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      一種自鎖式乳液泵的制作方法

      文檔序號:8292817閱讀:390來源:國知局
      一種自鎖式乳液泵的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種自鎖式乳液泵。
      【背景技術】
      [0002]乳液泵由于其設計精美,使用方便,已廣泛地應用與日化和醫(yī)藥等行業(yè)?,F(xiàn)有用于乳液泵,其結構相對比較復雜,而且在使用完畢后彎嘴一般都是處于活動狀態(tài),如果誤按,有可能會發(fā)生不必要的麻煩。為了解決這個問題,現(xiàn)有的做法是在噴蓋上額外設置外蓋,但是現(xiàn)有的這種做法,不僅增加了生產成本,而且在使用過程中外蓋很容易掉落在地上,使用不方便。
      [0003]故此,現(xiàn)有的自鎖式乳液泵有待于進一步完善。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種結構簡單,使用方便,能通過旋轉彎咀實現(xiàn)自鎖的乳液泵。
      [0005]為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
      [0006]一種自鎖式乳液泵,包括有泵室,在所述泵室下端設有泵珠機構,在所述泵珠機構下端的泵室上設有進液口,其特征在于:在所述泵室上端內插接有能將鎖瓶蓋連接在泵室上的鎖緊蓋,所述鎖緊蓋外壁與泵室內壁之間密封設置,在所述泵室內設有泵桿,所述的泵桿穿過所述鎖緊蓋并與鎖緊蓋活動密封,在所述鎖緊蓋下端的泵桿上設置有吸塞,在所述泵桿上端連接有彎咀,在所述彎咀下端外壁設有筋位,在所述鎖緊蓋上端設有限位臺階,彎咀鎖定時所述筋位頂壓在所述限位臺階上,在所述鎖緊蓋內壁上設有能讓筋位上、下移動的讓位槽,所述的限位臺階與讓位槽相互連通。
      [0007]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述限位臺階上設有能限制筋位活動的擋點。
      [0008]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述彎咀與鎖緊蓋之間設有復位彈簧,所述的復位彈簧套設在泵桿上。
      [0009]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于所述的鎖緊蓋包括有蓋體,所述蓋體一端開口,在所述蓋體另一端上設有連接部,所述的連接部插接在所述泵室內并與泵室外壁密封設置,在所述連接部端部上設有內凹的密封部件,所述的密封部件內壁與泵桿外壁動態(tài)密封,在所述蓋體一端上設有限位環(huán)。
      [0010]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述密封部件外壁上設有彈簧安裝位,在所述彎咀內設有彈簧定位槽,所述的復位彈簧一端頂壓在所述彈簧安裝位上,所述復位彈簧另一端設置在彈簧定位槽內。
      [0011]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述連接部外壁上設有定位凸環(huán),在所述泵室內壁與定位凸環(huán)相應的位置上設有定位環(huán)槽,所述的定位凸環(huán)卡設在所述定位環(huán)槽內。
      [0012]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述泵桿下部設有下限位臺階和上限位臺階,所述吸塞活動設置在所述下限位臺階和上限位臺階之間,在下限位臺階和上限位臺階之間的泵桿上設有與泵桿內通道連通的連通孔,在所述連通孔上方的泵桿外壁上設有過渡凹面,在所述吸塞下端設有內定位凸環(huán),所述泵桿上升到最高點時所述內定位凸環(huán)與下限位臺階之間相互密封從而封閉所述連通孔。
      [0013]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述泵體上設有換氣口,所述泵桿上升到最高點時所述吸塞封閉所述換氣口。
      [0014]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于在所述泵室上部設有連接凸環(huán),所述鎖瓶蓋套設在所述連接凸環(huán)上,在所述連接凸環(huán)下方設有墊片,所述的墊片套設在所述泵室上。
      [0015]如上所述的一種自鎖式乳液泵,其特征在于所述泵珠機構包括有與進液口相連通的泵珠室,在所述泵珠室內設有泵珠,在所述泵珠室下端設有能防止泵珠落入進液口的泵珠定位臺階,在所述泵珠室上端設有能防止泵珠跑出泵珠室的定位筋條。
      [0016]綜上所述,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是:
      [0017]一、本發(fā)明在彎咀底部有兩條筋位,在鎖緊蓋上部設有限位臺階,在鎖緊蓋內部有兩條讓位槽,當彎咀逆時針旋轉90度正好過了擋點位置,彎咀可實現(xiàn)自鎖,不能向下按壓,此時筋位頂壓在限位臺階上,并由擋點限制不能輕易往回移動,當彎咀順時針旋轉90度時,筋位沖過擋點,在限位臺階上移動最后落入讓位槽中,此時彎咀可向下按壓使用。使用方便簡單。
      [0018]二、本發(fā)明中鎖瓶蓋通過鎖緊蓋的定位凸環(huán)與泵室的定位環(huán)槽相結合緊固,鎖瓶蓋組裝方便,活動順暢。
      [0019]三、本發(fā)明中在進液口上套設有引液管,所述引液管切口形狀采用兩端圓弧狀切管,不但無廢料、切管效率高,還不用排管,組裝效率大大提高。
      [0020]四、本發(fā)明中復位彈簧置于鎖緊蓋內部,吸塞上方,與液體隔離開來,無論使用或自鎖狀態(tài)都不會與液體接觸,起到環(huán)保作用。
      [0021]五、本發(fā)明乳液泵設計巧妙,結構簡單,使用方便。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本發(fā)明的立體示意圖;
      [0023]圖2為本發(fā)明的剖面示意圖;
      [0024]圖3為本發(fā)明中鎖瓶蓋與鎖緊蓋配合的立體的示意圖;
      [0025]圖4為圖2中A處的放大圖;
      [0026]圖5為圖3中B處的放大圖;
      [0027]圖6為彎咀與鎖緊蓋的分解示意圖;
      [0028]圖7為本發(fā)明中引液管的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0029]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
      [0030]如圖1至6所示的一種自鎖式乳液泵,包括有泵室I,在所述泵室I下端設有泵珠機構2,在所述泵珠機構2下端的泵室I上設有進液口 3,在所述泵室I上端內插接有能將鎖瓶蓋40連接在泵室I上的鎖緊蓋4,所述鎖緊蓋4外壁與泵室I內壁之間密封設置,在所述泵室I內設有泵桿5,所述的泵桿5穿過所述鎖緊蓋4并與鎖緊蓋4活動密封,在所述鎖緊蓋4下端的泵桿5上設置有吸塞6,在所述泵桿5上端連接有彎咀7,在所述彎咀7下端外壁設有筋位8,在所述鎖緊蓋4上端設有限位臺階9,彎咀7鎖定時所述筋位8頂壓在所述限位臺階9上,在所述鎖緊蓋4內壁上設有能讓筋位8上、下移動的讓位槽10,所述的限位臺階9與讓位槽10相互連通。
      [0031]本發(fā)明中在所述限位臺階9上設有能限制筋位8活動的擋點11。
      [0032]本發(fā)明在彎咀7底部有兩條筋位8,在鎖緊蓋4上部設有限位臺階9,在鎖緊蓋4內部有兩條讓位槽10,當彎咀7逆時針旋轉90度正好過了擋點11位置,彎咀7可實現(xiàn)自鎖,不能向下按壓,此時筋位8頂壓在限位臺階9上,并由擋點11限制不能輕易往回移動,當彎咀7順時針旋轉90度時,筋位8沖過擋點11,在限位臺階9上移動最后落入讓位槽10中,此時彎咀7可向下按壓使用,結構簡單,使用方便。
      [0033]本發(fā)明中在所述彎咀7與鎖緊蓋4之間設有復位彈簧12,所述的復位彈簧12套設在泵桿5上。
      [0034]本發(fā)明中所述的鎖緊蓋4包括有蓋體41,所述蓋體41 一端開口,在所述蓋體41另一端上設有連接部42,所述的連接部42插接在所述泵室I內并與泵室I外壁密封設置,在所述連接部42端部上設有內凹的密封部件43,所述的密封部件43內壁與泵桿5外壁動態(tài)密封,在所述蓋體41 一端上設有限位環(huán)44。
      [0035]本發(fā)明中在所述密封部件43外壁上設有彈簧安裝位45,在所述彎咀7內設有彈簧定位槽13,所述的復位彈簧12 —端頂壓在所述彈簧安裝位45上,所述復位彈簧12另一端設置在彈簧定位槽13內。
      [0036]本發(fā)明中復位彈簧置于鎖緊蓋內部,吸塞上方,與液體隔離開來,無論使用或自鎖狀態(tài)都不會與液體接觸,起到環(huán)保作用。
      [0037]本發(fā)明中在所述連接部42外壁
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