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      低壓氣流切片輸送裝置的制作方法

      文檔序號:4201355閱讀:602來源:國知局
      專利名稱:低壓氣流切片輸送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及化纖工業(yè)生產(chǎn)中用低壓氣流將切片顆粒送到高處和遠(yuǎn)處的裝置。
      在滌綸、錦綸和丙綸生產(chǎn)中,要將原料切片顆粒從倉庫送到生產(chǎn)線的高位貯罐中,由于倉庫距離高位貯罐有一段高度差,并有一段輸送距離。曾用羅茨鼓風(fēng)機(jī)抽吸,這種做法由于能量消耗大,噪音大,高速轉(zhuǎn)動時,其零部件容易損壞,已不推廣使用?,F(xiàn)在采用料栓式壓力密相輸送,它用一個壓力罐進(jìn)料,再將切片送入進(jìn)料罐下的管道,用程序控制或壓縮空氣將切片顆粒分段(料栓)隔開,利用壓縮空氣的壓力,將切片顆粒分段送到高處和遠(yuǎn)處。這種方法和使用的設(shè)備需承受6kg/cm2壓強(qiáng)的壓縮空氣,其工作壓力為3kg/cm2左右,壓力罐是帶壓容器,控制機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,因而在使用中成本也較高。
      本實用新型的目的是在輸送距離不大于100米,輸送高度不超過30米的特定條件下,提出一種使用低壓氣流的簡化輸送裝置,它的設(shè)備僅需承受2.5kg/cm2壓強(qiáng)的壓縮空氣,工作壓力為0.5kg/cm2左右。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種低壓氣流切片輸送裝置,包括進(jìn)料斗1、回轉(zhuǎn)閥2、輻射隔板3、下料斗4,其特征在于回轉(zhuǎn)閥2的上端接進(jìn)料斗1,下端接下料斗4,在回轉(zhuǎn)閥中軸處安裝輻射狀分布隔板3,該輻射隔板3,由電機(jī)經(jīng)過減速器傳動旋轉(zhuǎn)軸9作反時針旋轉(zhuǎn),在下料斗4處連通拉伐爾噴管5,拉伐爾噴管中充滿連續(xù)壓縮空氣;回轉(zhuǎn)閥直徑100~500mm,輻射狀隔板3旋轉(zhuǎn)速度1~50轉(zhuǎn)/分鐘;壓縮空氣壓力1~3kg/cm2,拉伐爾噴管5長度50~400mm,進(jìn)、出口6、11直徑10~120mm,喉口8直徑1~30mm;噴管出口處有一雙錐體7,這一雙錐體的錐度與噴管出口處內(nèi)壁的坡面平行。
      本實用新型可以滿足化纖工業(yè)和平需要,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低。而且不需設(shè)置自動控制系統(tǒng)。


      圖1為切片輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實用新型的結(jié)構(gòu)與實施例參見
      圖1本實用新型進(jìn)料斗1的送料量為0.5~10噸/小時,化纖切片顆粒從進(jìn)料斗1中落下進(jìn)入回轉(zhuǎn)閥2內(nèi),在回轉(zhuǎn)閥的中軸9用電機(jī)和減速器傳動,幅射狀分布的隔板3套在該旋轉(zhuǎn)軸9上,該隔板等間隔分為8~12塊,隔板與閥體間隙很小,約0.1mm,使其在旋轉(zhuǎn)時既能送料,又能隔氣,切片顆粒落入正處于上方的兩塊隔板之間,與隔板3同步旋轉(zhuǎn),待其處于下方出口位置時,切片顆粒落出回轉(zhuǎn)閥,進(jìn)入下料斗4,這時下料斗4的側(cè)面由拉伐爾噴管5吹入高速氣流,這時切片顆粒即被該氣流帶走,沿輸送管道進(jìn)入高位貯罐10,空氣逸出貯罐之外。
      拉伐爾噴管5的內(nèi)管為漸縮漸放式噴管,它的特點是可將2.5kg/cm2的壓縮空氣,通過拉伐爾噴管5后在輸送管道處壓力減小為0.5kg/cm2,氣流速度增加至300米/秒以上,切片顆粒正是利用氣流的高速度輸送至遠(yuǎn)處及高處。
      實施本實用新型需要幅射狀隔板3的旋轉(zhuǎn)速度,投料量、拉伐爾噴管5的內(nèi)徑變化及長度等工藝參數(shù)的配合。為了增加噴管5流動的氣流速度,在噴管出口處加一雙錐體7,其最大錐底直徑為噴管出口直徑11的1/2,其錐度與噴管5內(nèi)壁的錐度相同,設(shè)置在噴管5的出口線上。
      下述實施例是對本實用新型的補(bǔ)充闡述而不是對它的限制。
      切片送料量每小時5噸時,閥體直徑350mm,隔板旋轉(zhuǎn)速度每分鐘30轉(zhuǎn),送料高度30米,拉伐爾噴管長度250mm,進(jìn)出口直徑6、11均為50mm,喉口直徑20mm,噴管長度與進(jìn)口至喉口段長度比為91,壓縮空氣壓力2.5kg/cm2,工作壓力0.5kg/cm2。
      權(quán)利要求1.一種低壓氣流切片輸送裝置,包括進(jìn)料斗1、回轉(zhuǎn)閥2、輻射隔板3、下料斗4,其特征在于回轉(zhuǎn)閥2的上端接進(jìn)料斗1,下端接下料斗4,在回轉(zhuǎn)閥中軸處安裝幅射狀分布隔板3,該輻射隔板3,由電機(jī)經(jīng)過減速器傳動旋轉(zhuǎn)軸9作反時針旋轉(zhuǎn),在下料斗4處連通拉伐爾噴管5,拉伐爾噴管中充滿連續(xù)壓縮空氣。
      2.按權(quán)利要求1所述的低壓氣流切片輸送裝置,其特征在于回轉(zhuǎn)閥直徑100~500mm,輻射狀隔板3旋轉(zhuǎn)速度1~50轉(zhuǎn)/分鐘。
      3.按權(quán)利要求1或2所述的低壓氣流切片輸送裝置,其特征在于壓縮空氣壓力1~3kg/cm2,拉伐爾噴管5長度50~400mm,進(jìn)、出口6、11直徑10~120mm,喉口8直徑1~30mm。
      4.按權(quán)利要求1所述的低壓氣流切片輸送裝置,其特征在于噴管出口處有一雙錐體7,這一雙錐體的錐度與噴管出口處內(nèi)壁的坡面平行。
      專利摘要一種低壓氣流切片輸送裝置,是化纖工業(yè)生產(chǎn)中將切片顆粒用低壓氣流送到高處和遠(yuǎn)處的裝置。它包括進(jìn)、出料斗1、4,帶旋轉(zhuǎn)輻射狀隔板3的回轉(zhuǎn)閥2,在下料斗出料時由拉伐爾噴管5吹入連續(xù)壓縮空氣,利用氣流切片顆粒至高位貯罐5,實現(xiàn)這頂技術(shù)需要輻射隔板的旋轉(zhuǎn)速度,投料量,拉伐爾噴管內(nèi)徑及長度等工藝參數(shù)的配合。成本低,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不需設(shè)置自動控制系統(tǒng)。
      文檔編號B65G51/00GK2116677SQ9220670
      公開日1992年9月23日 申請日期1992年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月15日
      發(fā)明者余曉東, 黃偉 申請人:余曉東
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