一種新型螺絲自動供給設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化設備技術領域，具體涉及一種新型螺絲自動供給設備。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產中，競爭日益激烈，對生產品質與生產效率越來越高，但螺絲緊固作業(yè)中大部分仍然存在一手拿螺絲，一手拿螺絲批鎖緊作業(yè)現(xiàn)象，或者使用螺絲盤進行整列稍能提高效率，或者現(xiàn)在市場上的螺絲供料器，或者自動鎖螺絲機出現(xiàn)在生產應用中，但是有一些問題、難題時時困擾著此種技術應用的推廣，如卡螺絲，送螺絲不穩(wěn)定，送螺絲效率低，供料器結構復雜排除異常耗時長，噪音較大，供料器制作難度大必須要專業(yè)的生產和批量生產才能體現(xiàn)其競爭力，對一些局部的因素依賴很強等，自動鎖螺絲的技術應用市場潛力很強大，但是必須依靠一款結構簡單，制作簡單，穩(wěn)定高效的螺絲自動供給裝置來支撐，因此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種新型螺絲自動供給設備，該新型螺絲自動供給設備結構簡單，送螺絲穩(wěn)定、效率高，制作成本低，克服了卡螺絲現(xiàn)象，能快速準確送出螺絲。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種新型螺絲自動供給設備，包括螺絲篩選裝置、直振送料裝置、分螺絲輸出裝置、機架，所述螺絲篩選裝置、直振送料裝置、分螺絲輸出裝置分別安裝于機架，所述螺絲篩選裝置篩選出單個螺絲進入至所述直振送料裝置，所述直振送料裝置直線振動輸送單個螺絲至所述分螺絲輸出裝置，所述分螺絲輸出裝置向外輸送單個螺絲。該新型螺絲自動供給設備結構簡單，送螺絲穩(wěn)定、效率高，制作成本低，能快速準確送出螺絲。
[0005]本發(fā)明的進一步改進為，所述螺絲篩選裝置包括供料圓筒、供料圓筒旋轉驅動機構、支撐架，所述供料圓筒內設置有撥片，所述供料圓筒旋轉驅動機構安裝于支撐架，所述支撐架安裝于所述機架，所述供料圓筒放置于供料圓筒旋轉驅動機構上，螺絲放置于供料圓筒內，所述供料圓筒旋轉驅動機構驅動所述供料圓筒旋轉，從而通過撥片帶動螺絲一起旋轉進而篩選出單個螺絲進入至所述直振送料裝置中。
[0006]本發(fā)明的進一步改進為，所述直振送料裝置包括直線振動器、送料導軌、送料導軌安裝板、壓板、壓板調節(jié)軌導固定條，所述直線振動器安裝于所述機架上，所述送料導軌通過送料導軌安裝板安裝于所述直線振動器上，所述壓板通過壓板調節(jié)軌導固定條安裝于送料導軌上。
[0007]本發(fā)明的進一步改進為，所分螺絲輸出裝置包括支撐板、分螺絲機構、螺絲輸出機構，所述分螺絲機構通過所述支撐板安裝于所述機架上，所述螺絲輸出機構安裝于所述分螺絲機構上，所述分螺絲機構輸送單個螺絲經螺絲輸出機構輸出。
[0008]本發(fā)明的進一步改進為，所述供料圓筒旋轉驅動機構包括調速電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪、第一同步皮帶、轉軸、摩擦輪、第三同步帶輪、第四同步帶輪、第二同步皮帶、第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊、第四擋塊，所述調速電機設有調速電機輸出；所述支撐架包括固定板、軸管、連接塊；所述固定板安裝于所述機架一側，所述連接塊通過2根軸管與所述固定板固定連接，所述調速電機安裝于所述固定板外側，所述第一同步帶輪安裝于調速電機輸出，所述兩支轉軸分別松動穿過所述2根軸管兩端分別與所述固定板和連接塊轉動連接，所述一支轉軸的一端固定安裝有第二同步帶輪和第一擋塊，所述第一擋塊位于第二同步帶輪外側，所述一支轉軸的另一端固定安裝有第三同步帶輪和第二擋塊，所述第二擋塊位于第三同步帶輪內側，所述另一支轉軸的一端固定安裝有第三擋塊，所述另一支轉軸的另一端固定安裝有第四同步帶輪和第四擋塊，所述第四擋塊位于第四同步帶輪內偵U，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊上都固定安裝有摩擦輪，所述第一同步帶輪、第二同步帶輪與第一同步皮帶傳動連接，所述第三同步帶輪、第四同步帶輪與第二同步皮帶傳動連接。
[0009]本發(fā)明的進一步改進為，所述直線振動器包括上振動模板、下振動模板、電磁鐵線圈、第一振動擋塊、第一直振彈片、上底板、下底板、第二直振彈片、第二振動擋塊，所述下振動模板上設有用于安裝電磁鐵線圈的安裝塊，所述電磁鐵線圈安裝于安裝塊上，所述第一振動擋塊置于電磁鐵線圈一側安裝于上振動模板下，所述上振動模板兩側分別通過第一直振彈片與下振動模板連接，所述下振動模板安裝于上底板上，所述下底板兩側都安裝有第二振動擋塊，所述上底板兩側分別通過第二直振彈片與第二振動擋塊連接，所述上底板底部設有凸臺，所述上底板底部和凸臺與第二振動擋塊、下底板間留有振動所需的間隙，所述上振動模板與電磁鐵線圈間留有振動所需的間隙，所述第一振動擋塊與電磁鐵線圈和安裝塊間留有振動所需的間隙。
[0010]本發(fā)明的進一步改進為，所述送料導軌包括左擋板、右擋板、調整條，所述左擋板通過調整條與右擋板固定連接。
[0011]本發(fā)明的進一步改進為，所述送料導軌的上平面與供料圓筒中心轉軸之間形成一夾角，所述夾角角度為8度至20度。該夾角能有效地克服直線鏈接時造成的卡螺絲現(xiàn)象。
[0012]本發(fā)明的進一步改進為，所述直振送料裝置還包括對射傳感器組件，所述對射傳感器組件包括對射式傳感器、傳感器安裝架，所述對射式傳感器通過傳感器安裝架安裝于送料導軌兩側。
[0013]本發(fā)明的進一步改進為，所述夾角角度為12度。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于，該新型螺絲自動供給設備采用螺絲篩選裝置篩選出單個螺絲進入至所述直振送料裝置，所述直振送料裝置直線振動輸送單個螺絲至所述分螺絲輸出裝置，所述分螺絲輸出裝置向外輸送單個螺絲。該新型螺絲自動供給設備結構簡單，送螺絲穩(wěn)定、效率高，制作成本低，能快速準確送出螺絲。所述送料導軌的上平面與供料圓筒中心轉軸之間形成一夾角，該夾角能有效地克服直線鏈接時造成的卡螺絲現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的新型螺絲自動供給設備的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明的螺絲篩選裝置的立體示意圖； 圖3是本發(fā)明的供料圓筒旋轉驅動機構和支撐架的立體示意圖； 圖4是圖3立體展開示意圖；
圖5是本發(fā)明的供料圓筒的立體示意圖；
圖6是圖5立體展開示意圖；
圖7是本發(fā)明的直振送料裝置的立體示意圖；
圖8是圖7立體展開示意圖；
圖9是本發(fā)明的分螺絲輸出裝置的立體示意圖；
圖10是圖9立體展開示意圖；
圖11是本發(fā)明的滑塊立體示意圖；
圖12是本發(fā)明工作示意圖。
[0016]圖中各部件名稱如下:
I 一螺絲篩選裝置；
11一供料圓筒；
111一撥片；
112—圓筒；
113一前蓋；
114—后蓋;
12—供料圓筒旋轉驅動機構；
1201—調速電機；
12011—調速電機輸出；
1202—第一同步帶輪；
1203—第二同步帶輪；
1204—第一同步皮帶；
1205—轉軸；
1206—摩擦輪；
1207—第三同步帶輪；
1208—第四同步帶輪；
1209—第二同步皮帶；
1210—第一擋塊；
1211—第二擋塊；
1212—第三擋塊