一種大袋供粉自動振動升降設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末靜電噴涂領域，尤其涉及平面斷續(xù)鋼板、鋁板，或鋼卷、鋁卷的連續(xù)靜電粉末供粉系統(tǒng)中為吸粉進行供粉的裝置。具體說，涉及一種大袋供粉自動振動升降設備。
【背景技術】
[0002]目前，世界上采用靜電粉末噴涂的方式對金屬結構件、冷軋鋼板、鍍鋅鋼板以及鋁板表面進行靜電噴涂。由于噴涂速度低，單位時間內所需粉末量比較小，對于供粉系統(tǒng)，其粉末的得取一般采用人工倒入的方式。由于粉末量需求小，所以盛裝粉末的一般為紙盒包裝，且單重較小。紙盒裝粉末，內有一粉袋。取粉時，人工將紙盒打開，粉袋打開，人工將粉袋內的粉末倒入相應的供粉系統(tǒng)容器內。由于是人工操作倒入，會產(chǎn)生粉末揚塵，污染空氣，工人工作環(huán)境差。。
[0003]而在平面斷續(xù)鋼板、鋁板，或鋼卷、鋁卷的連續(xù)靜電粉末噴涂生產(chǎn)上，單位時間所需粉末遠大于上述粉末需求量，如果還是采用上述小盒裝粉末，采用人工操作方式，所需人力會很多，工人勞動強度很大，工藝上很不匹配，不合理。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為小包裝改為大包裝后，提供一種可以將大容量粉末的粉袋為連續(xù)穩(wěn)定抽吸提供條件的一種大袋供粉自動振動升降設備。
[0005]本發(fā)明大袋供粉自動振動升降設備，包括固定安裝在地基上的、具有四個立柱的底座，設置在與地基固定連接的偏心機構上的重量檢測裝置，設置在偏心機構上的臺架，以及升降機構和振動裝置，所述四個立柱分別位于底座的四個角上，所述偏心機構固定安裝在地基上。
[0006]所述偏心機構位于臺架下方，包括與臺架連接的上傳動副、下傳動副和安裝在上轉動副、下轉動副中的曲柄。
[0007]所述升降機構包括驅動裝置，由豎向鏈條帶動的、設置在各立柱上部和下部的鏈輪，安裝在四條豎向鏈條上的四邊形框架和設置在各立柱下端、位于底座下部的、與下部的鏈輪串聯(lián)地固定安裝在兩傳動軸上的串聯(lián)鏈輪，兩相對傳動軸上的串聯(lián)鏈輪通過橫向鏈條聯(lián)接，所述四邊形框架下部設置有掛鉤。
[0008]所述驅動裝置為液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的缸體安裝于臺架之下橫置，與橫向鏈條連接，其數(shù)量設置I?2個。
[0009]所述液壓缸或氣缸(12)的缸體安裝在臺架四角立柱上，與豎向鏈條連接，其數(shù)量為I?4個，
[0010]所述驅動裝置為減速電機，減速電機居于臺架之下與兩傳動軸中任意一傳動軸連接。
[0011]所述振動裝置設置在臺架的下方，其數(shù)量為I?3套。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果:
[0013]1.實現(xiàn)連續(xù)大量供粉，降低工人勞動強度，且與自動吸粉配合，粉末揚塵小，大大改善工作環(huán)境；
[0014]2.保證吸粉口和粉位相對位置不動，利于穩(wěn)定抽吸粉末；
[0015]3.通過振動和軟制粉袋提高，大袋的下部收緊，實現(xiàn)粉末自動集中，粉袋中粉末利用率提尚。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0017]圖1是本發(fā)明所述大袋供粉自動振動升降設備的立體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示升降設備中的升降機構的驅動裝置的第一個實施例示意圖；
[0019]圖3是圖2所不升降設備中的偏心機構放大圖。
[0020]圖4是圖1所示升降設備中的升降機構傳動示意圖。
[0021]圖5是圖1所示升降設備中的升降機構的驅動裝置的第二個實施例示意圖；
[0022]圖6是圖1所示升降設備中的升降機構的驅動裝置的第三個實施例示意圖；
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-底座；2-臺架；3-偏心機構；4-立柱；5-鏈輪；6_豎向鏈條；7_串聯(lián)鏈輪；8-四邊形框架；9_大粉袋；10_掛環(huán)；11-振動裝置；12-液壓缸或氣缸；13-減速電機；14_傳動軸；15_橫向鏈條；16_掛鉤；17_上轉動副；18_曲柄；19_下轉動副；20_重量檢測裝置；21-地基。
【具體實施方式】
[0025]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0026]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出一種可升降的設備。通過人工方式事前將大袋放置在該設備的臺架上，并將大袋的四角掛環(huán)掛在設備的四邊形框架8的四角上，并將粉袋上口打開，吸粉口插入。當吸粉口連續(xù)抽吸粉末后，隨著粉末的減少，粉位降低。為了維持粉位不變，四邊形框架8會自動上升，可以將大袋粉末四角吊起，則大袋可以升起。
[0027]參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的升降設備，包括固定安裝在地基21上的、具有四個立柱4的底座I，設置在與地基固定連接的偏心機構上的重量檢測裝置20，設置在與地基21固定連接的偏心機構3上的臺架2，以及升降機構和振動裝置，所述四個立柱4分別位于底座I的四個角上，所述偏心機構3安裝在地基21上。
[0028]從圖1和圖2的上方向下看，臺架2位于的內部，即臺架2被包圍底座I之中，兩者之間有一定的間隙。
[0029]參見圖3，所述偏心機構3位于臺架2的底部支撐臺架2，包括上轉動副17、下轉動副19和與上轉動副17、下轉動副19連接的曲柄18。該偏心機構3支撐臺架2，同時有允許臺架2可以在振動裝置的振動下產(chǎn)生一個較小的位移，即偏心機構3不限制臺架2有位移和震動，同時又能支撐臺架。
[0030]參見圖1和圖4，所述升降機構，包括驅動裝置，設置在各立柱4上部和下部的鏈輪5、安裝在四條豎向鏈條6上的四邊形框架8和設置在各立柱4下端、與下部的鏈輪5串聯(lián)地固定安裝在兩相互平行的傳動軸14上的串聯(lián)鏈輪7，也就是說，下部的四個鏈輪5和四個串聯(lián)鏈輪7分別安裝在兩相互平行設置的傳動軸14的兩端，兩相互平行設置的傳動軸14上的串聯(lián)鏈輪7通過橫向鏈條15聯(lián)接，所述四邊形框架8下部設置有掛鉤16，用于栓掛大粉袋9四角的掛環(huán)10。如果鏈輪被驅動旋轉，則四邊形框架8及其上的掛鉤16會隨著豎直運動的豎向鏈條6實現(xiàn)升降運動，最終實現(xiàn)將大粉袋吊起，來提升袋中粉末的粉位。
[0031]所述升降機構也可采用皮帶輪與皮帶傳動，或者采用鋼絲繩與鋼絲繩輪傳動，其傳動關系同上。
[0032]所述升降機構的驅動裝置可以采用液壓缸或氣缸12，見圖2、圖5，也可以采用減速電機13，見圖1、圖6。
[0033]圖2為所示驅動裝置的第一個實施例。該驅動裝置為液壓缸或氣缸12，液壓缸或氣缸12的缸體安裝于臺架下橫置，根據(jù)負荷可以設置I?2個，與橫向鏈條15連接，橫向驅動，通過橫向鏈條15帶動串聯(lián)鏈輪7，再帶動豎向鏈條6實現(xiàn)豎向鏈條的上下運動，驅使四邊形框架8上、下移動，從而實現(xiàn)大粉袋的升降。
[0034]參見圖5為所示驅動裝置的第二個實施例。所述液壓缸或氣缸12的缸體安裝在臺架四角立柱4上，可以設置I?4個，與豎向鏈條6連接，立式驅動鏈條，通過串聯(lián)鏈輪7、橫向鏈條15，帶動四邊形框架8升降，實現(xiàn)將大袋粉末的吊起；
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