專利名稱：噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
Yoshino Kogyou提交了一份發(fā)明申請，涉及抽吸式噴霧裝置，該噴霧裝置在安裝在容器的頸部開口的狀態(tài)下使用，并具有噴射容器中的液體物料的下述結(jié)構(gòu)(JP-A8-230,961等)。這種抽吸式噴霧裝置具有柱體單元，包括懸入容器中的上部大直徑空氣柱體，和與空氣柱體下部相連的小直徑液體柱體；操作件，包括氣密且可滑動地保持在大直徑空氣柱體的內(nèi)圓周面上的大直徑柱塞和氣密配合在小直徑液體柱體內(nèi)的心桿(stem)，該心桿向上受壓并從液體柱體向上延伸，氣密地通過空氣柱體的中心孔，并在其上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有單向閥；安裝在心桿上部的下壓頭，具有與大直徑柱塞相連的圓周壁的下端部，并在其端部設(shè)置有噴嘴孔；液體流出通道，將心桿的內(nèi)部與下壓頭的噴嘴連通；及氣體噴射通道，將空氣柱體與下壓頭的噴嘴孔連通，從而在壓下操作件時，空氣通過噴射噴嘴孔噴出而吸入容器中的液體并將其噴射。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)采用的豎立噴霧裝置中，液體在被高速旋轉(zhuǎn)的同時噴出。另一方面，根據(jù)上述的噴射裝置，空氣以高速噴出，由于空氣的高速噴出而在其周圍產(chǎn)生負(fù)壓，從而吸入液體，將液體與高速噴出的空氣混合并使液體霧化。因此，這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于即使液體具有較高的粘度也很容易霧化，但缺點(diǎn)是空氣與液體的混合物是在通過壓下操作件而使空氣連續(xù)噴出一段時間后才開始噴射的，故液體噴射開始的時間要比空氣噴射滯后。
盡管使得氣/液混合物噴射開始的時間比空氣噴射滯后的因素還不大清楚，但噴氣速度必須達(dá)到給定的高速，以便通過噴出空氣而抽出液體，且為使空氣噴射速度達(dá)到這種給定的高速必須要求一給定的時間。
技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種解決上述傳統(tǒng)抽吸式噴霧裝置問題的噴霧裝置，該噴霧裝置可以幾乎在空氣噴出的同時進(jìn)給適量的液體，而不是只在由于空氣噴出產(chǎn)生負(fù)壓時吸入液體，之后將液體混合入空氣并通過噴嘴噴射最終的氣/液混合物。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種噴霧裝置，其在氣密地連接于容器頸部開口時使用，用于噴射容器中的液體物料，包括下列結(jié)構(gòu)在氣密地連接于容器頸部開口時使用的噴霧裝置，用于噴射容器中的液體物料，包括(1)適于懸在容器中的柱體單元，包括上部的大直徑空氣柱體，及連接到空氣柱體下側(cè)的液體柱體，且其下端部有一閥孔與容器的內(nèi)部連通；(2)操作件，包括①氣密且可滑動地保持在大直徑空氣柱體的內(nèi)圓周面上的大直徑柱塞，②氣密且液密地配合在小直徑液體柱體內(nèi)的心桿，該心桿向上受推壓并從液體柱體向上延伸，氣密地通過空氣柱體的中心孔，③安裝在心桿上部的下壓頭，具有與大直徑柱塞相連的圓周壁的下端部，并在其端部設(shè)置有噴嘴孔，液體流出通路和空氣噴出通路通過噴嘴內(nèi)部的小縫隙而匯合，在下壓操作件時噴射液體；其中(3)心桿中具有與液體柱體的閥孔連通的液體通道，只允許液體從下側(cè)流到上側(cè)的單向閥設(shè)置在液體流出通路的中間，在心桿內(nèi)部的單向閥上方形成儲液部分，儲液部分通過一通孔與液體流出通路連通；(4)空氣流動通路設(shè)置在空氣柱體內(nèi)部和下壓頭的空氣噴出通道之間，空氣吸入通道設(shè)置在空氣柱體的內(nèi)部和噴霧裝置外部之間；當(dāng)壓下操作件時，空氣流動通道使空氣柱體的內(nèi)部與下壓頭的空氣噴出通道連通以通過噴嘴噴出空氣；當(dāng)下壓頭位于上部、未壓下位置時，空氣柱體的內(nèi)部與下壓頭的空氣噴出通道之間的連通中斷；另一方面，當(dāng)下壓頭位于上部、未壓下位置時，空氣吸入通道使空氣柱體的內(nèi)部與噴霧裝置的外部連通；當(dāng)壓下操作件時，空氣柱體的內(nèi)部與噴霧裝置的外部之間的連通中斷，從而給空氣柱體內(nèi)的空氣加壓；(5)噴霧裝置還包括流量控制閥，具有設(shè)置在液體柱體的閥孔周圍的上表面上的閥座和位于閥座上的閥體，閥體坐靠在閥座上或與閥座分開，閥座和閥體中至少有一個設(shè)置有小流量通路，該通路即使在閥體坐靠在閥座上時也不會關(guān)閉，并總是使容器內(nèi)部與液體柱體的內(nèi)部連通，流量控制閥設(shè)置有大流量通路，當(dāng)閥體與閥座分開時該通路打開，而當(dāng)閥體坐靠在閥座上時，該通路關(guān)閉；(6)小流量通路的截面積小于空氣柱體閥孔的開口面積和設(shè)置在心桿內(nèi)部的單向閥的閥孔開口面積；
(7)當(dāng)壓下操作件時，在空氣柱體和液體柱體的內(nèi)部施加高壓，液體柱體內(nèi)部的一部分液體通過小流量通路返回到容器中，適量的液體被霧化并與噴入小縫隙的空氣混合，空氣噴出通路和液體流出通路通過該縫隙匯合在一起，霧化的空氣與液體混合物通過噴嘴孔噴出；當(dāng)下壓頭向上運(yùn)動到上部、未壓下位置時，液體通過常開小流量通路和大流量通路進(jìn)入心桿內(nèi)部的液體流動通路。上述(1)中“連接到空氣柱體的下側(cè)”不僅包括空氣柱體與液體柱體液體形成一整體的情況，還包括空氣柱體和液體柱體分別形成并相互連接而形成柱體單元的情況。
根據(jù)本發(fā)明的噴霧裝置，當(dāng)壓下操作件時，柱塞和心桿下降而在空氣柱體和液體柱體的內(nèi)部施加壓力，空氣柱體的內(nèi)部和空氣噴出通路通過空氣流動通路相互連通而經(jīng)噴嘴孔由空氣柱體噴出加壓空氣。此時，流量控制閥的閥體坐靠在閥座上而關(guān)閉大流量通路，液體柱體中的一部分液體通過小流量通路返回容器的內(nèi)部，填充在儲液部分中的一部分液體被壓出并經(jīng)通孔進(jìn)入液體流出通路，該適量液體與噴入小縫隙的空氣混合并霧化，空氣噴出通路和液體流出通路通過該縫隙匯合在一起，霧化的空氣與液體混合物通過噴嘴孔噴出。
由于在心桿的上部設(shè)置有第一單向閥，儲液部分的液體總是充滿的，故當(dāng)壓下操作件時，壓力施加到液體柱體上且第一單向閥同時打開。此外，當(dāng)壓下操作件時，空氣柱體內(nèi)的加壓空氣立即通過空氣噴出通路噴出。因此，空氣噴出之后不需要花費(fèi)時間液體就被霧化和噴出，這一點(diǎn)與上述液體吸出/噴出機(jī)構(gòu)不同。此外，當(dāng)下壓頭移動到上部、未壓下位置時，閥體離開閥座而形成大流量通路，液體通過常開小流量通路和大流量通路而補(bǔ)充到心桿內(nèi)的液體流動通路。借此，上述液體噴出的滯后可以被克服。因此，可以避免在液體是在高速轉(zhuǎn)動情況下被噴出的噴霧裝置中所常見的一種現(xiàn)象，即在空氣噴出時供應(yīng)的過量液體使得液體和空氣不能混合或霧化一類的現(xiàn)象。
下面的描述作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例被提出。
(1)如權(quán)利要求1所述的噴霧裝置，其中小流量通路是在流量控制閥的閥座上開的槽。
(2)如權(quán)利要求1或2所述的噴霧裝置，其中閥體由在液體柱體中延伸并可選擇地與心桿相連的提升閥的下端部構(gòu)成，提升閥外周表面構(gòu)成閥座的支承表面。
(3)如權(quán)利要求3所述的噴霧裝置，其中小流量通路是從提升閥的下端表面穿設(shè)到支承表面上方的提升閥外周表面的通孔。
(4)如權(quán)利要求3所述的噴霧裝置，其中向上推壓心桿的推壓機(jī)構(gòu)的下端安裝在提升閥的外周表面上。
(5)多個豎直延伸的支承板沿圓周設(shè)置在下端部的內(nèi)表面，多個豎直延伸的配合凸起沿圓周設(shè)置在提升閥下端部的外表面，從提升閥下端部的外表面突出，使得配合凸起豎直可動地配合在相鄰支承板之間的對應(yīng)縫隙中。
(6)多個豎直延伸的支承板沿圓周設(shè)置在下端部的內(nèi)表面，多個豎直延伸的配合凸起沿圓周設(shè)置在提升閥下端部的外表面，從提升閥下端部的外表面突出，使得配合凸起豎直可動地配合在相鄰支承板之間的對應(yīng)縫隙中；向上的臺階在各支承板的上部形成，推壓心桿的彈簧設(shè)置在各支承板的向上臺階上；提升閥的上端部為彈性半球形，其中提升閥的直徑向上展開，成錐形，在其上端表面上形成凹入部；在心桿的內(nèi)表面設(shè)置凸起，其處于這樣的位置當(dāng)心桿移動到其上限時，半球部分上部的外表面與凸起壓接觸，在該狀態(tài)下，凸起上部的外周部分與半球部分上部的外表面液體密封地壓接觸，當(dāng)提升閥被推起時，配合凸起的上表面可與彈簧下端表面壓接觸；第二單向閥由凸起和半球部分構(gòu)成。
附圖的簡要說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的噴霧裝置的豎向剖視圖，該噴霧裝置安裝在容器頸部的開口上；圖2為圖1所示噴霧裝置的流量控制閥的放大剖視圖；圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例的流量控制閥的豎向剖視圖；圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例的流量控制閥的豎向剖視圖；圖5為本發(fā)明又一實(shí)施例的流量控制閥的豎向剖視圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方式下面參照圖示的實(shí)施例描述本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。本發(fā)明是上述液體吸出式噴霧裝置的局部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。首先簡要介紹液體吸出式噴霧裝置的基本結(jié)構(gòu)。
圖1為噴霧器主要部分的剖視圖，通過將本發(fā)明的噴霧裝置連接到容器1的頸部開口而形成。噴霧裝置借助于蓋形件2安裝在容器1頸部的開口上。蓋形件2包括旋在容器1頸部外周表面上的周壁部分3，凸緣頂壁部分4和止動圓柱部分5。凸緣頂壁部分4包括從周壁部分3的上端向內(nèi)徑向延伸的環(huán)形部分4a，從環(huán)形部分4a的內(nèi)周部分向外軸向延伸的圓柱部分4b，從圓柱部分的上端向內(nèi)徑向延伸的環(huán)形部分4c。止動圓柱部分5從環(huán)形部分4c的內(nèi)端部向內(nèi)軸向延伸。止動圓柱部分5接觸下面提到的大直徑環(huán)形/柱形活塞，并擋止活塞的向上運(yùn)動。
噴霧裝置包括柱形件11和操作件21。柱形件11包括上部大直徑空氣柱體12和在空氣柱體下延伸的液體柱體13。液體柱體13與從空氣柱體12的下端部分徑向向內(nèi)延伸的凸緣形底壁部分的內(nèi)周表面相連。另一方面，在容器1頸部的上端表面和底壁部分4的環(huán)形部分4a之間通過密封件“S”卡持從空氣柱體12上端向外徑向延伸的凸緣。閥孔42設(shè)置在液體柱體13的下端部，向下延伸到容器1內(nèi)底部的吸收管14與液體柱體的下端部相連。
操作件21從柱體11開始經(jīng)蓋形件2軸向向外延伸，包括大直徑柱塞25，心桿22和圓柱形下壓頭24。大直徑柱塞25的外周部分與空氣柱體的內(nèi)周表面氣密且可滑動地接觸。心桿22具有氣密且液密地安裝在小直徑液體柱體13中的下部，心桿22向上受壓并從液體柱體13向上延伸，氣密地經(jīng)過大直徑柱塞25的中心孔。心桿包括液體流動通路，在該通路的上部設(shè)置有只允許液體從下側(cè)向上側(cè)流動的單向閥。儲液部分22a在液體流動通路內(nèi)單向閥38上形成。
下壓頭24為上端密閉的圓柱形。下壓頭24周壁的下端部分裝配在蓋形件2的止動柱體5內(nèi)，并與大直徑柱塞25的上表面相連。另一方面，心桿22固定在下壓頭24內(nèi)的柱形中空空間內(nèi)，此時，在心桿22的外周表面和下壓頭的內(nèi)周表面之間形成縫隙30。在下壓頭24的上端部嵌入噴出管31，在其中形成空氣噴出通路。噴嘴孔23設(shè)置在噴出管31的向外開口處。噴嘴部分23經(jīng)液體噴出通路與心桿22的儲液部分22a連通，液體噴出通路由設(shè)置在噴出管31的外表面的槽和設(shè)置在下壓頭上端部下壁的通孔33形成。接收支座26設(shè)置在心桿22中心部分的外周部分上，豎直柱體件27設(shè)置在柱塞25的內(nèi)周部分，從而使豎直柱體件27的下端部由接收支座26支承。豎直柱體件27的上部可滑動地安裝到下壓頭周壁下端的內(nèi)周表面和心桿22的外周表面形成的柱形空間內(nèi)。
操作件21抵住彈簧29的推力而被壓下，彈簧29插在液體柱體13內(nèi)，通過彈簧29的推壓而使操作件21升起。當(dāng)操作件21壓下時，柱塞25下降而給空氣柱體12內(nèi)部的空氣加壓。加壓空氣經(jīng)在豎直柱體27的內(nèi)表面和下壓頭的周壁28的內(nèi)周表面之間的縫隙，心桿22的外周表面和嵌入下壓頭24上部的噴出管31通過噴嘴23噴出。當(dāng)加壓空氣噴出時，在噴出管前端和噴嘴孔23內(nèi)表面之間形成的小縫隙32受到負(fù)壓，使儲液部分22a內(nèi)的液體通過液體流出通路吸出，液體流出通路由噴出管31外周表面形成的槽34和下壓頭24頂壁鉆出的通孔33形成。吸出的液體霧化并與空氣混合，混合物通過噴嘴23噴出?？梢愿淖冊O(shè)計(jì)而與上述實(shí)施例不同，氣體噴出通路由噴出管外表面上形成的槽34構(gòu)成，而液體流出通路由噴出管31上的孔構(gòu)成。
空氣排放閥由豎直柱體27的下端表面和接收支座26的上表面構(gòu)成。當(dāng)操作件21下降時，空氣排放閥打開，操作件上升時排放閥關(guān)閉。在大直徑柱塞25的內(nèi)周部分設(shè)置外部空氣吸入閥。當(dāng)操作件21上升時該閥打開，操作件下降時該閥關(guān)閉。
在上述液體吸出式噴霧裝置中，根據(jù)本發(fā)明的噴霧裝置，在液體柱體的下端部設(shè)置流量控制閥41，包括大流量通路和小流量通路。無論閥打開或關(guān)閉，小流量通路總是打開，而閥打開時大流量通路打開，當(dāng)閥關(guān)閉時大流量通路關(guān)閉。圖2到5示出了這種流量控制閥的具體實(shí)施例。
圖2為圖1所示流量控制閥及其周圍的放大剖視圖。閥孔42設(shè)置在液體柱體的下端，液體吸入管安裝柱體43環(huán)繞閥孔吊掛在液體柱體的下端。吸入管14的上端安裝在安裝柱體43中。
閥孔42上液體柱體的下端部設(shè)計(jì)成向上向外擴(kuò)展的錐部45。多個豎直延伸、肋狀支承板46在錐部內(nèi)表面上和錐部上的液體柱體下部的內(nèi)表面上沿圓周設(shè)置。各支承板46在內(nèi)側(cè)表面的中部具有上臺階，彈簧28的下端位于該上臺階上，向上推壓心桿。提升閥51豎直可移動地安裝在液體柱體中，提升閥的上部松散地插入心桿22的下部。多個配合凸起52設(shè)置在提升閥的下部，各凸起52松散地安裝在相鄰支承板46之間。當(dāng)提升閥51上升時，凸起52與彈簧29的下端配合，當(dāng)操作件21下降時，提升閥下端的外周部分與閥座53接觸，閥座53由支承板下錐部的內(nèi)周表面形成。
提升閥51的上部設(shè)計(jì)成半球部分54的形式，其直徑向上增大，在上端表面帶凹入部。半球部分與凸起36的上表面配合，凸起36設(shè)置在心桿的內(nèi)周表面，從而在心桿上升時，凸起通過半球部分推起提升閥。在圖1的實(shí)施例中，心桿的下部由雙柱體構(gòu)成，凸起沿圓周設(shè)置在內(nèi)柱體的上端部，內(nèi)柱體的下端部設(shè)計(jì)成小直徑活塞37，活塞37與液體柱體13的內(nèi)壁表面配合。第二單向閥39由半球部分54和凸起36構(gòu)成。當(dāng)操作件21下降時，第二單向閥39打開。提升閥51、凸起36和第二單向閥39的結(jié)構(gòu)與上述吸出噴霧裝置的結(jié)構(gòu)幾乎是相同的。
提升閥51的下端部的外周表面開出多個豎直延伸的槽55，形成即使在提升閥下降、提升閥被其坐靠在閥座上的下端部外圓周表面關(guān)閉時仍與閥孔42連通的小流量通路。由多個槽55構(gòu)成的小流量通路的總截面積設(shè)計(jì)成小于液體柱體下端閥孔42、吸入管14的管孔和心桿上部內(nèi)第一單向閥39閥孔中每一個的截面積。即，當(dāng)提升閥上升時，液體以大于經(jīng)過小流量通路液體的量進(jìn)入心桿，而當(dāng)心桿和液體柱體中的液體向下流入容器時，只有少量經(jīng)過小流量通路的液體流過流量控制閥41。
在圖3所示的實(shí)施例中，不是在提升閥51的下端部分的外周表面開出多個槽55，而是在液體柱體13的閥座側(cè)面開出多個豎直延伸的槽55而形成小流量通路。
在圖4所示的實(shí)施例中，閥體設(shè)計(jì)成球形閥體56，形成小流量通路的槽55設(shè)置在液體柱體的閥座側(cè)面，類似于圖3的實(shí)施例。在圖4的實(shí)施例中，穩(wěn)定桿57用來代替提升閥。向外凸緣設(shè)置在穩(wěn)定桿57的下端部，并位于支承板46向上臺階上。彈簧29壓接觸在向外凸緣上，用于推壓心桿。穩(wěn)定桿54的上部具有與提升閥51相同的結(jié)構(gòu)。
在圖5所示的的實(shí)施例中，作為小流量通路的通孔58以這樣的形式鉆出，即通孔從提升閥51的下端表面延伸到閥座部分之上的提升閥的外周。在該實(shí)施例中，當(dāng)提升閥坐靠在閥座上時，提升閥和閥座53相互液密接觸，但由于通孔起到小流量通路的作用，液體柱體中的液體經(jīng)通孔58和閥孔42向下流入容器。
在上述各實(shí)施例中，當(dāng)操作件21相對于柱體件11豎直移動多次時，液體流入第一單向閥上的心桿22。如圖1所示，當(dāng)操作件位于其上限位置時，第一單向閥38和第二單向閥39關(guān)閉，而流量控制閥41打開。當(dāng)操作件從該狀態(tài)被壓下時，隨大直徑柱塞25下降，空氣柱體12內(nèi)的空氣被加壓，加壓的空氣通過空氣排放閥噴出，空氣排放閥由豎直柱體27的下端表面和接收支座26、縫隙30、空氣噴出通路和空氣噴嘴孔23構(gòu)成。在另一方面，當(dāng)心桿下降時，液體柱體13內(nèi)的液體在接收壓力后受到高壓，從而使儲液部分中的一部分液體壓出并通過液體流出通路34供應(yīng)到小縫隙32，小縫隙32在噴出管31前端表面和噴嘴孔23的內(nèi)表面之間形成。因此，噴出的空氣和液體是混合和霧化的，并通過噴嘴孔23噴出。此時，當(dāng)操作件21下壓時，心桿22下降而向下壓提升閥并使提升閥坐靠在閥座53上。然而，由于小流量通路保持打開，過量的液體經(jīng)小流量通路返回到容器中。
當(dāng)操作件21停止下降時，第一單向閥關(guān)閉。這之后，當(dāng)操作件及相應(yīng)的心桿22上升時，負(fù)壓作用在液體柱體內(nèi)，提升閥51上升而打開流量控制閥，這使得容器中的液體流入液體柱體。當(dāng)操作件達(dá)到其上限時，第二單向閥關(guān)閉。
如果設(shè)置第二單向閥39使得提升閥51的上端部設(shè)計(jì)成具有大直徑的彈性半球部分54，當(dāng)向上推壓操縱桿上升時，上述半球部分的上部外表面與凸起36的上周邊部分液密壓接觸，凸起36沿圓周設(shè)置在心桿的內(nèi)表面，即使容器下落時，液體也不會經(jīng)心桿和液體流出通路泄漏。
權(quán)利要求
1.一種在氣密地連接于容器頸部開口的狀態(tài)下使用的噴霧裝置，用于噴射容器中的液體物料，包括(1)適于懸在容器中的柱體單元，包括上部的大直徑空氣柱體，及連接到空氣柱體下側(cè)的液體柱體，且其下端部有一閥孔與容器的內(nèi)部連通；(2)操作件，包括①氣密且可滑動地保持在大直徑空氣柱體的內(nèi)圓周面上的大直徑柱塞，②氣密且液密地配合在小直徑液體柱體內(nèi)的心桿，該心桿向上受推壓并從液體柱體向上延伸，氣密地通過空氣柱體的中心孔，③安裝在心桿上部的下壓頭，具有與大直徑柱塞相連的圓周壁的下端部，并在其端部設(shè)置有噴嘴孔，液體流出通路和空氣噴出通路通過噴嘴內(nèi)部的小縫隙而匯合，在下壓操作件時噴射液體；其中(3)心桿中具有與液體柱體的閥孔連通的液體通道，只允許液體從下側(cè)流到上側(cè)的單向閥設(shè)置在液體流出通路的中間，在心桿內(nèi)部的單向閥上方形成儲液部分，儲液部分通過一通孔與液體流出通路連通；(4)空氣流動通路設(shè)置在空氣柱體內(nèi)部和下壓頭的空氣噴出通道之間，空氣吸入通道設(shè)置在空氣柱體的內(nèi)部和噴霧裝置外部之間；當(dāng)壓下操作件時，空氣流動通道使空氣柱體的內(nèi)部與下壓頭的空氣噴出通道連通以通過噴嘴噴出空氣；當(dāng)下壓頭位于上部、未壓下位置時，空氣柱體的內(nèi)部與下壓頭的空氣噴出通道之間的連通中斷；另一方面，當(dāng)下壓頭位于上部、未壓下位置時，空氣吸入通道使空氣柱體的內(nèi)部與噴霧裝置的外部連通；當(dāng)壓下操作件時，空氣柱體的內(nèi)部與噴霧裝置的外部之間的連通中斷，從而給空氣柱體內(nèi)的空氣加壓；(5)噴霧裝置還包括流量控制閥，具有設(shè)置在液體柱體的閥孔周圍的上表面上的閥座和位于閥座上的閥體，閥體坐靠在閥座上或與閥座分開，閥座和閥體中至少有一個設(shè)置有小流量通路，該通路即使在閥體坐靠在閥座上時也不會關(guān)閉，并總是使容器內(nèi)部與液體柱體的內(nèi)部連通，流量控制閥設(shè)置有大流量通路，當(dāng)閥體與閥座分開時該通路打開，而當(dāng)閥體坐靠在閥座上時，該通路關(guān)閉；(6)小流量通路的截面積小于空氣柱體閥孔的開口面積和設(shè)置在心桿內(nèi)部的單向閥的閥孔開口面積；(7)當(dāng)壓下操作件時，在空氣柱體和液體柱體的內(nèi)部施加高壓，液體柱體內(nèi)部的一部分液體通過小流量通路返回到容器中，適量的液體被霧化并與噴入小縫隙的空氣混合，空氣噴出通路和液體流出通路通過該縫隙匯合在一起，霧化的空氣與液體混合物通過噴嘴孔噴出；當(dāng)下壓頭向上運(yùn)動到上部、未壓下位置時，液體通過常開小流量通路和大流量通路進(jìn)入心桿內(nèi)部的液體流動通路。
2.如權(quán)利要求1所述的噴霧裝置，其特征在于，小流量通路是在流量控制閥的閥座上開的槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴霧裝置，其特征在于，閥體由在液體柱體中延伸并可選擇地與心桿相連的提升閥的下端部構(gòu)成，提升閥外周表面構(gòu)成閥座的支承表面。
4.如權(quán)利要求3所述的噴霧裝置，其特征在于，小流量通路是從提升閥的下端表面穿設(shè)到支承表面上方的提升閥外周表面的通孔。
5.如權(quán)利要求3所述的噴霧裝置，其中向上推壓心桿的推壓機(jī)構(gòu)的下端安裝在提升閥的外周表面上。
6.如權(quán)利要求3或4所述的噴霧裝置，其特征在于，多個豎直延伸的支承板沿圓周設(shè)置在下端部的內(nèi)表面，多個豎直延伸的配合凸起沿圓周設(shè)置在提升閥下端部的外表面，從提升閥下端部的外表面突出，使得配合凸起豎直可動地配合在相鄰支承板之間的對應(yīng)縫隙中；向上的臺階在各支承板的上部形成，推壓心桿的彈簧設(shè)置在各支承板的向上臺階上；提升閥的上端部為彈性半球形，其中提升閥的直徑向上展開，成錐形，在其上端表面上形成凹入部；在心桿的內(nèi)表面設(shè)置凸起，其處于這樣的位置當(dāng)心桿移動到其上限時，半球部分上部的外表面與凸起壓接觸，在該狀態(tài)下，凸起上部的外周部分與半球部分上部的外表面液密壓接觸，當(dāng)提升閥被推起時，配合凸起的上表面可與彈簧下端表面壓接觸；第二單向閥由凸起和半球部分構(gòu)成。
全文摘要
一種在氣密地連接于容器頸部開口時使用的噴霧裝置,用于噴射容器中的液體物料,包括:由大直徑空氣柱體12和具有閥孔42的小直徑液體柱體13組成的柱體單元11;由大直徑柱塞25、具有單向閥38的心桿22和具有噴嘴孔23的下壓頭24組成的操作件21,其中當(dāng)操作件壓下時液體被噴出,液體流出通路和氣體噴出通路經(jīng)噴嘴孔內(nèi)的小縫隙匯合;噴霧裝置還包括流量控制閥,具有設(shè)置在液體柱體的閥孔周圍的上表面上的閥座和位于閥座上的閥體,閥體坐靠在閥體上或與閥座分開,閥座和閥體中至少有一個設(shè)置有小流量通路,該通路即使閥體坐靠在閥座上也不關(guān)閉,并總是將容器的內(nèi)部與液體柱體的內(nèi)部連通,流量控制閥設(shè)置有大流量通路,當(dāng)閥體與閥座分開時該通路打開,而當(dāng)閥體坐靠在閥座上時,該通路關(guān)閉;小流量通路的截面積小于空氣柱體閥孔的開口面積和設(shè)置在心桿內(nèi)部的單向閥的閥孔開口面積,從而克服了噴射液體的滯后。
文檔編號B65D83/44GK1262632SQ99800415
公開日2000年8月9日 申請日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月30日
發(fā)明者水嶋博, 桑原和仁, 知久真巳, 巖田理佐 申請人:株式會社吉野工業(yè)所