專利名稱：用于壓緊香煙排塊的傳送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于把香煙排塊(cigarette block)擠壓到所要求的尺寸以便進(jìn)行包裝的一傳送機，尤其是一轉(zhuǎn)塔，該傳送機有許多沿軸向開口的盒模，這些在形狀上與一包香煙相同的盒模是用來容納香煙排塊的，每個盒模的開口側(cè)通過一個由凸輪控制而相對于盒模內(nèi)部做往復(fù)運動的封閉元件的一端進(jìn)行封閉。
DE-C-3046063提供的是一排塊轉(zhuǎn)塔(block turret)，該轉(zhuǎn)塔帶有用于容納香煙排塊形式的香煙的盒模。排塊轉(zhuǎn)塔的下游是一擠壓轉(zhuǎn)塔(pressing turret)，由排塊轉(zhuǎn)塔送來的香煙排塊在擠壓轉(zhuǎn)塔盒模中被擠壓到所要求的尺寸。因此，通過雙滑塊輸送成對香煙排塊。擠壓轉(zhuǎn)塔的盒?；ハ喑蓪Φ匮貜较蛳嘞騼A斜排列，在送運位置，它們和較大外環(huán)轉(zhuǎn)塔的兩個鄰近的徑向?qū)χ械暮心Ｊ瞧烬R的，從而送到盒模中的香煙排塊也是成對進(jìn)行的。
用于由多層香煙形成香煙組的裝置可見于DE-A-3929979中。它所提供的傳送機沿香煙料斗運行，并且具有在進(jìn)口處的帶隔板的容裝槽，它們在出口處匯聚，從而香煙組在高度方向被壓緊。因此，香煙排塊按要求的高度被壓緊，但在包裝所需的寬度上，仍沒有被壓緊，相反仍是松散的。
具有在輸送通道方向開口的盒模、用于將香煙排塊擠壓成包裝尺寸的傳送機見于DE-A-1561963。盒模的所有與底板分離的部件，即兩個側(cè)板和蓋板，都是可移動的，因此，需要相應(yīng)的部件，這就要求有相應(yīng)的重量和復(fù)雜的設(shè)計，另外，盒模板本身相對較重，因此，這種帶有盒模的傳送機不適于高速運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的就是提供一種用于壓緊香煙排組塊的傳送機，這種傳送機因設(shè)計簡單和重量輕而可以高速運轉(zhuǎn)。
為實現(xiàn)這一目的，每個盒模都有一個沿徑向一側(cè)開口的由金屬薄板彎成U形的盒體，彎成U形的金屬薄板兩個邊緣之間的高度同待包裝的香煙排塊的高度相對應(yīng)。
下面參照附圖中所示的典型實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。附圖中

圖1表示擠壓轉(zhuǎn)塔的正視圖；圖2表示圖1所示的擠壓轉(zhuǎn)塔的局部放大圖。
圖示的擠壓轉(zhuǎn)塔包括一轉(zhuǎn)盤1，在該轉(zhuǎn)盤的圓周上等距離安裝有多個盒模底座2。在所示的示范性實施例中，各個盒模底座2均由兩個盒模支架構(gòu)成，且相應(yīng)安裝有兩個通道口3。多個沿軸向開口的盒模4在靠近通道口處的借助于螺釘5連接在所述盒模底座2的外側(cè)，該盒模的縱軸大致上沿徑向延伸，此外，盒模4分別朝通道口3開口。
在所示的示范性實施例中，擠壓轉(zhuǎn)塔的盒模4也是互相成對地沿徑向相向傾斜設(shè)置，從而在運送位置，它們和較大的外環(huán)轉(zhuǎn)塔的兩個鄰近的徑向?qū)χ械暮心Ｊ腔ハ嗥烬R的，從而最初容放香煙排塊并送到外環(huán)轉(zhuǎn)塔都是成對進(jìn)行的。
如圖所示，盒模4的盒體6可以由U形金屬薄板以簡單方式制成。相應(yīng)于一包20支香煙，內(nèi)裝7支、6支、7支三排香煙7的排列，在徑向外緣處，將U形金屬薄板壓成帶狀，用來填滿對應(yīng)于較短的中間那排香煙(一支香煙的半徑)的空間。在U形金屬薄板的縱向邊緣的自由端，有向外彎曲的部分，通過它把金屬薄板固定在盒模底座2上。
盒模4的高度，即圓周方向的長度，與待包裝的香煙排塊的高度一樣。
每個盒模4的徑向內(nèi)側(cè)是由安裝在特制的U形雙桿9末端上的帶狀封閉元件8封閉的。朝向盒模4內(nèi)側(cè)的封閉元件8的一側(cè)有一凸緣11(突出距離等于一支香煙的半徑)，以填滿對應(yīng)于較短的中間那排香煙的空間。
雙桿9被安裝在轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)盤1上，以便能夠繞軸10轉(zhuǎn)動，并且其一個臂桿9′通過與之對應(yīng)的通道口3伸入盒模4。雙桿9的另一個臂桿9″由彈簧12加壓，從而桿9′被預(yù)加張力而進(jìn)入盒模4。
雙桿9(見所示的典型實施例中的桿9′)安裝有凸輪從動件13，例如輥子，它和安裝在轉(zhuǎn)盤1上的相應(yīng)的凸輪14相嚙合。當(dāng)擠壓式轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動時，臂桿9′相對于凸輪14或多或少要進(jìn)入盒模4中。
在所示的典型實施例中，兩個雙桿9分別成對呈鏡像排列，并且相鄰的兩個臂9″由彈簧12連在一起。然而，每個臂9″也可由單獨的彈簧12分別給予預(yù)拉伸。因為一對雙桿9必須朝兩個不同的方向轉(zhuǎn)動，使進(jìn)入盒模4的深度相同，所以通過成對地排列，凸輪從動件13被安裝在不同的水平面上，相應(yīng)地安裝兩個凸輪14。
三排香煙己被壓到所需高度，但在寬度(即盒模4的徑向)上仍是松散的，即在該方向上超出預(yù)定的尺寸，在運送位置，通過不同的傳送機或適當(dāng)?shù)南銦熉┒房趯⑾銦熝剌S向送入盒模4中。此時由于凸輪14的嚙合對彈簧12施加反作用力，雙桿9的臂桿9′從盒模4返回，盒模也就能夠客納那些超寬的香煙排塊。
當(dāng)擠壓式轉(zhuǎn)塔進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時，桿9′由于彈簧力的作用而壓入盒模4直到香煙排塊達(dá)到要求的寬度，因此香煙排塊具有了包裝尺寸。為了進(jìn)一步連續(xù)包裝，香煙排塊在相應(yīng)的運送位置被裝入后面的傳送機的盒模中。
凸輪14的作用方向和彈簧12張力方向也可是相反的。當(dāng)采用有槽雙凸輪時，雙桿9的彈簧預(yù)拉伸就不需要了，且雙桿9可以是單個的，而不是雙的。雙桿9也能沿徑向從外向盒模4里作用，因而沿徑向靠近內(nèi)部。
通過凸輪14引導(dǎo)徑向往復(fù)直線運動的活塞也可使封閉元件8相對盒模4的內(nèi)部移動，從而代替桿9。
用于壓緊香煙排塊的封閉元件8的運動屬于非常簡單的設(shè)計。
盒模4、雙桿9和彈簧12可安裝在相對于固定凸輪14轉(zhuǎn)動的環(huán)形帶式傳送機上，以代替擠壓式轉(zhuǎn)塔。
擠壓式轉(zhuǎn)塔或帶式傳送機可以是步進(jìn)或連續(xù)運動的。
權(quán)利要求
1.一種用于把香煙排塊擠壓到所要求的尺寸以便進(jìn)行包裝的傳送機，尤其是一轉(zhuǎn)塔，該傳送機具有多個沿軸向開口的盒模(4)，用來容納香煙排塊，該排塊的構(gòu)形與香煙包裝盒相對應(yīng)，每個盒模(4)的開口側(cè)通過一個由凸輪控制而相對于盒模(4)內(nèi)部做往復(fù)運動的封閉元件(8)的一端進(jìn)行封閉，該傳送機的特征在于，每個盒模(4)都有一個沿徑向一側(cè)開口的由金屬薄板彎成大致上為U形的盒塊(6)，彎成U形的金屬薄板兩個邊緣之間的凈高度同待包裝的香煙排塊的高度一致。
2.如權(quán)利要求1所述的傳送機，其特征在于，封閉元件(8)由一桿(9)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送機，其特征在于，桿(9)是一雙桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的傳送機，其特征在于，通過一彈簧對桿(9)加壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送機，其特征在于，通過一彈簧使桿(9)沿盒體(4)的內(nèi)部方向加壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的傳送機，其特征在于，對于兩個相鄰的盒模(4)，兩個雙桿(9)分別成對布置，其中一個相對于另一個是呈鏡像的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送機，其特征在于，兩個相鄰的成對雙桿(9)通過一彈簧(12)相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的傳送機，其特征在于，為每個盒模(4)設(shè)置帶有通道口(3)的盒模底座(2)，基本上呈U形的盒體(6)固定到通道口(3)附近的盒模底座(2)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于把香煙排塊擠壓到所要求的尺寸以便進(jìn)行包裝的一傳送機，該傳送機有多個沿軸向開口的用于容納香煙排塊的盒模(4)，每個盒模(4)的開口側(cè)通過一個由凸輪控制而相對于盒模(4)內(nèi)部做往復(fù)運動的封閉元件(8)的一端進(jìn)行封閉。為實現(xiàn)高速包裝，采用了帶盒體(6)的盒模(4)，盒體在一側(cè)沿徑向開口，并由基本上彎成U形的金屬板制成，U形金屬板的兩個邊緣的凈高度與香煙排塊的高度一致。
文檔編號B65B19/00GK1121027SQ9510258
公開日1996年4月24日 申請日期1995年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月14日
發(fā)明者曼弗雷德·奧伯多弗 申請人:艾爾弗雷德-施默蒙機械公司