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      用于運(yùn)輸和包裝的可折疊隔熱盒的制作方法

      文檔序號(hào):4207317閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于運(yùn)輸和包裝的可折疊隔熱盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及運(yùn)輸和包裝用途的可折疊隔熱箱。
      本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是制造盒、箱及其它容器,這些盒、箱體可折疊起來(lái),以便不裝貨物運(yùn)輸時(shí)占有最小的空間。
      本發(fā)明的主要特殊用途是,制造出這樣的盒、箱及其它型容器,它可隔熱以用于運(yùn)輸或儲(chǔ)存溫度需要盡可能保持在一穩(wěn)定值的商品,特別是那些對(duì)溫度過(guò)高過(guò)低以及溫度突然變化十分敏感的小批量商品,如食品、藥物及化學(xué)制品等。
      本發(fā)明的主要應(yīng)用之一是裝配這些自立的、可重疊放置的。適于用叉車(chē)裝卸設(shè)備在貨架上裝卸的盒、箱或其它型容器。
      此類(lèi)可折疊盒或箱已為公眾所知,然而,因沒(méi)有試圖提供熱絕緣,故此類(lèi)折疊盒不適用上述用途。除非把隔熱板附加到組合在一起而形成包裝容器的內(nèi)壁上。然而,這樣勢(shì)必增加制造該容器所需的部件數(shù)量、使裝配復(fù)雜,同時(shí)增加箱體的折疊體積,增加不利于空運(yùn)的體積,并減小包裝的有效體積,這些都會(huì)使盒、箱的價(jià)格增高。
      在用于包裝和運(yùn)輸?shù)目烧郫B盒或箱的領(lǐng)域里,可發(fā)現(xiàn)各種專(zhuān)利申請(qǐng),特別是用于解決使其疊置所需的強(qiáng)度問(wèn)題;或與制造有關(guān)的問(wèn)題,并通過(guò)盡可能優(yōu)化相互折疊的立臂的加工,來(lái)降低成本和簡(jiǎn)化裝配。例如,為實(shí)現(xiàn)第一個(gè)目的,可用ECOPAL公司申請(qǐng)的“可折疊罩盤(pán)箱”、即1994年5月24日發(fā)表的法國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2 654 703加以論述。為此目的,該資料中描述了一矩形木制托盤(pán),它支撐一外罩,該外罩在使用狀態(tài)下為具有開(kāi)口底部和頂部的長(zhǎng)方體形,兩相對(duì)橫向面的每一面上具有各自的垂直折疊線,該折疊線位于中部并把橫向面分成兩半,從而可使上述外罩形成手風(fēng)琴式折疊,并且,這樣可使之設(shè)置兩個(gè)形狀和尺寸與上述可折疊橫向面形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)部件。由于加強(qiáng)部件固定于外罩的內(nèi)部,每個(gè)位于兩半面組成的兩橫向面的之一上,故它們可確保罩盤(pán)箱是自支承的,確保足夠的強(qiáng)度與其它罩盤(pán)箱疊架,從而使它疊折后能夠占有較小的空間,并得到箱體可拆開(kāi)和折疊的性能。然而,由于外罩呈連續(xù)帶狀且在其可折疊壁內(nèi)部上具有二剛性元件,故限制了箱體必需的尺寸范圍。同樣,這樣布置無(wú)法使另外二表面一樣足夠堅(jiān)固而使之自支承,因?yàn)樗鼰o(wú)法使側(cè)面組固定在一起并無(wú)法保證箱體做為整體的穩(wěn)定性。此外,如果想要這種可折疊罩盤(pán)箱隔熱,仍需在其內(nèi)部附加預(yù)先加工的熱絕緣元件。
      同樣可用1984年5月4日出版,、由PAPETERIE LEONCLERGEAU和L’HEXAGONE提出的、題為“用于包裝和運(yùn)輸及可用作展示部件的可折疊式自保持箱”的法國(guó)專(zhuān)利2 535 288加以論述。該資料中描述一長(zhǎng)方體形可折疊箱,該箱體由預(yù)先裝配的腹板構(gòu)成,腹板包括由良好機(jī)械強(qiáng)度的材料制成的第一插板毛坯,根據(jù)其形成其體積,可用切口與折痕來(lái)獲得包裝箱的一底部和二相對(duì)側(cè)壁,每個(gè)上面具有橫向長(zhǎng)條,它以直角返回,用于加強(qiáng)所形成的棱角,通過(guò)粘接固定的扁尾產(chǎn)生長(zhǎng)條之間的連接。通過(guò)裝配位于兩相對(duì)未折疊壁棱角內(nèi)且為連續(xù)的另外一或二側(cè)壁,把側(cè)壁固定于非折疊位置。底座上配備有支栓或木條,木條的厚度和間隔確定應(yīng)滿足包裝箱能用叉車(chē)裝卸,如果希望改善包裝箱的疊置強(qiáng)度,可由用于連接包裝箱角部上的棱角的折回形帶條,來(lái)增加每一角部的強(qiáng)度。
      第二專(zhuān)利的目的主要用于通過(guò)簡(jiǎn)單底座插板的最少加工,解決制造問(wèn)題,且可提供能夠用作展示部件的包裝箱。然而在這種情況下,如果欲獲得一種隔熱包裝盒,同樣必須在其內(nèi)部附加元件。此外,除棱角外它沒(méi)有用于支承重負(fù)荷的加強(qiáng)零件,故它與其它包裝盒的疊置穩(wěn)定性大大地受到了限制。
      所以可以看出,對(duì)于每個(gè)特殊的用途,根據(jù)所產(chǎn)生的特殊問(wèn)題,必須改進(jìn)一與之相適應(yīng)的折疊方法,可目前沒(méi)有這樣的方法,適用于直接生產(chǎn)出可折疊以及具有足夠強(qiáng)度的絕緣盒而無(wú)需為此用途而附加額外的壁板于標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi)部。
      所提出的問(wèn)題是,能夠以簡(jiǎn)單快捷的方式直接進(jìn)門(mén)裝配適于提供絕緣特性的可折疊盒、箱的立壁,而同時(shí)確保所產(chǎn)生的盒、箱既具有足夠的剛度,能夠免于使外部容器變形而與商品一起搬運(yùn),又具有足夠的強(qiáng)度,以支承所疊置的貨物;所以此種盒、箱必須是可折疊形的,且使用最少量的獨(dú)立與可拆的元件而形成,它不需要額外部件,一旦拆開(kāi)被疊架,它們應(yīng)占據(jù)盡可能小的空間;此外,必須能夠用如空運(yùn)中所使用的叉車(chē)裝卸設(shè)備搬運(yùn)它們,例如,對(duì)于最大的包裝體積,同時(shí)還要求具有盡可能小的總重量。
      對(duì)所提出問(wèn)題的解決辦法是提供一用于運(yùn)輸和包裝的矩形可折疊盒,它包括一底座板和尺寸與上述座板四側(cè)邊相一致的四側(cè)面,該四側(cè)面由座板的邊緣固定,并通過(guò)沿座板另外兩側(cè)邊延伸的二可折疊側(cè)面元件,將該側(cè)面的兩相對(duì)側(cè)面互連,當(dāng)與座板分離后,可使上述二立壁一個(gè)頂于另一個(gè)上面壓在一起;它還包括一封蓋盒體的蓋板,它同樣具有自座板間接地置于并固定于該側(cè)面上的邊緣。該二相對(duì)和互連的表面或稱(chēng)“第一”表面為堅(jiān)硬的隔熱板,與之互連的二側(cè)面元件為薄帶狀零件;而另外二對(duì)應(yīng)表面或稱(chēng)“第二”表面也為獨(dú)立的隔熱板,當(dāng)未被折疊時(shí),它們?cè)诙谝槐砻嬷g滑動(dòng)并頂于上述帶狀零件。
      為獲得把上述各種零部件組合在一起所制成的盒箱的整體穩(wěn)定性,兩可移動(dòng)的相對(duì)側(cè)板所具有的高度,應(yīng)等于另外相對(duì)且互連側(cè)板的高度加上不小于蓋板上隔熱板厚度的總和;蓋板的長(zhǎng)度為較矮的互連相對(duì)側(cè)板的長(zhǎng)度與較高可移動(dòng)相對(duì)側(cè)板的兩倍厚度之間的差值,其寬度等于較高板的長(zhǎng)度。
      更好的是,四側(cè)板的底部位于座板上,座板提供有固定側(cè)板的棱級(jí),至少二可移動(dòng)側(cè)板位于該座板的底部?jī)?nèi)側(cè)。更可取地是,互連側(cè)板的長(zhǎng)度等于座板底部?jī)?nèi)側(cè)的長(zhǎng)度,而可移動(dòng)板的長(zhǎng)度等于該底部的寬度減去該互連側(cè)板的兩倍厚度,位于該座板內(nèi)部底上的該四個(gè)側(cè)板環(huán)圍底部上的絕緣板。
      所以,各平板棱邊的相互自鎖可保證各個(gè)元件相互之間的穩(wěn)定性;并通過(guò)由底部和蓋板的棱緣固定所產(chǎn)生的相互接合,同樣可保證搬運(yùn)期間裝配的內(nèi)部包裝體積具有穩(wěn)定性而不發(fā)生外部變形。
      在一擇優(yōu)實(shí)施例中,形成本發(fā)明盒體表面的每一堅(jiān)硬隔熱板由一平板形成,該平板為幾個(gè)厘米厚,中心部分由多孔聚丙烯或蜂窩狀紙板的半硬式泡沫材料制成,并把其中至少之一表面覆蓋以有反光表面的材料。
      為了達(dá)到盒體自支以及能夠相互疊架的目的,至少形成四側(cè)面的四個(gè)堅(jiān)硬隔熱板具有足夠的的厚度且其所制成的材料能夠使其支承置于蓋板上的至少一盒體,且能使其充滿具有相對(duì)密度小于或等于1的商品。
      為了達(dá)到盒體適于用叉車(chē)搬運(yùn)設(shè)備裝卸的目的,座板底部由墊塊支承以使座板加高于地面,墊塊位于并固定于該座板底部,例如,撐條或橫杠平行布置而且充分地分開(kāi),使箱體能直立地面或另一箱體上,且能夠使叉車(chē)的叉齒從它們之間穿過(guò)。
      本發(fā)明的結(jié)果是用于運(yùn)輸和包裝的新型可折疊盒,它能隔熱且能滿足上述目的,即,以簡(jiǎn)單、快捷的方式,可把上述盒體的可拆卸立壁直接組裝到一起,無(wú)需任何附加的裝配,并給予立壁一絕緣特性,假定所用的立壁為自絕緣板;由于本發(fā)明的特點(diǎn),故可用組裝完成相互之間的接合,這種接合所具有的剛度,足以在內(nèi)部裝載商品,上述平板的厚度和結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度,能夠支承疊置于平板形成的盒體上的重物。這種情況在現(xiàn)有技術(shù)中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,即使在現(xiàn)有盒體中,使絕緣立壁元件附于內(nèi)壁但并不相互固定,因而它們能夠移動(dòng),除非它們被插進(jìn)適當(dāng)位置或被加工成將被裝入的貨物的形狀,而這只能小規(guī)模地進(jìn)行,且這種過(guò)程是耗時(shí)且昂貴的。
      由容器的特殊結(jié)構(gòu)來(lái)獲得絕緣的原理,可減少所得到的可拆卸盒體需要的元件數(shù)目,它被制成易于拆卸的盒體,且能夠迅速的完成,無(wú)需使用任何專(zhuān)門(mén)的裝配工具,故可用手完成組裝。
      以此方法減少組成絕緣盒的零部件的數(shù)目,同時(shí)可減小總重,此外,這些元件可由成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的泡沫型絕緣材料制成,可由厚硬紙板制成,并適于提供可報(bào)廢的包裝材料,因而提供了一附加的優(yōu)點(diǎn)。
      本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)也可論及,但上述優(yōu)點(diǎn)已足以說(shuō)明其新穎性和優(yōu)越性。
      以下描述及圖形表示本發(fā)明的一實(shí)施例,但本發(fā)明并不局限于此,在本發(fā)明范圍內(nèi)可出現(xiàn)的其它實(shí)施例,尤其是通過(guò)改變各種互相關(guān)聯(lián)的平板零件的各個(gè)尺寸所獲得實(shí)施例。


      圖1為本發(fā)明盒體的各種零部件的透視圖,表示非組裝與非折疊情形,準(zhǔn)備裝配在一起而構(gòu)成一盒體。
      圖2為組裝和封蓋后本發(fā)明盒體一角部的斷面視圖。
      圖3為本發(fā)明盒體的各種非組裝元件的透視圖,在非填充狀態(tài)為儲(chǔ)存而即將疊架。
      圖1中,用于運(yùn)輸和包裝的本發(fā)明可折疊方盒通常包括一座板7和四個(gè)側(cè)面,所說(shuō)側(cè)面的尺寸與座板四條邊相一致,并由最好為外圍棱緣的向上伸出棱緣10固定。兩個(gè)相對(duì)側(cè)表面通過(guò)側(cè)面元件互連,該側(cè)面元件位于座板7的另外二側(cè)邊上且為可折疊元件,例如,可用位于中部的折線12,使上述二側(cè)壁5脫離座板7時(shí)互相壓在一起。如圖3所示。封蓋盒體的蓋板4也具有棱緣9,棱緣9壓蓋在側(cè)表面上并遠(yuǎn)離座板7把上述側(cè)表面固定在一起。
      依照本發(fā)明的一基本特點(diǎn),可稱(chēng)之為“第一”表面的二相對(duì)且互連表面5為堅(jiān)硬的絕緣板,使其互連的二側(cè)面元件為薄帶狀元件6,它們一般不需為絕緣體,而且僅占平板51和52高度的一小部分,例如,側(cè)板固定在一起時(shí),僅占上述高度的三分之一,并且位于平板的中部。這種帶狀元件61和62可以組成一圍繞所有側(cè)板的一條帶狀物,或它們可包括附于并固定于互連平板邊緣的帶條或其它類(lèi)似物元件組成。它們可由紙板或波紋紙板制成,或由其它任何柔性材料制成,如紡織帶狀織物或塑料材料等。
      可稱(chēng)之為“第二”表面4的另二相對(duì)表面,同樣為隔熱板,他們?yōu)楠?dú)立元件,故相對(duì)于第一表面是可動(dòng)的,當(dāng)帶狀元件展開(kāi)時(shí),適于在它們之間滑動(dòng)并頂著該帶狀元件6。
      該可動(dòng)側(cè)板41和42的長(zhǎng)度必須完全對(duì)應(yīng)于該帶狀元件61和62的展開(kāi)長(zhǎng)度,與其它側(cè)板51和52之間可具有少量的摩擦,可基本確保較好的隔熱效果,如果自鎖作用由平板在底部及蓋板處的接合所提供的話。
      參看圖2,它為過(guò)圖1中AA’的局部斷面圖,當(dāng)構(gòu)成可折疊盒的元件全部組裝在一起并封蓋后,二相對(duì)可動(dòng)側(cè)板4具有的高度,等于為二相對(duì)且互連側(cè)板5的高度至少加上位于蓋板上的隔熱板2厚度的總和。蓋板2的長(zhǎng)度等于聯(lián)接一起的較矮相對(duì)側(cè)板5的長(zhǎng)度與可動(dòng)的較高相對(duì)側(cè)板4兩倍厚度之間的差值。板2的隔熱板寬度等于上述較高平板的長(zhǎng)度,這樣可使它壓在互連側(cè)板5上。蓋板3的棱緣9配合在可動(dòng)側(cè)板4的外部周?chē)搨?cè)板4可在蓋板2的隔熱板與上述棱緣之間滑動(dòng),從而使可動(dòng)側(cè)板4的上部邊緣固定于應(yīng)有的位置,并確保為整體的盒體相對(duì)于其任何外部體積變形為剛性的盒體。
      此外,如果形成四側(cè)表面的至少四個(gè)堅(jiān)硬隔熱板4和5具有足夠厚度,如果它們由一種材料制成且該材料能夠使它們支承至少一適當(dāng)裝滿的另一盒體的重量,如裝滿具有相對(duì)密度不超過(guò)1的商品并置于蓋板3的頂部上,那么可保證該盒體一個(gè)疊置在另一個(gè)之上。
      四個(gè)側(cè)板4和5的底部棱緣最好立于座板7上,座板7上加工有棱邊10,至少用于固定它們及二可動(dòng)側(cè)板4。它們立于該座板7的內(nèi)底部上,且位于底部上的一隔熱板插于它們之間,故可通過(guò)與棱邊10的相互接合,提供相同于上部所具有的以及圖2中所描述的剛度。除使用棱邊10外,側(cè)板4和5的底部棱緣可由帶狀元件6固定在應(yīng)有的位置,在此種情形中,它們能夠一直下降到底部水平位置。
      然而,由于不需要相同于蓋板需要位于上述側(cè)壁51及52上的方式支承隔熱板1,故上述互連的其它側(cè)板51和52可具有底部棱緣,它或位于相對(duì)于蓋板的絕緣底部1上,或直接位于底部7上,在此種情形中,隔熱底1的寬度可嵌于它們之間。
      因此,更優(yōu)的是,如圖1和圖3所示,連接一起的側(cè)板5的長(zhǎng)度等于座板7的內(nèi)底部的長(zhǎng)度,可移動(dòng)板4的長(zhǎng)度等于底部的寬度減去該互連側(cè)板5的兩倍厚度,全部四個(gè)側(cè)板4和5立于座板7的內(nèi)底部,并繞于底板1的周?chē)?br> 圖1中,蓋板2的隔熱板表示為完全與蓋板3脫離的狀態(tài),而它們可被永久地組裝在一起,如用粘合劑組裝,如圖3所示。同樣座板7和對(duì)應(yīng)的底板1也可這樣處理。
      此種情況下,當(dāng)本發(fā)明的可折疊盒拆開(kāi)后,組成盒體的部件不超過(guò)如圖3中所示布置的5個(gè)元件,所具有的總厚度為組成平板的絕緣材料厚度的5倍加上附加墊塊8的高度。如果該可折疊盒制成適于用叉車(chē)搬運(yùn)的盒體,座板7的底部則由附加墊塊8支承以便其位于地面之上,如由支柱或棒條組成,并以能使叉齒穿過(guò)的位置因定到該座板上,當(dāng)置于地面或另一能承受其重量的盒體上時(shí),同時(shí)可用來(lái)支承盒體。墊塊可為任意形狀,至少為9cm高,可與當(dāng)今所知托盤(pán)一樣為木制品,或?yàn)榻Y(jié)構(gòu)相似于形成表面和側(cè)壁的隔熱板的紙板墊塊,或?yàn)槟杭埌逯瞥傻膲|塊。
      由于各種元件可被拆開(kāi),以及側(cè)壁51、52和側(cè)壁41、42可被分開(kāi),故可使用單一的底部1、7和蓋板2、3,以及多種不同型的不同高度的側(cè)壁,用于構(gòu)成僅決于高度的不同的內(nèi)部體積。假定空運(yùn)型貨架箱的規(guī)格是寬度約為1米、長(zhǎng)度為1.5米,高為1米,由于上述側(cè)板4和5的互換性,故可使用同一底部和蓋板得到高為0.5米,1米,1.5米的盒體,等,從而共用部分元件實(shí)現(xiàn)一定程度的模件標(biāo)準(zhǔn)化。
      為保證側(cè)壁同時(shí)是隔熱和堅(jiān)硬的,以及底板1和蓋板2也如此,則形成上述表面的堅(jiān)硬隔熱板由一平板構(gòu)成,該平板為幾厘米的厚度,最好上述給定尺寸不小于2厘米,且能夠承受1噸的推力載荷。此類(lèi)平板的芯部11由半硬式泡沫塑料制成,如多孔聚丙乙烯、聚氨脂,聚氯乙烯、蜂窩狀紙板、或微孔直徑小于35mm的人造材料,位于每一平板表面上的二覆蓋面由紙板或如塑料之類(lèi)的人造材料制成。
      至少之一平板表面由構(gòu)成反射表面的材料覆蓋,當(dāng)組裝后用于容納預(yù)期貨物時(shí),此表面最好朝向可折疊盒容器的內(nèi)部。最好為光滑閃光的反射面可以是牛皮紙上的薄膜鍍鋁聚脂,或是粘著于牛皮紙上的具有1微米厚度的一層薄鋁板,或者是直接用于平板表面覆蓋的光澤涂料。
      此類(lèi)由自支承平板組成的單件平板的結(jié)構(gòu),可允許不用任何肋板支承其自身,可支承反射板,自身平板以及構(gòu)成平板的隔熱材料,如過(guò)去制做可折疊紙板盒所必須使用的工藝那樣。
      權(quán)利要求
      1.用于運(yùn)輸和包裝的矩形可折疊盒,包括一座板7;四個(gè)側(cè)面,其尺寸與該座板的四個(gè)側(cè)邊相匹配,并由棱緣10固定,并通過(guò)沿另二座板7的側(cè)邊處伸的兩個(gè)可折疊側(cè)面元件,使側(cè)表面(5)的二相對(duì)側(cè)表面互連,當(dāng)與座板7脫離后,可使上述二立壁(5)互相壓在一起;以及一蓋板(4),它用于封蓋盒體,且同樣具有棱緣(9),它位于側(cè)面之上并遠(yuǎn)離座板7固定該側(cè)面,此類(lèi)盒體的特征在于,二對(duì)應(yīng)互連表面或稱(chēng)之為“第一”表面(5)為堅(jiān)硬的隔熱板,使其互連的二側(cè)面元件為薄帶狀部件(6),而另外二對(duì)應(yīng)表面或稱(chēng)之為“第二”表面(5)同樣為隔熱板,當(dāng)未折疊時(shí),它們?yōu)楠?dú)立元件,并在兩第一表面(5)之間滑動(dòng)且頂于上述帶狀部件(6)。
      2.如權(quán)利要求1的可折疊盒,其特征在于,二對(duì)應(yīng)且可動(dòng)的側(cè)板(4)具有的高度,等于相對(duì)且互連的其它側(cè)板(5)的高度至少加上位于蓋板中的隔熱板(2)厚度的總和,所具有的長(zhǎng)度,等于較低的相對(duì)且互連側(cè)板(5)的長(zhǎng)度與較高的相對(duì)且可動(dòng)側(cè)板(4)的兩倍厚度之間的差值,上述蓋板(2)的寬度等于較高側(cè)板的長(zhǎng)度。
      3.如權(quán)利要求1或2的可折疊盒,其特征在于,四個(gè)側(cè)板(4,5)的底部位于座板(7)上,座板(7)上提供有固定側(cè)板的棱緣(10),且至少二可動(dòng)側(cè)板(4)位于座板(7)的內(nèi)底部。
      4.如權(quán)利要求3的可折疊盒,其特征在于,互連側(cè)板(5)的長(zhǎng)度,等于座板(7)內(nèi)底部的長(zhǎng)度,而可動(dòng)側(cè)板(4)的長(zhǎng)度,等于上述底部的寬度減去上述互連側(cè)板(5)的兩倍厚度,位于該座板內(nèi)底部上的四個(gè)側(cè)板(4,5)環(huán)繞位于底部上的一隔熱板。
      5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)的可折疊盒,其特征在于,形成盒體表面的每一堅(jiān)硬隔熱板由一平板(11)制成,該平板為幾厘米厚,心部由多孔聚丙乙烯或蜂窩形紙板類(lèi)的半硬式泡沫材料制成,且至少一表面覆蓋具有反射表面的材料。
      6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)的可折疊盒,其特征在于,形成四側(cè)面的至少四個(gè)堅(jiān)硬隔熱板(4,5)具有足夠的厚度并由一種材料制成,使它們至少能夠承受置于蓋板(3)上,裝滿相對(duì)密度小于或等于1的貨物的另一盒體的重量。
      7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)的可折疊盒,其特征在于,座板(7)的底部由墊塊(8)支承,墊塊用于把盒體加高到地面之上,它位于并固定于該座板的下部。
      全文摘要
      本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是制造可折疊的盒、箱或其它包裝容器,以便使盒的占有最少的空間運(yùn)輸,本發(fā)明涉及此類(lèi)矩形盒,它包括一座板(7);由棱緣(10)固定的四個(gè)側(cè)面,它通過(guò)可折疊側(cè)面元件,將側(cè)表面(5)的二相對(duì)側(cè)表面互連,當(dāng)與座板(7)脫離后,可使上述二立壁(5)互相壓在一起;以及一蓋板(4),它用于遠(yuǎn)離座板(7)封蓋和固定該側(cè)面。上述二互連表面(5)為堅(jiān)硬的隔熱板,使其互連的二側(cè)面元件為帶狀部件(6),而另外二對(duì)應(yīng)表面(5)同樣為隔熱板,當(dāng)展開(kāi)后,它們?yōu)楠?dú)立元件,并頂于上述帶狀部件(6)在兩第一表面(5)之間滑動(dòng)。
      文檔編號(hào)B65D6/24GK1138846SQ9519120
      公開(kāi)日1996年12月25日 申請(qǐng)日期1995年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月12日
      發(fā)明者米歇爾·特雷梅洛 申請(qǐng)人:焓有限公司
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