一種滑軌式豎向滑板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑板，特別涉及一種滑軌式豎向滑板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一些滑板，往往包括:前板、后板、腳輪、連接件等簡單結(jié)構(gòu)。但此類滑板安裝零部件不方便，且不能實(shí)現(xiàn)豎直移動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種方便安裝代加工的零部件，通過滑塊可以沿著滑道豎直移動(dòng)，從而方便調(diào)節(jié)代加工零部件的距離，實(shí)現(xiàn)豎直升降功能的滑軌式豎向滑板。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種滑軌式豎向滑板，包括由金屬材料制成的側(cè)板和與側(cè)板連接的頂板，所述側(cè)板與頂板布置呈L型形狀，側(cè)板的中間位置設(shè)有定位塊，定位塊的兩邊布置有滑軌，滑軌上設(shè)有滑道，滑軌設(shè)有滑板，滑板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊，滑塊設(shè)有滑槽，滑槽與滑道匹配，滑道的橫截面為圓形形狀，滑槽的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽的弧度為270° -300° ;滑板的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板。
[0005]進(jìn)一步地，所述定位塊呈扁平狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述載物板上設(shè)有若干固定孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述載物板上設(shè)有若干固定銷。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂板的中間位置設(shè)有開孔，側(cè)板上設(shè)有固定塊，開孔中設(shè)有鎖母，鎖母與固定塊對(duì)應(yīng)。
[0009]采用上述技術(shù)方案的滑軌式豎向滑板，由于所述側(cè)板與頂板布置呈L型形狀，側(cè)板的中間位置設(shè)有定位塊，定位塊的兩邊布置有滑軌，滑軌上設(shè)有滑道，滑軌設(shè)有滑板，滑板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊，滑塊設(shè)有滑槽，滑槽與滑道匹配，滑道的橫截面為圓形形狀，滑槽的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽的弧度為270° -300° ;滑板的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板，所以通過載物板安裝代加工的零部件，通過滑塊可以沿著滑道豎直移動(dòng)，從而方便調(diào)節(jié)代加工零部件的距離，實(shí)現(xiàn)豎直升降功能。
[0010]
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明滑軌式豎向滑板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明滑軌式豎向滑板的部件分解圖。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如圖1至圖2所示，一種滑軌式豎向滑板，包括由金屬材料制成的側(cè)板I和與側(cè)板I連接的頂板2，側(cè)板I與頂板2布置呈L型形狀，側(cè)板I的中間位置設(shè)有定位塊4，定位塊4的兩邊布置有滑軌5，滑軌5上設(shè)有滑道6，滑軌5設(shè)有滑板8，滑板8的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊9，滑塊9設(shè)有滑槽10，滑槽10與滑道6匹配，滑道6的橫截面為圓形形狀，滑槽10的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽10的弧度為270° -300° ;滑板8的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板7 ;定位塊4呈扁平狀，載物板7上設(shè)有若干固定孔12，載物板7上設(shè)有若干固定銷11，頂板2的中間位置設(shè)有開孔3，側(cè)板I上設(shè)有固定塊14，開孔3中設(shè)有鎖母13，鎖母13與固定塊14對(duì)應(yīng)，滑道6的表面設(shè)有耐磨層，耐磨層為聚四氟乙烯層。
[0016]本發(fā)明滑軌式豎向滑板，由于側(cè)板I與頂板2布置呈L型形狀，側(cè)板I的中間位置設(shè)有定位塊4，定位塊4的兩邊布置有滑軌5，滑軌5上設(shè)有滑道6，滑軌5設(shè)有滑板8，滑板8的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊9，滑塊9設(shè)有滑槽10，滑槽10與滑道6匹配，滑道6的橫截面為圓形形狀，滑槽10的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽10的弧度為270° -300° ;滑板8的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板7 ;所以通過載物板7安裝代加工的零部件，通過滑塊9可以沿著滑道6豎直移動(dòng)，從而方便調(diào)節(jié)代加工零部件的距離，實(shí)現(xiàn)豎直升降功能。由于定位塊4呈扁平狀，所以節(jié)省了材料。由于載物板7上設(shè)有若干固定孔12，載物板7上設(shè)有若干固定銷11，所以方便固定待加工的部件。由于頂板2的中間位置設(shè)有開孔3，側(cè)板I上設(shè)有固定塊14，開孔3中設(shè)有鎖母13，鎖母13與固定塊14對(duì)應(yīng)，所以方便插接軸承，軸承一端通過鎖母13固定，另一端插接在固定塊14中。由于滑道6的表面設(shè)有耐磨層，耐磨層為聚四氟乙烯層，所以耐磨度大大增強(qiáng)。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑軌式豎向滑板，包括由金屬材料制成的側(cè)板和與側(cè)板連接的頂板，其特征在于:所述側(cè)板與頂板布置呈L型形狀，側(cè)板的中間位置設(shè)有定位塊，定位塊的兩邊布置有滑軌，滑軌上設(shè)有滑道，滑軌設(shè)有滑板，滑板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊，滑塊設(shè)有滑槽，滑槽與滑道匹配，滑道的橫截面為圓形形狀，滑槽的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽的弧度為270° -300° ;滑板的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式豎向滑板，其特征在于:所述定位塊呈扁平狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式豎向滑板，其特征在于:所述載物板上設(shè)有若干固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式豎向滑板，其特征在于:所述載物板上設(shè)有若干固定銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式豎向滑板，其特征在于:所述頂板的中間位置設(shè)有開孔，側(cè)板上設(shè)有固定塊，開孔中設(shè)有鎖母，鎖母與固定塊對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑軌式豎向滑板，包括由金屬材料制成的側(cè)板和與側(cè)板連接的頂板，所述側(cè)板與頂板布置呈L型形狀，側(cè)板的中間位置設(shè)有定位塊，定位塊的兩邊布置有滑軌，滑軌上設(shè)有滑道，滑軌設(shè)有滑板，滑板的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干滑塊，滑塊設(shè)有滑槽，滑槽與滑道匹配，滑道的橫截面為圓形形狀，滑槽的橫截面為弧形形狀，弧形形狀的滑槽的弧度為270°~300°；滑板的對(duì)外朝向面設(shè)有載物板。本發(fā)明方便安裝代加工的零部件，通過滑塊可以沿著滑道豎直移動(dòng)，從而方便調(diào)節(jié)代加工零部件的距離，實(shí)現(xiàn)豎直升降功能。
【IPC分類】B65G35-00
【公開號(hào)】CN104709681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510001413
【發(fā)明人】華國洋
【申請(qǐng)人】華國洋
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日