專利名稱：改良的捆包機束帶導入儲帶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捆包機束帶導入儲帶裝置。
目前，習用捆包機進、儲帶方式，如


圖1所示，導入束帶10的動作，均需利用手動方式，將束帶10從帶盤11拉出，再依序經(jīng)由數(shù)導輪12且依循即定的通道對準穿入機體內部，向上拉至捆包機的進帶系統(tǒng)內部，以利捆包機使用，如此造成束帶10導入緩慢且不易的缺點，若束帶10用盡或阻塞時，又需重新利用手動導入束帶10，又造成包裝作業(yè)浪費工時的缺點，為了改進這種缺點，若以極繁雜的構件而達到自動導入束帶10并完成儲帶功能，又造成構件組成繁多，維修不易且耗費成本的缺點。
鑒此，本實用新型的目的是提供一種改良的捆包機束帶導入儲帶裝置，它是借捆包機儲帶槽內部設置主、副導桿配合一制動桿的構成，可達到構件組成簡單，導入束帶簡易、快速，并可自動復位儲帶。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改良的捆包機束帶導入儲帶裝置包括儲帶槽、定位板、限位板、驅動馬達、主動輪、從動輪、主導桿、副導桿、可觸動開關及控制桿，其特征是在定位板近底部一邊角邊設有由一驅動馬達帶動的主動輪，且該主動輪旁側還設有一從動輪，又該定位板表面上樞設可旋擺的一主導桿、且位于主動輪上方，而從動輪頂部的定位板上固接一直立的副導桿、且主、副導桿之間保留有一段間隙，又主導桿底端的定位板后側面連接由驅動馬達帶動的控制桿，主動輪旁邊還設置由另一馬達帶動的制動桿，該制動桿上端抵靠主導桿下端。
所述制動桿位于主導桿下方且靠近主動輪。
所述副導桿頂端旁側的定位板上固接一止動塊，又在主導桿頂端旁側開設與上述止動塊相抵靠的缺口。
所述限位板為透明板體。
由于采用上述方案結構簡單、導入束帶簡易、快速，并可自動復位儲帶。
圖1習用捆包機導入束帶的平面示意圖；圖2為本實用新型典型實施例平面示意圖；圖3為本實用新型典型實施例外觀圖；圖4為本實用新型典型實施例平面動作示意圖；圖5為本實用新型典型實施例導入束帶平面示意圖；圖6為本實用新型典型實施例束帶推回主導桿向下的平面示意圖；圖7為本實用新型典型實施例儲帶完成狀態(tài)示意圖；圖中1.束帶盤10.束帶101.外凸11.帶盤12.導輪20.捆包機21.儲帶槽22.定位板23.限位板24.馬達25.主動輪26.從動輪27.主導桿271.缺口28.副導桿29.開關30.控制桿31.馬達32.制動桿33.間隙40.止動塊首先，如圖2、3所示，本實施例設置在捆包機20內部的儲帶槽21上，該儲帶槽21是由一定位板22表面相對間組接一限位板23所形成，其中定位板22表面靠近底部一邊角處，系設置一由驅動馬達24帶動的主動輪25，并在主動輪25旁側設有一從動輪26，另外在定位板22表面位于主動輪25上方樞設一可旋擺的主導桿27，又在從動輪26頂部固接一直立狀的副導桿28，其中主導桿27底端位于定位板22后側面連接一可觸動開關29啟閉驅動馬達24電路的控制桿30；該副導桿28朝主導桿27方向斜伸適當角度，另外在主動輪25旁側設置一電馬達31帶動并推動主導桿27旋擺向上與副導桿28靠合的制動桿32，使主、副導桿27、28靠合后，仍留有一間隙33供主、從動輪25、26導持束帶10向上進帶，借上述構件的組成，可達到構件組成簡單，導入束帶簡易快速并可自動復位儲帶。
制動桿32位于主導桿27呈橫向擺置在儲帶槽21底部時的下方，并靠近主動輪25。
副導桿28頂端旁側固接一止動塊40，系與副導桿28保持適當間隔，又在主導桿27頂端旁側具有一缺口271，可使主導桿27受制動桿32推動向上而利用缺口271與止動塊40擋止，可確定主、副導桿27、28靠合后，仍保持有一適當間隙33供束帶10導入。
限位板23以透明板體構成為最佳。
本實施例的使有情形及預期的功效，優(yōu)點說明如下首先，如圖3、4所示，當將束帶10導入儲帶柄21內部時，可啟動電源令馬達31帶動制動桿32朝上旋擺，并推動主導桿27旋擺向上與副導桿28靠合，待主、副導桿27、28靠合后，制動桿32的馬達31即不予供電而停止旋動制動桿32，此時，可將束帶10自束帶盤1拉出(如圖5、6所示)，并穿入主、從動輪25、26之間，進主、副導桿27、28之間所形成的間隙33，如此即可啟動電源令驅動馬達24帶動主動輪25連動從動輪26滾壓束帶10延著主、副導桿27、28的間隙33向上進入捆包機20的進帶系統(tǒng)完成導帶的動作；并因進帶系統(tǒng)完全進帶后，束帶10頂端即受阻擋的同時，主、動動輪25、26仍滾壓束帶10向上，故造成束帶10位于主、副導桿27、28的間隙33內形成推擠而朝主導桿27外凸101推動主導桿27自動朝下旋擺，并連動制動桿32朝下旋擺，此時束帶10仍持續(xù)形成多數(shù)外凸曲折而利用束帶10的重量壓回主導桿27向下回復(如圖7所示)，直至主導桿27受束帶10儲存在儲帶槽21的重量，而利用主導桿27底端帶動位于定位板22后側面的控制桿30碰觸開關29關驅動馬達24的電路，故主、從動輪25、26即停止?jié)L壓束帶10進帶，整體即可完成束帶10導入及儲帶的動作。
本實例的優(yōu)點如下1.利用副導桿28適當?shù)男鄙旖嵌?，以使主導桿27靠合后，其重心略微朝向回復方向，故束帶10受推擠形成外凸101，即自動推回主導桿27向下回復，整體即可利用最簡單的構件組成方式，達到自動儲帶的效果。
2.束帶10經(jīng)主、從動輪25、26的帶動，進而利用主、副導桿27、28靠合后所形成的間隙33，而自動導持向上，故束帶10導入極為簡易而快速。
3.限位板23以透明板體構成，故儲帶槽21導入束帶10的動作不會受到遮蔽，儲帶狀況可清晰目視了解，整體有助于束帶10導入方便且儲帶狀況可隨時了解。
權利要求1.一種改良的捆包機束帶導入儲帶裝置包括儲帶槽、定位板、限位板、驅動馬達、主動輪、從動輪、主導桿、副導桿、可觸動開關及控制桿，其特征是在定位板近底部一邊角邊設有由一驅動馬達帶動的主動輪，且該主動輪旁側還設有一從動輪，又該定位板表面上樞設可旋擺的一主導桿、且位于主動輪上方，而從動輪頂部的定位板上固接一直立的副導桿、且主、副導桿之間保留有一段間隙，又主導桿底端的定位板后側面連接由驅動馬達帶動的控制桿，主動輪旁邊還設置由另一馬達帶動的制動桿，該制動桿上端抵靠主導桿下端。
2.按權利要求1所述改良的捆包機束帶導入儲帶裝置，其特征是所述制動桿位于主導桿下方且靠近主動輪。
3.按權利要求1所述改良的捆包機束帶導入儲帶裝置，其特征是在所述副導桿頂端旁側的定位板上固接一止動塊，又在主導桿頂端旁側開設與上述止動塊相抵靠的缺口。
4.按權利要求1所述改良的捆包機束帶導入儲帶裝置，其特征是所述限位板為透明板體。
專利摘要本實用新型涉及一種捆包機束帶導入儲帶裝置。它是在定位板上設有主動輪及其旁側的從動輪,又在該定位板上樞設一主導桿、從動輪頂部的定位板上固接一副導桿、且主、副導桿之間保留有一段間隙,又主導桿底端的定位板后側面連接由驅動馬達帶動的控制桿,主動輪旁邊還設置一制動桿,該制動桿上端抵靠主導桿下端。從而,構件組成簡單,導入束帶簡易、快速,并可自動復位儲帶。
文檔編號B65B13/02GK2377178SQ9920797
公開日2000年5月10日 申請日期1999年4月16日 優(yōu)先權日1999年4月16日
發(fā)明者劉錦章, 蘇啟展 申請人:怡進工業(yè)股份有限公司, 仲順貿(mào)易股份有限公司