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      塑料瓶自動封口機(jī)的制作方法

      文檔序號:4210743閱讀:769來源:國知局
      專利名稱:塑料瓶自動封口機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種塑料瓶封口設(shè)備,特別涉及塑料瓶自動封口機(jī)。
      現(xiàn)有的塑料瓶自動封口機(jī),由機(jī)架、工作臺、放紙部件、收紙部件、卷紙部件、封口機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、電氣控制箱組成。其中工作臺由機(jī)架支承,放紙部件、收紙部件、卷紙部件、封口機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、電氣控制箱固定在工作臺上,封口機(jī)構(gòu)中的沖模由安裝在工作臺上的凸輪機(jī)構(gòu)帶動作上下往復(fù)運(yùn)動,實施沖紙和封口,該沖模采用兩根長導(dǎo)桿導(dǎo)向,以此控制沖模與凹模之間的間隙;置于放紙部件和收紙部件中的紙盤采用螺母直接固定。這種塑料瓶自動封口機(jī)有以下缺陷1、由長導(dǎo)桿導(dǎo)向的沖模作上下快速往復(fù)運(yùn)動過程中,沖模與長導(dǎo)桿之間存在間隙,且該間隙會隨使用時間的推移而發(fā)生變化,到?jīng)_模沿徑向偏移到一定程度時,會同凹模產(chǎn)生碰撞,致使沖模和凹模很快損壞,嚴(yán)重影響封口機(jī)的使用壽命。
      2、放紙部件和收紙部件中的紙盤采盤螺母固定,在更換盤時,必須在操作現(xiàn)場較長時間停機(jī)卸裝螺母,由此影響生產(chǎn)效率,也給卸裝帶來不便。
      本實用新型的目的在于設(shè)計一種高可靠性的塑料瓶自動封口機(jī),以鋼球組件作為沖模的導(dǎo)向部件,實現(xiàn)無間隙導(dǎo)向,在沖模內(nèi)側(cè)設(shè)置一個由氣缸活塞桿帶動的封口頭;使沖紙和封口依次進(jìn)行,沖模動作不會發(fā)生徑向偏移,使沖模使用壽命提高兩倍以上;采用改進(jìn)的放紙部件和收紙部件,裝卸方便可靠,利于提高生活效率。
      實現(xiàn)本實用新型目的采取以下技術(shù)措施1、送瓶、送紙、沖紙、封口采用全氣動結(jié)構(gòu),送瓶、送紙動作由一個氣缸帶動,該氣缸的往復(fù)運(yùn)動通過機(jī)械傳動轉(zhuǎn)換成為單方向的運(yùn)動,把瓶和紙沿單方向輸入,沖模和封口頭動作由兩個氣缸的活塞桿分別帶動,其上下往復(fù)運(yùn)動的周期由電腦控制,實現(xiàn)無級可調(diào);2、采用鋼球組件對沖模實施無間隙導(dǎo)向,以延長沖模使用壽命;3、放紙部件和收紙部件的裝卸采用鎖緊裝置,實現(xiàn)快裝快卸;4、紙盤采用彈性軸套定位,彈性軸套布置在紙盤內(nèi)側(cè),旋上鎖緊螺母,彈性軸套往徑向擴(kuò)張,將紙盤鎖緊,這種鎖緊方式具有足夠的可靠性和良好的同心度。
      以下結(jié)合
      ,詳細(xì)敘述本設(shè)計的具體內(nèi)容。
      本設(shè)計塑料瓶自動封口機(jī),包括機(jī)架1,工作臺2,放紙部件3,收紙部件4,卷紙部件5,封口機(jī)構(gòu)6,轉(zhuǎn)盤7,電氣控制箱8,其中工作臺2由機(jī)架1支承,放紙部件3、收紙部件4、卷紙部件5、封口機(jī)構(gòu)6、轉(zhuǎn)盤7、電氣控制箱8固定在工作臺2上,封口紙由卷紙部件5帶動,送瓶、放紙部件3由安裝在工作臺上的氣缸帶動, 封口機(jī)構(gòu)6的沖紙和封口動作由電氣控制箱控制,沖下的封口紙封接在塑料瓶口上,其特征是——封口機(jī)構(gòu)6由升降桿61、機(jī)頭62、封口座63、凹模64、壓塊65、鋼球組件66、沖模67、撥叉68、加熱棒69、封口頭F1、調(diào)節(jié)輪T、氣缸G1、G2組成,其中升降桿61固定在工作臺2上,機(jī)頭62布置在升降桿61上,機(jī)頭62與工作臺2之間距離由調(diào)節(jié)輪T調(diào)節(jié),氣缸G1、G2并排地安裝在機(jī)頭62上部,封口座63開有一個用于布鋼球組件66、凹模64的豎向通孔和一個布置封口紙F(tuán)2用的橫向通孔,鋼球組件66呈圓筒狀,布置在封口座63內(nèi)側(cè),凹模64位于封口座63下端部,通過壓塊65和固定螺釘固定在封口座63上,沖模67上部外周面上設(shè)有一個與撥叉68相配合的環(huán)形槽,布置在鋼球組件66內(nèi)側(cè),撥叉68安裝在氣缸G1活塞桿上,內(nèi)部配置加熱棒69的封口頭F1安裝在氣缸G2活塞桿上。
      ——收紙部件4由轉(zhuǎn)軸40、皮帶41、輪軸42、擋盤43、43′、彈性軸套44、鎖緊螺母45、鎖盤46、插銷47、偏心鎖緊塊48、鎖輪49組成,其中轉(zhuǎn)軸40的一端外加軸承后安裝在工作臺2支架上,輪軸42軸心開有一個與轉(zhuǎn)軸40相配合的通孔,其外周面呈臺階狀,且局部設(shè)有外螺紋,彈性軸套44為桶形殼體,殼體中部呈柵狀;由鎖盤46、插銷47、偏心鎖緊塊48、鎖輪49構(gòu)成連為一體的鎖緊裝置,其中與轉(zhuǎn)軸40相配合的鎖輪49其內(nèi)端部為柵狀,柵條外側(cè)開有一個環(huán)形槽,鎖輪49采用具有彈性的金屬材料制成,鎖盤46上開有一個安裝插銷47的銷孔,偏心鎖緊塊48套裝在插銷47上,帶有插銷47、偏心鎖緊塊48的鎖盤46其內(nèi)側(cè)嵌在鎖輪49的環(huán)形槽內(nèi);在輪軸42上依次布置擋盤43、彈性軸套44、紙盤、擋盤43′,旋上鎖緊螺母45至紙盤定位,鎖緊裝置緊貼擋盤43′上,撥緊偏心鎖緊塊48將鎖緊裝置固緊在輪軸42上。
      上述的彈性軸套44由塑料制成,鎖輪49采用彈性金屬材料制成,鎖輪49內(nèi)端部為柵狀,其作用一是使鎖盤46容易嵌入鎖輪49的環(huán)形槽內(nèi),二是使鎖緊裝置能可靠地鎖在輪軸42上,偏心鎖緊塊48起凸輪作用,扳緊偏心鎖緊塊48時,鎖盤46靠近插銷47處和鎖輪49遠(yuǎn)離插銷47處其內(nèi)側(cè)同時向輪軸42施加大小相等方向相反的作用力,可見,利用彈性軸套44、鎖緊螺母45和鎖緊裝置分別對紙盤實施徑向鎖緊和軸向鎖緊。當(dāng)板松偏心鎖緊塊48和松開鎖緊螺母45時,則可方便地更換紙盤。放紙部件3的結(jié)構(gòu)與收紙部件4相同。
      同現(xiàn)有技術(shù)比較,本設(shè)計具有以下優(yōu)點1、送瓶、送紙、沖紙、封口采用電腦控制的全氣動結(jié)構(gòu),沖模67、封口頭F1上下往復(fù)運(yùn)動周期連續(xù)可調(diào),據(jù)加工對象而定,其生產(chǎn)效率可提高30%以上,噪聲低,污染?。?、沖模67與鋼球組件66之間沒有間隙,為無間隙導(dǎo)向,沖模67工作過程中不會發(fā)生徑向偏移,使沖模67使用壽命提高兩倍以上;3、放紙部件和收紙部件裝卸方便,使用可靠;4、只用一個鋼球組件66作為導(dǎo)向部件,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。
      圖1為本設(shè)計的塑料瓶自動封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本設(shè)計的封口機(jī)構(gòu)6的M-M剖視圖。
      圖3為收紙部件4的N-N剖視圖。
      圖4為鎖輪的剖視圖。
      實施例一各塑料瓶自動封口機(jī),采用圖1~圖3所示的結(jié)構(gòu),進(jìn)入氣缸G1、G2的壓縮空氣壓力為0.3MPa,加熱棒69加熱功率為150W,電壓36V,氣動元件的控制電壓為直流24V,轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)速為每分鐘9轉(zhuǎn),封口頭F1每分鐘封口60次,整機(jī)長寬高為1300×650×1200mm。
      封口紙寬度為45mm,由安裝在工作臺上的氣缸通過傳動機(jī)構(gòu)使塑料瓶作間歇移動,同時使卷輪作間歇運(yùn)動,卷輪帶動封口紙T2作間歇移動,每分鐘移動60次,每次移動35mm;瓶口直徑為20mm,沖下的封口紙直徑為23mm,沖模67往復(fù)運(yùn)動行程為10mm,封口頭F1往復(fù)運(yùn)動的行程為50mm。
      權(quán)利要求1.一種塑料瓶自動封口機(jī),包括機(jī)架[1],工作臺[2],放紙部件[3],收紙部件[4],卷紙部件[5],封口機(jī)構(gòu)[6],轉(zhuǎn)盤[7],電氣控制箱[8],其中工作臺[2]由機(jī)架[1]支承,放紙部件[3]、收紙部件[4]、卷紙部件[5]、封口機(jī)構(gòu)[6]、轉(zhuǎn)盤[7]、電氣控制箱[8]固定在工作臺[2]上,封口紙由卷紙部件[5]帶動,送瓶、放紙部件[3]由安裝在工作臺上的氣缸帶動,封口機(jī)構(gòu)[6]的沖紙和封口動作由電氣控制箱控制,沖下的封口紙封接在塑料瓶口上,其特征在于——封口機(jī)構(gòu)[6]由升降桿[61]、機(jī)頭[62]、封口座[63]、凹模[64]、壓塊[65]、鋼球組件[66]、沖模[67]、撥叉[68]、加熱棒[69]、封口頭[F1]、調(diào)節(jié)輪[T]、氣缸[G1][G2]組成,其中升降桿[61]固定在工作臺[2]上,機(jī)頭[62]布置在升降桿[61]上,機(jī)頭[62]與工作臺[2]之間距離由調(diào)節(jié)輪[T]調(diào)節(jié),氣缸[G1][G2]并排地安裝在機(jī)頭[62]上部,封口座[63]開有一個用于布置鋼球組件[66]、凹模[64]的豎向通孔和一個布置封口紙[F2]用的橫向通孔,鋼球組件[66]呈圓筒狀,布置在封口座[63]內(nèi)側(cè),凹模[64]位于封口座[63]下端部,通過壓塊[65]和固定螺釘固定在封口座[63]上,沖模[67]上部外周面上設(shè)有一個與撥叉[68]相配合的環(huán)形槽,布置在鋼球組件[66]內(nèi)側(cè),撥叉[68]安裝在氣缸[G1]活塞桿上,內(nèi)部配置加熱棒[69]的封口頭[F1]安裝在氣缸[G2]活塞桿上;——收紙部件[4]由轉(zhuǎn)軸[40]、皮帶[41]、輪軸[42]、擋盤[43][43′]、彈性軸套[44]、鎖緊螺母[45]、鎖盤[46]、插銷[47]、偏心鎖緊塊[48]、鎖輪[49]組成,其中轉(zhuǎn)軸[40]的一端外加軸承后安裝在工作臺[2]支架上,輪軸[42]軸心開有一個與轉(zhuǎn)軸[40]相配合的通孔,其外周面呈臺階狀,且局部設(shè)有外螺紋,彈性軸套[44]為桶形殼體,殼體中部呈柵狀;由鎖盤[46]、插銷[47]、偏心鎖緊塊[48]、鎖輪[49]構(gòu)成連為一體的鎖緊裝置,其中與轉(zhuǎn)軸[40]相配合的鎖輪[49]其內(nèi)端部為柵狀,柵條外側(cè)開有一個環(huán)形槽,鎖輪[49]采用具有彈性的金屬材料制成,鎖盤[46]上開有一個安裝插銷[47]的銷孔,偏心鎖緊塊[48]套裝在插銷[47]上,帶有插銷[47]、偏心鎖緊塊[48]的鎖盤[46]其內(nèi)側(cè)嵌在鎖輪[49]的環(huán)形槽內(nèi);在輪軸[42]上依次布置擋盤[43]、彈性軸套[44]、紙盤、擋盤[43′],旋上鎖緊螺母[45]至紙盤定位,鎖緊裝置緊貼擋盤[43′]上,撥緊偏心鎖緊塊[48]將鎖緊裝置固緊在輪軸[42]上。
      專利摘要一種塑料瓶自動封口機(jī),其特征是封口機(jī)構(gòu)6的沖模和封口頭分別由兩個氣缸活塞桿帶動作上下往復(fù)運(yùn)動,該沖模由一個鋼球組件實施無間隙導(dǎo)向,封口頭內(nèi)側(cè)設(shè)置加熱棒,放紙部件3和收紙部件4中的紙盤由彈性軸套、鎖緊螺母及鎖緊裝置鎖定。同現(xiàn)有技術(shù)比較,本方案的優(yōu)點是沖模使用壽命提高2倍以上,生產(chǎn)效率提高30%,放紙部件3和收紙部件4裝卸方便,具有良好的市場競爭能力。
      文檔編號B67B5/00GK2279354SQ9622221
      公開日1998年4月22日 申請日期1996年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月6日
      發(fā)明者石孟成 申請人:石孟成
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