專利名稱：用于焊線卷線筒的蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)，更具體來說，涉及保護纏繞在卷線筒上的電焊焊線的蓋。
在連續(xù)電弧焊技術(shù)中公知，不電熱的連續(xù)焊線繞在卷線筒上，借助適當(dāng)?shù)乃途€機構(gòu)從卷線筒送至焊接點，送線機構(gòu)使焊線從卷線筒逐漸開繞。在將線繞在卷線筒上后，以及在按照前述方式使用之前，卷線筒可能儲存相當(dāng)長的時間，在此期間，如果不適當(dāng)保護，焊線就會暴露于周圍空氣和潮汽，從而發(fā)生氧化，變色，物理損壞等，即使可能不影響在焊接中的使用性能，所有這些都會使其商業(yè)品質(zhì)受損。上述缺陷也許只出現(xiàn)于繞在最外層的焊線上，而繞在其下面的焊線多少受到一些保護，但是焊線用戶有時不愿冒產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險，或不愿廢棄焊線的最初始部分以避免上述風(fēng)險，因而不愿購置整個卷線筒的焊線。
除上述問題之外，在焊線卷線筒儲運時需要凸緣對凸緣地將許多卷線筒垂向疊置起來，與此相關(guān)，很難保持相鄰卷線筒的垂向?qū)?zhǔn)關(guān)系，因為卷線筒的凸緣光滑，會使其間產(chǎn)生側(cè)向滑移。因此，在疊置時如果不采用某種方式支承卷線筒以防側(cè)移，那么，上面的一個或幾個卷線筒就會滑落而沖擊放置的地面或人員，從而損傷卷線筒及其上的焊線和/或傷害人員，這是由于繞滿焊線的卷線筒的尺寸及重量所致。
按照本發(fā)明，在焊線儲運中碰到的上述和其它問題都可減小或克服。按照本發(fā)明的一個方面，為卷線筒設(shè)置一個蓋，這種蓋呈套筒形式，該套筒軸向跨過卷線筒的兩個凸緣并與其接合，從而可卸地將蓋固定在卷線筒上，并封住卷線筒的轂部和凸緣之間的空間，以防空氣和潮汽進入，從而保護焊線。按照本發(fā)明的另一個方面，蓋的一端的形狀可裝入相鄰蓋的第二端，因此，多個蓋可以垂向疊置，相互接合，以免其間發(fā)生側(cè)移?？梢钥焖冁i合的蓋和卷線筒最好借助彈性墊圈或密封件在蓋和卷線筒之間密封以防空氣和潮汽進入。另外，蓋和卷線筒之間的快速鎖合關(guān)系，使得這些零件可以再次使用。
在使用時，蓋可以從卷線筒上卸下，或者按照本發(fā)明的另一個方面，在使用中蓋可以保留在卷線筒上。在后一種情況下，蓋上設(shè)有在焊線送往焊接工位而從卷線筒上開繞時為焊線支承和導(dǎo)向的裝置。更具體來說，焊線穿過蓋的外周上的孔，在將焊線送往焊接工位時，隨著焊線在卷線筒上的放送，卷線筒相對于蓋轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的這個方面，上述孔最好設(shè)有圍繞從孔中穿過的焊線的密封裝置，以改善蓋內(nèi)部的密封狀況并防止焊線自由端在使用前和使用中縮入蓋中。另外，卷線筒和蓋可相互接合以防止其間發(fā)生在將線纏繞于卷線筒的方向上的轉(zhuǎn)動，以防止線在使用前和使用中縮入蓋中。
按照本發(fā)明的另一個方面，蓋為兩件的盒式，其中，兩個完全封住卷線筒的蓋部相互快速鎖合。這種蓋在使用中保留在卷線筒上，它包括穿過卷線筒轂部上的孔的一個管狀內(nèi)壁，該管狀內(nèi)壁適于裝入一根心軸，借助心軸可將蓋和卷線筒安裝在焊接設(shè)備的送線工位上。蓋最好設(shè)有一手柄，借助手柄可進行搬運。多個加蓋的卷線筒最好能夠以接合的方式相互疊置，以防止其間發(fā)生相對側(cè)移。兩個蓋部一起形成一個突出部分。該突出部分包括一個從卷線筒放送焊線的孔，一個使焊線在從卷線筒放出時相對于孔定位的定位裝置，以及一個與線壓緊式接合以改善蓋內(nèi)密封的密封裝置，該密封裝置也用作一個阻力制動器，在從卷線筒放線時用以保持焊線上的張力，并限制線縮入蓋中。上述突出部分最好還可容納一袋干燥劑，用于在蓋內(nèi)吸潮，從而進一步保護焊線。這種盒式設(shè)計大大改善了焊線卷線筒的儲運。與焊接工作相關(guān)，在使用前和使用中使焊線免于物理損傷和/或暴露在空氣和潮汽中。另外，如果需要，這種兩件的盒式設(shè)計使蓋和卷線筒都可以再次使用。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于電焊焊線卷線筒的蓋，它可保護焊線免于物理損傷及免于暴露在空氣和潮汽中。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種有上述特點的蓋。它能夠可卸地裝在卷線筒上，當(dāng)蓋裝在卷線筒上時，蓋可密封凸緣之間的空間，以防止卷線筒上的焊線暴露在空氣和潮汽中。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特點的蓋，其中，蓋的相對兩端的形狀使兩個或更多的加蓋的卷線筒可垂向相互接合以排除其間的相互側(cè)移。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有前述特點的蓋，它接合卷線筒的凸緣以便可卸地將蓋固定在卷線筒上并密封凸緣之間的空間以便保護繞在卷線筒上的焊線，防止其暴露在空氣和潮汽中。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特點的蓋，其中，在蓋和卷線筒凸緣之間設(shè)有密封材料，使焊線免于暴露在空氣和潮汽中。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特征的蓋，它在焊線從卷線筒開繞并送往焊接工位時仍可保留在卷線筒上。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有前述特點的蓋，其中，焊線穿過蓋上的一個孔，并且在送往焊接工位時支承在孔上同時保持蓋內(nèi)部的密封，以防止空氣和潮汽進入。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特點的蓋，其中，在孔上設(shè)置密封裝置和/或在蓋和卷線筒間設(shè)置單向相互接合裝置，以防止焊線通過孔縮入蓋中。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特征的蓋，蓋由快速鎖合的兩個蓋部構(gòu)成，兩個蓋部一起構(gòu)成完全封閉并密封焊線卷線筒的蓋，以利于卷線筒的儲運和使用。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特點的蓋，它結(jié)構(gòu)簡單，可再次使用，易于在卷線筒上裝卸，可對焊線卷線筒提供最佳保護，使其免于暴露在空氣和潮汽中。
現(xiàn)對照以下附圖對本發(fā)明的推薦實施例作詳細描述，以便清楚理解前述目的和其它目的。


圖1是設(shè)有按照本發(fā)明的蓋的帶凸緣的卷線筒的立體圖，圖中局部剖開。
圖2是沿圖1中2—2線的卷線筒和蓋的放大剖視圖。
圖3是沿圖1中3—3線的放大視圖，局部剖開，表示在蓋上的整體式突出部分和卷線筒和蓋之間的單向轉(zhuǎn)動設(shè)計。
圖4是沿圖3中4—4線的單向轉(zhuǎn)動設(shè)計的剖視圖。
圖5是沿圖3中5—5線的突出部分的剖視圖，示意地表示焊線從卷線筒的輸送。
圖6是蓋和可卸式突出部分的立體圖。
圖7是在蓋上的可卸式突出部分的視圖。
圖8是沿圖7中8—8線的可卸式突出部分的剖視圖。
圖9是按照本發(fā)明的蓋的另一實施例的橫剖圖。
圖10是按照本發(fā)明的蓋的另一實施例的平面圖，圖中局部剖開。
圖11是沿圖10中11—11線的蓋和卷線筒的橫剖圖。
圖12是沿圖10中12—12線的通過蓋的手柄的剖視圖。
圖13是沿圖10中13—13線的通過蓋的突出部分的剖視圖。
圖14是沿圖10中14—14線的剖視圖。
圖15所示剖視圖表示圖10—14所示用于連接蓋部的快速鎖合設(shè)計的另一實施例。
現(xiàn)在詳細參閱附圖，這些附圖只是為了說明本發(fā)明的推薦實施例，而并不是為了限定本發(fā)明。圖1至3表示一個卷線筒10，它最好由尼龍材料制成，在其上卷繞著電弧焊的焊線W。該卷線筒包括一個圓形轂12，轂12具有一通孔14，形成卷線筒的軸線A。卷線筒10還包括第一和第二軸向間隔開來的凸緣16和18，分別在轂12的軸向相對的第一和第二端12a和12b從轂12徑向向外延伸。
按照本發(fā)明，由適當(dāng)材料如尼龍制成的套筒狀的蓋20繞凸緣16和18的外圓周延伸以蓋住兩凸緣之間的空間，從而避免線W暴露于水汽和空氣。蓋20與軸線A是共軸線的，呈圓筒形的套筒狀，具有軸向相對的第一和第二端，這二端分別包括軸向伸過凸緣16和18的外圓周的第一和第二端部22和24。蓋20還包括一個從第一端部22向內(nèi)徑向延伸的端壁26，該端壁軸向在外地鄰接于凸緣16的軸向外表面16a并包括一條徑向內(nèi)周緣26a。
蓋20的內(nèi)側(cè)面包括圓筒形內(nèi)表面28。端部22和24的內(nèi)側(cè)面設(shè)有分別接合于凸緣16和18的固定和密封裝置以便可卸式地將蓋20固定于卷線筒10，并密封凸緣16和18之間的空間，以免空氣和潮汽經(jīng)過凸緣的外圓周進入。更具體來說，如圖3所示，第一端部22的內(nèi)側(cè)面包括一條徑向向內(nèi)敞開的，圓周方向延伸的凹槽，該凹槽具有一底壁30和軸向間隔開來的側(cè)壁32和34，這兩個側(cè)壁從底壁30徑向向內(nèi)延伸，相互間呈發(fā)散關(guān)系。凸緣16的徑向外圓周包括分別與凹槽的壁32和34接合的軸向間隔開來的周緣36和38，以及在周緣36和38之間軸向延伸的圓周面40，圓周面40平行于凹槽的底壁30并與其徑向向內(nèi)間隔開。底壁30與內(nèi)表面28的直徑相同。凹槽的側(cè)壁34是由一凸起42形成的，凸起42從蓋的內(nèi)表面28徑向向內(nèi)延伸并周向繞蓋延伸。凸起42具有一個上側(cè)壁43，向下向內(nèi)傾斜，其作用下文將講述。上述凹槽具有一個由凸起42的徑向內(nèi)側(cè)面44形成的徑向內(nèi)端。凸緣的周緣36和38與相應(yīng)的凹槽側(cè)壁之間的接合密封了橫跨凸緣16的外圓周的空間，這樣的密封最好設(shè)置O形環(huán)46而加以改善，O形環(huán)由橡膠或其它適當(dāng)彈性材料制成，設(shè)在底壁30和凸緣16的外圓周面40之間的凹槽內(nèi)。
蓋20的第二端部24，設(shè)有一條徑向向內(nèi)敞開的，周向延伸的凹槽，該凹槽包括一底壁48和軸向間隔開來的側(cè)壁50和52，這兩個側(cè)壁從底壁48徑向向內(nèi)延伸，相互呈發(fā)散關(guān)系。底壁48與圓筒形內(nèi)表面28徑向向外間隔開，而側(cè)壁50和52與表面28相交以形成在表面28上帶有徑向內(nèi)端的凹槽。第二端部24的上端的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一條周緣53，該周緣53向下向內(nèi)傾斜，其作用下文將講述。凸緣18的外圓周包括軸向間隔開來的周緣54和56，以及在其間軸向延伸的圓周面58。周緣54和56接合相應(yīng)的凹槽側(cè)壁的封閉橫跨凸緣18的外圓周的空間。這樣的密封最好設(shè)置橡膠或其它適當(dāng)?shù)膹椥圆牧现瞥傻腛形環(huán)60，以增加密封效果，O形環(huán)60設(shè)在底壁48和凸緣的圓周表面58之間的凹槽內(nèi)。
在本實施例中，第一凸緣16的外圓周面40形成凸緣16的第一外徑，第二凸緣18的外圓周面58形成凸緣18的第二外徑。蓋20的圓筒形內(nèi)表面28具有第三直徑，如圖1至3所示。而且前面已提到，第三直徑大于第一外徑且小于第二外徑。另外，第一端部22上的凹槽的底壁30的直徑大于第一外徑，該凹槽具有第一徑向內(nèi)端，其直徑小于第一外徑。而且第二端部24上的凹槽的底壁48的直徑大于第二外徑，該凹槽具有一個徑向內(nèi)端。其直徑等于第三直徑。凸緣、凹槽和蓋的內(nèi)表面的前述直徑關(guān)系，使得將卷線筒的凸緣16在從第二端至和第一端的方向軸向引入蓋中即可使卷線筒和蓋軸向相互接合。在上述相互接合運動過程中，凸緣16向著第二端部22穿過蓋，直至凸緣16的下緣36接合凸起42的表面43且凸緣18的下緣54接合蓋上端的表面53為止。當(dāng)卷線筒向著蓋的第一端進一步軸向位移時，凸緣16的緣36使第一端部22徑向向外移，凸緣18的緣54使第二端部24徑向向外移，當(dāng)兩凸緣16和18移至與相應(yīng)凹槽對準(zhǔn)并進入凹槽后，使卷線筒和蓋呈快速鎖住裝配關(guān)系。將蓋的端壁26定位在一支承面上，使卷線筒10垂向向下落入蓋中即可實現(xiàn)上述裝配。將加蓋的卷線筒再次定位。使端壁處于相對于上述支承表面的頂部，然后向下將卷線筒推過端壁上的孔26a即可卸下蓋。
如圖2所示，蓋的第一端部22最好縮頸以便使端壁26上形成一個軸向延伸的外圓周面62和一個錐緣64。面62的外徑小于圓筒形壁28的內(nèi)徑，錐緣64的錐度相應(yīng)于第二端部24的內(nèi)緣53的錐度。面62和錐緣64的錐度的軸向尺寸使得一個被蓋住的卷線筒的第一端部可容納在其下面的第二個被蓋住的卷線筒的第二端部中，第一個被蓋住的卷線筒的端壁26抵靠在第二個被蓋住的卷線筒的第二凸緣18上。這個優(yōu)點使兩個或更多個卷線筒可以相互接合疊置，防止相互之間的側(cè)向位移。
從以上描述可以看出，這種蓋可以對卷繞在被該蓋罩住的卷線筒上的焊線W提供符合要求的保護。在蓋住的卷線筒的儲運過程中可以提供上述保護，而在使用時，如上所述，可卸下蓋，將卷線筒裝在焊接設(shè)備上，以便將焊接線送至焊接工位。但是，按照本發(fā)明的另一方面，在使用中也可以將蓋保持在卷線筒上，因而延續(xù)對線的保護，在焊接系統(tǒng)中的使用期間也可使焊線免于暴露在周圍條件中。更具體來說，如圖1，3和5中進一步所示，蓋的套筒21可設(shè)置一個突出部分66，其用于將線W從卷線筒10送至焊接工位時起到導(dǎo)向和支承作用。在本實施例中的突出部分66與套筒21成為整體，并包括一個突出部分的第一壁68，第一壁68具有在套筒21上的第一端68a，以及與套筒21徑向間隔開的，且與第一端68a周向間隔開的第二端68b。突出部分66還包括突出部分的一個第二壁70，第二壁70具有一個在套筒21上的第一端70a和與壁68的第二端68b為整體的第二端70b。按圖1，3和5所示的方位，突出部分66還包括一個上壁72，壁72具有一個在套筒21上的內(nèi)端，和連接在壁68和70上的下端上的外端。如圖5所示，在第二壁70設(shè)有一個孔76，其用于將線W從卷線筒10通過蓋輸送，孔76最好借助橡膠或類似物制成的密封卷78來密封，線W穿過該密封圈。密封圈78不僅密封住孔，不使周圍空氣進入蓋，而且也與線W摩擦接合以限制其縮入蓋中。蓋20和卷線筒10可相對轉(zhuǎn)動，使線在使用中可從卷線筒中放出，如圖5所示，線W是通過一對焊接設(shè)備的從動輸送輥80輥而輸送的。在線的開繞過程中，為排除蓋20相對于卷線筒的轉(zhuǎn)動，可設(shè)置任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)施，在圖示實施例中，一止動板82具有一個為線W設(shè)的通孔84，止動板固定在鄰近蓋20的焊接設(shè)備上，突出部分66設(shè)有一可調(diào)的支承螺釘86，該螺釘具有抵靠板82以防蓋20因輸送輥80拉動線W而轉(zhuǎn)動的頭端。當(dāng)線W最初卷繞在卷線筒10上且將蓋20蓋在其上時，可將線W的自由端向外推過密封圈78，并彎曲以便垂直于孔76的軸線延伸，因而防止在加蓋的卷線筒的儲運過程中線W縮入蓋中。
圖2—4表示蓋的另一種可能的變型，該變型提供了一種在卷線筒和蓋之間的單向相互接合的裝置，以防止在可能使線縮回的方向上卷線筒相對于蓋的轉(zhuǎn)動。更具體來說，卷線筒10的凸緣16的軸向外側(cè)面16a在鄰近其徑向外圓周處設(shè)有與軸線A共軸的繞其全圓周的棘齒88。蓋20的端壁26的軸向內(nèi)側(cè)面設(shè)有一棘爪90，棘爪90由適當(dāng)?shù)膹椥圆牧现瞥桑缃柚菁y緊固件92固定在端壁26上。棘爪90適于響應(yīng)于卷線筒凸緣16從右向左(圖4)的位移，反抗彈性偏壓而軸向位移，并適于抵住棘齒88的端面88a以防止凸緣16轉(zhuǎn)動而使卷線筒10從左向右轉(zhuǎn)動。如圖1和3所示，棘爪機構(gòu)允許卷線筒10相對于蓋20順時針方向轉(zhuǎn)動，這是線W在卷線筒上開繞的方向，且防止卷線筒相對于蓋逆時針方向的轉(zhuǎn)動，從而防止線W縮入蓋中。
圖6—8表示上述的突出部分特征的一種變型，在圖中突出部分的標(biāo)號為66′，其中突出部分與蓋的套筒是分開式的，可卸地裝在蓋的套筒上。突出部分的結(jié)構(gòu)以及蓋的結(jié)構(gòu)與前面的描述基本相同，在圖6—8中采用相同的數(shù)字加上符號“′”來代表相對應(yīng)的零件。在本實施例中，蓋20′的套筒21′設(shè)有矩形通孔，該通孔具有周向間隔開來的端緣94和96，以及軸向間隔開來的上、下緣98和100。當(dāng)作儲運之目的將蓋加在卷線筒上時，孔可由一條帶102蓋蓋往，帶102粘在套筒21′的外表面，線W的自由端可適當(dāng)?shù)毓潭?，如使線的自由端穿過孔并由帶102將自由端固定于套筒21′，以防止線W相對于卷線筒的開繞位移。突出部分66′的內(nèi)端68a′，70a′，72a′和74a′設(shè)有未作標(biāo)號的相應(yīng)凹槽，在這些凹槽中容納孔緣94，96，98和100中相應(yīng)的一個，以便可卸式地將突出部分66′固定在孔中。突出部分66′是由適當(dāng)?shù)牟牧先缒猃堉瞥傻?，使突出部分的壁具有必要的彈性，以便實現(xiàn)突出部分相對于蓋的套筒的裝卸。
與蓋住的卷線筒的儲運有關(guān)，有時需要將線W的自由端穿過卷線筒一凸緣上的通孔并將線彎向凸緣的外側(cè)面；以便防止在運輸和/或儲存中線的開繞。從上述各實施例可以看出，如果端壁采用前述實施例中端壁26的結(jié)構(gòu)，那么，例如凸緣16上的通孔就會為空氣和潮氣進入兩凸緣之間提供通路。因此，這種孔會相對于凸緣16的被密封的外圓周形成一個旁路。圖9表示前述的蓋的一種變型，用于避免上述問題。在圖9中，相同的標(biāo)號用來表示蓋和卷線筒的相對應(yīng)零件。在本實施列中，卷線筒10的轂12上的通孔14設(shè)有一個埋頭孔104，從軸向外側(cè)面12a軸向向內(nèi)延伸，蓋20的端壁26由端壁106取代，端壁106徑向向內(nèi)伸過凸緣16的軸向外側(cè)面16a和轂12的面12a，伸至埋頭孔104。端壁106的徑向內(nèi)端設(shè)有一個圓套筒108，軸向伸入埋頭孔104中，而且鄰近其軸向端設(shè)有容納O形密封環(huán)112的周向凹槽110，密封環(huán)112密封地接合埋頭孔104的內(nèi)表面。凸緣16設(shè)有一通孔114，線W的自由端從孔114中穿過。端壁106，套筒108和密封環(huán)112防止孔114形成空氣和潮汽進入兩凸緣16和18之間的旁路，因此，與凸緣18的密封的外圓周一起密封住兩凸緣之間的空間，以便保護線W。另外，由于上述結(jié)構(gòu)，在蓋的第一端部22中的凹槽和凸緣16的外圓周之間不必設(shè)置密封件46。
圖11—13表示按照本發(fā)明的焊接線卷線筒的蓋的又一個實施例。在本實施例中，蓋116完全包住卷線筒10，它包括第一和第二蓋部118和120，這兩個蓋部快速鎖合在一起，這一點下文將詳述。當(dāng)組裝時，這兩個蓋部形成蓋116，蓋116帶有一個穿過卷線筒10的通孔14的管狀內(nèi)壁122，并具有軸向相對的第一和第二端122a和122b，外壁124繞卷線筒凸緣16和18的外圓周延伸，并且具有軸向相對的第一和第二端124a和124b，第一端壁126軸向在外地相鄰于凸緣16，并具有分別與內(nèi)、外壁122和124的第一端122a和124a成為整體的徑向的內(nèi)、外端，第二端壁128軸向在外地相鄰于凸緣1 ，并具有分別與內(nèi)、外壁122和124的第二端122b和124b成為整體的徑向的內(nèi)、外端。
蓋的內(nèi)壁122包括分別從端壁126和端壁128軸向向內(nèi)延伸的第一和第二內(nèi)壁部分130和132，并具有相應(yīng)的軸向內(nèi)端130a和132a。內(nèi)端130a和132a在軸向上重疊，并設(shè)有相應(yīng)的周向延伸的細齒130b和1 32b，細齒適于軸向相互嚙合以便將內(nèi)壁部分130和132快速鎖在一起。蓋的外壁124同樣包括分別從端壁126和128軸向向內(nèi)延伸的第一和第二外壁部分134和136，并分別具有軸向內(nèi)端134a和136a。內(nèi)端134a和136a軸向重疊并設(shè)有相應(yīng)的周向延伸的細齒134b和136b，細齒適于軸間相應(yīng)嚙合，以便將外壁部分134和136快速鎖在一起。因此，可以看出，第一蓋部118是由內(nèi)壁部分130，端壁126和外壁134限定的，而第二蓋部120則是由內(nèi)壁部分132，端壁128和外壁部分136限定的。還可以看出，當(dāng)蓋部118和120如圖11所示快速鎖在一起時，蓋完全地包住焊接線卷線筒10，而且在第一和第二蓋部之間相互嚙合的細齒密封住內(nèi)部，可防止空氣和潮汽進入，因而密封住凸緣16和18之間的空間以保護卷繞在卷線筒上的線W。
另外，按照本發(fā)明實施例，第一端壁126的徑向內(nèi)端126a的形狀形成了一圓形凹槽138，凹槽138從壁126的軸向外側(cè)面軸向向內(nèi)延伸，第二端壁128的徑向內(nèi)端128a的形狀形成一圓形凹槽140，凹槽140從壁128的軸向外側(cè)面軸向向內(nèi)延伸，并具有由圓形凸起142限定的一個外端，凸起142從壁128的軸向外側(cè)面軸向向外延伸。凸起142的直徑小于凹槽138的直徑，因此，相對于圖11所示蓋的定向來說，第二個加蓋的卷線筒適于豎直地疊在圖示的加蓋卷線筒上方，使下部的加蓋卷線筒的凸起142裝入上部的加蓋卷線筒的凹槽138中。這樣的軸向相互接合，使上部的加蓋卷線筒的端壁126坐落在下部的加蓋卷線筒的端壁128上，而且凸起142和凹槽138相互接合以防止在兩個加蓋卷線筒之間的相對側(cè)向位移。凹槽138和140也使蓋可裝入一個心軸144，如圖11所示，加蓋卷線筒通過心軸可安裝在焊接設(shè)備的送線工位上。
如圖10和12所示，第一蓋部118包括一個從外壁部分134徑向向外的第一柄部146，而第二蓋部120包括一個從外壁部分136徑向向外的第二柄部148。柄部146和148具有相配的輪廓，并分別具有在裝配時相互而對接合的軸向內(nèi)側(cè)面146a和148a。另外，如圖10，12和14所示，蓋部118和120分別具有在柄部146和148的一端從壁134和136向外延伸的部分147和149，柄部的端部借助部分147和149連為整體。每個部分147和149包括一軸向通孔150，如圖14所示。當(dāng)蓋部組裝時，兩通孔150相互對準(zhǔn)。部分149上的通孔150最好由管狀壁151圍繞，管狀壁151從蓋部120的側(cè)面128向外軸向延伸。部分147上的通孔最好包括從蓋部118的側(cè)面126軸向向內(nèi)延伸的圓形凹槽153。凹槽153適于在鄰接的蓋豎直地疊置其上時容納鄰接的蓋的壁151。上述的相互接合關(guān)系可防止疊置的加蓋卷線筒之間的相對轉(zhuǎn)動。柄部146和148一起形成一個手柄以利于搬運加蓋的卷線筒，通過柄部的通孔150，例如除上述目的之外，還可用來懸吊加蓋卷線筒并在焊接設(shè)備的送線工位裝入一銷子或類似物，以便防止當(dāng)線從卷線筒開繞并被送往焊接工位時蓋的轉(zhuǎn)動。
如圖10和13所示，第一蓋部118包括一個第一突出部分152，第二蓋部120包括一個第二突出部分154，這兩個突出部分都是在周向鄰接于相應(yīng)柄部的另一端并與其形成整體。另外，突出部分152和154具有當(dāng)蓋部組裝時處于相對關(guān)系的軸向內(nèi)側(cè)面。突出部分152的內(nèi)側(cè)面設(shè)有半圓形凹槽156和158，且在這兩凹槽之間設(shè)有一個矩形凹槽160。突出部分154的內(nèi)側(cè)面與凹槽156相對設(shè)有一半圓形凹槽162，以及設(shè)有與凹槽160相對的一圓柱164。相對的凹槽156和162一起形成一個穿過兩突出部分的圓形通孔，其軸線B基本相切于卷線筒10，來自卷線筒的線W的自由端從該通孔穿過。
凹槽160容納一個橡膠或類似材料的密封件166，線W由柱164的內(nèi)端壓入其中。在這方面，密封件166稍厚于凹槽160的深度，當(dāng)蓋部拆卸時，密封件的外側(cè)面與突出部分152的內(nèi)側(cè)面向外間隔開，這樣，當(dāng)蓋部組裝時，使密封件可被柱164壓迫，從而使線抵壓其上形成密封，防止空氣和潮汽進入蓋中。另外，柱和密封件在線上作用一個力，因而橡膠密封件的作用象一個內(nèi)裝的阻力制動器，用來限制線穿過孔的自由位移。這樣，在使用中可保持線上的相同張力并限制線穿過孔縮入蓋中，這是很有好處的。突出部分152的內(nèi)側(cè)面也設(shè)有孔，這些孔未標(biāo)號，用來接納定位銷168，定位銷168平行于轂的軸線A，且與軸線B橫向間隔開來以便鄰接凹槽158的完全相對的側(cè)面。銷168有利地使線W相對于線孔定位并防止線W在從卷線筒開繞的過程中在兩突出部分的內(nèi)側(cè)面之間移動。突出部分152和154的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有凹下區(qū)170和172，如圖10中有關(guān)突出部分152的部分所示，當(dāng)蓋部組裝時這些凹下區(qū)相對準(zhǔn)，一起形成用于接納適當(dāng)?shù)奈辈牧系拇b區(qū)，例如，吸潮材料可以是一袋或多袋顆粒狀干燥劑。上述吸潮材料用于保持蓋內(nèi)的干燥以便對線W提供更好的保護。在使用前，可使線W的自由端穿過線孔，使線的外端WO彎成與軸線B成橫向，如圖10和13所示，從而防止線縮入蓋中。突出部分152和154的外端分別設(shè)有半圓形壁176和178，這些壁一起形成與軸線B共軸的環(huán)形壁，環(huán)形壁從線孔軸向向外延伸。環(huán)形壁接納一個可卸下的塞180，塞180有利地進一步密封以防空氣和潮汽進入蓋中，并在儲存中保護線端WO。塞180摩擦接合于塞孔中，但是，也可以通過螺紋或其它方式接合在塞孔中。從前面的描述可以看出，在蓋件的內(nèi)、外壁部分的密封嚙合的細齒以及穿過蓋件的突出部分的線孔的密封設(shè)計一起有利地提供了雙重密封以防在卷線筒的儲運中空氣和潮汽進入蓋中。
現(xiàn)參閱圖15，圖15表示內(nèi)、外壁部分之間以及圖10—14所示第一和第二蓋部118和120的外壁部分之間的快速鎖合設(shè)計的一種變型。圖15所示的變型與蓋部118和120的外壁部分134和136有關(guān)，可以看出，這種變型也適用于內(nèi)壁部分130和132。如圖15所示，外壁部分136的軸向內(nèi)端，在其徑向中心有一軸向延伸的凹槽182，從前面的描述可以看出，凹槽182是繞其圓周延伸的。凹槽182具有一個進口端184，凹槽的徑向內(nèi)壁186在鄰近進口端184處設(shè)有一槽188，槽188基本呈V形，且繞壁186延伸。外壁部分134的軸向內(nèi)端，在其徑向中心設(shè)有一軸向延伸的舌狀件190，舌狀件190繞壁部134的周圍延伸，其徑向厚度和軸向長度使舌狀件可軸向滑動地接納在凹槽182中。舌狀件190的徑向內(nèi)壁192設(shè)有一徑向向內(nèi)延伸的凸起194，凸起194的形狀和尺寸使壁部軸向相互接合時能與槽188相配合。為了方便舌狀件190的軸向內(nèi)端進入凹槽182的進口端184，進口端184的徑向內(nèi)、外緣可設(shè)有斜面196和/或舌狀件190的軸向外端可設(shè)有倒圓面198。
可以看出，具有設(shè)置了前述凹槽和舌狀件設(shè)計的內(nèi)、外壁部的第一和第二蓋部可以軸向地快速鎖合，方法是將舌狀件190送入凹槽182的進口端184，然后相對地送進舌狀件和凹槽直至舌狀件190上的凸起194進入凹槽182中的槽188為止。在上述滑動的相互接合過程中，舌狀件190的倒圓面198和/或進口端184的斜面196有利于使舌狀件190引入凹槽，而且當(dāng)舌狀件的凸起194到達凹槽182的進口端184時，凸起的斜壁使凹槽182的徑向內(nèi)壁徑向向內(nèi)而與槽188對準(zhǔn)。當(dāng)實現(xiàn)這種對準(zhǔn)時，壁部136的材料的彈性使凹槽182的內(nèi)壁部分徑向向外返回其初始位置，使槽和凸起相互接合以限制兩蓋部的軸向分離。
在使用中，心軸144被送過蓋的管狀內(nèi)壁122，如圖11所示，以便于將加蓋卷線筒裝在焊接設(shè)備的送線工位，焊接設(shè)備可設(shè)有適當(dāng)?shù)难b置與蓋相互接合，以防止線W拉過線孔時蓋繞軸線A轉(zhuǎn)動，并防止線在卷線筒上開繞時卷線筒的轉(zhuǎn)動。例如，上述設(shè)計可包括一個在卷線筒突出部分上的支承螺釘(如上面參照圖5的描述所述)或在上述送線工位設(shè)置一個固定柱，與蓋的手柄上的通孔即通孔150相互接合。
按照本發(fā)明的另一個方面，很有利地提供了一種識別焊接線的類型和尺寸的系統(tǒng)，特別是在使用中蓋仍保持在卷線筒上的蓋中，通過蓋識別而不必對線的類型和尺寸作目檢。另外，這種識別系統(tǒng)還消除了操作者對既定的焊接操作檢測適當(dāng)?shù)木€的類型和尺寸時可能產(chǎn)生的錯誤。例如，這樣的識別系統(tǒng)可以在卷線筒的蓋上貼上通用的產(chǎn)品條線代碼帶，如在圖10中蓋120的一個端壁128上所示的條線代碼帶200。條線代碼帶含有需要的焊線信息，可由焊接設(shè)備上的閱讀裝置閱讀和/或由公知的手工操縱的閱讀筆閱讀。這種條線代碼帶可以設(shè)置在本說明書中描述的任何蓋上，對于那些在使用前要從卷線筒上卸下的蓋來說，條線代碼帶可設(shè)置在卷線筒的一個凸緣上以替代蓋上的條線代碼帶，或與其同時設(shè)置。還可以看出，對于圖10—13所示的實施例，條線代碼帶可設(shè)置在蓋件的外側(cè)壁上。
雖然著重描述了推薦實施例，但是顯然可對其作許多變化而并不超出本發(fā)明的范圍。因此顯然上面的說明書只是對于本發(fā)明的描述而并非限定。
權(quán)利要求
1.用于焊線卷線筒的蓋，所述卷線筒包括一個具有一條軸線的轂；以及軸向間隔開來的第一和第二凸緣，每個凸緣從所述轂徑向向外延伸并具有一徑向外圓周面，所述轂和凸緣形成一個繞所述轂的在兩凸緣之間的繞線空間，所述蓋包括壁裝置，壁裝置包括一個壁，所述壁周向圍繞且軸向跨過所述第一和第二凸緣的所述外圓周延伸，所述壁裝置包括用于密封所述空間以防周圍空氣進入的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于所述第一和第二凸緣分別具有第一和第二軸向外端，所述轂具有相應(yīng)的第一和第二軸向外端以及軸向從中穿過的通孔，所述壁為第一壁，所述壁裝置包括一個適于穿過所述轂的通孔的管狀的第二壁，所述第一和第二壁各具有軸向相對的第一和第二端，分別在所述凸緣和所述轂的所述第一端和第二端之外，所述壁裝置包括第三和第四壁，分別在所述第一和第二壁的所述第二端之間徑向延伸，因而所述第一、第二、第三和第四壁包圍所述卷線筒并形成所述密封所述空間的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于所述第一、第二、第三和第四壁形成所述蓋，所述壁裝置包括將所述蓋分成第一和第二蓋部的裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于還包括可卸地使所述蓋部相互連接的裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于所述劃分所述蓋的裝置包括在每個所述第一和第二壁的所述第一和第二端之間將每個所述第一和第二壁分成軸向相鄰的壁部的裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的蓋，其特征在于每個所述第一和第二壁的所述軸向相鄰的壁具有軸向內(nèi)端，以及分別可卸地與所述第一壁的壁部內(nèi)端和所述第二壁的壁部內(nèi)端相互接合的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的蓋，其特征在于與所述第一和第二壁的所述壁部內(nèi)端相互接合的所述裝置包括在所述內(nèi)端上軸向重疊的圓周細齒。
8.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于還包括在所述壁裝置上的，用于搬運所述蓋的手柄裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的蓋，其特征在于所述第一、第二、第三和第四壁形成所述蓋，所述壁裝置包括將所述蓋劃分成第一和第二蓋部的裝置，所述手柄裝置與所述壁裝置是整體的，并包括分別在所述第一和第二蓋部上的第一和第二柄部。
10.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于所述第三和第四壁包括接合裝置，用于在豎直方向共軸疊置多個所述蓋，使一個蓋的第三壁鄰接于豎直地鄰接的一個蓋的第四壁。
11.如權(quán)利要求10所述的蓋，其特征在于所述接合裝置包括從所述第三壁和第四壁之一軸向向外延伸的凸起裝置，以及從所述第三壁和第四壁中另一個軸向向內(nèi)延伸的凹槽裝置。
12.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于所述卷線筒在所述蓋中繞所述軸線轉(zhuǎn)動，在所述第一壁上設(shè)有在焊線從所述卷線筒開繞時，用于支承所述線的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的蓋，其特征在于在所述第一壁上的裝置包括供所述或穿過的通孔，以及從所述通孔向內(nèi)間隔開來，用于使所述線相對于所述通孔定位的導(dǎo)向裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的蓋，其特征在于所述導(dǎo)向裝置包括一對間隔開的且平行于所述轂的軸線延伸的導(dǎo)向銷，所述線在所述銷之間且穿過所述通孔延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的蓋，其特征在于還設(shè)有密封裝置，用于防止周圍空氣通過所述通孔并沿著所述線進入所述蓋內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的蓋，其特征在于在所述蓋中相鄰于所述通孔還設(shè)有吸潮裝置。
17.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于所述壁是一個套筒，該套筒具有分別在軸向跨過所述第一和第二凸緣的外圓周的第一和第二端部，所述端部具有分別面對所述凸緣中相應(yīng)的一個的外圓圍的徑向內(nèi)側(cè)面，密封所述空間的所述裝置包括在每個所述第一和第二端部的所述內(nèi)側(cè)面，分別用于與所述第一和第二凸緣相互接合的裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的蓋，其特征在于在所述第一和第二端部的所述內(nèi)壁上的所述裝置包括在每個端部上的徑向向內(nèi)敞開，圓周方向延伸的凹槽，用于接納所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個的外圓周。
19.如權(quán)利要求18所述的蓋，其特征在于每個所述凸緣的所述徑向外圓周包括一個軸向延伸的圓周面，每個所述凹槽具有一個從所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個圓周面徑向向外間隔開的底壁，以及在所述底壁和相應(yīng)凸緣的周面之間的在每個所述凹槽中的密封裝置。
20.如權(quán)利要求19所述的蓋，其特征在于每個所述凹槽具有軸向相對的側(cè)壁，所述側(cè)壁具有軸向相對發(fā)散的徑向外端，每個所述凸緣的所述徑向外圓周包括軸向間隔開來的周緣，每個凸緣的所述周緣與在所述第一和第二端部中相應(yīng)的一個上的凹槽的發(fā)散側(cè)壁相接合。
21.如權(quán)利要求17所述的蓋，其特征在于所述卷線筒和所述蓋能夠以相反的方向繞所述軸線相對轉(zhuǎn)動，并設(shè)有使所述卷線筒和所述蓋相互接合以防止在所述相反的方向之一的方向上的相對轉(zhuǎn)動。
22.如權(quán)利要求21所述的蓋，其特征在于所述凸緣具有軸向外側(cè)面，所述壁裝置包括從所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個的所述外側(cè)面的軸向之外的所述套筒的所述第一和第二端部之一徑向向內(nèi)延伸的端壁裝置，使所述卷線筒和所述蓋相互接合的所述裝置包括在所述端壁裝置和所述相應(yīng)凸緣的所述外側(cè)面之一上的棘齒裝置，以及在所述端壁裝置和所述相應(yīng)凸緣的所述外側(cè)面中的另一個上的棘爪裝置。
23.如權(quán)利要求17所述的蓋，其特征在于所述套筒的所述第一端部具有一個包括一圓周凹槽的徑向外側(cè)面，所述凹槽具有一個一定直徑的底部，所述套筒的所述第二端部的徑向內(nèi)表面具有一個大于所述一定直徑的直徑，因而多個卷線筒和其上的所述蓋可以豎直地疊置，使一個卷線筒的蓋的所述第二端部容納疊置于其上的第二卷線筒的蓋的所述第一端。
24.如權(quán)利要求17所述的蓋，其特征在于所述卷線筒可繞所述軸線在所述蓋中轉(zhuǎn)動，設(shè)有在所述第一和第二端部之間的所述套筒上的，在所述線從所述卷線筒上開繞時用于支承所述線的裝置。
25.如權(quán)利要求24所述的蓋，其特征在于所述套筒是圓形的，在開繞時支承所述線的所述裝置包括突出部分裝置，所述突出部分裝置具有突出部分壁裝置，所述突出部分壁裝置包括基本與所述套筒相切且具有在所述套筒上的內(nèi)端和與所述內(nèi)端徑向且與周向間隔開來的外端的突出部分第一壁，以及具有在所述套筒上的內(nèi)端和連接于所述突出部分第一壁的所述外端的基本在徑向上延伸的突出部分第二壁，還包括一個通過所述突出部分第二壁，用于從所述卷線筒通過所述蓋送線的線孔。
26.如權(quán)利要求25所述的蓋，其特征在于在所述線孔內(nèi)還設(shè)有用于圍繞穿過線孔的線進行密封的密封裝置。
27.如權(quán)利要求25所述的蓋，其特征在于所述突出部分壁裝置與所述套筒是整體的。
28.如權(quán)利要求25所述的蓋，其特征在于所述套筒具有徑向其中穿過的通孔，該通孔具有一條周緣，所述突出部分壁裝置包括軸向間隔開來的，且連接于所述突出部分第一和第二壁的突出部分第三和第四壁，所述突出部分第三和第四壁具有內(nèi)端，所述突出部分第一、第二、第三和第四壁包括可卸地與帶有穿過所述套筒的所述通孔的周緣的所述突出部分裝置相互連接的裝置。
29.如權(quán)利要求28所述的蓋，其特征在于在所述線孔中還設(shè)有密封裝置，用于圍繞穿過所述線孔的線進行密封。
30.如權(quán)利要求17所述的蓋，其特征在于所述轂和凸緣具有軸向外端，所述壁裝置包括從所述外側(cè)面之一軸向之外的所述套筒的第一和第二端部之一徑向向內(nèi)延伸的端壁裝置，所述轂具有一穿過其的軸向孔，該軸向孔包括在所述一側(cè)面的埋頭孔，所述端壁裝置包括一伸入所述埋頭孔的管狀部分，以及在所述管狀部分和所述有埋頭孔的端部之間的密封裝置。
31.如權(quán)利要求30所述的蓋，其特征在于在所述第一和第二端部的所述內(nèi)側(cè)面上的所述裝置包括在每個端部上的徑向向內(nèi)敞開，圓周方向延伸的凹槽，用于接納所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個的外圓周。
32.如權(quán)利要求31所述的蓋，其特征在于每個所述凹槽具有軸向相對的側(cè)壁，所述側(cè)壁具有相互軸向發(fā)散的徑向外端，每個所述凸緣的徑向外圓周包括軸向間隔開來的周緣，每個凸緣的所述周緣與在所述第一和第二端部中相應(yīng)的一個上的凹槽的發(fā)散側(cè)壁相接合。
33.如權(quán)利要求32所述的蓋，其特征在于每個所述凸緣的所述徑向外圓周包括在所述周緣之間軸向延伸的周面，每個凹槽包括在其側(cè)壁的所述徑向外端之間軸向延伸的底壁，以及在每個所述周面和相應(yīng)凹槽的底壁之間的密封裝置。
34.用于焊線卷線筒的蓋，所述卷線筒包括具有一軸線的轂和軸向間隔開來的第一和第二凸緣，每個凸緣從所述轂徑向向外延伸且具有一個徑向外圓周，所述焊線在所述凸緣之間繞在所述轂上，所述蓋包括一個套筒，該套筒繞所述凸緣延伸，且具有第一和第二端部，這兩個端部分別跨過所述第一和第二凸緣的外圓周軸向延伸，所述端部具有徑向內(nèi)側(cè)面，分別在所述第一和第二端部的徑向內(nèi)側(cè)面上，分別接納所述第一和第二凸緣外圓周的第一和第二徑向向內(nèi)敞開的，圓周方向延伸的凹槽，每個所述第一和第二凹槽具有軸向相對，徑向向外延伸且軸向收斂的側(cè)壁，每個所述第一和第二凸緣的所述外圓周包括分別接合所述第一和第二凹槽的收斂的側(cè)壁的，軸向間隔開來的周緣，每個所述凹槽具有在其所述收斂的側(cè)壁之間的，軸向延伸的底壁，每個所述凸緣包括在其所述周緣之間，一個軸向延伸的圓周面，密封裝置設(shè)在每個所述凹槽中，在所述底壁和相應(yīng)凸緣的圓周面之間。
35.如權(quán)利要求34所述的蓋，其特征在于所述凸緣具有軸向外側(cè)面，所述蓋包括從所述套筒的所述第一和第二端部之一徑向向內(nèi)延伸的端壁裝置，從所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個的所述外側(cè)面軸向向外，所述卷線筒和蓋可繞所述軸線以相反的方向相對轉(zhuǎn)動，以及在所述端壁和相應(yīng)的凸緣的所述外側(cè)面之間使所述卷線筒和所述蓋相互接合的裝置，用于抵抗在所述相反的方向之一的相對轉(zhuǎn)動。
36.用于焊線卷線筒的蓋，所述卷線筒包括具有一軸線的轂和軸向間隔開來的第一和第二凸緣，每個凸緣從所述轂徑向向外延伸且具有一個徑向外圓周，所述焊線在所述凸緣之間繞在所述轂上，所述蓋包括一個套筒，該套筒繞所述凸緣延伸，且具有第一和第二端部，這兩個端部分別跨過所述第一和第二凸緣的外圓周軸向延伸，所述端部具有徑向內(nèi)側(cè)面，分別在所述第一和第二端部的徑向內(nèi)側(cè)面上，分別接納所述第一和第二凸緣外圓周的第一和第二徑向向內(nèi)敞開的，圓周方向延伸的凹槽，所述卷線筒和所述蓋可繞所述軸線相對轉(zhuǎn)動；以及在所述端部之間的所述套筒上的用于焊線從所述卷線筒開繞時支承所述線的突出部分裝置，所述突出部分裝置包括軸向間隔開來的側(cè)壁，所述側(cè)壁從所述套筒垂直于所述軸線延伸且具有在所述套筒上的內(nèi)端，在所述側(cè)壁間延伸的第一端壁，該第一端壁基本相切于所述套筒且具有在所述套筒上的內(nèi)端和徑向上與套筒隔開的外端，以及一個第二端壁，該第二端壁及在所述側(cè)壁之間基本徑向地從所述套筒向外延伸，且具有在所述套筒上的一個內(nèi)端和連接于所述第一端壁的所述外端的一個外端，所述第二端壁具有一個用于穿過所述蓋從所述卷線筒送線的通孔，以及用于圍繞穿過所述通孔的線進行密封的密封裝置。
37.如權(quán)利要求36所述的蓋，其特征在于所述側(cè)壁的所述內(nèi)端以及所述突出部分裝置的端壁與所述套筒是整體的。
38.如權(quán)利要求36所述的蓋，其特征在于所述套筒具有從其中徑向穿過的孔，所述突出部分裝置的所述側(cè)壁和端壁的所述內(nèi)端包括用于可卸地在穿過所述套筒的所述孔中安裝所述突出部分裝置的裝置。
39.如權(quán)利要求36所述的蓋，其特征在于還設(shè)有在每個所述凹槽和相應(yīng)凸緣的外圓周之間的密封裝置。
40.用于焊線卷線筒的蓋，所述卷線筒包括一個具有軸線的轂和軸向間隔開來的第一和第二凸緣，每個凸緣從所述轂徑向向外延伸且具有一徑向外圓周，所述第一凸緣具有一個第一直徑，所述第二凸緣具有一個大于所述第一直徑的第二直徑，所述蓋包括一個套筒，該套筒具有軸向相對的第一和第二端，并具有一個包括一圓筒形內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)表面具有大于所述第一直徑的第三直徑，所述套筒在其所述第一端的所述內(nèi)側(cè)面上設(shè)有形成徑向向內(nèi)敞開的，圓周方向延伸的第一凹槽的裝置，所述第一凹槽包括一底壁，該底壁具有大于所述第一直徑的直徑和一徑向內(nèi)端，該徑向內(nèi)端的直徑小于所述第一直徑，所述套筒在其所述第二端的所述內(nèi)側(cè)面設(shè)有形成徑向向內(nèi)敞開的，圓周方向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽包括一底壁，該底壁具有大于所述第二直徑的直徑和一個徑向內(nèi)端，該徑向內(nèi)端的直徑小于所述第二直徑，所述第一和第二凹槽軸向間隔開來，以便分別容納所述第一和第二凸緣的外圓周。
41.如權(quán)利要求40所述的蓋，其特征在于所述第三直徑小于所述第二直徑。
42.如權(quán)利要求40所述的蓋，其特征在于所述第一凹槽的所述底壁的所述直徑與所述第三直徑基本相同，所述第二凹槽的所述底壁的所述直徑大于所述第三直徑。
43.如權(quán)利要求42所述的蓋，其特征在于所述第二凹槽的所述徑向內(nèi)端的所述直徑與所述第三直徑基本相同。
44.如權(quán)利要求43所述的蓋，其特征在于在每個所述第一和第二凹槽內(nèi)，在其所述底壁和所述第一和第二凸緣的所述外圓周之間設(shè)有密封裝置。
45.如權(quán)利要求44所述的蓋，其特征在于端壁裝置從所述套筒的所述第一端徑向向內(nèi)延伸，所述端壁裝置軸向在外地相鄰所述第一凹槽且具有一圓形的徑向外圓周，其直徑小于所述第三直徑，所述轂和所述第一凸緣具有一軸向外側(cè)面，所述端壁裝置具有面對所述外側(cè)面的軸向內(nèi)側(cè)面，所述轂具有從其穿過的軸向孔，該軸向孔包括在所述軸向外側(cè)面的埋頭孔，所述端壁裝置包括一個伸入所述埋頭孔端的管狀部分，以及在所述管狀部分和所述埋頭孔端之間的密封裝置。
46.如權(quán)利要求40所述的蓋，其特征在于所述形成第一凹槽的裝置包括軸向間隔開來的，從所述圓筒形內(nèi)表面徑向向內(nèi)發(fā)散的壁裝置，所述形成第二凹槽的裝置包括軸向間隔開來的，從所述內(nèi)表面徑向向外發(fā)散的壁裝置，所述第一和第二凸緣的所述外圓周包括軸向間隔開來的周緣和在其間軸向延伸的周面，所述第一和第二凸緣的所述周緣分別與所述第一和第二凹槽的所述軸向間隔開來的壁裝置接合，以及在每個所述第一和第二凹槽中，在其所述底壁和所述第一和第二凸緣中相應(yīng)的一個的所述外周面之間設(shè)有密封裝置。
47.如權(quán)利要求46所述的蓋，其特征在于所述第一凹槽的所述底壁的所述直徑和所述第二凹槽的所述徑向內(nèi)端的所述直徑與所述第三直徑相同，端壁裝置從所述套筒的所述第一端徑向向內(nèi)延伸，所述端壁裝置具有一圓形徑向外圓周，所述外圓周的直徑小于所述第三直徑。
48.用于焊線卷線筒的蓋，所述卷線筒包括一個具有一條軸線和一個穿過其中的軸向孔的轂和軸向間隔開來的第一和第二凸緣，所述凸緣從所述轂徑向向外延伸且具有軸向外側(cè)面和徑向外圓周，所述轂和凸緣形成在所述凸緣間繞所述轂繞線的空間，所述蓋具有能夠可卸地相互接合的第一和第二蓋部，這些蓋部適于組裝起來以便將所述卷線筒封閉在其中，當(dāng)組裝時所述蓋部具有穿過所述孔的且具有軸向相對的第一和第二端的內(nèi)壁裝置，繞所述凸緣的外圓周延伸且具有軸向相對的第一和第二端的外壁裝置，在所述第一凸緣的軸向之外且在所述內(nèi)、外壁裝置的所述第一端之間的第一端壁裝置，以及在所述第二凸緣軸向之外且在所述內(nèi)、外壁裝置的所述第二端之間的第二端壁裝置。
49.如權(quán)利要求48所述的蓋，其特征在于所述第一和第二端壁裝置包括在軸向可相互接合的裝置，因而多個所述蓋可以在豎直方向疊置，使一個蓋的所述第一端壁裝置鄰接一豎直方向相鄰的第二個蓋的所述第二端壁裝置。
50.如權(quán)利要求48所述的蓋，其特征在于在所述外壁裝置上設(shè)有用于搬運所述蓋的手柄裝置。
51.如權(quán)利要求48所述的蓋，其特征在于所述蓋和所述卷線筒可相對于所述軸線相對轉(zhuǎn)動，所述外壁裝置包括一個用于通過所述蓋輸送所述卷線筒上的線的通孔，以及在所述通孔之內(nèi)的，用于使所述線相對于所述通孔定位的定位裝置。
52.如權(quán)利要求51所述的蓋，其特征在于設(shè)有密封所述通孔的以防周圍空氣進入所述蓋的密封裝置。
53.如權(quán)利要求51所述的蓋，其特征在于所述通孔具有一條軸線，所述密封裝置具有一彈性材料的密封件，在所述外壁裝置上設(shè)有使所述密封件抵靠所述線的裝置。
54.如權(quán)利要求53所述的蓋，其特征在于所述第一和第二端壁裝置包括在軸向上可相互接合的裝置，因而多個所述蓋可在豎直方向疊置，使一個蓋的所述第一端壁裝置鄰接在豎直方向相鄰的第二個蓋的所述第二端壁裝置。
55.如權(quán)利要求54所述的蓋，其特征在于所述定位裝置包括一對平行于所述轂的軸線的間隔開來的銷。
56.如權(quán)利要求55所述的蓋，其特征在于在所述外壁裝置上設(shè)有手柄裝置。
57.如權(quán)利要求56所述的蓋，其特征在于所述外壁裝置包括在內(nèi)地鄰接所述孔，用于支承吸潮材料裝置的裝置。
58.如權(quán)利要求48所述的蓋，其特征在于所述內(nèi)壁裝置包括第一和第二內(nèi)壁部分，這兩個內(nèi)壁部分分別從所述第一和第二端壁裝置軸向向內(nèi)延伸且具有軸向內(nèi)端，所述外壁裝置包括第一和第二外壁部分，這兩個外壁部分分別從所述第一和第二端壁裝置軸向向內(nèi)延伸且具有軸向內(nèi)端，所述第一端壁裝置和所述第一內(nèi)、外壁部分形成所述第一蓋部，所述第二端壁裝置和所述第二內(nèi)、外壁部分形成所述第二蓋部，設(shè)有可卸地使所述內(nèi)壁部分的所述軸向內(nèi)端和所述外壁部分的所述軸向內(nèi)端相互接合的裝置。
59.如權(quán)利要求58所述的蓋，其特征在于用于可卸地使所述軸向內(nèi)端相互接合的裝置包括在所述內(nèi)壁部分的所述軸向內(nèi)端上和在所述外壁部分的所述軸向內(nèi)端上的軸向相互嚙合的細齒。
60.如權(quán)利要求58所述的蓋，其特征在于所述第一和第二外壁部分的所述軸向內(nèi)端分別包括相對于所述轂的軸線徑向向外延伸的第一和第二柄部，所述兩柄部一起形成一個用于搬運所述蓋的手柄。
61.如權(quán)利要求58所述的蓋，其特征在于每個所述第一和第二端壁裝置具有一軸向外側(cè)面，所述第一和第二端壁裝置之一和所述內(nèi)壁裝置的相應(yīng)端在其間具有一凹槽，該凹槽從所述一端壁裝置的軸向外側(cè)面軸向向內(nèi)延伸，所述端壁裝置的另一個包括從軸向外表面軸向向外延伸的凸起，在第一個蓋上的所述凸起可放入相鄰的第二個蓋的所述凹槽中，以便使所述第一和第二蓋垂向疊置起來以防相對于所述轂的軸線的側(cè)向位移。
62.如權(quán)利要求58所述的蓋，其特征在于所述第一和第二外壁部分的所述軸向內(nèi)端分別包括與其為整體的第一和第二突出部分裝置，所述突出部分裝置具有軸向相對的內(nèi)側(cè)面；在所述相對的內(nèi)側(cè)面上的軸向相對的容納線的凹槽，形成一個通過所述蓋從所述卷線筒送線的孔；從所述孔軸向向內(nèi)間隔開的線的定位裝置，用于使線相對于孔定位；以及在所述定位裝置和所述孔之間的密封裝置，其用于防止周圍空氣通過所述孔進入所述蓋。
63.如權(quán)利要求62所述的蓋，其特征在于所述定位裝置包括一對平行于所述轂的軸線的銷，這對銷位于所述孔的軸線的完全相反的側(cè)面。
64.如權(quán)利要求62所述的蓋，其特征在于還包括在所述突出部分裝置的所述相對內(nèi)側(cè)面上形成干燥劑凹槽的裝置，以及在所述干燥劑凹槽中的吸潮裝置。
65.如權(quán)利要求62所述的蓋，其特征在于還包括在所述突出部分裝置的一個所述相對內(nèi)側(cè)面上的密封凹槽和與該凹槽相對的柱件，所述凹槽和所述柱件在所述定位裝置和所述孔之間，所述密封裝置包括在所述密封凹槽中的彈性密封件，所述柱件使所述焊線抵靠接合在所述密封件上。
66.如權(quán)利要求65所述的蓋，其特征在于所述定位裝置包括一對平行于所述轂的軸線且在所述孔的完全相對側(cè)的銷。
67.如權(quán)利要求66所述的蓋，其特征在于每個所述第一和第二端壁裝置具有一軸向外側(cè)面，所述第一和第二端壁裝置之一和所述內(nèi)壁裝置的相應(yīng)端在其之間有一凹槽，該凹槽從所述一個端壁裝置的軸向外側(cè)面軸向向內(nèi)延伸，所述端壁裝置的另一個包括一個從其軸向外側(cè)面軸向向外延伸的凸起，在第一蓋上的所述凸起可以放入一個相鄰的第二蓋的所述凹槽中，以便將所述第一和第二蓋豎直方向疊置起來，以防相對于所述轂的軸線的側(cè)向位移。
68.如權(quán)利要求67所述的蓋，其特征在于所述第一和第二壁部的所述軸向內(nèi)端分別包括相對于所述轂的軸線徑向向外延伸的第一和第二柄部，這兩個柄部一起構(gòu)成用于搬運所述蓋的手柄。
69.如權(quán)利要求68所述的蓋，其特征在于所述可卸地使所述軸向內(nèi)端相互連接的裝置包括在所述內(nèi)壁部分的所述軸向內(nèi)端上的和在所述外壁部分的所述軸向內(nèi)端上的軸向相互嚙合的細齒。
70.如權(quán)利要求69所述的蓋，其特征在于還包括在所述突出部分裝置的所述相對的內(nèi)端上的干燥劑凹槽和在所述干燥劑凹槽中的吸潮裝置。
全文摘要
焊線卷線筒的蓋有一套筒，該套筒有跨過卷線筒兩凸緣的外周的軸向相對端及徑向向內(nèi)敞開，周向延伸，與凸緣接合的凹槽，以便可卸地將套筒軸向固定于卷線筒且密封凸緣間的空間以保護繞在凸緣間卷線筒轂上的焊線以免暴露于空氣和潮氣，為此還在凹槽和凸緣間設(shè)有密封。按照另一實施例，蓋包括兩個可快速鎖合的封閉卷線筒的部分。卷線筒和蓋可相對轉(zhuǎn)動，按本發(fā)明的另一方面，在使用中，蓋可留在卷線筒上，并設(shè)有在開繞中支承線的整體或可卸的突出部分。
文檔編號B65D85/04GK1115738SQ9510219
公開日1996年1月31日 申請日期1995年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月23日
發(fā)明者詹姆斯·D·鮑貝克茨科 申請人:林肯電氣公司