專利名稱：隔熱杯器和制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對授權(quán)給C.E.Sadlier的美國專利35830(1998年6月30日)以及授權(quán)給R.Varano和C.E.Sadlier的專利5660326(1997年8月26日)和5697550(1997年12月16日)中的發(fā)明所作的改進(jìn)。
本發(fā)明一般地涉及一次性容器并具體地涉及一種隔熱的一次性杯器或容器和一種制作方法。
目前采用三個(gè)主要類型的一次性杯器聚苯乙烯、膨化的聚苯乙烯以及紙板杯器。
聚苯乙烯杯器美觀而令人喜愛，但不能很好隔熱，因此只用于盛放冷飲。其次，它們不是可生物降解的或易于重新利用的。當(dāng)盛放冷飲時(shí)，冷凝形成在這種杯器的外側(cè)上，使杯器濕、冷，并在長時(shí)間使用時(shí)令人不適。冷凝還會(huì)使杯器發(fā)滑而難以握持。
由膨化聚苯乙烯(EPS)制成的杯器，以商標(biāo)Styrofoam出售，是優(yōu)越的隔熱器具，以致可以長時(shí)間保持無論是熱是冷的一種飲料的溫度。這種杯器很便宜，并且無論飲料溫度如何，因?yàn)槠渫獠渴冀K接近室溫而宜于觸摸。不過，它們由于不是可生物降解的和易于重新利用的而對環(huán)保不利。結(jié)果，它們在某些大城市中已經(jīng)被禁用了。同樣，為了印染這些類型的杯器，必須采用緩慢和昂貴的印染工藝過程，因?yàn)楸鞅仨氃谒鼈円驯恢瞥梢院笥枰杂∪?，而且它們的粗糙表面不?huì)使印染分辨率很高。
標(biāo)準(zhǔn)的單壁紙杯是可重新利用的和可生物降解的并因而在環(huán)保方面更為安全。不過，它們都是不良的隔熱器具，以致一紙杯中的某種飲品會(huì)很快暖起來(如是冷飲)或冷下來(如是熱飲)。它們也不宜觸摸，因?yàn)闊峄蚶滹嫊?huì)燙手或冷得使手不適。同樣，與使用聚苯乙烯杯器一樣，冷飲會(huì)導(dǎo)致在外側(cè)上出現(xiàn)冷凝，使紙杯發(fā)滑而難以握持。它們的單壁結(jié)構(gòu)使之脆弱，以致充滿液體的較大杯器在長時(shí)間使用之后會(huì)出現(xiàn)塌垮。
紙杯在長時(shí)間盛放液體之后還具有在側(cè)縫處泄漏的較大傾向。這一點(diǎn)源于以下事實(shí)，即一當(dāng)杯器的側(cè)壁坯料已經(jīng)從一較大的板片上切出，各切割邊緣則在其上不具有防水屏障。因此，當(dāng)杯器制成后，在疊置的側(cè)縫處坯料的切割邊緣＿一粗制邊緣＿接觸于杯器內(nèi)部的液體。長時(shí)間之后，液體將通過這一粗制邊緣芯注到紙板里去。液體隨后將沿側(cè)縫向下并通過杯底流動(dòng)。一切現(xiàn)有的紙杯都具有這種粗制邊緣和可能的泄漏問題。
多層紙杯已經(jīng)設(shè)計(jì)出來以提供隔熱作用和較大強(qiáng)度。各美國專利，授權(quán)給Shikaya(1975)的第3908523號(hào)、授權(quán)給Coffin，Sr.(1993)的第5205473號(hào)、授權(quán)給Mueller(1996)的第5547124號(hào)、授權(quán)給Noriko等人(1998)的第5769311號(hào)以及授權(quán)給Titus(1998)的第5775577號(hào)，表明帶有一內(nèi)部杯體和一多層隔熱圍套的多層紙杯。圍套形成了用于隔熱的氣穴或氣隙。
這些杯器雖然強(qiáng)固和具有熱效，但全都昂貴而實(shí)際上難以制作的，因?yàn)閮?nèi)部杯體和隔熱圍套是分別制成而后必須組裝在一起的。外部圍套是由加層在一起的一些單件制成的，這又附加了另外的成本。過多的一些工序減慢了生產(chǎn)過程并妨礙杯器使用標(biāo)準(zhǔn)的制杯機(jī)器予以制作。
授權(quán)給Iioka等人的第5490631號(hào)(1996)、授權(quán)給Iahii等人的第5725916號(hào)(1998)以及授權(quán)給Geddes的第5766709(1998)號(hào)專利說明了涂以用來隔熱的一種泡沫材料的紙杯。這些杯器制造成本高，因?yàn)榕菽牧媳仨毻吭诒魍鈱由隙蠹せ钜员闩蚧菽?。激活過程是一項(xiàng)額外工序，減慢了生產(chǎn)過程并增加了生產(chǎn)費(fèi)用。這些杯器的另一重大缺點(diǎn)是，織物式的泡沫材料表面無助于印染鮮明和清新的圖像。還有另一缺點(diǎn)是，雖然這些杯器不是EPS泡沫塑料杯器，但它們的泡沫材料涂敷的外壁仍然具有泡沫塑料杯器的“外觀”和“觸感”，這對于顧客的認(rèn)可具有負(fù)面的影響。
雖然以上Sadlier的以及Varano和Sadlier的專利是對于現(xiàn)有杯器的重大改進(jìn)，但作者發(fā)現(xiàn)，杯器和它們借以制成的制作工藝都是可以改進(jìn)的。
因此，本發(fā)明的若干目的和優(yōu)點(diǎn)是提供一種杯器，這種杯器(i)具有增強(qiáng)的隔熱性質(zhì)，(ii)采用便宜的材料，(iii)可防止泄漏，(iv)可以通過置放粘接劑而比較容易地在現(xiàn)有制杯機(jī)器上制成，(v)具有有助于印染鮮明和清新圖像的表面，以及(vi)具有不帶有不希望有的泡沫塑料杯器外觀和觸感的外壁，從而得到顧客良好的認(rèn)可。
其他各項(xiàng)目的和優(yōu)點(diǎn)在考查隨后的說明和附圖之后將會(huì)是顯而易見的。
按照本發(fā)明的一項(xiàng)實(shí)施例，一種隔熱杯器由一具有沿著一共同折疊劃痕連接起來的兩塊面板的側(cè)壁坯料和一單獨(dú)的隔熱板片制成。隔熱板片粘接于側(cè)壁坯料兩塊面板之一。粘接劑施加于一鄰近折疊劃痕的區(qū)域。側(cè)壁坯料然后沿著折疊劃痕對半折疊，以致隔熱板片夾置在兩塊面板之間，從而形成一三層的杯器坯料。施加于折疊劃痕附近的粘接劑把兩塊面塊在該區(qū)域處粘合在一起。三層的杯器坯料然后圍繞一芯軸予以圍裹或彎曲并在疊置的兩條邊緣處予以密封。一單獨(dú)的底板密封于內(nèi)層，而內(nèi)層的頂部沿徑向向外翻卷以形成一凸緣。


圖1是按照本發(fā)明制作的一種杯器的立面剖面視圖；圖2A是用于制作圖1杯器的一杯器坯料的平面視圖；圖2B是用在圖1杯器中的隔熱層的平面視圖；圖2C是隔熱層的側(cè)視圖；圖2D是杯器底部壞料的平面視圖；圖2E是沿著直線2E-2E所取的圖2D的剖面視圖；圖3A是在施用粘接劑期間用以制作杯器的一側(cè)壁壞料的平面視圖；圖3B是折疊以后側(cè)壁坯料的平面視圖；圖3C是折疊以后側(cè)壁坯料的側(cè)或邊視圖；圖4A是圍裹以后但密封以前坯料的剖面視圖；圖4B是圍裹和密封以后坯料的剖面視圖；圖5是中層的一平展的、未折痕的(unscored)的坯料的平面視圖；圖6A是中層的一層壓薄片式坯料的平面視圖；圖6B是層壓薄片式坯料的剖面視圖；圖7是中層的一有孔坯料(foraminous blank)的平面視圖；圖8是中層的一泡沫坯料(foam blank)的平面、局部透視視圖；圖9A是中層波紋式紙板坯料的平面視圖；圖9B是加層為一中層襯板的波紋式紙板坯料的剖面視圖；圖10A是中層的泡沫敷層紙板板坯的平面視圖；圖10B是泡沫敷層紙板坯料的剖面視圖；圖11A是杯器的一種另外的初始坯料的平面視圖；圖11B是一些凹槽制成在隔熱部分上之后一種另外的初始坯料的平面視圖；圖12A是折疊隔熱部分之后坯料的平面視圖；圖12B是折疊隔熱部分和左邊部分之后坯料的平面視圖12C是折疊隔熱部分和左邊部分之后坯料的側(cè)或邊視圖；圖13A是在圍裹之后但在密封之前坯料的剖面視圖；圖13B是在圍裹和密封之后坯料的剖面視圖。參照編號(hào)11底部11B底部坯料 11I內(nèi)部表面12側(cè)壁12B側(cè)壁坯料 13左邊部分13B后側(cè) 13F前側(cè) 13L下部邊緣13S側(cè)緣 13U上部邊緣 14右邊部分14B后側(cè) 14F前側(cè) 14L下部邊緣14S側(cè)緣16接頭片 14U上部邊緣 15折疊劃痕18B底部邊緣 18L隔熱板片 18T頂部邊緣19各凹槽、劃痕或波紋 20粘接區(qū)域21粘接區(qū)域22折疊邊緣22S側(cè)縫 24內(nèi)層25隔熱中層26外層27杯器內(nèi)表面28杯器外表面 30F箔片或金屬薄膜 30P紙板31孔眼33M波紋式介質(zhì) 33L襯板35P紙板 35F泡沫塑料層 40坯料41折疊劃痕42隔熱部分42L下部邊緣42S側(cè)緣 42U上部邊緣 42F前側(cè)42B后側(cè) 43折疊邊緣50杯器51頂部卷邊第一實(shí)施例-各板片坯料-圖1和2A至2E按照本發(fā)明的一第一實(shí)施例，一種杯器或容器(圖1)包括底部11和側(cè)壁12。底部是由底部坯料11B(圖2D和2E)制成的。
側(cè)壁12是由側(cè)壁坯料12B(圖2A)制成的，后者是從較大的一片或一卷(未畫出)紙板或其他適當(dāng)?shù)陌宀哪Ｇ谐鰜淼?。這種材料的優(yōu)選厚度是大約0.33mm(13mils)，但它可以在0.2至0.6mm(8至24mils)的范圍之內(nèi)(1mil＝0.00linch)。坯料包括弧形的左邊部分13，將構(gòu)成側(cè)壁的外層，和弧形的右邊部分14，將構(gòu)成側(cè)壁的內(nèi)層。這兩部分界定或共用共同的折疊痕線15。此折疊痕線有助于沿著精確的直線折疊坯料。痕線15可取地在坯料從較大的初始板片模切出來時(shí)制成在側(cè)壁坯料12B上。不過，痕線可以在坯料被切出之后但在被折疊(下面說明的作業(yè))之前制成在坯料12B上。部分13和14具有各自的側(cè)緣13S和14S、上部邊緣13U和14U，以及下部邊緣13L和14L。部分13和14還分別具有前側(cè)13F和14F，以及分別具有后側(cè)13B和14B。
一當(dāng)坯料12B被制成為側(cè)壁12(下面說明的作業(yè))，后側(cè)13B將構(gòu)成杯器的外表面28，而后側(cè)14B將構(gòu)成杯器的內(nèi)表面27(圖1)。由于有待說明的原因，部分13從側(cè)緣13S到折疊痕線15要長于部分14從側(cè)緣14S到折疊痕線15。部分14從上部邊緣14U到下部邊緣14L要高于部分13從上部邊緣13U到下部邊緣13L。部分13包括小突舌16，從下部邊緣13L伸向折疊痕線15，用途有待說明。
側(cè)壁坯料12B已經(jīng)在至少后側(cè)(13B和14B兩側(cè))上涂以一種已知的防水材料(未畫出)，諸如塑料。底部坯料11B已經(jīng)在至少內(nèi)表面11I上涂以類似的防水材料。優(yōu)選地是使用聚乙烯(低、中或高密度)，因?yàn)樗瓤捎米髡辰觿?，也可用作防水涂料。包括聚丙烯、聚酯在?nèi)的其他各種類型的防水和熱密封涂料也可用以代替聚乙烯。當(dāng)前，其他各種類型的可生物降解和/或可再生的防水和熱密封涂料在工業(yè)上正被研制。一當(dāng)有售，也可使用這種類型的涂料。聚乙烯涂層的優(yōu)選厚度是0.019mm(0.75mil)，但可以在0.013mm(0.5mil)至0.038mm(1.5mils)的范圍之內(nèi)。涂層可以具有或是無光或是拋光光潔度。施加涂層的多種方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。
側(cè)壁12還包括一第二組件＿一隔熱板片18(圖2B和2C)，將構(gòu)成側(cè)壁的中層。此板片是從較大一片或一卷(未畫出)的紙板或其他適當(dāng)?shù)陌宀闹心Ｇ谐鰜淼?。可取的是，這一材料的厚度是0.4mm(16mils)，但可以在0.25至1mm(10至40mils)的范圍之內(nèi)。此材料優(yōu)選地是由再生的粗紙板(平屑或彎屑)或由再生的襯板制成，因?yàn)閮r(jià)格合算并為再生。另外，它可以由原生紙板或部分再生紙板制成，諸如SBS(固態(tài)漂白亞硫酸酯)或SUS(固態(tài)非漂白亞硫酸酯)板。其分別具有頂緣18T，底緣18B以及左和右邊沿18L和18R。
板片18包括制成在其表面上的一些間隔開來的凹槽或痕線19(圖2C)。它們在側(cè)壁12內(nèi)形成空氣間隙。各痕線基本上從頂部邊緣18T伸向底部邊緣18B(圖2B)。可取的是，各痕線隔開在3至13mm(1/8″至1/2″)的范圍之內(nèi)和在0.13至0.76mm(5至30mils)范圍之內(nèi)的深度。各痕線通過一種已知模壓作業(yè)(未畫出)制成?？扇〉氖?，各痕線是在從一較大的初始板片中切出板片的同時(shí)設(shè)置在板片上的。不過，各痕線可以在切出板片以前或以后制成。代替從頂部到底部伸展的各痕線19，它們可以設(shè)置得從一邊18L伸展到另一邊18R。代替各痕線或波紋，壓花凹痕或任何其他類型的整體缺痕都可以制成在板片上。板片的面積小于圖2A兩部分13和14之中的任一的面積，其原因有待說明。除了上面給出的實(shí)例以外，許多不同類型的材料和結(jié)構(gòu)可用來用作側(cè)壁12的隔熱中間層。這將在后面說明安放和折疊-圖3A至3C在側(cè)壁12B(圖2A)和層18(圖2B)切出和制成之后，它們組裝成為側(cè)壁12(圖1)如下板片18裝接在側(cè)壁坯料12B上以形成圖3A的總成。首先，少量粘接劑，優(yōu)選地是熱熔粘接劑，在粘接區(qū)域20處施加在部分13F的中心附近。然后板片18被安放在部分13F上基本上居中的位置上，在此它由粘接劑保持就位。由于板片18小于部分13，所以其各邊緣不會(huì)伸向部分13的各邊緣?？扇〉氖?，在各左緣18L與13S之間、在右緣18R與折疊痕線15之間、在各頂部邊緣18T與13U之間，以及在各底部邊緣18B與13L之間，都存在一至少6mm(1/4″)的間隙或邊白。
接著，少量粘接劑，優(yōu)選地是冷粘接劑，諸如一種淀粉基粘接劑或粘膏，在粘接區(qū)域21于折疊痕線15處或其附近施加于坯料12B。
部分13然后被折疊而蓋過部分14(或反之亦然)，以構(gòu)成一扁平的三層結(jié)構(gòu)，具有一折疊邊緣22(原先的折疊痕線15)連帶在隔熱板片18對置兩側(cè)上的部分13和14(圖3B和3C)。部分13和14在靠近折疊邊緣22的粘合區(qū)域21處直接地彼此(亦即直接在兩層之間)膠合、粘合或以其他方式固接在折起的坯料12B的內(nèi)表面上(圖3B和3C)。這種粘合用以把坯料12B保持在折起的狀態(tài)上。一如稍后所述，對于制成側(cè)壁重要的是，部分13和14只在折疊邊緣22處或其附近彼此固接，優(yōu)選地是在離開折疊邊緣22不超過5.1cm(2″)的距離處。
安放和折疊作業(yè)優(yōu)選地是由一種稱作折疊膠合機(jī)(未畫出)的機(jī)器予以完成，這是一種用以制作折疊式紙箱和紙盒的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器。一種安放機(jī)(諸如MGSMachine Corp.of Maple Grove，MN以商標(biāo)Pick‘n Place出售的機(jī)器未示)附屬于折疊膠合機(jī)。坯料12B裝放在折疊膠合機(jī)的進(jìn)料臺(tái)上，而隔熱板片18裝放在安放機(jī)的進(jìn)料臺(tái)上。首先，坯料12B被推入粘接劑施加器(未畫出)下面的位置，在那里，粘接劑(由于要求粘結(jié)快捷，優(yōu)選地是熱熔粘接劑)施加在區(qū)域20處。接著，坯料被推入安放機(jī)下面的位置，在那里，隔熱板片18被安放在部分13F上并由粘接劑保持就位。接著，坯料12B(圖3A)被推入另一粘接劑施加器下面的位置，在那里，粘接劑施加在痕線15附近區(qū)域21處。最后，部分13被折疊而蓋過部分14并且這兩部分在折起的坯料12B的內(nèi)表面上通過粘接劑在區(qū)域21處被固定在一起，從而構(gòu)成扁平的三層結(jié)構(gòu)，示于圖3B和3C之中。用以在區(qū)域21處連接部分13和14的粘接劑優(yōu)選地是一種冷膠或冷漿粘接劑，因?yàn)樵谡劭p22附近希望厚度最小。其他一些類型的粘接劑也可以用以在區(qū)域21處粘合部分13和14。比如可以施加熱熔粘接劑，或者可以采用諸如聚乙烯這樣的熱塑材料的予加層。在后一例中，熱塑材料是熱致動(dòng)的而部分13和14通過施加熱量和壓力在區(qū)域21處被彼此粘合。
顯然，為了制作杯器，板片18可以以與上述的同樣方式被連接于部分14F(而不是部分13F)。如果板片18連接于部分13F，它將連接于側(cè)壁12的外層(由于部分13構(gòu)成側(cè)壁的外層)。同樣，如果板片18連接于部分14F，它將連接于成品杯器50的側(cè)壁12的內(nèi)層。在任一情況下，板片18仍然形成夾在內(nèi)與外層24與26之間的、側(cè)壁12的一個(gè)隔熱中層25(圖4B)。圍裹和成形-圖4A和4B接著，示于圖3B和3C的三層結(jié)構(gòu)圍繞一已知的帶錐度芯軸(未畫出)被圍裹或彎卷而構(gòu)成具有內(nèi)層24、中層25和外層26的側(cè)壁12(圖4A)。圍裹完成得以致折疊邊緣22居于內(nèi)側(cè)并從而成為內(nèi)層24的一部分?？拷吘?4S的部分14的邊緣段疊搭靠近折疊邊緣22的、部分13的一邊緣段。部分13長于部分14，以致邊緣13S疊搭邊緣14S和靠近折起邊緣22的、部分13的一邊緣段。疊搭的這些層通過施加熱量和壓力被熱密封在一起而形成一條邊縫。熱量熔化和接合先前施加的一層聚乙烯或其他可熱密封的和防水的涂料。從圖4B可見，該圖是密封之后已圍裹的側(cè)壁的剖面視圖，疊搭的各邊緣構(gòu)成一條邊縫22S。
隔熱板片18并不完全圍繞側(cè)壁12伸展，亦即它蓋住小于100％的側(cè)壁周邊。這一點(diǎn)清楚地示于圖4B之中。這是因?yàn)榘迤?8不像部分13或14那樣長。如此，左和右邊緣18L和18R并不是邊縫22S的一部分。這是一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗?jié)省紙板，并減小了邊縫(因兩層之故)的厚度。隔熱板片18同樣并不蓋住杯器側(cè)壁的整個(gè)鉛直長度，如圖1之中所示。這又是一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗?jié)省紙板而不會(huì)顯著地影響杯器的隔熱性能。
杯器的一項(xiàng)重要的特性是當(dāng)坯料12B被折疊起來時(shí)部分13和14彼此粘接或以其他方式固接所在的部位。部分13和14在折起的坯料(圖3B和圖3C)的內(nèi)表面上彼此固接，以致坯料12B在圍裹以前處在一扁平的三層結(jié)構(gòu)之中。假如各部分不曾膠接，則坯料12B在圍裹和密封之前可能成為非折疊的。作者發(fā)現(xiàn)，由于固接部分13和14，在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器設(shè)備上可能具有高得多的生產(chǎn)速度，從而形成不太昂貴的制作工藝過程。如所說明，非常重要的是，部分13在折疊邊緣22處或其附近粘合或固接于部分14，在粘合區(qū)域21處離開折疊邊緣22不遠(yuǎn)于5.1cm(2″)，這樣形成了折起的坯料的各個(gè)內(nèi)側(cè)表面。為了圍裹扁平的三層結(jié)構(gòu)成為側(cè)壁12，這是必要的。
一如圖4A之中所示，外層26具有分別長于內(nèi)和中層24和25的周邊。由于這一較長的周邊，部分13在坯料被圍裹時(shí)必須相對于部分14行過較大的距離。由于部分13在折疊邊緣22處連接于部分14，所以部分13必須通過圍著部分14移動(dòng)或滑動(dòng)來補(bǔ)償這一較大的行過距離，以致邊緣13S與14S之間的距離隨著坯料被圍裹而縮短。假如部分13在一離開折疊邊緣22太遠(yuǎn)的部位處膠接或以另外方式固接于部分14，就會(huì)造成部分13的居于折疊邊緣22與固接部位之間的一段不能相對于部分14滑動(dòng)。假如這一點(diǎn)將出現(xiàn)，折疊邊緣22就不會(huì)如圖4A之中所示隨著圍繞一芯軸圍裹坯料12B而保持扁平和基本上平行于其他各邊緣，而側(cè)縫22S也不會(huì)被適當(dāng)?shù)孛芊?。不過，作者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過把部分13在折疊邊緣22處或其附近(在粘合區(qū)域21處)固接于部分14，這一負(fù)面效應(yīng)得以減輕而部分13隨著被圍裹得以相對于部分14滑動(dòng)。通過把部分13在折疊邊緣22附近粘合于部分14，折疊邊緣將如圖4A之中所示隨著坯料12B被圍裹而保持扁平和基本上平行于其他各邊緣，從而可以適當(dāng)?shù)孛芊鈧?cè)縫22S，如圖4B之中所示。
為了完成杯器50(圖1)，內(nèi)層24的上部邊緣14U，伸過上部邊緣13U，沿徑向向外翻卷而形成一凸緣。底部坯料11B(圖2D和2E)裝接于內(nèi)層24，而下部邊緣14L向內(nèi)折疊并熱密封于底部坯料11B。制成凸緣和密封底部的多種方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。
部分13上的突舌16(圖2A)的用途是協(xié)助防止泄漏。此突舌從側(cè)縫伸進(jìn)底部坯料11B與內(nèi)層24之間的密封。
在此杯器中消除了一直困擾一切紙杯的問題。這就是上述的關(guān)聯(lián)于沿著杯器內(nèi)側(cè)上的側(cè)縫具有一切割邊緣的問題。因?yàn)樵谇懈钸吘壣蠜]有任何防水涂層，濕氣就會(huì)隨時(shí)間流進(jìn)、吸進(jìn)或滲入紙板，并會(huì)導(dǎo)致泄漏。在當(dāng)前的杯器中，杯器內(nèi)側(cè)沒有任何粗糙的邊緣(raw edge)。而是在杯器內(nèi)側(cè)上有一涂以防水材料的折疊邊緣22。杯器10因此比一種標(biāo)準(zhǔn)紙杯具有較大的對濕氣流動(dòng)和泄漏的阻力，而因此提供了較長的貯藏壽命。
許多標(biāo)準(zhǔn)紙杯在杯器坯料兩側(cè)上涂以聚乙烯，以便內(nèi)側(cè)防水，并在外側(cè)上形成一個(gè)經(jīng)過涂敷的可印刷的表面。涂敷坯料的兩側(cè)較之只涂敷一側(cè)成本要高，并對環(huán)境更為有害。如上所述，如果坯料12B在至少后側(cè)13B和14B上作了涂敷，則涂層將完成在側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)表面27、折疊邊緣22以及外側(cè)表面28上(圖1和4A)。這樣可以節(jié)省費(fèi)用，因?yàn)椴槐赝糠笈髁?2B的兩側(cè)以對杯器的內(nèi)側(cè)和外側(cè)表面從事防水。
作者發(fā)現(xiàn)，結(jié)合一經(jīng)過PTFE涂敷的下部夾緊襯墊，在制杯機(jī)器上坯料圍裹臺(tái)處采用一真空抽吸罩帽以便在坯料圍繞芯軸被圍裹時(shí)保持部分14L的中心部分(它伸過部分13L)靜止不動(dòng)，是很有用的。這樣可使構(gòu)成外層26的部分13相對于靜止不動(dòng)的內(nèi)層24沿著PTFE下部夾緊襯墊滑動(dòng)，而內(nèi)層在制成側(cè)壁12時(shí)由真空罩帽保持就位。另外一些隔熱材料如上所提及，許多不同類型的隔熱材料可以代替隔熱板片18(圖2B)。扁平的無折痕隔熱板片-圖5對于某些應(yīng)用場合，比較適當(dāng)?shù)氖遣捎靡环N扁平的無折痕紙板板片(圖5)來代替隔熱板片18用于隔熱中層。在此情況下，較厚的紙板可以用以補(bǔ)償由于板片不折痕而損失的隔熱效率。優(yōu)選的無劃痕紙板，諸如粗紙板、襯板、SBS或SUS板的厚度在0.25至1mm(10至40mils)的范圍之內(nèi)。箔片或金屬薄膜式層隔熱板片-圖6對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種板片(圖6A)，以箔片或金屬薄膜加層來代替隔熱板片18用于隔熱中層。箔片和金屬薄膜可用作優(yōu)良的濕氣屏障并還可用以反射輻射熱量，從而提供了附加的隔熱作用。作者發(fā)現(xiàn)，扁平的和折痕的箔片或金屬薄膜加層紙板二者都將提供有效的隔熱并用作濕氣屏障。一種箔片或金屬薄膜30F(圖6B)加層于紙板板片30P的至少一面上。箔片或金屬薄膜的優(yōu)選厚度在0.013至0.05mm(0.5至2.0mils)之間。箔片加層所在的紙板的優(yōu)選厚度在0.25mm至1mm(10至40mils)的范圍之內(nèi)。金屬薄膜加層粗紙板可以購自Jetterson Smurfit Corporation of Santa Ulara，CA。由于板片夾置在內(nèi)層24與外層26之間，一種由此類型隔熱層制成的杯器可以用在微波應(yīng)用場合之中而無金屬致弧現(xiàn)象。有孔的扁平隔熱板片-圖7對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種多孔板片(圖7)，亦即此板片具有遍及表面所切出的許多孔眼來代替隔熱板片18用于隔熱中層。各孔眼31(可以不是圓形的，而是諸如三角形、正方形或矩形的)切出在一扁平的紙板板片上。扁平板片的優(yōu)選厚度與圖5之中的相同。各孔眼具有雙重的好處，即在內(nèi)與外層24與26之間形成隔熱氣隙，并減小成品杯器的重量。各孔眼可利用一種標(biāo)準(zhǔn)的模具切割作業(yè)切出在板片的表面上，這在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。泡沫隔熱板片-圖8對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種由泡沫優(yōu)選地是膨化聚苯乙烯制成的板片(圖8)來代替隔熱板片18用于隔熱中層。聚苯乙烯泡沫是一種具有良好隔熱性能的重量小和成本低的材料。板片可以從一較大的聚苯乙烯泡沫初始板片中以模具切割出來，或者它可以熱成形或熱擠壓到適當(dāng)?shù)淖罱K尺寸。由聚苯乙烯泡沫制備板片的各種方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。這種板片的優(yōu)選厚度與圖5的板片相同。由于其多孔結(jié)構(gòu)，這種板片具有雙重的好處，即在內(nèi)與外層24與26之間形成隔熱氣隙，并減小成品杯器的重量。波紋紙板隔熱板片-圖9對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種由波紋紙板制成的板片(圖9)來代替隔熱板片18用于隔熱中層。此板片可以由單獨(dú)的波紋介質(zhì)33M(圖9A)組成，或者由板片33M結(jié)合在各波紋的頂尖處粘接于板片33M的一襯板33L(圖9B)組成。這一類型的材料往往稱作微槽板。制作波紋紙板的各種方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。這種板片的優(yōu)選厚度類似于圖5至8的各種板片。波紋紙板很容易從許多供應(yīng)商那里購得。這種板片通過標(biāo)準(zhǔn)的模具切割作業(yè)從一較大的初始板片或卷材(未畫出)中用模具切割出來。
可溶于水的隔熱板片。
對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種(外表類似于圖5的板片)由可溶于水的材料制成的板片來代替隔熱板片18用于隔熱中層。這種板片由可溶于水的材料構(gòu)成，比如淀粉基材料。通常該材料擠壓成板片形式。其可以從大張的初始板片(未示)模具切割而成，這種板片的厚度優(yōu)選地是與圖5的板片相同。由于其多孔結(jié)構(gòu)和水溶性，這種板片具有雙重的好處，即在內(nèi)與外層之間形成隔熱氣隙并減小杯器重量。泡沫涂敷的隔熱板片-圖10對于某些應(yīng)用場合，希望采用一種由至少在一面上涂以隔熱發(fā)泡層35F的紙板板片35P(圖10B)制成的板片(圖10A)來代替隔熱板片18用于隔熱中層。層35F由熱塑合成樹脂制成，后者是一種低至中密度聚合物并可包括(但并不限于)聚乙烯、聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、耐綸和其他類型的類似材料。熱塑性合成樹脂擠壓到紙板板片35P上，而后在93°至20℃(200°至400°F)的范圍內(nèi)的某一溫度下加熱30秒至2.5分之間。一當(dāng)加熱，聚合物即會(huì)發(fā)泡。這種泡沫涂敷的板片的優(yōu)選厚度在0.3至1mm(12至40mils)的范圍之內(nèi)。制作泡沫涂敷板片的多種方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是為人熟知的。泡沫涂敷的板片會(huì)在內(nèi)與外層之間形成隔熱氣隙。
最后，對于板片18的所有以上的替代實(shí)施例來說，為了覆蓋與板片18相同的面積，任何一種板片可以設(shè)置為一塊以上，比如板片18可以設(shè)置成單獨(dú)的兩塊或多塊，各自粘接于部分13F或14F以構(gòu)成隔熱層25。第二實(shí)施例-中層的泡沫涂層在一第二實(shí)施例中，完全排除使用一單獨(dú)的隔熱板片。它由一層泡沫代替，后者涂敷在坯料12B(圖2A)的部分13F和/或14F上以生成一種類似于示于圖10B之中的紙片與泡沫涂敷的結(jié)構(gòu)。為了形成泡沫層，坯料12B的部分13F(和/或部分14F)首先涂以一層熱塑合成樹脂薄膜。此熱塑合成樹脂是一種低至中密度聚合物。這樣一種聚合物可以包括(但并不局限于)聚乙烯、聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、耐綸和其他類似類型的材料。作者比較喜歡采用一種低密度聚乙烯。坯料12B的對置部分13B和14B涂以一種高密度聚乙烯薄膜。接著，坯料12B受到熱處理，溫度與時(shí)間均足以使低密度熱塑合成樹脂發(fā)泡而形成一隔熱層。取決于所選熱塑合成樹脂的熔點(diǎn)，材料在一如以上討論圖10時(shí)所述的某一溫度下予以加熱。由于低密度聚乙烯薄膜具有比高密度聚乙烯薄膜低的熔點(diǎn)，所以低密度薄膜發(fā)泡時(shí)高密度薄膜不會(huì)。坯料12B可以在圖2A的未折疊狀態(tài)下或圖3B的折疊狀態(tài)下予以熱處理。
在此實(shí)施例中，涂敷在坯料12B上的發(fā)泡層代替了板片18。當(dāng)坯料12B被圍裹和密封時(shí)，發(fā)泡層形成隔熱中層，分別夾置在內(nèi)與外層24與26之間。除了用一層熱塑合成樹脂涂敷部分13F和14F以及熱處理此樹脂直至其發(fā)泡為止以外，杯器基本上以與第一實(shí)施例之中所述相同的方式制作出來。
雖然作者比較喜歡通過上述過程制成泡沫層，但泡沫塑料層也可以通過噴涂、熱壓或以另外方式在折疊之前，直接向坯料12B的部分13F和/或14F施加一種可發(fā)泡的或已發(fā)泡的材料而予以形成。這一作業(yè)可以在坯料被折疊之前設(shè)置在折疊-膠接器上并沿著它移動(dòng)的同時(shí)予以實(shí)現(xiàn)。一當(dāng)折疊和圍裹起來，泡沫塑料層就成為隔熱層25，從而代替了對于隔熱板片18的需要。第三實(shí)施例-圖11A至13B按照一第三實(shí)施例，坯料12B和隔熱板片18可以用坯料40(圖11B)代替以制成杯器或容器50(圖1)。板片坯料和折痕制作-圖11A至11B坯料40(圖11A)是從紙板或其他適當(dāng)板材的一較大板片或一卷(未畫出)中用模具切割成一單獨(dú)板片的。此種板材的優(yōu)選厚度是大約0.33mm(13mils)，但可以在0.2至0.6mm(8至24mils)的范圍之內(nèi)。坯料40類似于坯料12B(圖2A)，例外的是它具有三部分左邊部分13、右邊部分14和一隔熱部分42。左邊13和右邊14部分共有折疊劃痕15，并基本上等同于圖2A的部分13和14。隔熱部分42(其代替隔熱板片18)在折痕41處連接于部分14。部分42包括上部邊緣42U、下部邊緣42L、側(cè)面邊緣42S、前側(cè)42F和后側(cè)42B。部分13、14和42將構(gòu)成側(cè)壁12′的相應(yīng)外層、內(nèi)層和隔熱中層(圖13A和13B)。
側(cè)壁坯料40在至少后側(cè)(13B、14B和42B各側(cè))上已經(jīng)涂以一種已知的防水材料(未畫出)，諸如聚乙烯，一如在第一實(shí)施例之中較為全面地所述那樣。
接著，各間隔開來的凹槽、波紋或折痕(score)19被制成在部分42上，用于形成側(cè)壁12′之內(nèi)的隔熱氣隙。各折痕基本上與圖2B和圖2C的各折痕相同。各折痕基本上從頂部邊緣42U伸展到下部邊緣42L。優(yōu)選地，各折痕的間隔是在3至13mm(1/8″至1/2″)的范圍之內(nèi)而深度是在0.13至0.76mm(5至30mils)的范圍之內(nèi)。為了制成各折痕，一旋轉(zhuǎn)模具臺(tái)(未畫出)可以裝接于一折疊-膠接器(未畫出)。隨著坯料40(圖11A)沿著折疊-膠接器移行，部分42穿過各旋轉(zhuǎn)模具之間，后者把各折痕19制成在部分42上以生成圖11B的經(jīng)過折痕的坯料。另外，各折痕19可以在坯料從一較大的初始板材或卷材中用模具切割出來時(shí)制成在部分42上。代替從頂部伸展到底部的各折痕19，它們可以設(shè)置得沿水平方向從42S側(cè)伸展到折痕41。代替各折痕或波紋，可以采用壓花凹痕或任何其他類型的整體缺痕。折疊-圖12A至12C接著，部分42在折疊劃痕41處被折疊而蓋過部分14(圖12A)。粘接劑，諸如糊狀粘接劑、冷膠或熱熔粘接劑施加在鄰近折疊劃痕15的區(qū)域21處。部分13然后被折疊到部分42上面以構(gòu)成一扁平的三層結(jié)構(gòu)，具有折疊邊緣22和43，部分13和14在隔熱部分42對置兩側(cè)上，圖12B和12C。部分13和14在折起的坯料40的內(nèi)側(cè)表面上靠近折疊邊緣22在粘合區(qū)域21處被膠接、粘合或以其他方式彼此固接在一起。這種粘合用以把坯料40保持在折起的狀態(tài)之中。一如在第一實(shí)施例中較為全面地所述那樣，對于制作側(cè)壁12來說重要的是，部分13和14只在或靠近折疊邊緣22處，優(yōu)選地是在離開折疊邊緣22不超過大約5.1cm(2″)的距離處被彼此固接在一起。
作為一項(xiàng)任由選擇的步驟，隔熱部分42可以在其被折疊時(shí)固接于部分14，這樣會(huì)提高生產(chǎn)速度。這一點(diǎn)可以通過在折疊之前向或是部分14F或是42F施用少量粘接劑而予以實(shí)現(xiàn)。粘接劑可以施加在部分14F或42F上的中心部位處，或者在鄰近折疊劃痕41的部位處。杯器12可以在不將隔熱部分42粘接于部分14上的情況下制成。部分42可以在折起的部分13和14已經(jīng)粘合在區(qū)域21處之后被簡單地以其折起的狀態(tài)保持在部分13與14之間。
折痕和折疊作業(yè)優(yōu)選地是由一折疊-膠接器予以實(shí)現(xiàn)，已如上述。一旋轉(zhuǎn)模具臺(tái)(未畫出)裝接于折疊-膠接器。第一坯料40(圖11A)裝放在折疊-膠接器的進(jìn)料臺(tái)之內(nèi)。坯料40沿著機(jī)器被傳送而部分42通過各旋轉(zhuǎn)模具之間，后者在部分42上制成一些折痕、棱紋、凹槽或其他類型的波紋。接著，坯料40(圖11B)被推向一粘接劑施加器(未畫出)下面的位置上，在此，粘接劑被施加于或是部分14或是部分42。接著，部分42被折疊到部分14上并被固定(圖12A)。(部分42可以固定在中心部位上或鄰近折疊劃痕41的部位處。用粘接劑把部分42固接于部分14如上所述是一任由選擇的步驟)。接著，坯料40(圖12A)被推向另一粘接劑施加器下面的位置上，在此，粘接劑施加在鄰近折疊劃痕15的區(qū)域21處。最后，部分13被折疊而蓋住部分42而部分13和14在區(qū)域21處由折起的坯料40的內(nèi)側(cè)表面上的粘接劑固定在一起，從而構(gòu)成扁平的三層結(jié)構(gòu)，示于圖12B和12C。用以在區(qū)域21處把部分13和14連接起來的粘接劑優(yōu)選地是一種冷膠或糊狀粘接劑，因?yàn)猷徑郫B邊緣22希望厚度最小。其他一些類型的粘接劑也可以用以在區(qū)域21處粘合部分13和14。比如可以使用熱熔粘接劑，或者可以使用予加的一層諸如聚乙烯那樣的熱塑材料。在后一實(shí)例中，熱塑材料是加熱激活的，而部分13和14可以通過施加壓力在區(qū)域21處被彼此粘合。圍裹-圖13A至13B接著，示于圖12B和12C之中的三層結(jié)構(gòu)圍繞一已知的帶錐度芯軸(未畫出)加以圍裹或彎曲以構(gòu)成具有內(nèi)層24、中層25和外層26的側(cè)壁12′(圖13A)。圍裹完成得以致折疊邊緣22居于內(nèi)側(cè)并因而成為內(nèi)層24的一部分。一鄰近折疊邊緣43的、部分14的邊緣段疊置于一鄰近折疊邊緣22的、部分13的邊緣段。部分13長于部分14，以致邊緣13S疊置于折疊邊緣43和22二者。疊置的各層通過施加熱量和壓力被熱密封在一起以構(gòu)成一條側(cè)縫。熱量熔化和接合了先前施加的聚乙烯層或其他可熱密封的和防水涂層。從圖13B這一密封之后圍裹而成的側(cè)壁的剖面圖中可見，疊置的各邊緣構(gòu)成側(cè)縫22S′。
由坯料40制成的側(cè)縫22S′包括折疊邊緣43和一鄰近折疊邊緣43的、隔熱部分42的一邊緣段。這樣就由于蓋過側(cè)縫22S(圖4B)的一層紙板而增大了側(cè)縫厚度。這一額外的厚度可以在圍裹之前通過采用一割器(scything unit)來把坯料40的一邊緣段，諸如在鄰近折疊劃痕15或41的區(qū)域中，削去一預(yù)定厚度而予以減小。
隔熱部分42并不完全圍繞側(cè)壁12′而伸展，亦即它覆蓋著少于100％的側(cè)壁周邊。這清楚地表明在圖13A之中。這是由于部分42不像部分13或14那樣長。如此，側(cè)緣42S不是側(cè)縫22S′的一部分。這是一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，由于它節(jié)省紙板并減小側(cè)縫厚度(達(dá)一層)。同樣，隔熱部分42從上部邊緣42U到下部邊緣42L不像部分13或14那樣高，并因此一如圖1之中所示并不覆蓋杯器側(cè)壁的整個(gè)鉛直長度。這又是一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，由于它節(jié)省紙板而不顯著地影響杯器的隔熱性能。
一當(dāng)側(cè)壁12′制成，杯器50就以與第一實(shí)施例之中所述相同的方式予以完成。結(jié)論、衍生結(jié)果和范疇讀者將會(huì)明白，作者提供了一種杯器和一種制作方法，改進(jìn)了隔熱性質(zhì)。它采用了低成本的材料并且是防漏的。它同樣可以比較容易地在現(xiàn)有制杯機(jī)器上予以制作而導(dǎo)致較高的生產(chǎn)速度和較低的制作成本。它同樣可以使用諸如紙板這樣的材料，可以回收并且是容易生物降解的和重復(fù)利用的。此外，它具有一個(gè)有助于印制鮮明和清新圖像的表面，并具有一個(gè)不具有不希望有的泡沫塑料杯器的外觀和觸感，從而很好地為顧客所接受。
雖然以上的說明包含許多特殊之處，但它們不應(yīng)被看作是對于本發(fā)明范疇的限制，而只是各實(shí)施例的范例。在本發(fā)明的各項(xiàng)原則之內(nèi)，可能具有許多其他的衍生結(jié)果和變型。
比如，材料、相對尺寸和各部分的配置是可以改變的。
中層和外層可以延伸以基本上覆蓋整個(gè)內(nèi)層。
在任一實(shí)施例中，各棱紋，一組凹痕、波紋、劃痕等，可以制成在外層上，從而增強(qiáng)了隔熱作用并形成便于抓握的表面。
在生產(chǎn)過程中采用一折疊-膠接器(未畫出)在需要時(shí)也允許完成其他各種作業(yè)。比如，在第二實(shí)施例中，可發(fā)泡的或泡沫塑料的一層可以在未折起的坯料12B沿著折疊-膠接器被輸送時(shí)施加于坯料。在任一實(shí)施例中，一票券施加器可以用在折疊-膠接器上以便把標(biāo)簽貼在坯料上。熱密封催化劑，諸如Morton International，Inc.of Chicago IL以商標(biāo)Adcote出售的那種，可以在側(cè)壁坯料12B或40沿著折疊-膠接器被輸送時(shí)施加于它們。這些化學(xué)品可在側(cè)縫處促成較好的密封，從而提高了貯藏壽命。折疊劃痕15和41可以在側(cè)壁坯料已經(jīng)被用模具切割出來并沿著折疊-膠接器移行之后設(shè)置在它上面。這一作業(yè)可以通過使坯料行經(jīng)各旋轉(zhuǎn)模具之間而予以實(shí)現(xiàn)。這將允許圖2A和11A的扁平初始坯料在不具有劃痕能力的標(biāo)準(zhǔn)沖穿模具切割器上更為有效地被制作出來。
多種類型的折疊劃痕可以用作折疊劃痕15和41，諸如一種折縫劃痕、切割劃痕或跳躍切割(排孔)劃痕。折疊劃痕15最好是一折縫劃痕。
當(dāng)制作直壁容器時(shí)，圖2A至3C的以及圖11A至12C的側(cè)壁坯料應(yīng)當(dāng)是平直的而不是錐形的。
代替膠水，折起的坯料可以以其他各種方式固定或粘合在折起的狀態(tài)下，諸如在折疊之前用防水塑料涂敷坯料并利用熱量在區(qū)域21內(nèi)把塑料涂層熔合在一起。同樣，折起的坯料可以在此區(qū)域內(nèi)被粘住以便把折疊部的兩面固定在一起。
因此，請求讀者按照所附各項(xiàng)權(quán)利要求及其正式對等內(nèi)容，而不是按照給出的各范例，來確定本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種隔熱容器，包括一側(cè)壁外殼，限定一內(nèi)部容積，所述外殼具有頂和底部，在所述頂部處具有一孔口，一底罩，連接于所述底部，所述側(cè)壁外殼由一折起的板片制成，所述板片具有接合在一折疊邊緣處的第一和第二部分，以致所述第一部分形成所述外殼的一內(nèi)層和所述第二部分形成所述外殼的一外層，所述折起的板片具有一在所述第一與第二部分之間的內(nèi)部表面，所述側(cè)壁外殼還包括一種用于在所述內(nèi)部表面上在一鄰近所述折疊邊緣的區(qū)域處把所述第一和第二部分直接固接在一起的裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的容器，還包括一隔熱中層，夾置在所述內(nèi)與外層之間，所述中層是由單獨(dú)一片板材制成的。
3.按照權(quán)利要求1所述的容器，還包括一隔熱中層，夾置在所述內(nèi)與外層之間，所述中層是由發(fā)泡材料制成的。
4.按照權(quán)利要求1所述的容器，還包括一隔熱中層，夾置在所述內(nèi)與外層之間，所述中層是由一對置于所述第二部分而連接于所述第一部分的第三部分構(gòu)成的，所述第三部分具有諸多整體缺痕用于在所述內(nèi)與外層之間形成氣隙。
5.按照權(quán)利要求1所述的容器，其中所述折起的板片的所述第二部分，并因而是所述外層，包含許多整體缺痕。
6.一種容器的制作方法，包括制備一底罩，制備一板片，具有第一和第二部分，二者具有一共同的折痕，在所述折痕處把所述第一和第二部分折疊在一起以構(gòu)成一多層折起的側(cè)壁坯料，具有一折疊邊緣和在所述第一與第二部分之間的內(nèi)部表面，所述坯料具有對置的端部，把所述第一和第二部分在所述內(nèi)部表面上鄰近所述折疊邊緣直接粘合在一起，把所述對置的端部接合在一起以構(gòu)成一具有頂和底部的側(cè)壁，所述第一和第二部分構(gòu)成所述側(cè)壁的相應(yīng)內(nèi)和外層，以及把所述底罩密封于所述底部，從而制成一容器。
7.按照權(quán)利要求6所述的方法，還包括制備一單獨(dú)的隔熱板片并把所述板片連接于所述兩部分之一，以及把在所述第一與第二部分之間折疊所述板片以形成所述側(cè)壁的隔熱中層。
8.按照權(quán)利要求6所述的方法，還包括設(shè)置一泡沫層并把所述層施加在所述兩部分之一上，以及在所述第一與第二部分之間折疊所述層以形成所述側(cè)壁的隔熱中層。
9.按照權(quán)利要求6所述的方法，其中所述板片具有一第三部分，在其上制成許多整體缺痕，并且還包括在所述第一與第二部分之間折疊所述第三部分以形成所述側(cè)壁的隔熱中層。
10.按照權(quán)利要求6所述的方法，其中所述粘合包括在一鄰近所述折痕的區(qū)域處將粘接劑施加于所述板片。
11.按照權(quán)利要求6所述的方法，其中所述板片的所述第二部分，并因而是所述外層，包含許多整體缺痕。
全文摘要
一種隔熱容器(50)和一種制造方法,包括制備一側(cè)壁坯料(12B),具有由一折疊劃痕(15)隔開的兩部分,以及一單獨(dú)的隔熱板片(18)(波紋式、棱紋式、壓花式、發(fā)泡式、排孔式等),粘接固定于兩部分之一。粘接劑施加于一鄰近折疊劃痕的區(qū)域(12)而粘合鄰近折疊劃痕的兩部分?？傃b件圍繞一芯軸被圍裹起來以使各外部邊緣在一被密封起來以構(gòu)成一側(cè)壁(12)的側(cè)縫(22S)處湊在一起。在一第二實(shí)施例中,隔熱層可以是兩部分初始坯料的一或兩部分上的一種涂層。在一第三實(shí)施例中,隔熱部分(40)可以與初始坯料的一個(gè)邊緣形成一體,并從此邊緣伸出,此隔熱部分首先被折疊過來以構(gòu)成可圍裹的總裝件的中層。
文檔編號(hào)B65D3/28GK1368927SQ99815124
公開日2002年9月11日 申請日期1999年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月30日
發(fā)明者克勞斯·E·薩德里爾 申請人:絕熱產(chǎn)品公司