一種利用真空吸盤接合的廢品回收裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢品回收領(lǐng)域，具體為一種利用真空吸盤接合的廢品回收裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢品回收領(lǐng)域，通常需要對廢舊塑料進(jìn)行粉碎以制成塑料粉末，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化封裝以運(yùn)輸供給至需要的塑料利用場所。
[0003]為了保證塑料粉末的工作效率，粉碎機(jī)械需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并連續(xù)輸出塑料粉末。而標(biāo)注化的封裝運(yùn)輸桶則需要在裝滿后移走并將新的運(yùn)輸桶放置在位。這中間的銜接過程容易造成塑料粉末的灑落。而且，同一位置的運(yùn)輸桶的放置往往造成時間延遲以及碰撞發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用真空吸盤接合的廢品回收裝置及其使用方法，其能夠克服上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種利用真空吸盤接合的廢品回收裝置，用于對廢舊塑料進(jìn)行粉碎并對粉碎后的塑料粉末自動裝桶，所述裝置包括:塑料粉碎裝置、塑料粉末承接裝置以及運(yùn)輸封裝桶，所述運(yùn)輸封裝桶用于放置在所述塑料粉末承接裝置的兩側(cè)以盛放所述塑料粉末從而進(jìn)行對所述塑料粉末進(jìn)行封裝并運(yùn)輸，所述塑料粉碎裝置包括粉末輸出管道，所述塑料粉末承接裝置包括:第一承接板、第二承接板以及承接板驅(qū)動裝置，其中，所述承接板驅(qū)動裝置包括:外殼，在所述外殼的上表面上安裝有鉸接軸支撐柱，所述第一承接板和第二承接板利用設(shè)置在所述鉸接軸支撐柱上端處的鉸接軸而彼此可樞轉(zhuǎn)地鉸接，所述承接板驅(qū)動裝置還包括第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿以分別驅(qū)動所述第一承接板和第二承接板相對于所述鉸接軸支撐柱樞轉(zhuǎn)。
[0006]其中，在所述外殼中的安裝板上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有傳動齒輪，所述所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)通過傳動齒輪分別與位于傳動齒輪兩側(cè)處的第一齒輪和第二齒輪動力聯(lián)接，所述第一齒輪和第二齒輪分別固定在第一連接軸和第二連接軸上，第一連接軸和第二連接軸分別與旋轉(zhuǎn)安裝在所述外殼中的第一螺紋套筒和第二螺紋套筒同軸，所述承接板驅(qū)動裝置還包括能操作性地上下移位的聯(lián)軸組件，所述聯(lián)軸組件包括分別與所述第一連接軸和第二連接軸同軸的第一聯(lián)軸套筒和第二聯(lián)軸套筒，所述第一聯(lián)軸套筒和第二聯(lián)軸套筒各自通過軸承而安裝于同一水平連桿上從而彼此相連，當(dāng)所述聯(lián)軸組件位于第一位置時，第一連接軸與第一螺紋套筒通過第一聯(lián)軸套筒而動力聯(lián)接，第二連接軸與第二螺紋套筒動力脫開；當(dāng)所述聯(lián)軸組件位于第二位置時，第一連接軸與第一螺紋套筒動力脫開，第二連接軸與第二螺紋套筒通過第二聯(lián)軸套筒而動力聯(lián)接；所述第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿的外表面均設(shè)置有螺紋，所述第一螺紋套筒和第二螺紋套筒分別與所述第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿螺紋配合，所述第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿的頂部分別活動連接有第一真空吸盤和第二真空吸盤，所述第一真空吸盤和第二真空吸盤通過活動銷分別與所述第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿活動連接，所述第一真空吸盤和第二真空吸盤分別吸附接合所述第一承接板和第二承接板，從而便于對所述第一承接板和第二承接板進(jìn)行更換，且能夠分別驅(qū)動所述所述第一承接板和第二承接板相對于所述鉸接軸支撐柱樞轉(zhuǎn)；所述第一承接板和第二承接板能夠樞轉(zhuǎn)成方向不同的傾斜斜面，從而根據(jù)需要將從所述粉末輸出管道輸出的塑料粉末分別引導(dǎo)到位于所述塑料粉末承接裝置兩側(cè)中不同側(cè)處的運(yùn)輸封裝桶中。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述的利用真空吸盤接合的廢品回收裝置的使用方法，其中，當(dāng)需要向放置在所述塑料粉末承接裝置的右側(cè)的右運(yùn)輸封裝桶輸送塑料粉末時，所述承接板驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第一承接板和第二承接板樞轉(zhuǎn)，以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面組成向右下傾斜的斜面，以將塑料粉末引導(dǎo)到所述右運(yùn)輸封裝桶；之后，當(dāng)需要向放置在所述塑料粉末承接裝置的左側(cè)的左運(yùn)輸封裝桶輸送塑料粉末時，所述承接板驅(qū)動裝置驅(qū)動首先使得所述第二承接板向上樞轉(zhuǎn)，從而與所述第一承接板組成V型結(jié)構(gòu)以暫時貯存所述塑料粉末，之后，所述第一承接板向下樞轉(zhuǎn)，以使得所述第一承接板和第二承接板的上表面組成向左下傾斜的斜面，以將塑料粉末引導(dǎo)到所述左運(yùn)輸封裝桶。
[0008]通過上述方案，由于采用了在兩側(cè)放置不同封裝運(yùn)輸桶，從而能夠在一個桶尚未裝滿時將另一桶放置在位，從而避免了放置時間的等待或延遲以及碰撞發(fā)生。而通過將承接板在不同的方向進(jìn)行鉸接，可以靈活組接處不同的傾斜角度，從而能夠滿足不同方向以及不同位置的粉末引導(dǎo)承接，從而滿足兩側(cè)輸送粉末的需要。而且，在由于封裝運(yùn)輸桶由于各種原因而尚未安置在位時，其能夠暫時性地貯存塑料粉末，從而使得承接裝置同時用作一種緩沖裝置。而承接板驅(qū)動裝置則通過聯(lián)軸裝置的運(yùn)動，通過僅僅一個驅(qū)動動力裝置便可同時驅(qū)動兩個承接板的不同角度樞轉(zhuǎn)，節(jié)省了設(shè)備成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的利用真空吸盤接合的廢品回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，承接板向右下傾斜以向右側(cè)封裝運(yùn)輸桶輸送粉末。
[0010]圖2是圖1中的利用真空吸盤接合的廢品回收裝置在向?qū)ψ髠?cè)封裝運(yùn)輸桶輸送粉末的轉(zhuǎn)換過程中的緩沖狀態(tài)時的圖示，其中，兩個承接板組成V型。
[0011]圖3是圖2中的利用真空吸盤接合的廢品回收裝置在完成轉(zhuǎn)換向左側(cè)的封裝運(yùn)輸桶輸送塑料粉末的圖示；以及
圖4是兩個承接板之間的柔性帶位置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]根據(jù)實(shí)施例，一種利用真空吸盤接合的廢品回收裝置，用于對廢舊塑料進(jìn)行粉碎并對粉碎后的塑料粉末自動裝桶，所述裝置包括:塑料粉碎裝置2、塑料粉末承接裝置300以及運(yùn)輸封裝桶41、42，所述運(yùn)輸封裝桶41、42用于放置在所述塑料粉末承接裝置300的兩側(cè)以盛放所述塑料粉末從而進(jìn)行對所述塑料粉末進(jìn)行封裝并運(yùn)輸，所述塑料粉碎裝置2包括粉末輸出管道21，所述塑料粉末承接裝置300包括:第一承接板32、第二承接板33以及承接板驅(qū)動裝置，其中，所述承接板驅(qū)動裝置包括:外殼810，在所述外殼810的上表面上安裝有鉸接軸支撐柱35，所述第一承接板32和第二承接板33利用設(shè)置在所述鉸接軸支撐柱35上端處的鉸接軸34而彼此可樞轉(zhuǎn)地鉸接，所述承接板驅(qū)動裝置還包括第一驅(qū)動桿892和第二驅(qū)動桿893以分別驅(qū)動所述第一承接板32和第二承接板33相對于所述鉸接軸支撐柱35樞轉(zhuǎn)。
[0014]作為示例，其中，在所述外殼810中的安裝板811上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)82，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)82的輸出軸上連接有傳動齒輪83，所述所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)82通過傳動齒輪83分別與位于傳動齒輪兩側(cè)處的第一齒輪84和第二齒輪85動力聯(lián)接，所述第一齒輪84和第二齒輪85分別固定在第一連接軸86和第二連接軸87上，第一連接軸86和第二連接軸87分別與旋轉(zhuǎn)安裝在所述外殼81中的第一螺紋套筒890和第二螺紋套筒891同軸，所述承接板驅(qū)動裝置還包括能操作性地上下移位的聯(lián)軸組件，所述聯(lián)軸組件包括分別與所述第一連接軸86和第二連接軸87同軸的第一聯(lián)軸套筒882和第二聯(lián)軸套筒883，所述第一聯(lián)軸套筒882和第二聯(lián)軸套筒883各自通過軸承而安裝于同一水平連桿88上從而彼此相連，當(dāng)所述聯(lián)軸組件位于第一位置時，第一連接軸86與第一螺紋套筒890通過第一聯(lián)軸套筒882而動力聯(lián)接，第二連接軸87與第二螺紋套筒891動力脫開；當(dāng)所述聯(lián)軸組件位于第二位置時，第一連接軸86與第一螺紋套筒890動力脫開，第二連接軸87與第二螺紋套筒891通過第二聯(lián)軸套筒883而動力聯(lián)接；所述第一驅(qū)動桿892和第二驅(qū)動桿893的外表面均設(shè)置有螺紋，所述第一螺紋套筒890和第二螺紋套筒891分別與所述第一驅(qū)動桿892和第二