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      熔接部固定有樹脂膜片的罐及其制法的制作方法

      文檔序號(hào):4209369閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:熔接部固定有樹脂膜片的罐及其制法的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種熔接部固定有樹脂膜片的罐及其制法。
      5加侖罐(18公升罐)、提罐等的罐蓋(頂板)上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部(把手部)的罐、或是具有兩端部以縫焊接合形成的罐身的罐等等的具有熔接部的罐,其熔接部特別容易生銹,若置之不理,產(chǎn)生的銹會(huì)與內(nèi)容物混合等,對(duì)于內(nèi)容物造成不良影響。所以,具有熔接部的罐,其熔接部需要被覆蓋(稱為熔接部的修正)。
      迄今為止,熔接部的修正,是采用將涂料噴灑吹附的涂料修正,或是將粉體涂料以靜電作用固著的粉體修正等的方法。
      然而,以噴灑方法涂布的涂料的厚度,每次是10~20μm,最大是30μm,因此,為了獲得必要的厚度,通常有必要實(shí)施兩次以上的涂布。又,熔接部2d處,通常存在有突起部-階差部,因此,即使涂布一定次數(shù),仍會(huì)產(chǎn)生涂料厚度薄的部份,是為其問題。具體而言,如圖4所示,在將手環(huán)部2a點(diǎn)焊于罐蓋2的點(diǎn)焊部2d處,最初,平面的罐蓋2的板面是因點(diǎn)焊的作用,在各點(diǎn)焊點(diǎn)成為朝里側(cè)突起的形狀2g,當(dāng)此一突起部2g上涂有涂料時(shí),其頂上部是成為涂料厚度薄的部份5,在此一部份上,即使以一定次數(shù)涂布涂料,仍有無法獲得必要的涂料厚度的問題。因此,此種傳統(tǒng)的利用噴灑方法涂布涂料所進(jìn)行的熔接部的修正,需要較長的作業(yè)時(shí)間,所以成本會(huì)增高,且難以獲得充分的修正品質(zhì),是為其問題。
      本發(fā)明的目的是提供一種可以較短的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行熔接部的修正,且可獲得良好品質(zhì)的罐及其制法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,于罐身或罐蓋上設(shè)有熔接部,其特征在于所述熔接部上固著有樹脂膜片。
      本發(fā)明提供一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部,其特征在于所述點(diǎn)焊部上,固著有樹脂膜片。
      本發(fā)明提供一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,兩端部是以縫焊接合形成該罐身,其特征在于所述縫焊部上,固著有樹脂膜片。
      所述的罐,其特征在于其中該樹脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一種帶體所構(gòu)成的熱塑性樹脂膜片。
      本發(fā)明提供一種罐的制法,首先制得罐身、罐蓋、罐底,于罐身或罐蓋上形成熔接部,或于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部,或兩端部是以縫焊接合形成該罐身,其特征在于它使熔接部在下,在其上載設(shè)樹脂膜片,將罐蓋或罐身加熱令樹脂膜片軟化,而密接于熔接部之上。
      所述的罐的制法,其特征在于其中該樹脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一種帶體所構(gòu)成的熱塑性樹脂膜片。
      本發(fā)明與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知,采用本發(fā)明,熔接部的修正作業(yè)所需的時(shí)間可大幅縮短,可獲得具有必要修正厚度的高品質(zhì)之罐。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡要說明

      圖1A、B、C、D,是于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部的罐中,在點(diǎn)焊部上以本發(fā)明固著樹脂膜片的過程的立體示意圖。
      圖2是于具有兩端部以縫焊接合形成的罐身的罐中,在縫焊部上以本發(fā)明固著有樹脂膜片的狀態(tài)的立體示意圖。
      圖3是說明罐蓋2、罐身3及罐底4的嵌合的立體示意圖。
      圖4是傳統(tǒng)技術(shù)的采用涂料噴灑而修正熔接部的的剖視示意圖。
      以下,茲對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例,佐以圖1及圖2詳細(xì)說明之。本實(shí)施例是罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部(把手部),且具有兩端部以縫焊接合形成的罐身的5加侖罐。此一例中,罐蓋的點(diǎn)焊部及罐身的縫焊部二者上,均相應(yīng)於本發(fā)明,固著有樹脂膜片。
      首先,茲對(duì)5加侖罐1的罐蓋2上固著樹脂膜片的情況進(jìn)行說明。最先是形成罐蓋2的手環(huán)部2a安裝前的形狀(圖1A)。此是通過將一側(cè)的面(罐蓋的里面?zhèn)?上層結(jié)合有樹脂膜片2b的層合鋼板2c,以沖壓模具(圖中省略)加工而成。手環(huán)部2a的安裝部2d,為了可確實(shí)地執(zhí)行與手環(huán)部2a的點(diǎn)焊,是形成有一定的凹凸面2k。罐蓋2上開有供內(nèi)容物出入的出入口部2e。層合鋼板2c的周邊部,是形成彎向安裝有手環(huán)部2a側(cè)的彎曲端部2f,此一部份如后述,在嵌合于罐身3的上端部3m之后經(jīng)變形固定。然后,將實(shí)施點(diǎn)焊的部份,亦即手環(huán)部2a的安裝部2d的樹脂膜片2b,除去,形成可通電的狀態(tài)(圖1A)。其次,將手環(huán)部2a以一定的點(diǎn)焊(圖中省略)安裝(圖1B)。此時(shí),各點(diǎn)焊點(diǎn)2g,是突起于罐蓋2的里面?zhèn)?圖1的上側(cè))、(參見圖4)。
      其次,將后述的熱塑性樹脂膜片2h抵接的部份,亦即罐蓋2的里面?zhèn)鹊氖汁h(huán)部的安裝部2d及其周邊部,以清潔劑等洗凈,除去污垢。而后,在將罐蓋2的里面?zhèn)瘸系臓顟B(tài)(圖1的狀態(tài))下,將較除去的層合樹脂膜片2b部的面積為大的50~100μm厚度的熱塑性樹脂膜片2h,以定位于可被覆除去的層合樹脂膜片2b部的狀態(tài),亦即,使熱塑性樹脂膜片2h的周圍部2i的全部可重疊于未被除去的層合樹脂膜片2b的上的狀態(tài),予以載置(圖1c)。作為熱塑性樹脂膜片2h,是使用聚酯等的帶體(膜片狀)。此一帶體可使用聚乙烯、聚丙烯等的熱塑性樹脂膜片。熱塑性樹脂,是可藉電爐等的加熱機(jī)構(gòu)密接于罐蓋2的里面?zhèn)?熱融著)。又,熱塑性樹脂膜片2h的對(duì)向的兩個(gè)端部2j,是以接著劑等假固定(圖1c)。
      然后,在圖1C所示的狀態(tài)下,亦即熔接部在下而于其上載置樹脂膜片的狀態(tài)下,將該罐蓋2通過電爐加熱。電爐內(nèi)溫度通常設(shè)定于50°~500℃(依膜片的種類,設(shè)定溫度不同),在該電爐內(nèi)通過數(shù)秒至數(shù)分鐘的時(shí)間。聚乙烯、聚丙烯等的熔點(diǎn)低的膜片,可設(shè)定于低溫(例如50~300℃)。
      又,此時(shí),熱塑性樹脂膜片2h是被假固定于端部2j,因此,可防止因風(fēng)所造成的移動(dòng)或位置偏移。層合樹脂膜片2b也是加熱于與電爐內(nèi)溫度接近的溫度,由于層合樹脂膜片2b已層合固著于鋼板,因此可防止層合樹脂膜片2b熔融收縮等的情事。其次,經(jīng)此加熱,熱塑性樹脂膜片2h被軟化,且因重力的影響下降,而依位于下側(cè)的罐蓋2的手環(huán)部2a的安裝部2d的凹凸面2k,改變其形狀,最終密接于此面上固著(圖1D)。熱塑性樹脂膜片2h的周圍部2i是重疊于未除去的層合樹脂膜片2b與其密接,因此,對(duì)于罐蓋2的周圍部2i的固著強(qiáng)度極大。沿在點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的各點(diǎn)焊點(diǎn)2g的朝罐蓋里面?zhèn)鹊耐黄鹦螤?,熱塑性樹脂膜?h也可充分地密接固著。此一情況下,熱塑性樹脂膜片2h是作某種程度的拉伸,因此,點(diǎn)焊點(diǎn)2g的頂上部等處,膜片的厚度雖會(huì)變薄,但因膜片不會(huì)成為液體狀態(tài),因此,即使是此一部份,仍能維持必要的修正厚度。
      其次,茲對(duì)在5加侖罐1的罐身3上固著樹脂膜片的情況進(jìn)行說明(圖2)。
      首先,在切割成罐身3的展開面積的大小的鋼板的一側(cè)面(罐身的內(nèi)面?zhèn)?上,層合不包括熔接部的樹脂膜片3b。而后,將此層合鋼板3c的兩端3d重疊,將此部份以縫焊熔接。然后,將其作彎折加工,形成斷面為矩形的形狀。繼之,將層合鋼板3c的縫焊部3g置于下側(cè)(圖2的狀態(tài)),于其上將與熔接部的面積大致同面積的熱塑性樹脂膜片3h,以被覆熔接部的狀態(tài)載設(shè),將一定部位假固定(圖中未示)。而后,依與罐蓋2的情況相同的方式,通過電爐,令熱塑性樹脂膜片3h軟化,沿罐身的形狀密接的,而固著于其上。
      依上述方式制作的罐蓋2及罐身3以及以其他途徑制作的罐底4,如圖3所示,是呈罐蓋2及罐底4嵌入罐身3的上端部3m及下端部3n的形態(tài),彼此嵌合,并將罐蓋2的彎曲端部2f及罐身的上端部3m、罐底4的彎曲端部4f及罐身3的下端部3n,彼此予以變形固定,或是在罐蓋2的出入口部2e處安裝蓋(圖中省略),藉此制作5加侖罐1。
      依此所制作的5加侖罐1中,由出入口部2e收納各種內(nèi)容物。內(nèi)容物包括溶劑、石油、汽油等各種物質(zhì),如傳統(tǒng)般的將熔接部的修正以涂料噴灑完成的情形,是依收納的內(nèi)容物的種類,改變噴灑的涂料,使修正涂料不至于溶化,因此,有種類的5加侖罐存在,又,還有必要使各種5加侖罐與收納的內(nèi)容物關(guān)系不至于出錯(cuò)。然而,樹脂膜片2h、3h對(duì)種類廣泛的內(nèi)容物具有耐溶性,因此,以一種的樹脂膜片,可適應(yīng)的內(nèi)容物的種類極多,因此,本發(fā)明可大幅減少多種類5加侖罐的種類的設(shè)置數(shù)目,所以,可大幅減輕使各種5加侖罐與收納于其中的內(nèi)容物的關(guān)系不致出錯(cuò)的顧慮。
      上述實(shí)施例是5加侖罐,但本發(fā)明毫無疑問亦可適用于5加侖罐高度的一半的所謂的矮罐、罐身的斷面為圓形的提罐(20升)等的各種罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部的罐,或是具有兩端部以縫焊接合形成的罐身的罐。又,上述實(shí)施例中,罐的罐蓋的點(diǎn)焊部2d及罐身的縫焊部3g二者上固著有熱塑性樹脂膜片2h、3h,但于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部的罐中,只在該點(diǎn)焊部固著有樹脂膜片的,或是具有兩端部以縫焊接合形成的罐身的罐中,只在該縫焊部固著有樹脂膜片的,無疑均包含于本發(fā)明內(nèi)。
      又,上述實(shí)施例,是應(yīng)用于層合有層合樹脂膜片2b、3b的鋼板的熔接部的修正,但本發(fā)明當(dāng)然亦可適用于未層合層合樹脂膜片2b、3b的鋼板,亦即,表面未處理的鋼板,或是經(jīng)鍍敷表面處理的鍍敷鋼板等。此一情況下,熱塑性樹脂膜片2h、3h的周邊部2i,直接固著于鋼板的素面或鍍敷面等。
      權(quán)利要求
      1.一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,于罐身或罐蓋上設(shè)有熔接部,其特征在于所述熔接部上固著有樹脂膜片。
      2.一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部,其特征在于所述點(diǎn)焊部上,固著有樹脂膜片。
      3.一種罐,包括罐身、罐蓋、罐底,兩端部是以縫焊接合形成該罐身,其特征在于所述縫焊部上,固著有樹脂膜片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的罐,其特征在于其中該樹脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一種帶體所構(gòu)成的熱塑性樹脂膜片。
      5.一種罐的制法,首先制得罐身、罐蓋、罐底,于罐身或罐蓋上形成熔接部,或于罐蓋上以點(diǎn)焊設(shè)有手環(huán)部,或兩端部是以縫焊接合形成該罐身,其特征在于它使熔接部在下,在其上載設(shè)樹脂膜片,將罐蓋或罐身加熱令樹脂膜片軟化,而密接于熔接部之上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐的制法,其特征在于其中該樹脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一種帶體所構(gòu)成的熱塑性樹脂膜片。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種熔接部固定有樹脂膜片的罐及其制法,其可使罐上熔接部的修正在短時(shí)間高品質(zhì)地加以完成。本發(fā)明是在罐蓋2手環(huán)部2a的經(jīng)實(shí)施點(diǎn)焊的部分2d上,載設(shè)樹脂膜片2h將其加熱,使其固著于該經(jīng)實(shí)施點(diǎn)焊的部分2d。在將罐身的兩端部以縫焊接合之后,對(duì)縫焊部亦進(jìn)行相同的作業(yè),可將樹脂膜片固著。
      文檔編號(hào)B65D1/10GK1174158SQ9610944
      公開日1998年2月25日 申請(qǐng)日期1996年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月19日
      發(fā)明者英哲廣, 柳原和則 申請(qǐng)人:東洋鋼鈑株式會(huì)社
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