專利名稱：帶內(nèi)塞的瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種瓶蓋，特別是指一種能密封含氣包裝飲料，且不因飲料瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生氣體而致使飲料中氣體外泄的帶內(nèi)塞的瓶蓋。
一般含氣體飲料的制造，通常是在低溫狀態(tài)下將含氣飲料裝瓶完成。當(dāng)含氣飲料受環(huán)境溫度升高的影響或飲料瓶受到劇烈搖晃時(shí)，其中的氣體會(huì)從液體飲料中釋出，由于氣體是從壓力較大的液體中釋出，因此其釋出后的體積會(huì)增加，而產(chǎn)生一個(gè)向瓶蓋的壓力，如果瓶蓋與瓶口之間有縫隙，則瓶?jī)?nèi)的氣體會(huì)從此處泄出，從而影響含氣飲料的品質(zhì)。
因此，含氣體飲料的瓶蓋設(shè)計(jì)，主要是能密封，且不致因飲料氣體膨脹而導(dǎo)致瓶蓋與瓶口產(chǎn)生縫隙，造成瓶?jī)?nèi)氣體外泄，以下略舉幾種常見(jiàn)的瓶蓋作說(shuō)明。
直接套蓋密封，如圖1所示，是在瓶口10′及瓶蓋11′內(nèi)側(cè)設(shè)制螺紋12′，而以瓶蓋11′直接與瓶口10′緊迫旋緊。由于一般會(huì)將瓶體及瓶蓋11′分別采用不同種類的材質(zhì)，因此其膨脹系數(shù)亦不相同，當(dāng)環(huán)境溫度升高或降低時(shí)，該瓶口10′、瓶蓋11′及瓶?jī)?nèi)飲料受到熱脹冷縮的影響，所以其體積亦隨著溫度而變化，因此瓶口10′及瓶蓋11′間會(huì)有隙縫，而導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)的氣體外泄，故這種瓶蓋11′并不適用于含氣體的飲料。
加置防滲墊13′(如圖2所示)，亦即將上述的瓶蓋11′內(nèi)側(cè)，增加設(shè)置一軟質(zhì)的防滲墊13′。由于含氣體飲料是在低溫狀態(tài)下裝填，而軟質(zhì)的防滲墊13′在低溫下會(huì)變?yōu)檩^硬，因此防滲墊13′與瓶口10′間并無(wú)法緊密貼合，所以這種瓶蓋11′在常溫下雖然有較佳的密封效果，但在低溫環(huán)境下并不適用；而且在操作時(shí)需要增加將防滲墊13′放入瓶蓋11′內(nèi)的工序，帶來(lái)了操作上的不便。
設(shè)置內(nèi)側(cè)防滲環(huán)14′(如圖3所示)，亦即在瓶蓋11′內(nèi)側(cè)相對(duì)于瓶口10′內(nèi)緣處，設(shè)制一具傾斜面的防滲環(huán)14′，當(dāng)瓶?jī)?nèi)的氣體壓力往瓶蓋11′施壓時(shí)，利用該具傾斜面的防滲環(huán)14′從瓶口10′內(nèi)側(cè)作防堵，但由于其壓力仍無(wú)處釋放，所以當(dāng)瓶蓋11′承受氣體壓力時(shí)，瓶蓋11′內(nèi)側(cè)的防滲環(huán)14′會(huì)往內(nèi)縮，而導(dǎo)致防滲環(huán)14′與瓶口10′間會(huì)有間隙，所以這種瓶蓋11′在一般非含氣體飲料的使用上較為恰當(dāng)，并不適用于含氣體飲料。
綜合上述常用的瓶蓋結(jié)構(gòu)可知，雖然設(shè)計(jì)上均可以達(dá)到相當(dāng)程度的密封效果。但在實(shí)際使用時(shí)，仍存在著極大的缺陷，比如，該瓶蓋的設(shè)計(jì)較不適于含氣體飲料的低溫制造流程。飲料內(nèi)的氣體膨脹時(shí)所產(chǎn)生氣體壓力會(huì)使瓶蓋變形而導(dǎo)致氣體外泄，而影響飲料的風(fēng)味。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶內(nèi)塞的瓶蓋，其能承受飲料低溫裝填的制造流程，不致因飲料內(nèi)的氣體膨脹所產(chǎn)生的氣體壓力造成瓶蓋異常變形而導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)飲料漏出或氣體外泄。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種帶內(nèi)塞的瓶蓋，它在使用時(shí)，只要略施一點(diǎn)點(diǎn)力氣就可將瓶蓋開(kāi)啟。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶內(nèi)塞的瓶蓋，由蓋體和瓶蓋內(nèi)塞組成，瓶蓋內(nèi)塞套置于蓋體內(nèi)側(cè)，瓶蓋內(nèi)塞的下部呈一向下凹出的下凹弧形面，瓶蓋側(cè)壁設(shè)有凸出的環(huán)狀體，瓶塞上部設(shè)有一環(huán)形的肩部；瓶蓋側(cè)壁的環(huán)狀體可為1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做一步詳細(xì)說(shuō)明
圖1是常用的直接套蓋密封式瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是常用的加置防滲墊式瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是常用的設(shè)置內(nèi)側(cè)防滲環(huán)式瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是呈薄壁環(huán)的瓶蓋內(nèi)塞示意圖。
圖6是本實(shí)用新型下凹弧形面受力狀態(tài)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型蓋體與瓶蓋內(nèi)塞合為一體的示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明10′、 瓶口， 11′、瓶蓋，12′、螺紋，13′、防滲墊，14′、防滲環(huán)；10、瓶口，11、蓋體，20、瓶蓋內(nèi)塞，21、下凹弧形面，22、環(huán)狀體，23、肩部、24、側(cè)壁，25、薄壁環(huán)。
首先請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型所提供的帶內(nèi)塞的瓶蓋，瓶蓋內(nèi)塞20套設(shè)于蓋體11內(nèi)側(cè)，以使瓶蓋11與瓶口10相螺合時(shí)，能將瓶口10密封，瓶蓋內(nèi)塞20的下部設(shè)一向下凹出的下凹弧形面21，瓶蓋側(cè)壁24外側(cè)凸出一環(huán)狀體22，當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣體膨脹時(shí)力F1作用于下凹弧形面21上將下凹弧形面21向上頂起直到其變?yōu)槠矫鏍睿谙掳蓟⌒蚊?1被頂起的時(shí)候，由于下凹弧形面21的變形，瓶蓋內(nèi)塞的側(cè)壁24受到向外的力F2作用，使環(huán)狀體22與瓶口10內(nèi)壁密合，保證了瓶?jī)?nèi)飲料的風(fēng)味。也可將下凹弧形面21靠近側(cè)壁24一邊做得稍薄一些，使該處的下凹弧形面呈薄壁環(huán)狀25。當(dāng)下凹弧形面21被頂起的時(shí)候，薄壁環(huán)25更容易使瓶蓋內(nèi)塞的側(cè)壁24受到向外的力F2作用，使環(huán)狀體22與瓶口10內(nèi)壁密合；在瓶蓋內(nèi)塞20上部設(shè)有一環(huán)形的肩部23，當(dāng)蓋體11與瓶口10套合后肩部23與瓶口10密合，此處的密合結(jié)構(gòu)，更加強(qiáng)了液體防漏及防止氣體外泄的功能。蓋體11與瓶蓋內(nèi)塞20還可以制設(shè)成一體成型，亦可達(dá)到相同的功效，此時(shí)肩部23與蓋體11融為一體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是因在瓶蓋內(nèi)塞20上設(shè)制下凹弧形面21，所以當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣體體積膨脹時(shí)，僅使得下凹的弧形面21變形成平面狀，瓶蓋內(nèi)塞20的環(huán)狀體22與瓶口10內(nèi)壁始終保持抵緊狀，因此瓶?jī)?nèi)的氣體不會(huì)泄出；環(huán)形肩部23，使飲料瓶防飲料外漏及防氣體外泄的功能增強(qiáng)，瓶蓋內(nèi)塞20套設(shè)于蓋體11內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，使蓋體11旋轉(zhuǎn)時(shí)，瓶蓋內(nèi)塞20并不旋轉(zhuǎn)，因此，在使用時(shí)，無(wú)需用多大力氣即可將瓶蓋打開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種帶內(nèi)塞的瓶蓋，由蓋體和瓶蓋內(nèi)塞組成，其特征在于瓶蓋內(nèi)塞套置于蓋體內(nèi)側(cè)，瓶蓋內(nèi)塞的下部呈向下凹出的下凹弧形面，瓶蓋側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凸出的環(huán)狀體，瓶塞上部設(shè)有一環(huán)形的肩部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)塞的瓶蓋，其特征在于瓶蓋側(cè)壁外側(cè)的環(huán)狀體可為1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)塞的瓶蓋，其特征在于瓶蓋內(nèi)塞與蓋體為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)塞的瓶蓋，其特征在于下凹弧形面上靠近側(cè)壁一邊呈薄壁環(huán)狀。
專利摘要一種帶內(nèi)塞的瓶蓋,主要為解決已有的瓶蓋結(jié)構(gòu)不適于含氣飲料裝填而設(shè)計(jì),通常,含氣飲料會(huì)在瓶中產(chǎn)生壓力,這種壓力會(huì)使瓶蓋變形而導(dǎo)致空氣侵入,而影響飲料的食用安全;本實(shí)用新型在蓋體內(nèi)套置一瓶蓋內(nèi)塞,在瓶蓋內(nèi)塞下部設(shè)制一下凹弧形面,當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力增加時(shí),僅使得下凹弧形面變形成平面狀,而瓶蓋內(nèi)塞的環(huán)狀體與瓶口內(nèi)側(cè)壁在瓶蓋內(nèi)塞受力前及受力后均始終保持抵緊狀,因此瓶?jī)?nèi)的空氣不會(huì)泄出。
文檔編號(hào)B65D41/30GK2368800SQ9921118
公開(kāi)日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月24日
發(fā)明者羅清輝, 蘇添福, 蔡冠于 申請(qǐng)人:天津頂盛塑料制品有限公司