一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的x型齒板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及捆扎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板。
【背景技術(shù)】
[0002]捆扎機(jī)又稱打包機(jī)，是用于生產(chǎn)完畢的產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)接脩糁?，便于運(yùn)輸存放而或十個(gè)或二十個(gè)堆疊打包的設(shè)備。捆扎機(jī)俗稱打包機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。捆扎機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
[0003]在利用捆扎機(jī)將層疊布置的產(chǎn)品打包的過程中，捆扎機(jī)一般通過齒板將帶子的兩端部熔接于一起，以保證帶子包扎層疊布置的產(chǎn)品；然而，對于現(xiàn)有的捆扎機(jī)的齒板而言，在實(shí)現(xiàn)帶子兩端熔接的過程中，由于現(xiàn)有齒板設(shè)計(jì)上的缺陷，帶子兩端很容易出現(xiàn)錯(cuò)位偏移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，該應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且能夠保證帶子與齒板穩(wěn)定可靠接觸，進(jìn)而能夠有效避免熔接時(shí)帶子兩端出現(xiàn)錯(cuò)位偏移且避免帶子與齒板發(fā)生相對滑動(dòng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，包括有齒板板體，齒板板體正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板的正面設(shè)置有由斜向交錯(cuò)的溝槽切割而成的凸齒，凸齒朝前凸出且呈均勻間隔分布。
[0007]其中，所述齒板板體開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔，齒板板體的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凸起，楔形凸起的橫截面呈楔形狀。
[0008]或者，所述齒板板體開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔，齒板板體的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，包括有齒板板體，齒板板體正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板的正面設(shè)置有由斜向交錯(cuò)的溝槽切割而成的凸齒，凸齒朝前凸出且呈均勻間隔分布。工作時(shí)，在外力作用下，外力使帶子有向yl、y2方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)的有害趨勢；由于凸齒呈斜向交錯(cuò)布置，帶子在力F的作用下與凸齒接觸增大了帶子與齒板板體的摩擦力，進(jìn)而避免帶子向yl、12方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且能夠保證帶子與齒板穩(wěn)定可靠接觸的優(yōu)點(diǎn)，即本發(fā)明能夠有效避免熔接時(shí)帶子兩端出現(xiàn)錯(cuò)位偏移且避免帶子與齒板發(fā)生相對滑動(dòng)。
【附圖說明】
[0010]下面利用附圖來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的工作示意圖。
[0014]在圖1至圖3中包括有:
1--齒板板體2--齒成型板
3--溝槽 4--凸齒
5--固定孑L 6--楔開多凸起
7一一帶子。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0016]實(shí)施例一，如圖1至圖3所示，一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，包括有齒板板體1，齒板板體I正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板2，齒成型板2與齒板板體I 一體成型，齒成型板2的正面設(shè)置有由斜向交錯(cuò)的溝槽3切割而成的凸齒4，凸齒4朝前凸出且呈均勻間隔分布。
[0017]其中，齒板板體I開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔5，齒板板體I的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體I的長度方向延伸的楔形凸起6，楔形凸起6的橫截面呈楔形狀。
[0018]在本實(shí)施例一工作過程中，在力F的作用下，帶子7抵靠于齒成型板2位置且與齒成型板2的凸齒4接觸；由于凸齒4交錯(cuò)布置，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的凸齒4能夠有效地增大齒板板體I與帶子7之間的摩擦力，進(jìn)而避免在熔接過程中帶子7沿著yl、y2方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)，以避免熔接時(shí)帶子7兩端出現(xiàn)錯(cuò)位偏移。
[0019]另外，在本實(shí)施例一裝配于捆扎機(jī)的過程中，齒板板體I下端邊緣部位置的楔形凸起6與相應(yīng)的槽結(jié)構(gòu)相配合，且該槽結(jié)構(gòu)的橫截面形狀與楔形凸起6的橫截面形狀一致，工作人員只需將鎖緊螺絲旋緊于固定板位置的固定孔5即可將齒板板體I裝配固定于捆扎機(jī)；當(dāng)工作人員需要將齒板板體I拆卸下來并進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需將鎖緊螺絲從固定板位置的固定孔5旋出即可，拆卸方便。
[0020]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)施例一的應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且能夠保證帶子7與齒板穩(wěn)定可靠接觸的優(yōu)點(diǎn)，即本實(shí)施例一能夠有效避免熔接時(shí)帶子7兩端出現(xiàn)錯(cuò)位偏移且避免帶子與齒板發(fā)生相對滑動(dòng)。
[0021]實(shí)施例二，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:齒板板體I開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔5，齒板板體I的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體I的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。
[0022]在本實(shí)施例二裝配于捆扎機(jī)的過程中，齒板板體I下端邊緣部位置的楔形凹槽與相應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)相配合，且該凸起結(jié)構(gòu)的橫截面形狀與楔形凹槽的橫截面形狀一致，工作人員只需將鎖緊螺絲旋緊于固定板位置的固定孔5即可將齒板板體I裝配固定于捆扎機(jī)；當(dāng)工作人員需要將齒板板體I拆卸下來并進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需將鎖緊螺絲從固定板位置的固定孔5旋出即可，拆卸方便。
[0023]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，其特征在于:包括有齒板板體(1)，齒板板體(I)正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板(2)，齒成型板(2)與齒板板體(I) 一體成型，齒成型板(2)的正面設(shè)置有由斜向交錯(cuò)的溝槽(3)切割而成的凸齒(4)，凸齒(4)朝前凸出且呈均勻間隔分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，其特征在于:所述齒板板體(I)開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔(5)，齒板板體(I)的下端邊緣部設(shè)置有朝下凸出且沿著齒板板體(I)的長度方向延伸的楔形凸起(6)，楔形凸起(6)的橫截面呈楔形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，其特征在于:所述齒板板體(I)開設(shè)有與鎖緊螺絲相配合的一固定孔(5)，齒板板體(I)的下端邊緣部開設(shè)有沿著齒板板體(I)的長度方向延伸的楔形凹槽，楔形凹槽的橫截面呈楔形狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于捆扎機(jī)的X型齒板，包括有齒板板體，齒板板體正面的中間位置設(shè)置有朝前凸出的齒成型板，齒成型板與齒板板體一體成型，齒成型板的正面設(shè)置有由斜向交錯(cuò)的溝槽切割而成的凸齒，凸齒朝前凸出且呈均勻間隔分。工作時(shí)，在外力作用下，外力使帶子有向y1、y2方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)的有害趨勢；由于凸齒呈斜向交錯(cuò)布置，帶子在力F的作用下與凸齒接觸增大了帶子與齒板板體的摩擦力，進(jìn)而避免帶子向y1、y2方向反復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且能夠保證帶子與齒板穩(wěn)定可靠接觸的優(yōu)點(diǎn)，即本發(fā)明能夠有效避免熔接時(shí)帶子兩端出現(xiàn)錯(cuò)位偏移且避免帶子與齒板發(fā)生相對滑動(dòng)。
【IPC分類】B65B13/32
【公開號(hào)】CN104890922
【申請?zhí)枴緾N201510244627
【發(fā)明人】孫健
【申請人】孫健
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月13日