專利名稱：一種糧食自動計量裝包機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種裝包機，具體說涉及的是用于糧食供應計量裝包的糧食供應自動計量裝包機。
目前，糧食的計量裝包調(diào)運完全靠人工操作，工作環(huán)境差、勞動強度大，工作效率低，嚴重影響了企業(yè)的壯大與發(fā)展。
本實用新型的目的是為了解決上述不足，提供一種自動計量裝包的糧食裝包機。
為達到目的，本實用新型提供如下技術解決方案一種糧食自動裝包機，包括有帶前、后輪的機架、機架前端設有傾斜向上安裝的撮斗式傳送帶，機架上還設有電機及變速箱，其特征是機架內(nèi)還設有一個與傳送帶相連接的定量計量機構，在定量計量機構下部設有一個與其相連接的可伸縮的裝包出包機構；該裝包機還設有由計量控制電路和出包復位電路連接構成的自動裝包電路。
本實用新型所達的定量計量機構包括有喂料儲料裝置，喂料儲料裝置上設有儲料門，門上設有控制出料的控制裝置，喂料儲料裝置下方對有盛料出料裝置，盛料出料裝置上設有出料門，門上設有控制出料的控制裝置，盛料出料裝置于計量裝置上，計量裝置上設有控制稱重重量的控制裝置。
本實用新型所述的儲料門，出料門均為抽拉式箱門，喂料儲料裝置為喂料儲料箱，盛料出料裝置為漏斗式盛料出料箱，而控制箱門開、閉的控制裝置均為設在門上的彈簧與電磁鐵相連構成。
本實用新型所述漏斗式盛料出料箱的潛心斗口為傾斜設計的出料管，出料管伸出機架，盛料出料箱下設有支撐盛料出料箱的托箱架。
本實用新型所述的計量裝置為磅稱，控制磅稱稱重重量的控制裝置為在稱架尾部通過連桿設在稱桿下面的行程開關及連桿上穿過連桿設在稱架和稱桿之間的電磁鐵、電磁鐵屑。
本實用新型所述的裝包出包裝置包括有設在盛料出料箱下方的出包架，出包架水平活動連接在機架底板上，出包架前端與出料管管口相對，后部出包架上設有一個與傳動機構相連的曲桿。
本實用新型所述的傳動機構為由推包輪與離合輪構成的鉸鏈傳動機構，該傳動機構設置在出包架上方，曲桿一端連于傳動機構前輪推包輪輪軸上，后輪離合輪正上方設有豎直安裝的兩個電磁鐵，離合輪上設有離合桿，電磁鐵穿在離合桿上，且固定在機架上，離合桿上與電磁鐵的連接處開有滑孔，與離合輪同軸設有一皮帶輪，該輪與變速箱變速輪皮帶傳動。
本實用新型所述的出包架在其底部設有底形凸架，凸架一端設有彈簧，彈簧與出包架垂直相連，凸架下部設有固定在機架上的卸包輪，卸包輪與彈簧的距離在后輪上方第一個電磁鐵吸合后，拉動傳動機構離合6輪轉動的距離范圍內(nèi)。
本實用新型所述裝包機還包括一個行走機構，該行走機構包括有在機架前輪上設有的與其同軸的棘輪，與棘輪通過推桿相連且固定在機架上的偏心輪，在推桿內(nèi)側上設有推動棘輪轉動的活動棘爪，棘輪與棘爪之間設有棘罩，棘罩通過活動桿與阻力器相連，阻力器從傳送帶側方伸出，阻力器上設有彈簧，彈簧與活動桿相連。
本實用新型的電路控制部分所述計量控制電路控制包括有一個出料進料控制電路、由中間繼電器、兩個電磁鐵依次串聯(lián)而成，兩個電磁鐵分別控制喂料儲料箱門和盛料出料箱門，該電路控制儲料箱和盛料箱門的開、閉；一個延時裝包控制電路，由延時繼電器，中間繼電器和電磁鐵依次串聯(lián)而成，其中延時繼電器的開關處于常閉狀態(tài)，該電路控制稱重計量后的糧食供應裝包過程；進料出料控制電路和延時裝包控制電路并聯(lián)接于常開行程開關上。
所述出包復位控制電路包括有一個復位控制電路，由兩個常開延時繼電器、一個常閉延時繼電器、中間繼電器、電磁鐵依次串聯(lián)而成，該電路控制出包后的出包架的復位；一個出包控制電路，由常閉延時繼電器、中間繼電器、電磁鐵依次串聯(lián)而成，該電路控制出包板的出包。
復位控制電路與安包控制電路并聯(lián)于常閉行程開關上。
本實用新型由于裝包機完全在自動機械化的環(huán)境下工作，定量計量機構，能準確地自動稱重計量、裝包機構能夠在電氣控制下自動裝包、卸包，并且通過行走機構還能自動調(diào)節(jié)行走，從而是減少了大量人力、物力及財力，提高了工作效率，達到本實用新型的發(fā)明創(chuàng)造目的。


圖1為裝包機結構圖；圖2為裝包機電路圖3為磅稱計量控制結構圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳述一種糧食自動計量裝包機，包括有帶前、后輪的柜架式機架3，在機架前端是一個傾斜向上的撮斗式傳送帶4、機架3底架上安裝有電機1和變速箱2，傳送帶4后側的機架內(nèi)自上而上依次為喂料儲料箱5、盛料出料箱6、支撐盛料出料箱6的托箱架12，載放托箱架12的磅稱7及裝包出包架14，喂料儲料箱5下端為倒三角形結構，其三角形一邊為抽拉式箱門，箱門上裝有控制箱門開、閉的電磁鐵8及彈簧10，該控制裝置能保證電磁鐵8斷電時，箱門為開啟狀態(tài)，通電時，彈簧10拉伸，箱門關閉。喂料儲料箱5的箱門對著其下部的盛料出料箱6，盛料出料箱6為漏斗式箱型，其箱體傾斜設計，漏斗口伸出機架3的出料管13且箱體6與出料管13相連接的漏斗口處安裝有箱門，箱門上裝有控制箱門開、閉的電磁鐵9及彈簧11，該控制裝置能保證電磁鐵9斷電時，箱門為關閉狀態(tài)，通電時，彈簧11拉伸，箱門開啟。盛料出料箱6下裝有磅稱7，由于盛料出料箱傾斜設計，為使磅稱7能夠稱量，在磅稱7上放有一個支撐盛料出料箱6的托箱架12，在磅稱7稱架38尾部有通過固定架42設在稱桿39下面的行程開關43、固定架42上，穿過連桿42在稱架38與稱桿39之間有電磁鐵40和電磁屑41。
盛料出料管管口向下正對出包架14前部，出包架14安裝在固定于機架3底部的滑孔15上，使出包架14可在行程方向上前后抽動。出包架14上連有一個活動曲桿16，曲桿16另一端連在由推包輪18、離合輪17構成的鏈條傳動機構的推包輪18上，該傳動機構置于出包架14上方且固定在機架3上，推包輪18直徑是離合輪17直徑的一倍，在離合輪17正上方豎直有固定在機架上的兩個電磁鐵19、20，電磁鐵19、20穿連在離合輪17上的離合桿21上，離合桿21上與電磁鐵19、20的連接處開有滑孔；離合輪17外圍同軸裝有皮帶輪30，皮帶輪30與變速箱變速輪皮帶傳動，出包架14在其尾部安有一弧形凸架22，凸架22一端有彈簧23，彈簧23與出包架14相連，出包架14下部有固定在機架上的卸包輪24，卸包輪24與彈簧23的距離為傳動機構中離合輪17轉動一圈的距離。
在裝包機一側的前輪36上裝有與其同軸的棘輪25，棘輪25軸上連有由兩根通過螺栓31連接組成的活動推桿28，推桿28另一端連在偏心輪29上，偏心輪29與變速箱2的變速輪皮帶傳動，在推桿28內(nèi)側有推動棘輪25轉動的活動棘爪26，棘輪25與棘爪26之間有罩住棘輪25的棘罩27，棘罩27上連接有由兩根通過螺栓連接組成的活動杠桿32，杠桿32前桿33伸過固定在機架3上的杠桿套34及連接杠桿套34和阻力器35的彈簧36與阻力器35相連，阻力器35為一擋板，從傳送帶側方伸出，在機架3底板上還裝有防止棘輪倒轉的止回爪37。
本裝置的電路包括有計量控制電路和出包復位電路，它們并聯(lián)連接在自動裝包電路中。
計量控制電路包括由中間繼電器ZJ1、電磁JCT8、和電磁鐵JCT9依次串聯(lián)而成的出料進料控制電路和由常閉延時繼電器SJ1、中間繼電器ZJ2和電磁鐵JCT10依次串聯(lián)而成的延時裝包控制電路。出料進料控制電路控制喂料儲料箱5和盛料出料箱6箱門的開、閉；延時裝包控制電路控制稱重計量后的糧食裝包過程，它們并聯(lián)接于行程開關XK常開點上。
出包復位控制電路包括由常閉延時繼電器ST5、中是繼電器ZJ4、電磁鐵JCT19位次串聯(lián)而成的出包控制電路和由常開延時繼電器SJ2、SJ3常閉延時繼電器SJ4、中間繼電器ZJ3、電磁鐵JCT20依次串聯(lián)而成的復位控制電路。出包控制電路控制出包架14的出包復位；控制電路控制出包后的出包板14的復位，它們并聯(lián)接于常閉行開關XK上。
按下電機啟動按鈕，電動機1帶動變速箱2旋轉，通過斗式傳送帶4將糧食自動不斷地挖入撮斗內(nèi)，并輸送到一定體積的喂料儲料箱5內(nèi)，再卸入盛料箱6內(nèi)，在達到額定重量時，稱重平衡，杠桿動作，推動行程開關XK，延時繼電器SJ1、中間繼電器ZJ1、電磁鐵JCT8、JCT9給電吸合，電磁鐵8、9吸合彈簧10、11，使喂料儲料箱箱門關閉，盛料出料箱箱門開啟，開始裝包過程，延時裝包后，電磁鐵JCT10斷電，電磁鐵屑41在彈簧44作用下從稱桿的尾端抽出，使稱桿39重復計量狀態(tài)，此時，電磁鐵8、9斷電，喂料儲料箱5箱門開啟卸料，盛料箱6箱門關閉。
而行程開關XK常閉點閉合，通電使推包機構在延時繼電器SJ2、中間繼電器ZJ4、電磁鐵JCT19的控制下，電磁鐵19拉開離合輪17，帶動推包輪18運轉斗圈停止，時間繼電器延時5-10秒，待推包后，延時繼電器ST2、ST3、ST4、中間繼電器ZJ3、電磁鐵JCT20給電，電磁鐵20吸合拉開離合輪17，帶動推包轉18運轉半圈，使推出包架14復位，在出包過程中，由于卸包輪24和凸架22的作用，使出包架14在運行一定距離后，自動傾斜一定角度，將糧食倒在皮帶運輸機上送達目的地。
在電機的帶動下，通過偏心輪29運動，使棘爪26推動棘輪25轉動，從而整個機架3在驅動輪36的轉動下向前行走，通過阻力器35、當遇有糧食受阻后，阻力器35推動杠桿32，棘罩27罩住棘輪25與棘爪26接觸的齒，使棘輪25不再運行，整個機架3停止，直至前面失去阻力，整個機架3再向前運行，從而達到有糧而止，無糧而行的目的。
權利要求1.一種糧食自動裝包機，包括有帶前、后輪的機架(3)，機架前端設有傾斜向上安裝的撮斗式傳送帶(4)，機架(3)上還設有電機(1)及變速箱(2)，其特征是機架(3)內(nèi)還設有一個與傳送帶(4)相連接的定量計量機構，在定量計量機構下部設有一個與其相連接的可伸縮的裝包出包機構；該裝包機還設有由計量控制電路和出包復位電路連接構成的自動裝包電路。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝包機，其特征是所述的定量計量機構包括有喂料儲料裝置，喂料儲料裝置上設有儲料門，門上設有控制出料的控制裝置，喂料儲料裝置下方對有盛料出料裝置，盛料出料裝置上設有出料門，門上設有控制出料的控制裝置，盛料出料裝置于計量裝置上，計量裝置上設有控制稱重重量的控制裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝包機，其特征是所述的喂料儲料裝置為喂料儲料箱(5)、盛料出料裝置為漏斗式盛料出料箱(6)；儲料門、出料門均為抽拉式箱門。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的裝包機，其特征是所述的控制箱門開、閉的控制裝置均為由設在門上的彈簧與電磁鐵相連構成。
5.根據(jù)權利要求3所述的裝包機，其特征是所述漏斗式盛料出料箱(6)的漏斗口為傾斜設計的出料管(13)，出料管(13)伸出機架(3)，盛料出料箱(6)下設有支撐盛料出料箱(6)的托箱架(12)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的裝包機，其特征是所述的計量裝置為磅稱(7)，控制磅稱稱重重量的控制裝置為在稱架(38)尾部通過固定架(42)設在稱桿(39)下面的行程開關(43)及固定架(42)上穿過固定架(42)設在稱架(38)和稱桿(39)之間的電磁鐵(40)、電磁鐵屑(41)。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝包機，其特征是所述的裝包出包裝置包括有設在盛料出料箱(6)下方的出包架(14)，出包架(14)水平活動連接在機架底板上，出包架(14)前端與出料管(13)管口相對，后部出包架(14)上設有一個與傳動機構相連的曲桿(16)。
8.根據(jù)權利要求7所述的裝包機，其特征是所述的傳動機構為由推包輪(18)與離合輪(17)構成的鏈條傳動機構，該傳動機構設置在出包架(14)上方，曲桿(16)一端連于傳動機構前輪推包輪(18)上。
9.根據(jù)權利要求7所述的裝包機，其特征是所述后輪離合輪(17)正上方設有豎直安裝的兩個電磁鐵(19、20)，離合輪(17)上設有離合桿(21)，電磁鐵(19、20)穿在離合桿(21)上，且固定在機架上(3)，離合桿(21)上與電磁鐵(19、20)的連接處開有滑孔，與離合輪(17)同軸設有一皮帶輪(30)，該輪與變速箱變速輪皮帶傳動。
10.根據(jù)權利要求7所述的裝包機，其特征是所述的出包架(14)在其底部設有底形凸架(22)，凸架(22)一端設彈簧(23)，彈簧(23)與出包架(14)垂直相連，凸架(22)下部設有固定在機架(3)上的卸包輪(24)，卸包輪(24)與彈簧(23)的距離為離合輪(17)上方第一個電磁鐵(19)吸合后，拉動傳動機構離合輪(17)轉動的距離范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權利要求1所述的裝包機，其特征是所述計量控制電路控制包括有一個由中間繼電器、兩個電磁鐵依次串聯(lián)而成的出料進料控制電路，兩個電磁鐵分別控制喂料儲料箱門和盛料出料箱門，該電路控制儲料箱和盛料箱門的開、閉；一個延時裝包控制電路，由延時繼電器，中間繼電器和電磁鐵依次串聯(lián)而成，其中延時繼電器的開關處于常閉狀態(tài)，該電路控制稱重計量后的糧食供應裝包過程；進料出料控制電路和延時裝包控制電路并聯(lián)接于行程開關常開點上。
12.根據(jù)權利要求1所述的裝包機，其特征是所述出包復位控制電路包括有一個由兩個常開延時繼電器、一個常閉延時繼電器、中間繼電器、電磁鐵依次串聯(lián)而成的復位控制電路，該電路控制出包后的出包架的復位；一個出包控制電路，由常閉延時繼電器、中間繼電器、電磁鐵依次串聯(lián)而成，該電路控制出包架的出包；復位控制電路與出包控制電路并聯(lián)于行程開關常閉點上。
13.根據(jù)權利要求1所述的裝包機，其特征是所述裝包機還包括一個行走機構，該行走機構包括有在機架一側前輪(36)上設有的與其同軸的棘輪(25)，與棘輪(25)軸通過推桿(28)相連且固定在機架(3)上的偏心輪(29)上，在推桿(28)內(nèi)側上設有推動棘輪(25)轉動的活動棘爪(26)，棘輪(25)與棘爪(26)之間設有棘罩(27)，棘罩(27)通過活動桿(32)與阻力器(35)相連，阻力器(35)從傳送帶側方伸出，阻力器(35)上設有彈簧(36)，彈簧(36)與活動桿(32)相連。
專利摘要一種糧食自動裝包機,包括帶前、后輪的機架,機架前端設有傾斜向上安裝的撮斗式傳送帶,機架上還設有電機及變速箱,其特征是:機架內(nèi)還設有一個與傳送帶相連接的定量計量機構,在定量計量機構下部設有一個與其相連接的可伸縮的裝包出包機構以及一個行走機構;該裝包機還設有由計量控制電路和出包復位電路連接構成的自動裝包電路。本實用新型由于裝包機完全在自動機械化的環(huán)境下工作,減少了勞動強度,提高了工作效率。
文檔編號B65B1/30GK2395987SQ9924506
公開日2000年9月13日 申請日期1999年10月8日 優(yōu)先權日1999年10月8日
發(fā)明者周承書, 慕普慶, 汪賢慶 申請人:汪賢慶, 慕普慶, 周承書