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      工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8241305閱讀:170來源:國知局
      工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)械加工中,需要對加工完成或半成品在加工車間中進(jìn)行周轉(zhuǎn),現(xiàn)有的方式是采用人工搬運(yùn)的方法,需要較多的工作人員,且工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)人工搬運(yùn)效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)ぜ詣?dòng)傳送的工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,減少用工,提高工作效率。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005]工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,包括分別設(shè)置于支架上并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪,設(shè)置于第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪之間用于連接二者的傳動(dòng)鏈條,及驅(qū)動(dòng)其中一傳輸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),在傳動(dòng)鏈條上固定設(shè)有若干個(gè)承載平臺(tái),在每一承載平臺(tái)周邊設(shè)置有突出于承載平臺(tái)的限位塊,在傳動(dòng)鏈條下方設(shè)置有用于頂起傳動(dòng)鏈條的頂起裝置。
      [0006]采用了上述技術(shù)方案,被輸送物件放置于承載平臺(tái)上,由承載平臺(tái)進(jìn)行支承,由于在承載平臺(tái)上設(shè)置了限位塊,這樣被輸送物件便能夠被限位于承載平臺(tái)上,不會(huì)脫離承載平臺(tái),保證輸送過程中的穩(wěn)定;另外,設(shè)置了頂起裝置,能夠?qū)鲃?dòng)鏈條起到有效的支承,這樣使傳動(dòng)鏈條始終處于繃緊狀態(tài),而不會(huì)處于松動(dòng)狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)“爬鏈”現(xiàn)象,保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
      [0007]進(jìn)一步地,為了保證傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)的穩(wěn)定性,所述頂起裝置包括底座,豎直固定在底座上的第一支架、第二支架,以及固定設(shè)置在第一支架上的壓塊,在第二支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎折的翹板,翹板的一端設(shè)置有頂住傳動(dòng)鏈條的頂輪,翹板的另一端處于壓塊的下方并設(shè)置有受該端和壓塊壓縮的彈性件。
      [0008]進(jìn)一步地,為了保證承載平臺(tái)上的被輸送物不會(huì)產(chǎn)生打滑,所述承載平臺(tái)的承載面設(shè)有交錯(cuò)布置的防滑槽。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為承載平臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明;
      [0012]參見圖1、2,工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,包括分別設(shè)置于支架I上并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳輸齒輪2、第二傳輸齒輪21,設(shè)置于第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪之間用于連接二者的傳動(dòng)鏈條3,及驅(qū)動(dòng)其中一傳輸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4,在傳動(dòng)鏈條上固定設(shè)有若干個(gè)承載平臺(tái)5,在每一承載平臺(tái)周邊設(shè)置有突出于承載平臺(tái)的限位塊6,承載平臺(tái)的承載面設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu),具體實(shí)施中,為了增加防滑效果,防滑結(jié)構(gòu)為交錯(cuò)設(shè)置的防滑槽7。
      [0013]其中,在傳動(dòng)鏈條下方設(shè)置有用于頂起傳動(dòng)鏈條的頂起裝置,包括底座8,豎直固定在底座上的第一支架9、第二支架10,以及固定設(shè)置在第一支架上的壓塊11,在第二支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎折的翹板12,翹板的一端設(shè)置有頂住傳動(dòng)鏈條的頂輪13,頂輪可以為轉(zhuǎn)動(dòng)或固定在翹板端部,翹板的另一端處于壓塊的下方并設(shè)置有受該端和壓塊壓縮的彈性件14,彈性件為彈簧或彈片。在裝配前,設(shè)計(jì)好壓塊到其下面翹板之間的距離,這樣來選擇相應(yīng)大小的彈性件;工作過程為:通過彈性件的作用,使頂輪始終頂住傳動(dòng)鏈條,使鏈條處于繃緊狀態(tài),保證鏈傳動(dòng)的穩(wěn)定性;同時(shí)彈性件的彈性作用下,能夠自動(dòng)調(diào)整頂輪的上下位置,保證頂輪與傳動(dòng)鏈條之間的力量,保持適中,也不會(huì)過大影響鏈條的傳動(dòng),或過小而不起作用。
      [0014]顯然,附圖中描述位置關(guān)系的僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,包括分別設(shè)置于支架上并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪,設(shè)置于第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪之間用于連接二者的傳動(dòng)鏈條,及驅(qū)動(dòng)其中一傳輸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),其特征在于,在傳動(dòng)鏈條上固定設(shè)有若干個(gè)承載平臺(tái),在每一承載平臺(tái)周邊設(shè)置有突出于承載平臺(tái)的限位塊,在傳動(dòng)鏈條下方設(shè)置有用于頂起傳動(dòng)鏈條的頂起裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述頂起裝置包括底座,豎直固定在底座上的第一支架、第二支架,以及固定設(shè)置在第一支架上的壓塊,在第二支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎折的翹板,翹板的一端設(shè)置有頂住傳動(dòng)鏈條的頂輪,翹板的另一端處于壓塊的下方并設(shè)置有受該端和壓塊壓縮的彈性件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述承載平臺(tái)的承載面設(shè)有交錯(cuò)布置的防滑槽。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工件自動(dòng)輸送鏈傳動(dòng)裝置,包括分別設(shè)于支架上并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪,設(shè)于第一傳輸齒輪、第二傳輸齒輪之間用于連接二者的傳動(dòng)鏈條,及驅(qū)動(dòng)其中一傳輸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),在傳動(dòng)鏈條上固定設(shè)有若干個(gè)承載平臺(tái),在每一承載平臺(tái)周邊設(shè)置有突出于承載平臺(tái)的限位塊,在傳動(dòng)鏈條下方設(shè)置有用于頂起傳動(dòng)鏈條的頂起裝置。被輸送物件放置于承載平臺(tái)上,被輸送物件便能夠被限位于承載平臺(tái)上,不會(huì)脫離承載平臺(tái),保證輸送過程中的穩(wěn)定;設(shè)置了頂起裝置,能夠?qū)鲃?dòng)鏈條起到有效的支承,這樣使傳動(dòng)鏈條始終處于繃緊狀態(tài),而不會(huì)處于松動(dòng)狀態(tài),不會(huì)出現(xiàn)“爬鏈”現(xiàn)象,保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
      【IPC分類】B65G17-40, B65G23-44, B65G17-46
      【公開號(hào)】CN104555264
      【申請?zhí)枴緾N201410711964
      【發(fā)明人】徐媛
      【申請人】常州市暢遠(yuǎn)無紡布制品有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年11月28日
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