凹槽31，再?gòu)?fù)蓋一塊鋼板32恢復(fù)斜面的平直度，槽鋼6復(fù)板的背面焊接二個(gè)空心扁鋼套33，與兩側(cè)二根三角形槽鋼30的斜在接壤，寬度相同，其夾角為90°，二塊玻璃鋼靠板34分別插入二個(gè)扁鋼套33內(nèi)，其上端固定在靠板接頭36上，靠板接頭36與上面一根后拉桿圓管18固定，二塊靠板34均折成三段，接縫分別選擇在后立柱的三根圓管15、16、17的接管處，四個(gè)接縫分別由四個(gè)鉸鏈35連接，在四個(gè)鉸鏈35的背面分別有L形角鋼、37支撐，在三根三角形槽鋼29、30的斜面上和二塊靠板34上均粘有橡膠38；兩只長(zhǎng)方形堆垛架39、40均由四根立桿、二根橫桿的圓鋼管組成，其長(zhǎng)度為兩側(cè)二根三角形槽鋼30之間的距離，堆垛架39固定豎立在二個(gè)空心扁鋼套33之產(chǎn)，堆垛架40安裝在二根三角形槽鋼30之間并貼近西風(fēng)我4，堆垛架40可向內(nèi)傾倒，二個(gè)鏟車(chē)槽鋼1復(fù)板上的二條半圓槽27的位置與距離均與堆垛架39、40的位置與距離相匹配，堆垛架39、40在豎立時(shí)上面二根橫桿處于同一水平面上；c)上述夾緊裝置共有四套，每套均由橡膠板41、長(zhǎng)方形夾緊壓板42、二個(gè)軸座43、圓軸44、二個(gè)壓長(zhǎng)期使用5、二個(gè)壓簧套46、調(diào)節(jié)螺桿47、壓簧板48、調(diào)節(jié)螺母49、二個(gè)壓簧定圈50構(gòu)成，在夾緊壓板42上粘有橡膠板41，其背面的對(duì)稱(chēng)水平中心線(xiàn)上，在面端焊有軸座43，兩軸座43的軸孔內(nèi)串有圓軸44，圓軸44上對(duì)稱(chēng)裝有二個(gè)壓簧套46，二個(gè)壓簧45套在二個(gè)壓簧套46外徑上，壓簧板48的中間分別串有調(diào)節(jié)螺桿47、調(diào)節(jié)螺母49，兩側(cè)串有二個(gè)壓簧套46，在二個(gè)壓簧套46的外徑上套有壓簧定圈50并與壓簧板48固定，調(diào)節(jié)螺桿47的一端與圓管18固定，四套夾緊裝置分別安裝在集裝架前面上下二根拉桿圓管18上，位于二塊玻璃鋼靠板34處。
專(zhuān)利摘要玻璃鋼折疊式玻璃周轉(zhuǎn)集裝架，屬于包裝物件裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本裝置是由底盤(pán)結(jié)構(gòu)、折疊式框架、夾緊裝置構(gòu)成，底盤(pán)結(jié)構(gòu)是由四根槽鋼組成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，折疊式框架是由十六根玻璃鋼圓管組成的長(zhǎng)方體框架。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，操作維修方便，成本低廉，具有防震防滑裝置，夾緊裝置能自應(yīng)夾緊，大大減小了玻璃破損率，本裝置可以達(dá)到60噸車(chē)皮滿(mǎn)載，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益高，是一種較為理想的集裝架。
文檔編號(hào)B65D85/48GK2065609SQ8921929
公開(kāi)日1990年11月14日 申請(qǐng)日期1989年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月30日
發(fā)明者施家安 申請(qǐng)人:施家安