專利名稱：用于瓶子的安全封口件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于瓶子的安全封口件，其包括一個蓋，所述蓋具有與瓶子上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述蓋通過一刻痕線與傾斜軸向約束在瓶子上的一套筒相連。
眾所周知，必須提供瓶子已被打開的證據(jù)以便人們不會購買此前就被未經(jīng)授權(quán)的人打開的瓶子。
在已知的封口件中，蓋和套筒是由鋁片整體形成的且一起被安裝在瓶子上，并且通過滾壓固著在瓶子上，從而使蓋與瓶子上的螺紋結(jié)合，瓶子上的螺紋通常為粗牙螺紋，特別是如果瓶子是由玻璃模制而成的，且同時應(yīng)使套筒約束在瓶子上。
這些封口件的裝配需要復(fù)雜的工具。另外。這些封口件并不能完全滿足使用者的要求，因為從首次擰開封口件開始，在其后每次擰緊和擰開它們的情況下，蓋會鎖死并卡住，總之蓋遠未達到使用時所要的平滑性。
人們還建議采用這樣的封口件，其中以塑料材料整體形成蓋和套筒。在這些封口件中，在擰開和擰緊期間，人們可借助適合的平滑性使用所述蓋。但是，這些封口件的裝配非常繁瑣且需要復(fù)雜的工具，所述工具必須通過預(yù)定同步調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動同時通過軸向裝配將塑料材料的單一元件裝配在瓶子上，以便使蓋上的螺紋擰至瓶子的螺紋上。
根據(jù)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種特殊的安全封口件，該封口件具有能克服上面現(xiàn)有技術(shù)所提到的問題的結(jié)構(gòu)和功能特點。
這一問題通過一種特定型安全封口件而得以解決，這種安全封口件的特征在于內(nèi)螺紋具有預(yù)定較大數(shù)目的線數(shù)(start)，并且在套筒上形成有導(dǎo)入裝置，在瓶子上形成有與所述導(dǎo)入裝置配合的匹配導(dǎo)入裝置，以便在將蓋和套筒軸向安裝在瓶子上時，能使蓋和套筒相對于瓶子傾斜定位。
參照附圖，從以下對一個實施例的描述中將會更清楚地了解本發(fā)明的安全封口件的其它特點和優(yōu)點，但該實施例為非限制性實施例，附圖中

圖1為本發(fā)明的安全封口件的局部剖視圖；圖2為一放大剖面圖，表示圖1中安全封口件的詳細結(jié)構(gòu)；圖3為圖1中安全封口件的局部剖視分解放大圖；圖4所示為一剖面圖，表示沿箭頭IV所示、圖1中安全封口件適用的瓶子的詳細結(jié)構(gòu)；圖5為圖1中安全封口件在其另一操作階段的局部剖面正視圖。
參見附圖，這些附圖表示了一種標號全為1的安全封口件和瓶子2，所述安全封口件1是用于瓶子2的，所述瓶子具有軸線X-X且其最好由模制玻璃制成。
所述封口件1包括一軸線為X-X的蓋3，其包括一外蓋4和一軸向被約束在外蓋4中的內(nèi)蓋5。
具體來說，為了使內(nèi)蓋5軸向約束在外蓋4中，在所述外蓋和內(nèi)蓋上分別設(shè)置以常規(guī)間距圓周分布的軸向齒6和軸向齒7。所述齒6彼此間和齒7彼此間分別確定相應(yīng)的距離6a和7a，所述距離的寬度大致等于一個齒的寬度，以便使齒6和7相互梳狀嚙合，從而形成能防止轉(zhuǎn)動的花鍵聯(lián)接。在所述外蓋上設(shè)置周向凹槽8，在所述內(nèi)蓋上設(shè)置周向凸起9，所述凹槽和凸起以卡扣形式相互接合，以便使內(nèi)蓋5軸向約束在外蓋4中。
在封口件1上，蓋3的外蓋4通過一刻痕線10與一具有軸線X-X的套筒11相連，所述套筒沿軸向傾斜地被約束在瓶子2上。
具體地講，分別在套筒11和瓶子2上設(shè)置以常規(guī)間距周向分布的軸向齒12和軸向齒13，以便使套筒11傾斜約束在瓶子2上。齒12彼此間和齒13彼此間確定相應(yīng)的距離12a和13a，所述距離的寬度大致等于一個齒的寬度，以便使齒12和13形成相互的梳狀嚙合，從而形成能防止轉(zhuǎn)動的花鍵聯(lián)接。在套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置周向凸起14，在瓶子上設(shè)置卡圈15，所述環(huán)形凸起14和卡圈15以卡扣形式接合，以便使套筒軸向約束在瓶子2上。
應(yīng)注意的是，套筒的軸向齒12與外蓋的軸向齒6軸向?qū)R。
通過一種合適的塑料材料，如聚丙烯的注模成型整體制成外蓋4和套筒11。
通過一種合適的塑料材料，如聚乙烯的注模成型制成內(nèi)蓋5。
本發(fā)明的連接為螺紋連接，該螺紋連接由蓋3的內(nèi)蓋5上的內(nèi)螺紋16和瓶子2上的外螺紋17構(gòu)成。
內(nèi)螺紋16包括具有預(yù)定較大數(shù)目N的線數(shù)。在所示的實施例中，其線數(shù)為8，因此其具有8個螺紋16a，其中所述螺紋之間形成視螺距P1，在所示的實施例中所述視螺距為2.5mm。
瓶子2上的外螺紋17的數(shù)目最好為螺紋16數(shù)目的一半，因此在所示的實施例中其線數(shù)為4，故其具有4個螺紋17a，而它們之間形成兩倍于視螺距P1的視螺距P2，更確切地說，在所示的實施例中所述視螺距為5mm。
由于在瓶子的兩個徑向相對區(qū)域18和19缺少了兩道螺紋17a，故瓶子2上的外螺紋17最好具有間隙，這些區(qū)域18和19應(yīng)設(shè)置在制作瓶子的模具的接縫上，允許模具被打開。瓶子上的少數(shù)齒13還具有各自的缺口部分13b，允許模被打開。
為了使安全封口件1軸向裝在瓶子2上，在套筒11上設(shè)置導(dǎo)入裝置20，在瓶子2上設(shè)置匹配的導(dǎo)入裝置21，以便使蓋和套筒相對于瓶子傾斜定位。
導(dǎo)入裝置20由軸向齒12和設(shè)在其末端的各自的尖端部22構(gòu)成。匹配導(dǎo)入裝置21由齒13和設(shè)在其末端的各自的尖端部23構(gòu)成。
應(yīng)注意的是，為了將內(nèi)蓋5軸向固定在外蓋4中，在內(nèi)蓋5上設(shè)置匹配的導(dǎo)入裝置24，且所述導(dǎo)入裝置24與形成在套筒11上的導(dǎo)入裝置20相配合，以便使內(nèi)蓋相對于外蓋傾斜定位。
匹配導(dǎo)入裝置24由齒7和設(shè)在其端部區(qū)域內(nèi)的尖端部25構(gòu)成。
由于內(nèi)螺紋的線數(shù)為預(yù)定較大數(shù)目N，因此重要的是應(yīng)特別注意軸向齒6，7，12和13的數(shù)目要大，并等于N，即在所示的實施例中，該數(shù)目為8。
應(yīng)注意的是，概括地說，為了減小外蓋和套筒厚度的不均勻性，齒6實際上由兩個軸向筋26構(gòu)成，而齒12實際上由末端形成尖端部22的較長中央軸向筋27和兩個截短的即較短的側(cè)軸向筋28構(gòu)成，所述側(cè)軸向筋28與軸向筋26對齊。
內(nèi)蓋包括一從外蓋4伸出的環(huán)形端部29，其超過刻痕線10，且具有一卡圈30，可卡扣一松脫結(jié)合在套筒的凹槽31內(nèi)。
當將內(nèi)蓋安裝在外蓋中時，通過導(dǎo)入裝置20和匹配導(dǎo)入裝置24使其以相對于套筒的預(yù)定傾斜方位放置。當將蓋和套筒一起軸向裝在瓶子上時，通過導(dǎo)入裝置20和匹配導(dǎo)入裝置21使蓋和套筒以相對于瓶子的預(yù)定傾斜方位放置。
這些傾斜方位的選定方式在使安全封口件軸向裝配在瓶子上時，使蓋上的內(nèi)螺紋16的螺紋16a可靠地裝配在瓶子的外螺紋17上的螺紋17a之間，以便防止螺紋和螺紋間的相互抵觸及由此產(chǎn)生的封口件的膨脹，從而確保了封口件具有理想的圓柱形外表面。
顯然，大數(shù)目的螺紋連接能夠?qū)崿F(xiàn)必需的角定向，所述角定向是通過導(dǎo)入裝置和匹配導(dǎo)入裝置配合所產(chǎn)生的較小值的角運動來完成的。在所示的實施例中，對于一側(cè)來說，這一角運動最大等于22°30′，而另一側(cè)等于22°30′。
在將內(nèi)蓋軸向安裝在外蓋中時，上述情況同樣也適用于內(nèi)蓋和外蓋之間所必須實現(xiàn)的角定位。
在使用中，第一次擰開蓋就使刻痕線10撕裂，成為瓶子已被打開的證據(jù)。
在蓋的首次擰開期間，內(nèi)蓋5的環(huán)形部分29的卡圈30從套筒11內(nèi)的凹槽31中松脫。在之后將蓋擰回瓶子上時，所述環(huán)形部分29與套筒11的上端相互干涉并導(dǎo)致套筒向下作軸向運動，從而進一步提供了瓶子已被打開的證據(jù)。
本發(fā)明封口件的主要優(yōu)點在于其能實現(xiàn)蓋的非?？焖俚氖褂茫錾w能被簡單地軸向裝配，且同時，還能在首次擰開蓋及其后每次擰緊和擰開它的情況下，實現(xiàn)所述蓋的簡便操作。
當然，為了滿足意外情況和具體要求，在所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對以上描述的封口件作出多種改進和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于瓶子(2)的安全封口件(1)，包括一個蓋(3)，所述蓋具有與瓶子(2)上的外螺紋(17)相配合的內(nèi)螺紋(16)，所述蓋通過一刻痕線(10)與傾斜地軸向約束在瓶子(2)上的套筒(11)相連，其特征在于內(nèi)螺紋(16)具有預(yù)定的大數(shù)目的線數(shù)，在套筒(11)上制有導(dǎo)入裝置(20)，在瓶子(2)上制有與所述導(dǎo)入裝置配合的匹配導(dǎo)入裝置(21)，以便在將蓋(3)和套筒(11)軸向安裝在瓶子(2)上時，能使蓋(3)和套筒(11)相對于瓶子(2)傾斜定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全封口件，其特征在于所述外螺紋(17)的線數(shù)為內(nèi)螺紋(16)線數(shù)的一半，而其視螺距為所述內(nèi)螺紋視螺距的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全封口件，其特征在于所述內(nèi)螺紋(16)和外螺紋(17)的線數(shù)分別為8和4。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全封口件，其特征在于所述外螺紋(17)在瓶子(2)的兩個徑向相對區(qū)(18，19)中具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全封口件，其特征在于所述導(dǎo)入裝置(20)包括具有預(yù)定寬度的齒(12)，齒(12)以常規(guī)間距周向分布在套筒(11)上并具有尖端部(22)，在齒與齒間確定了間距(12a)，該間距(12a)大致等于齒的寬度，齒(12)的數(shù)目等于內(nèi)螺紋(16)的線數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全封口件，其特征在于所述導(dǎo)入裝置(20)上的每個齒(12)均由一包括齒(12)的尖端部(22)的較長中央筋(27)和兩個截短的側(cè)向筋(28)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全封口件，其特征在于所述匹配導(dǎo)入裝置(21)包括齒(13)，其寬度大致等于所述導(dǎo)入裝置(20)的齒相互間的間距(12a)，所述齒(13)以常規(guī)間距周向分布在瓶子(2)上且具有尖端部(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全封口件，其特征在于在匹配導(dǎo)入裝置(21)的最少一個齒中包括有缺口部分(13b)，用于允許所述瓶子從模具上脫除。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全封口件，其特征在于所述蓋(3)包括一外蓋(4)和一內(nèi)蓋(5)，外蓋(4)通過刻痕線(10)固定在套筒(11)上，而內(nèi)蓋(5)裝配在外蓋(4)中并具有內(nèi)螺紋(16)，內(nèi)蓋(5)被傾斜軸向約束在外蓋(4)中且具有與套筒(11)上的導(dǎo)入裝置(20)配合的匹配導(dǎo)入裝置(24)，以便在將內(nèi)蓋(5)軸向安裝在外蓋(4)中時，能使內(nèi)蓋(5)相對于外蓋(4)傾斜定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全封口件，其特征在于所述內(nèi)蓋(5)上的匹配導(dǎo)入裝置(24)包括齒(7)，其寬度大致等于套筒(11)上的導(dǎo)入裝置(20)的齒相互間的間距(12a)，所述齒(7)以常規(guī)間距周向分布且具有尖端部(25)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的安全封口件，其特征在于所述內(nèi)蓋(5)包括一從外蓋(4)上伸出的環(huán)形端部(29)，所述環(huán)形端部超過了刻痕線(10)，且具有一可卡扣一松脫結(jié)合在套筒(11)上的凹槽(31)內(nèi)的卡圈(30)。
全文摘要
一種用于玻璃瓶(2)的安全封口件(1),其能將快速安裝在瓶子(2)上并能被方便地使用,該封口件包括一有內(nèi)螺紋(16)的蓋(3),內(nèi)螺紋(16)具有預(yù)定的大數(shù)目的線數(shù),與瓶子(2)上的外螺紋(17)接合,蓋通過刻痕線(10)與軸向傾斜約束在瓶子(2)上的套筒(11)相連,封口件還包括與瓶子(2)上的匹配導(dǎo)入裝置(21)接合的套筒(11)上的導(dǎo)入裝置(20),以便在將蓋(3)和套筒(11)軸向裝配在瓶子(2)上時,使蓋(3)和套筒(11)相對于瓶子(2)傾斜定位。
文檔編號B65D41/34GK1259100SQ98805717
公開日2000年7月5日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月3日
發(fā)明者皮耶羅·巴特加佐里 申請人:瓜拉-克羅蘇萊斯股份公司