專利名稱：送紗輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種送紗輪，尤指一種可自動導(dǎo)引紗線或皮帶定位送紗之改進之送紗輪。
傳統(tǒng)之送紗輪，如第11圖所示，包括一支架本體5，其上設(shè)可自由旋轉(zhuǎn)之送紗輪1，送紗輪之一側(cè)設(shè)有導(dǎo)紗架，導(dǎo)紗架上再設(shè)導(dǎo)紗眼8。在正常之積極供紗下，導(dǎo)紗架被置于圖中實線導(dǎo)紗眼8所示之位置。在織品規(guī)格變更試車時或進行消極送紗時，才將導(dǎo)紗架往下移，使導(dǎo)紗眼處于圖中虛線所示之位置，即導(dǎo)紗架被往下移之操作多半處于針織品之規(guī)格發(fā)生變化，需要重新調(diào)整紗線張力或改變送紗條件需要試車時，或進行不規(guī)則送紗之消極送紗時，才需要去操作導(dǎo)紗架，使紗線不為送紗皮帶所觸壓。除此之外，一般進行積極送紗時，紗線很少被操作于不被皮帶觸壓之消極送紗或不送紗之狀態(tài)。
由上可知，在正常運轉(zhuǎn)下，送紗輪圓周表面所接觸之紗線，原則上均需被送紗皮帶觸壓方屬正確之運轉(zhuǎn)。當然筒子紗之成型不良或出紗阻力較大而造成間歇式抖動之異常出紗，或在進行粗支紗線送紗時，因其重量較大，致使在高速送紗情況下，產(chǎn)生較大之轉(zhuǎn)動慣量而使受送紗皮帶觸壓之紗線不足以貼附在送紗輪外周表面而易于產(chǎn)生脫軌，滑出送紗皮帶所觸壓之區(qū)域，使紗線張力時緊時松。有時候甚至于由送紗輪之外周表面之送紗皮帶下緣垂下而不為送紗皮帶所觸壓，形成異常送紗現(xiàn)象，造成針織品布面之瑕疵，甚至造成破洞，使整匹布為之報廢。
再者，一般之送紗輪之積極送紗多半為細紗線而設(shè)計，皮帶將紗線觸壓在送紗輪圓周表面之摩擦系數(shù)及皮帶之觸壓紗線之作用力可謂已成定值。如業(yè)者改換空氣紡(OPENEND)粗支紗之送紗操作時，該粗支紗撓曲性較鋼圈紡(Ring)之細支紗為差，即空氣紡之粗紗較具剛性，且其重量也大出許多，以致于在相同操作條件下，往往使粗支紗易于掉落于皮帶下緣而未被觸壓，如圖11所示之情形，致使送紗作業(yè)難臻理想，紡織品品質(zhì)始終無法提高，這是針織業(yè)者所刻不容緩之改善課題。
此外，送紗輪之表面為皮帶2所觸壓之位置及角度，雖一般可藉調(diào)整螺絲6及7(詳參第11圖所示)之調(diào)整手段來達到。如該調(diào)整螺絲因機器運轉(zhuǎn)之振動而發(fā)生松動時，便使送紗皮帶脫離正常壓在送紗輪圓周表面之位置及角度發(fā)生而忽上忽下之不正常運轉(zhuǎn)，對送紗張力穩(wěn)定性影響很大，此時如操作員未及時予以鎖固或重新調(diào)整，則將造成織品品質(zhì)欠缺均勻性，甚至形成大量之不良品，對業(yè)者損失不小。
因此，本實用新型之首要目的乃在于提供一種可導(dǎo)引紗線及送紗皮帶自動定位送紗之改進之送紗輪，使送紗輪在進行粗支紗線之積極送紗時，其操作條件不必調(diào)整，即可令該粗支紗完全為送紗皮帶所觸壓而達到穩(wěn)定無誤之送紗。
本實用新型之另一目的在于提供一種改進之送紗輪，除可防止粗支紗掉落于送紗皮帶所觸壓之區(qū)域外，還可進一步穩(wěn)定送紗皮帶維持原位觸壓紗線，即使其紗架之固定調(diào)整螺絲有所松動，仍可使送紗皮帶自動歸位，保持穩(wěn)定無誤之送紗。
根據(jù)本實用新型之一種送紗輪，包括一上蓋體，一下蓋體，一設(shè)于上、下蓋體間之送紗輪本體外周表面，且有為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面，及不為送紗皮帶所觸壓之第二部分非送紗圓周表面；其特征在于該送紗輪為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面之下緣朝外延伸一突緣，以將紗線及送紗皮帶導(dǎo)引于紗輪上蓋體下緣與上述突緣之上緣之間，使紗線或送紗皮帶因故發(fā)生脫位現(xiàn)象時，可在瞬間歸位，而繼續(xù)維持正常之運轉(zhuǎn)。
本實用新型之上述及其他目的、功效及特點將參照如下之
而更加明晰。
圖1為本實用新型送紗輪第一個實施例之平面示意圖；圖2為本實用新型送紗輪第二個實施例之平面示意圖；圖3為本實用新型送紗輪第三個實施例之平面示意圖；圖4A為本實用新型送紗輪第四個實施例之平面示意圖；圖4B為本實用新型送紗輪第五個實施例之平面示意圖；圖5為本實用新型送紗輪之環(huán)形突緣與上、下蓋體間構(gòu)成之一實施例平面示意圖。
圖6為本實用新型送紗輪之環(huán)形突緣另一構(gòu)成實施例之平面示意圖；圖7為本實用新型送紗輪自圖1A－A處之剖視圖，以表示本實用新型環(huán)形凸緣第一個實施例之頂視平面示意圖；圖8為本實用新型環(huán)形凸緣第二個實施例平面圖；圖9為本實用新型環(huán)形凸緣第三個實施例平面圖；圖10為本實用新型環(huán)形凸緣第四個實施例平面圖；圖11為傳統(tǒng)柵欄式送紗輪之平面說明圖。
雖然送紗輪之種類繁多，但按以送紗皮帶觸壓送紗輪外周表面而進行送紗的，大體上可分為兩類，其一為送紗皮帶與送紗輪之間是靠摩擦驅(qū)動送紗，如圖1及圖2所示；其二為送紗皮帶與送紗輪之間以定位關(guān)系驅(qū)動送紗，如圖3及圖4A、圖4B所示，本實用新型對該兩類之各式各樣之送紗輪皆可適用，有關(guān)該種送紗輪之基本構(gòu)造并非本實用新型之特征，本說明書所列圖1至圖4A、4B之送紗輪只是用以說明本實用新型對各種傳統(tǒng)送紗輪之適用情形，故有關(guān)送紗輪之構(gòu)造詳細說明從略。
由圖1至圖4可知，本實用新型最主要之特征在于將上述送紗輪10之外周表面50為送紗皮帶20所觸壓之下緣部分朝外延伸出一個較送紗輪之送紗外周面直徑略大之環(huán)形突緣103(請再參閱圖7)?；蛟谠撎幊馍斐鲋辽倬哂幸粋€缺口105之環(huán)形突緣103，如圖8所示。或在該處之環(huán)形突緣103之外周緣伸出至少一較大突耳104，如第圖9所示(大突耳也可直接自送紗輪之外周面朝外突出成形)?；蛟谠撎幹h(huán)形突緣103上至少形成一平滑切除部105A，如圖10所示。使紗線9及送紗皮帶20被定位于送紗輪之上蓋下緣與環(huán)形突緣103之上緣之間。即使紗線因筒子紗之成型不良，或出紗阻力較大而造成間歇性抖動異常出紗或在進行粗支紗送紗時，也不會因其重量較大而在高速送紗情況下發(fā)生掉落或脫出送紗皮帶所觸壓之送紗輪外周面區(qū)域之外之現(xiàn)象。即使有之，該紗線可在環(huán)形突緣103之導(dǎo)引下瞬間立即恢復(fù)正常，而形成定位穩(wěn)定無誤之送紗；甚至于當送紗皮帶因故發(fā)生意外之脫位未能觸壓紗線或者壓在正常運轉(zhuǎn)之送輪外周面時，也可在瞬間為送紗輪外周之突緣103之導(dǎo)引與限制，使送紗皮帶作斜向之導(dǎo)入而立即歸位于送紗輪上蓋12之下緣與環(huán)形突緣103上緣之間的空間軌道內(nèi)。故本實用新型之環(huán)形突緣不僅可使紗線維持穩(wěn)定不掉落之送紗，而且可使送紗皮帶因故發(fā)生偏離觸壓送紗輪時令其瞬間立即自動歸位，此對針織品品質(zhì)之提高頗具價值。
在本實用新型之一較佳實施例中，該環(huán)形突緣103，可以單獨成型后再與送紗輪上、下蓋體12、15鎖固成一體，如圖5所示，上蓋12之下凸緣120(內(nèi)含圖中未示出之軸承)是插入環(huán)形突緣103之凸緣100之內(nèi)周面與其配合，而下蓋15之小直徑部突緣151則插入上蓋下凸緣120之內(nèi)周面與其配合，且其大直徑部凸緣150恰可頂持于突緣103之底部，再以螺釘將之鎖固成一體；環(huán)形突緣103也可與下蓋體15一體成型再藉螺釘或其他固定手段與上蓋鎖固成一體，例如圖6所示，環(huán)形突緣103與下蓋體15一體成形，其上凸緣101之內(nèi)周面與內(nèi)裝設(shè)軸承60之上蓋12之下凸緣120的外周面配合，故后者在生產(chǎn)裝配上較簡便，但前者在零件更換維修上也有其便捷之處，兩者均屬可行實施例。
由上述圖1至圖4及圖11之說明比較可知，本實用新型之突緣103是將送紗皮帶20及紗線9緊密地限制于送紗輪上蓋下緣與突緣103之上緣之間，使紗線或送紗皮帶不論在任何非人為之刻意操作下，倘有任何脫離原位之跡象顯示時，均可立即被瞬間歸位而恢復(fù)正常之送紗作業(yè)。
應(yīng)該說明的是，本實用新型之突緣103，實質(zhì)上是設(shè)在送紗輪圓周表面為送紗皮帶所觸壓部分之下緣朝外延伸出之一種環(huán)形突出部，其尺寸只需略大于送紗輪送紗圓周表面之直徑即發(fā)生上述可令紗線及送紗皮帶歸位之功效，故其尺寸不在乎大小均可適用。又該突緣103之形狀也非限定環(huán)形為必要條件，例如可在送紗輪為送紗皮帶所觸壓之部位下緣直接伸出一個或一個以上之突緣或突耳104，不論其形狀如何，均可在送紗輪處于送紗作業(yè)之旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，令紗線或送紗皮帶于瞬間以振動引導(dǎo)方式自動歸位之功能。不過當突緣103朝外突出之尺寸較大時或其表面之摩擦系數(shù)相當小時，為了便于上述送紗皮帶之可經(jīng)由振動歸位及紗線經(jīng)由導(dǎo)紗架之人為刻意操作而令紗線得以導(dǎo)出突緣103之下方或由下方導(dǎo)入突緣103之上方起見，環(huán)形突緣103上宜設(shè)有至少一處具有摩擦系數(shù)較大之粗糙面或缺口105，105A；反之若當突緣103朝外突出尺寸較小時，為了使送紗皮帶脫位后仍能瞬間立即以振動方式導(dǎo)入歸位起見，該突緣103之外周上至少一處需具有一較大之突耳，例如圖9之突耳104，該突耳104也可直接自送紗輪外周朝外突出形成。如此本實用新型之突緣的設(shè)置不僅可以完全防止紗線及送紗皮帶因故所發(fā)生之意外性脫位所造成之不良品質(zhì)針織布發(fā)生，且不影響經(jīng)由導(dǎo)紗架之人為操作，令紗線被導(dǎo)出不為送紗皮帶所觸壓，而處于送紗輪之非送紗表面之突緣103下方之圓周表面上，進行不送紗或消極送紗之作業(yè)狀態(tài)。
要特別強調(diào)說明的是，本實用新型上述說明之送紗輪，如圖1至圖4所示，送紗輪之突緣103下方均設(shè)有不為送紗皮帶20所觸壓之送紗輪外周表面部分150，如上所述，是供紗線經(jīng)由導(dǎo)紗架之操作導(dǎo)下以進行不送紗或消極送紗之用，若送紗輪是專供單一針織布規(guī)格生產(chǎn)用之針織機使用時，該不為送紗皮帶所觸壓之外周表面部分150可予省略不予設(shè)置，使送紗輪之高度予以縮短，對本實用新型之上述功效及目的絲毫不受影響。
應(yīng)補充說明的是，上述實施例中，圖1至圖4之送紗輪外周表面50及圖5及圖6之凸緣100及101的外周表面如加以粗糙表面處理，例如噴砂處理表面或止滑處理，例如設(shè)置耐磨橡膠表面或形成具有摩擦系數(shù)較大之表面時，其送紗效果將更佳。
綜上所述，本實用新型將送紗輪之送紗圓周表面為送紗皮帶所觸壓部位之下緣朝外延伸設(shè)置突緣可以有效制止紗線及送紗皮帶因故發(fā)生意外性之脫位，并可令發(fā)生脫位后之紗線或皮帶于瞬間立即歸位。
權(quán)利要求1.一種送紗輪包括一上蓋體；一下蓋體；一設(shè)于上、下蓋體間之送紗輪本體外周表面，且有為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面，其特征在于該送紗輪為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面之下緣朝外延伸一突緣，將紗線及送紗皮帶導(dǎo)引于送紗輪上蓋體下緣與上述突緣之上緣之間。
2.如權(quán)利要求1所述之送紗輪，其特征在于，該突緣為較送紗輪本體外周表面直徑略大之環(huán)形突緣。
3.如權(quán)利要求1所述之送紗輪，其特征在于，該突緣具有至少一個切除部或缺口。
4.如權(quán)利要求2所述之送紗輪，其特征在于，該突緣之外周再形成至少一較大之突耳。
5.如權(quán)利要求1所述之送紗輪，其特征在于，該突緣為自送紗輪外周表面直接延伸出之一個以上之突耳。
6.如權(quán)利要求1所述之送紗輪，其特征在于，該送紗輪還具有一不為送紗皮帶所觸壓之第二部分非送紗圓周表面。
7.如權(quán)利要求1所述之送紗輪，其特征在于，該第一部份送紗圓周表面是粗糙表面或止滑表面。
專利摘要一種送紗輪，包括一上蓋體，一下蓋體，一設(shè)于上、下蓋體間之送紗輪本體外周表面，且有為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面，及不為送紗皮帶所觸壓之第二部分非送紗圓周表面；其特征在于該送紗輪為送紗皮帶所觸壓之第一部分送紗圓周表面之下緣朝外延伸一突緣，以將紗線及送紗皮帶導(dǎo)引于紗輪上蓋體下緣與上述突緣之上緣之間，使紗線或送紗皮帶因故發(fā)生脫位現(xiàn)象時，可在瞬間歸位，而繼續(xù)維持正常之運轉(zhuǎn)。
文檔編號B65H51/00GK2128935SQ9220628
公開日1993年3月31日 申請日期1992年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月1日
發(fā)明者陳仁輔 申請人:陳仁輔