專利名稱：自動懸空切卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于成型切割機床，特別是用于粘性卷材的切割機床。
粘性卷材，例如膠紙帶、橡皮膏、膠帶等等，切割時存在兩個困難，一是粘性物質(zhì)沾刀，另一是卷材多為空心棒型，不適于采用剪切方式切割。目前在國內(nèi)一些生產(chǎn)橡皮膏的衛(wèi)生材料廠中，都仍然采用手工方式切割，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
本實用新型的目的是提出一種非金屬粘性卷材切割機技術(shù)方案，按本方案設(shè)計切割機可實現(xiàn)對卷材的自動高速懸空切割。
本實用新型的內(nèi)容是由定位機構(gòu)，進給機構(gòu)和切割機構(gòu)共同組成切割機整機，其中定位機構(gòu)用于卡緊待切割卷材，并使其懸空高速旋轉(zhuǎn)。進給機構(gòu)采用步進式進給方式，遞次將卷材按設(shè)定長度送入切斷機構(gòu)中，并于一卷切割完畢，再裝入一卷待切卷材后實現(xiàn)自動回程。切斷機構(gòu)可自動進、退刀、換刀切割高速旋轉(zhuǎn)的卷材。本技術(shù)方案的定位機構(gòu)由套筒式機頭軸和機頭軸內(nèi)的內(nèi)、外卡套管構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)是內(nèi)卡套管在外卡套管外部有外絲扣，內(nèi)、外卡套管尾端通過內(nèi)絲外齒輪聯(lián)接，內(nèi)絲外齒輪內(nèi)徑一端與內(nèi)卡套管螺接，另一端與外卡套管環(huán)套接，內(nèi)、外卡套管之間有短滑鍵直接聯(lián)接，外套管與機頭軸滑鍵聯(lián)接，機頭軸工作端面有略大于卷材外徑的進出料口，機頭軸尾端面上有外卡套管套瓦，有與切割機床身聯(lián)接的定位軸桿從內(nèi)卡套管尾端貫穿內(nèi)卡套管，機頭軸通過支撐軸承與機身聯(lián)接。進給機構(gòu)由進給齒條，與齒條嚙合的進給齒輪，與進給齒輪同軸一體的進給外棘輪和回程內(nèi)齒輪，以及減速機偏心輪、聯(lián)接偏心輪與外棘輪棘爪支架的曲柄和回程付電機構(gòu)成，進給機構(gòu)包括步進式進給機構(gòu)和回程機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是進給齒條通過支撐軸承與定位機構(gòu)的外卡套管尾端聯(lián)接、實現(xiàn)對定位機構(gòu)的驅(qū)動，齒條步進式進給機構(gòu)由減速機偏心輪，聯(lián)接偏心輪和外棘輪棘爪支架的曲柄與外棘輪構(gòu)成，外棘輪上有控制齒條步進式移動的扇面可調(diào)齒套?；爻虣C構(gòu)由回程付電機和回程內(nèi)棘輪構(gòu)成，在定位機構(gòu)的行程兩端有使回程電機制動的電機開關(guān)，在行程兩端有回程電機的啟動開關(guān)，同軸一體的進給齒輪和內(nèi)、外棘輪通過軸架與機床身聯(lián)接。切割機構(gòu)由刀片、刀盤，與刀盤同軸一體的刀盤棘輪，與刀盤棘輪嚙合的刀盤齒條，與刀盤軸聯(lián)接的撥叉，撥動撥叉的搖桿和搖桿搖動機構(gòu)構(gòu)成。切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，刀盤上等距鑲裝若干把切割刀片，刀盤上每個刀片工作位置有定位銷槽，機床身相應(yīng)位置上有定位彈簧銷。刀盤齒條一端與機床身銷軸聯(lián)接，另一端與機床身通過壓簧聯(lián)接，撥叉上有水平燕尾、臥于機床身的燕尾槽中。搖桿搖動機構(gòu)由搖桿上的滑塊槽，槽中有用搖桿偏心輪推動往復(fù)移動的滑塊，搖桿偏心輪和與偏心輪相聯(lián)接的減速機傘齒輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)是傘齒輪與偏心輪同軸聯(lián)接，偏心輪盤上有撥銷，撥銷插接滑塊。切割機構(gòu)的刀片位置在機頭軸工作端，刀刃方向與機頭軸軸向成90°或大于0°小于90°的切割角。
本實用新型定位機構(gòu)可以有自動卡緊或松弛卷材機構(gòu)，該機構(gòu)由軸一體的一個緊扣齒輪和一個松扣齒輪構(gòu)成，兩齒輪間距等于定位機構(gòu)進給全行程，緊、松扣齒輪軸與一個定位付電機相聯(lián)接，在定位機構(gòu)進給行程的始未端有控制定位付電機正、反轉(zhuǎn)的行程開關(guān)。
為適用于不同規(guī)格卷材，本實用新型方案的機頭軸工作端有帶有不同口徑的進出料口的端蓋。
本實用新型可以用主電機帶動一組傳動系統(tǒng)，使定位機構(gòu)夾緊的卷材高速旋轉(zhuǎn)，并同時交替驅(qū)動步進式進給機構(gòu)和切割機構(gòu)的進刀、退刀機構(gòu)，實現(xiàn)自動懸空切割。
本實用新型的實施例如附圖所示，其中


圖1是本實施例整機示意圖。
圖2是定位機構(gòu)中卷材卡頭部位示意圖。
圖3是進給機構(gòu)與切斷機構(gòu)示意圖。
圖4是進給機構(gòu)的進給與回程驅(qū)動齒輪組合裝置示意圖，其中a為主視圖、b為側(cè)視剖圖。
圖5是切斷機構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號分別是
定位軸桿1，內(nèi)卡套管2，內(nèi)卡套管尾端的外螺扣3，內(nèi)絲外齒輪的內(nèi)螺扣4，內(nèi)絲外齒輪5，內(nèi)絲外齒輪的輪齒6，外卡套管尾端與內(nèi)絲外齒輪6滑套接的環(huán)箍7，內(nèi)絲外齒輪6與外卡套管尾端的滑套接的套環(huán)8，外卡套管9，外卡套管尾端的進給齒條支撐軸承10，進給齒條11，回程付電機12，同軸一體的進給齒輪、外棘輪和內(nèi)棘輪組合裝置13，其中齒輪13.1，外棘輪13.2，內(nèi)棘輪13.3，軸架13.4，外棘輪扇面可調(diào)齒套13.5，可調(diào)齒套搬紐13.6，進給棘爪曲柄14，進給偏心輪15，減速機蝸輪付16，減速機離合器16.1，棘爪13.7，與切割機構(gòu)聯(lián)接的傘齒輪16.2，主電機17，切割機構(gòu)中搖桿偏心輪18，搖桿19，滑塊槽20，滑塊21，切割機構(gòu)的換刀裝置22，撥叉22.1，燕尾22.2，燕尾槽22.3，刀盤軸架22.4，刀片22.5，刀盤22.6，刀片定位槽22.7，定位銷22.8，定位銷彈簧22.9，刀盤棘輪22.10，刀盤齒條22.11，齒條聯(lián)接銷軸22.12，齒條壓簧22.13，機頭軸23，機頭軸槽輪24，機頭軸支撐軸承25，主電機離合器 ，外卡套管卡頭26，內(nèi)卡套管卡頭27，滑鍵28，自動定位付電機29，銅瓦30松扣齒輪31，緊扣齒輪32。
給合附圖對本實用新型加以進一步說明。
定位機構(gòu)如
圖1、2所示，其中內(nèi)外卡套管2、9，通過內(nèi)絲外齒輪6聯(lián)接，聯(lián)接方式是齒輪6與內(nèi)卡管2通過螺扣3、4螺接，與外卡管9通過環(huán)箍7、環(huán)套8滑套接，其相對旋轉(zhuǎn)時可使內(nèi)卡管2軸向移動，而外卡套管9不動，內(nèi)、外卡套管的軸向錯位便可使卡頭27張緊或放松卡頭26，實現(xiàn)對有管芯的卷材的張緊定位或取落。卡頭26、27還可以采用外卡式，僅須改變卡頭26結(jié)構(gòu)，變漲管漲緊為卡爪卡緊即可實現(xiàn)。為使內(nèi)外卡管2，9在高速旋轉(zhuǎn)中不松動，可于其間設(shè)短滑鍵，圖中沒標(biāo)示。卷材從機頭軸23的工作端插入，套在卡頭26上之后旋轉(zhuǎn)齒輪6，可將卷材卡緊。定位軸1使卡套管2保持穩(wěn)定。
進給機構(gòu)如
圖1、3、4所示，進給機構(gòu)包括步進式進給和回程機構(gòu)，均通過組合裝置13中的齒輪13.1驅(qū)動齒條11實現(xiàn)。裝置13通過軸架13.4裝在機身上，其中的外棘輪13.2，內(nèi)棘輪13.3，反向制動。外棘輪13.2與通過曲柄14聯(lián)接的偏心輪15構(gòu)成進給驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)步進式進給的措施是在外棘輪13.2上加設(shè)扇面可調(diào)齒套13.5，用搬紐13.6調(diào)動齒套13.5，可設(shè)置偏心輪15每一回程帶動曲柄14和棘爪13.7實現(xiàn)撥動棘輪13.2轉(zhuǎn)動的齒數(shù)，也就可設(shè)定偏心輪15每一回程使齒條11前進的齒數(shù)，同時使齒條在偏心輪15輪動的其余時間中處于靜止?fàn)顟B(tài)。內(nèi)棘輪13.3與回程付電機12構(gòu)成回程驅(qū)動機構(gòu)，在齒條11前進時付電機12停機，內(nèi)棘輪13.3空轉(zhuǎn)。當(dāng)進給行程終止時使減速機離合器16.1脫離制動，棘爪13.7搭在齒套13.5上，外棘輪13.2空轉(zhuǎn)，啟動付電機12使齒條11回程，至終點時關(guān)閉付電機12，同時使離合器16.1掛擋，開始進給行程。
切斷機構(gòu)如
圖1、3、5所示，由刀片的進退刀機構(gòu)和換刀片機構(gòu)構(gòu)成。本實施例設(shè)計為用六把刀片鑲裝的刀盤作為切割刀具。進退刀機構(gòu)通過曲柄搖桿機構(gòu)驅(qū)動刀片進退實現(xiàn)，具體為刀片22.5裝在刀盤22.6上，刀盤軸架22.4與撥叉22.1，燕尾22.2一體，燕尾22.2臥于機身上的燕尾槽22.3中，搖桿19的擺動撥動撥叉22.1，實現(xiàn)刀片22.5的進退。搖桿19的擺動通過曲柄19上的滑塊槽20，滑塊21和偏心輪18傘齒輪16.2實現(xiàn)。傘齒輪16.2與進給機構(gòu)傳動齒輪組聯(lián)接，通過調(diào)節(jié)進給機構(gòu)中進給棘輪齒套13.5，以及偏心輪15、18的關(guān)系可實現(xiàn)卷材進給與刀片進退刀交替進行，完成切割任務(wù)。刀盤換刀片機構(gòu)包括與刀盤22.6同軸一體的棘輪22.10，齒條22.11，銷軸22.12和壓簧22.13，齒條22.11一端用銷22.12與機床聯(lián)接，另一端用壓簧22.13與機床聯(lián)接，當(dāng)棘輪22.10隨撥叉進刀時，棘輪22.12與齒條22.11之間打滑。處于退刀行程時，由于齒條22.11的作用使棘輪22.10旋轉(zhuǎn)，使刀盤22.6旋轉(zhuǎn)，刀片22.5實現(xiàn)換刀。在刀盤22.6上每一刀片22.5處均有一定位槽22.7，有一個定位肖22.8通過彈簧22.9與機床相聯(lián)，定位肖22.8臥于槽22.7中不允許刀盤反轉(zhuǎn)，起到固定工作刀片位置的作用。在高速切割中換刀可起到使刀片冷卻的作用。在換刀過程中還可以對刀片上沾聯(lián)的粘性物質(zhì)加以清除。
本方案定位機構(gòu)實現(xiàn)自動化的措施是設(shè)一組松緊扣齒輪 31，32，用定位付電機29控制。齒輪31，32和齒輪6嚙合輪動時可實現(xiàn)卡頭26.27之間的錯位移動，進而實現(xiàn)卷材的定位卡緊與放松取出。齒輪31.32是同軸一體的齒輪組，其間距與定位機構(gòu)行程相同，可以分別在行程兩端實現(xiàn)松、緊定位卡扣。也可以只在定位機構(gòu)工作行程終端設(shè)一個齒輪31，無論松緊扣都在此點實現(xiàn)。
本方案機頭軸工作端可設(shè)多種規(guī)格端蓋，各端蓋有不同口徑的進出料口，進出料口對懸空旋轉(zhuǎn)的卷材有同步承托作用，便于刀具切割。
本方案的傳動機構(gòu)包括一個主電機17和兩個付電機12，29。主電機17通過傳動系統(tǒng)帶動機頭軸23外壁上的槽輪24，驅(qū)動機頭軸23高速旋轉(zhuǎn)，機頭軸23與外卡套管9通過滑鍵28聯(lián)接，使卷材與機頭軸同步旋轉(zhuǎn)，機頭軸23尾端有銅瓦30對軸向相對移動的外卡套管9有支撐和潤滑作用。主電機17同時通過減速系統(tǒng)驅(qū)動進給機構(gòu)和切割機構(gòu)。為便于停機裝卸卷材，在減速系統(tǒng)中有離合器裝置16.1。付電機12用于回程，只在主電機17傳動系統(tǒng)中的減速機離合器脫檔狀態(tài)下啟動，使定位機構(gòu)回程以便開始下一卷材的切割工作。付電機28用于驅(qū)動齒輪31.32自動松、緊卷材卡頭。
本技術(shù)方案可以按不同產(chǎn)品需要設(shè)計出各種規(guī)格的卷材切割機，適用于諸如膠紙帶、膠帶、橡皮膏等粘性卷材切割。
權(quán)利要求1.一種自動懸空切卷機，包括定位機構(gòu)、進給機構(gòu)和切割機構(gòu)，本實用新型的特征在于定位機構(gòu)由套筒式機頭軸和機頭軸內(nèi)的內(nèi)、外卡套管構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)是內(nèi)卡套管在外卡套管管腔中，內(nèi)卡套管尾端伸出外卡套管部位有外絲扣，內(nèi)、外卡套管尾端通過內(nèi)絲外齒輪聯(lián)接，內(nèi)絲外齒輪內(nèi)徑一端與內(nèi)卡套管螺接，另一端與外卡套管環(huán)套接，內(nèi)、外卡套管之間有短滑鍵直接聯(lián)接，外卡套管與機頭軸滑鍵聯(lián)接，機頭軸工作端面有略大于卷材外徑的進出料口，機頭軸尾端面上有外卡套管套瓦，有與切割機床身聯(lián)接的定位軸桿從內(nèi)卡套管尾端貫穿內(nèi)卡套管，機頭軸通過支撐軸承與機床身聯(lián)接；進給機構(gòu)由齒條，與齒條嚙合的進給齒輪，與進給齒輪同軸一體的進給外棘輪和回程內(nèi)棘輪、以及減速機偏心輪、聯(lián)接偏心輪與外棘輪棘爪支架的曲柄和回程付電機構(gòu)成，進給機構(gòu)包括步進式進給機構(gòu)和回程機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是齒條通過支撐軸承與定位機構(gòu)的外卡套管尾端聯(lián)接，齒條步進式進給機構(gòu)由減速機偏心輪，聯(lián)接偏心輪和外棘輪棘爪支架的曲柄與外棘輪構(gòu)成，外棘輪上有控制齒條步進式移動的扇面可調(diào)齒套，回程機構(gòu)由回程付電機和回程內(nèi)棘輪構(gòu)成，在定位機構(gòu)的行程始端有控制回程付電機制動的電機止動開關(guān)，在行程終端有電機啟動開關(guān)，同軸一體的進給齒輪和內(nèi)、外棘輪通過軸架與機床身聯(lián)接，切割機構(gòu)由刀片、刀盤、與刀盤同軸一體的刀盤棘輪，與刀盤棘輪嚙合的刀盤齒條，與刀盤軸聯(lián)接的撥叉，撥撥動撥叉的搖桿和搖桿搖動機構(gòu)構(gòu)成，切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，刀盤上等距鑲裝若干把切割刀片，刀盤上每個刀片工作位置有定位銷槽，機床身相應(yīng)位置上有定位彈簧銷，刀盤齒條一端與機床身有聯(lián)接銷另一端與機床身通過壓簧聯(lián)接，撥叉上有水平燕尾，臥于機床身的燕尾槽中，搖桿搖動機構(gòu)由搖桿上的滑塊槽，槽中有用搖桿偏心輪推動往復(fù)移動的滑塊，搖桿偏心輪和與搖桿偏心輪相聯(lián)接的減速機傘齒輪構(gòu)成，切割機構(gòu)的刀片位置在機頭軸工作端，刀刃方向與機頭軸軸向成90°或其它小于90°的切割角。
2.如權(quán)利要求1所述的切卷機，其特征在于定位機構(gòu)中還有自動卡緊或松弛機構(gòu)，該機構(gòu)由同軸的一個緊扣齒輪和一個松扣齒輪構(gòu)成，兩齒輪間距等于定位機構(gòu)進給全行程，緊、松扣齒輪軸與一個定位付電機相聯(lián)接，在定位機構(gòu)進給行程的始、末端有控制定位付電機正、反轉(zhuǎn)的行程開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1、2所述的切卷機，其特征在于機頭軸端面配有若干端蓋，各端蓋上有口徑不一的進出料口。
專利摘要一種自動懸空切卷機包括卷材定位機構(gòu)，步進式進給機構(gòu)和切斷機構(gòu)、定位機構(gòu)卡緊卷材并帶動其高速旋轉(zhuǎn)，進給機構(gòu)與切割機構(gòu)配合按設(shè)定尺寸步進式送料，切割機構(gòu)自動進刀實現(xiàn)高速自動懸空切割。切割機構(gòu)有若干刀片，遞次換刀。本機適用于橡皮膏、膠布等粘性卷材的自動切割。
文檔編號B65H35/02GK2066433SQ9020004
公開日1990年11月28日 申請日期1990年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月8日
發(fā)明者延志欣 申請人:延志欣