專利名稱：大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗瓶灌裝封蓋機(jī)，特別涉及一種主要針對大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中的處理大容量瓶的洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)通常是互相獨(dú)立的，至多其中有兩個機(jī)構(gòu)組合在一起，但還有一個機(jī)構(gòu)仍是獨(dú)立的。這不僅使機(jī)構(gòu)體積龐大，而且在分離的機(jī)構(gòu)之間搬運(yùn)經(jīng)過一道或二道工序處理的大容量瓶時(shí)，有使其重新受到污染的可能。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝機(jī)構(gòu)通常設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，以便將經(jīng)過清洗的空瓶正確定位在灌裝工位以進(jìn)行灌裝，但這種定位結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，會顯著增加設(shè)備成本。還有，現(xiàn)有技術(shù)中的封蓋機(jī)構(gòu)通常使用鏈板式封蓋結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且封蓋也不可靠。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適于處理大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，它集多種功能于一機(jī)，且結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，安全衛(wèi)生。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，包括依序連接的洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)。所述灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)共用一條由一間歇傳動機(jī)構(gòu)或制動電機(jī)驅(qū)動而循環(huán)轉(zhuǎn)動的下輸送鏈，所述洗瓶機(jī)構(gòu)使用由另一間歇傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動而循環(huán)轉(zhuǎn)動的上輸送鏈，且上輸送鏈的移動方向垂直于下輸送鏈的移動方向；在上輸送鏈的輸出端和下輸送鏈的輸入端之間設(shè)一推瓶裝置，它包括位于下輸送鏈靠近上輸送鏈一側(cè)的、一一端與機(jī)架樞連的氣缸，一一端與機(jī)架樞連、另一端與所述氣缸的活塞桿樞連、其橫截面形狀至少呈現(xiàn)出一個與所述大容量瓶外形相配合的凹部的托板，以及一與機(jī)架固連的、抵住從所述托板上滑下的大容量瓶底部的擋板，另外，所述推瓶裝置還包括一可調(diào)節(jié)地固定在下輸送鏈遠(yuǎn)離上輸送鏈另一側(cè)的機(jī)架上的定位板，該定位板與呈垂直狀態(tài)的托板凹部配合夾住大容量瓶；此外，一機(jī)殼封閉著依序相連的洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，該機(jī)殼在上輸送鏈輸入端和下輸送鏈輸出端處各設(shè)一可活動封閉的進(jìn)口和出口。
在上述大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)中，所述封蓋機(jī)構(gòu)中的封蓋器是一間歇垂直往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)，它包括一作垂直往復(fù)運(yùn)動的氣缸，和一固定在氣缸活塞桿下端上的壓板。
在上述大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)中，所述機(jī)殼出口處安裝一可沿下輸送鏈移動方向打開的彈簧門。
在上述大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)中，所述封閉機(jī)殼上還安裝一空氣潔凈層流罩。
另外，在上述大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)中，還包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的至少一個紫外線光源。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于它集洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)于一機(jī)，因此它一機(jī)具有多種功能；由于它利用兩個互相配合的間歇傳動機(jī)構(gòu)代替定位機(jī)構(gòu)，利用往復(fù)運(yùn)動的封蓋器代替鏈板式封蓋器，因此不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且工作可靠；另外，由于用一機(jī)殼封閉全部設(shè)備，再使用空氣潔凈層流罩和紫外線光源，因此可嚴(yán)格防止外界污染，保證生產(chǎn)過程的安全衛(wèi)生。
下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，以便更清楚地了解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例取掉部分機(jī)殼后的正視示意圖；圖2是
圖1所示裝置取掉部分機(jī)殼的右視示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是推瓶裝置中的托板和定位板之間的配合示意圖；圖5是沿圖2中的A向的視圖。
參看
圖1-3，本實(shí)用新型的洗瓶灌裝封蓋機(jī)包括洗瓶機(jī)構(gòu)1，灌裝機(jī)構(gòu)6和封蓋機(jī)構(gòu)7，它們依序相連，并由一機(jī)殼26完全封閉。洗瓶機(jī)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)基本上與中國實(shí)用新型專利申請第95244947.1號所揭示的相同，即由一間歇傳動機(jī)構(gòu)(未畫出)驅(qū)動上輸送鏈11，大容量瓶12套裝在上輸送鏈11的持瓶器18上，間歇循環(huán)轉(zhuǎn)動的上輸送鏈11通過機(jī)殼26上的、在上輸送鏈11輸入端(
圖1的左端)處的進(jìn)口(未畫出)將大容量瓶12順序送入機(jī)殼26內(nèi)，經(jīng)各道噴淋口13清洗。其中，機(jī)殼26的進(jìn)口處設(shè)可活動的關(guān)閉結(jié)構(gòu)，諸如條狀垂簾等；而經(jīng)過清洗的大容量瓶12在工位D處(見
圖1)自動脫離持瓶器18。
供灌裝機(jī)構(gòu)6和封蓋機(jī)構(gòu)7共同使用的下輸送鏈19由另一間歇傳動機(jī)構(gòu)21通過鏈傳動20驅(qū)動，該間歇傳動機(jī)構(gòu)21與前述間歇傳動機(jī)構(gòu)互相配合，以使在各工序中的大容量瓶12正確地定位在各工位上，當(dāng)然，間歇傳動機(jī)構(gòu)21也可由一制動電機(jī)代替。如圖所示，上輸送鏈11的移動方向垂直于下輸送鏈19的移動方向，且在上輸送鏈11的輸出端(
圖1的右端)和下輸送鏈19的輸入端(圖2的左端)之間設(shè)一推瓶裝置。該推瓶裝置包括位于下輸送鏈19靠近上輸送鏈11一側(cè)的一氣缸17，一托板16，一擋板15，以及位于下輸送鏈19遠(yuǎn)離上輸送鏈11另一側(cè)的一定位板14。其中，氣缸17一端樞連在支承機(jī)殼26的機(jī)架27上；托板16的一端與機(jī)架27樞連，另一端與氣缸17的活塞桿樞連；擋板15固定在機(jī)架27上，而定位板24可水平調(diào)節(jié)地固定在機(jī)架27上，從圖4所示的托板16的橫截面形狀來看，它呈現(xiàn)出一個與大容量瓶12外形相配合的凹部，當(dāng)托板16被氣缸17推動而呈垂直狀態(tài)時(shí)，其凹部與經(jīng)調(diào)節(jié)固定的定位板14配合而正好夾住大容量瓶12。
在灌裝機(jī)構(gòu)6中還設(shè)有由氣缸3推動的灌裝閥2，該灌裝閥2的具體結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，故這里不再詳細(xì)介紹。
在封蓋機(jī)構(gòu)7中設(shè)有理蓋器5和可作間歇垂直往復(fù)運(yùn)動的封蓋器。其中，用來整理蓋子22、并依序套裝在大容量瓶12瓶口上的理蓋器5可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)；而封蓋器包括一向下垂直固定在機(jī)架27上的、可作垂直往復(fù)運(yùn)動的氣缸8，和一固定在氣缸8的活塞桿下端上的壓板9。當(dāng)然，封蓋器也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它適當(dāng)結(jié)構(gòu)。
另外，如圖2和5所示，機(jī)殼26在下輸送鏈19的輸出端(圖2的右邊)處設(shè)有一可活動封閉的出口，即在該出口處設(shè)一可沿下輸送鏈移動方向打開的彈簧門10，它通過彈簧鉸鏈23連接在機(jī)殼26上。
在上述實(shí)施例中，上輸送鏈11上設(shè)有兩列持瓶器18，從而套裝著兩列大容量瓶12，但根據(jù)需要也可以設(shè)一列或三列以上的持瓶器18。
在上述實(shí)施例中，利用一機(jī)殼26封閉著整部機(jī)器，但還可在該機(jī)殼26上再安裝一空氣潔凈層流罩(未畫出)或其它空氣凈化裝置，使經(jīng)清洗后的大容量瓶在灌裝和封蓋過程中始終保持潔凈空氣的正壓狀態(tài)，使外界空氣不能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。另外，還可在機(jī)殼26的封閉環(huán)境內(nèi)安裝紫外線光源(未畫出)等消毒裝置，以進(jìn)一步提高衛(wèi)生程度。
本實(shí)用新型的工作原理是，經(jīng)洗瓶機(jī)構(gòu)1清洗的瓶12在工位D處脫離持瓶器18，滑入斜置的托板16中的凹部，并由擋板15托住瓶底。氣缸17推動托板16到垂直位置，使瓶12固定在托板16和定位板14之間。然后，托板16在氣缸17的拉動下向后傾斜至
圖1所示位置。這時(shí)，瓶12已定位在灌裝機(jī)構(gòu)6內(nèi)的工位C處，氣缸3推動灌裝閥2向下移動，直接對瓶12進(jìn)行灌裝。灌裝完畢后，下輸送鏈19沿圖2向右傳動一段距離。在傳動過程中，理蓋器5通過料斗4將蓋子22套在瓶12上。當(dāng)瓶12正巧位于封蓋器的壓板9之下的工位B處時(shí)，下輸送鏈19停止移動，而氣缸8帶動壓板9垂直向下移動，將蓋子22壓緊在瓶12上。然后氣缸8帶動壓板9升起，下輸送鏈19又向右傳動，隨下輸送鏈19移動的瓶依靠自重和與下輸送鏈19之間的靜摩擦而將彈簧門10推開。當(dāng)瓶12脫離與彈簧門10接觸后，彈簧門10在彈簧鉸鏈23的作用下自動恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，保證了整機(jī)的封閉性。
所有附圖中相同的標(biāo)號表示相同的結(jié)構(gòu)和部件。
權(quán)利要求1.一種大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，包括洗瓶機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)依序連接；所述灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)共用一條由一間歇傳動機(jī)構(gòu)或制動電機(jī)驅(qū)動而循環(huán)轉(zhuǎn)動的下輸送鏈，所述洗瓶機(jī)構(gòu)使用由另一間歇傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動而循環(huán)轉(zhuǎn)動的上輸送鏈，且上輸送鏈的移動方向垂直于下輸送鏈的移動方向；在上輸送鏈的輸出端和下輸送鏈的輸入端之間設(shè)一推瓶裝置，它包括一位于下輸送鏈靠近上輸送鏈一側(cè)的、一端與機(jī)架樞連的氣缸，一一端與機(jī)架樞連、另一端與所述氣缸的活塞桿樞連、其橫截面形狀至少呈現(xiàn)出一個與所述大容量瓶外形相配合的凹部的托板，以及一與機(jī)架固連的、抵擋從所述托板上滑下的大容量瓶底部的擋板，另外，所述推瓶裝置還包括可水平調(diào)節(jié)地固定在下輸送鏈遠(yuǎn)離上輸送鏈另一側(cè)的機(jī)架上的定位板，該定位板與呈垂直狀態(tài)的托板凹部配合夾住大容量瓶；此外，一機(jī)殼封閉著依序相連的洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，該機(jī)殼在上輸送鏈輸入端和下輸送鏈輸出端處各設(shè)一可活動封閉的進(jìn)口和出口。
2.如權(quán)利要求1所述的大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，其特征在于，所述封蓋機(jī)構(gòu)中的封蓋器是一間歇垂直往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)，它包括一作垂直往復(fù)運(yùn)動的氣缸，和一固定在氣缸活塞桿下端上的壓板。
3.如權(quán)利要求1所述的大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼出口處安裝一可沿下輸送鏈移動方向打開的彈簧門。
4.如權(quán)利要求1所述的大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，其特征在于，在所述封閉機(jī)殼上還安裝一空氣潔凈層流罩。
5.如權(quán)利要求1所述的大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的至少一個紫外線光源。
專利摘要一種大容量瓶的洗瓶灌裝封蓋機(jī)，包括依序連接的、安裝在同一機(jī)殼內(nèi)的洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)。灌裝機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)共用一條由一間歇傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的下輸送鏈，而洗瓶機(jī)構(gòu)使用的、由另一間歇傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的上輸送鏈的移動方向垂直于下輸送鏈的移動方向。在上輸送鏈輸出端和下輸送鏈輸入端之間設(shè)一可將瓶由上輸送鏈推送到下輸送鏈的推瓶裝置。本機(jī)集多種功能于一體，且結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，安全衛(wèi)生。
文檔編號B67C7/00GK2271527SQ9622984
公開日1997年12月31日 申請日期1996年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月8日
發(fā)明者劉佩群, 張國平, 郝建 申請人:上海市輕工業(yè)工程設(shè)計(jì)院