一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及龍骨加工的技術,特別是涉及一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置。
【背景技術】
[0002]龍骨在生產(chǎn)存儲中,碼垛一般由人工操作,效率低,勞動強度大,工人將打包的龍骨一個一個排放龍骨貨堆上,一條生產(chǎn)線至少需要占用I名搬運工,I名叉車工,既占用人力又效率低下,制約了生產(chǎn)效率的提高;
同時由于車間內(nèi)都是金屬物件,員工操作免不了磕碰,也增加了工作風險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種自動化程度高、節(jié)省人力、安全穩(wěn)定的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,包括機架、設置于機架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機構和龍骨水平移動機構,其特征是:機架為框架結構,一端為進料口與打包機平臺對應,另一端為出料口,出料小車用于臨時堆放整排龍骨;龍骨垂直移動機構包括與打包機平臺對接的起升小車,起升小車一側卡在起升軌道上,中間連接起升鏈條,起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機架下方的電機,龍骨水平移動機構包括固定在起升小車一側的平推頂板,安裝在平推頂板兩端的平推氣缸,起升小車間隔設有龍骨滑輥;出料小車下方設運行軌道,出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0005]進一步的,所述的出料小車在靠機架一側的設側柱,側柱與小車垂直,碼垛時保證堆放整齊。
[0006]進一步的,所述的起升小車兩端設有防傾斜檔臂,防傾斜檔臂與平推頂板垂直,防傾斜檔臂可水平移動,適應龍骨長度。
[0007]進一步的,所述的機架頂部設有出料小車移動警報裝置,出料小車沿運行軌道移動,可進行聲光警報提醒。
[0008]上述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置使用方法,首先整排龍骨經(jīng)流水線打包機傳送至龍骨垂直移動機構的起升小車上,整排龍骨沿起升小車水平放置,起升小車與出料小車此時位于同水平面,龍骨水平機構推動整排龍骨橫向移動至出料小車,一排一排至首層排滿;然后起升小車通過起升鏈條在電機驅(qū)動下,每排滿一層提升至上一層,往復操作直至碼垛完成;出料小車將碼垛完成的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0009]本發(fā)明的有益效果該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,自動化程度高,安全穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率;減少人工操作,節(jié)約人力成本,降低了人員風險。
【附圖說明】
[0010]圖1為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置整機立體結構示意圖。
[0011]圖2為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置與打包機俯視結構示意圖。
[0012]圖3為該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置出口側面示意圖。
[0013]圖中1.機架、2.出料小車、3.起升小車、3-1.龍骨滑輥、4.平推氣缸、4_1.平推頂板、5.起升滑軌、6.起升鏈條、7.齒輪、8.出料小車移動警報裝置、9.機架側柱、10.出料小車軌道、11.打包機平臺,12.龍骨捆扎帶,13為整排龍骨。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:參見圖1至3,本發(fā)明的技術方案是:
一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,包括機架、設置于機架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機構和龍骨水平移動機構,其特征是:機架為框架結構,一端為進料口與打包機平臺對應,另一端為出料口,出料小車用于臨時堆放整排龍骨;龍骨垂直移動機構包括與打包機平臺對接的起升小車,起升小車一側卡在起升軌道上,中間連接起升鏈條,起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機架下方的電機,龍骨水平移動機構包括固定在起升小車一側的平推頂板,安裝在平推頂板兩端的平推氣缸,起升小車間隔設有龍骨滑輥;出料小車下方設運行軌道,出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0015]進一步的,所述的出料小車在靠機架一側的設側柱,側柱與小車垂直,碼垛時保證堆放整齊。
[0016]進一步的,所述的起升小車兩端設有防傾斜檔臂,防傾斜檔臂與平推頂板垂直,防傾斜檔臂可水平移動,適應龍骨長度。
[0017]進一步的,所述的機架頂部設有出料小車移動警報裝置,出料小車沿運行軌道移動,可進行聲光警報提醒。
[0018]上述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置使用方法,首先整排龍骨經(jīng)流水線打包機傳送至龍骨垂直移動機構的起升小車上,整排龍骨沿起升小車水平放置,起升小車與出料小車此時位于同水平面,龍骨水平機構推動整排龍骨橫向移動至出料小車,一排一排至首層排滿;然后起升小車通過起升鏈條在電機驅(qū)動下,每排滿一層提升至上一層,往復操作直至碼垛完成;出料小車將碼垛完成的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
[0019]本發(fā)明的有益效果
該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,自動化程度高,安全穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率;減少人工操作,節(jié)約人力成本,降低了人員風險。
【主權項】
1.一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,包括機架、設置于機架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機構和龍骨水平移動機構,其特征是:機架為框架結構,一端為進料口與打包機平臺對應,另一端為出料口,出料小車用于臨時堆放整排龍骨;龍骨垂直移動機構包括與打包機平臺對接的起升小車,起升小車一側卡在起升軌道上,中間連接起升鏈條,起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機架下方的電機,龍骨水平移動機構包括固定在起升小車一側的平推頂板,安裝在平推頂板兩端的平推氣缸,起升小車間隔設有龍骨滑輥;出料小車下方設運行軌道,出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,其特征是:出料小車在靠機架一側設側柱,側柱與小車垂直,碼垛時保證堆放整齊。
3.根據(jù)權利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,其特征是:起升小車兩端設有防傾斜檔臂,防傾斜檔臂與平推頂板垂直,防傾斜檔臂可水平移動,適應龍骨長度。
4.根據(jù)權利要求1所述的龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,其特征是:機架頂部設有出料小車移動警報裝置,出料小車沿運行軌道移動,可進行聲光警報提醒。
5.一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置使用方法,其特征是:首先整排龍骨經(jīng)流水線打包機傳送至龍骨垂直移動機構的起升小車上,整排龍骨沿起升小車水平放置,起升小車與出料小車此時位于同水平面,龍骨水平機構推動整排龍骨橫向移動至出料小車,一排一排至首層排滿;然后起升小車通過起升鏈條在電機驅(qū)動下,每排滿一層提升至上一層,往復操作直至碼垛完成;出料小車將碼垛完成的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走。
【專利摘要】本發(fā)明涉及龍骨加工的技術,特別是涉及一種龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,包括機架、設置于機架框架內(nèi)的龍骨垂直移動機構和龍骨水平移動機構,機架為框架結構,一端為進料口與打包機平臺對應,另一端為出料口,出料小車用于臨時堆放整排龍骨;龍骨垂直移動機構包括與打包機平臺對接的起升小車,起升小車一側卡在起升軌道上,中間連接起升鏈條,起升鏈條通過齒輪轉(zhuǎn)向后連接至機架下方的電機,出料小車下方設運行軌道,出料小車將碼垛好的整排龍骨移出機架,叉車在出料口外將碼垛好的整排龍骨搬走,該龍骨成型系統(tǒng)自動碼垛裝置,自動化程度高,安全穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率;減少人工操作,節(jié)約人力成本,降低了人員風險。
【IPC分類】B65G57-18
【公開號】CN104760831
【申請?zhí)枴緾N201510132518
【發(fā)明人】王威
【申請人】王威
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月25日