專利名稱：不銹鋼真空保溫容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼真空保溫容器。
在現(xiàn)有的保溫容器中，除一般采用在容器外敷設(shè)絕熱材料外，最常見(jiàn)的便是采用雙層玻璃殼，內(nèi)壁鍍銀，層間被抽成真空的玻璃保溫容器。玻璃真空保溫容器以其價(jià)廉，實(shí)用、保溫效果好而得到廣泛應(yīng)用。但是由于玻璃是易碎品，在強(qiáng)烈的溫度變化時(shí)或在使用過(guò)程中的振動(dòng)極易破碎，使得玻璃真空保溫容器在一些特殊場(chǎng)合的使用受到限制。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種新型保溫容器，以克服現(xiàn)有之不足。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用熱導(dǎo)率較低、耐腐蝕、表面光亮的不銹鋼制成雙層內(nèi)膽，在內(nèi)膽外層上設(shè)有供抽空時(shí)使用的抽氣管。雙層內(nèi)膽間被抽成真空。
本實(shí)用新型還可以通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)。不銹鋼具有熱導(dǎo)較低的特性。如18％Cr8％Vi的熱導(dǎo)率為15w／m℃僅為銅的4％左右，且其還具有耐腐蝕、表面光亮度高，有較好的機(jī)械加工性和可焊性。將光亮平滑的不銹鋼薄板沖壓或采用其它方法制成雙層內(nèi)膽，內(nèi)外兩層僅在內(nèi)膽口處焊接，其余部分不相互接觸，或有在必要時(shí)在其間設(shè)置有限的支撐點(diǎn)，以維持內(nèi)外層相對(duì)位置。內(nèi)外層之間的空腔通過(guò)設(shè)置于外層上的抽氣管被抽成真空。為提高不銹鋼真空內(nèi)膽的保溫性，在內(nèi)膽外層還可以敷設(shè)一層絕熱材料。最后將其置于外殼中構(gòu)成不銹鋼真空保溫容器。設(shè)置在內(nèi)膽外層上的抽氣管可以是不銹鋼細(xì)管，也可以是銅細(xì)管。
本實(shí)用新型具有不易破損，保溫性能良好，耐用等特點(diǎn)，可廣泛適用于車船、軍事、地質(zhì)及旅行以及其它特殊場(chǎng)合使用。
下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖中①為外殼；②為絕熱材料；③為內(nèi)膽外層；④為內(nèi)膽內(nèi)層；⑤為抽氣管。
在本實(shí)施例中 ， 內(nèi)膽外層③和內(nèi)膽內(nèi)層④用 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材沖壓制成，材料厚度為0.5mm。抽氣管⑤也用1Cr18Ni9Ti不銹鋼細(xì)管，內(nèi)膽外層③與內(nèi)膽內(nèi)層④在口處焊接，抽氣管⑤焊接于內(nèi)膽外層③上，在內(nèi)膽外層③上還敷設(shè)有由發(fā)泡聚胺脂材料制成的絕熱材料②。整個(gè)內(nèi)膽體及絕熱材料②設(shè)于外殼①內(nèi)。
權(quán)利要求1.不銹鋼真空保溫容器，包括內(nèi)膽和外殼，其特征在于內(nèi)膽由雙層不銹鋼制成，層間為真空，在內(nèi)膽外層上有供抽空時(shí)使用的抽氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于在內(nèi)膽外層還可以有一層絕熱材料。
3.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于內(nèi)膽外層上的抽氣管可以是不銹鋼細(xì)管，也可以是銅細(xì)管。
4.如權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于內(nèi)膽外層，內(nèi)膽內(nèi)層及抽氣管由1Cr18ni9Ti不銹鋼制成，絕熱材料由發(fā)泡聚胺脂制成。
專利摘要不銹鋼真空保溫容器，包括內(nèi)膽和外殼，其特征在于內(nèi)膽由雙層不銹鋼制成，雙層不銹鋼之間被抽成真空，在內(nèi)膽外還可以有一層絕熱材料。本實(shí)用新型具有不易破損，耐用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D81/38GK2188552SQ9323824
公開(kāi)日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1993年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月20日
發(fā)明者文燦科 申請(qǐng)人:文燦科