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      一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9244375閱讀:339來源:國(guó)知局
      一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織的領(lǐng)域,尤其涉及一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),用于卷散裝布匹。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在布料的生產(chǎn)、加工中需要多次用到的卷驗(yàn)機(jī),特別是在布料最后完工制成成品時(shí),制造完成后的散裝布匹需進(jìn)行打包檢驗(yàn),待下道工序進(jìn)行使用或直接銷售,這樣就要求散裝布匹在打卷時(shí),散裝布匹邊都對(duì)齊,既方便下道工序也使得包裝出來的布匹整齊美觀,現(xiàn)在散裝布匹在打卷時(shí)大都靠人工來監(jiān)視其面料邊是否對(duì)齊,容易出現(xiàn)失誤。
      [0003]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,針對(duì)染廠整理后的散裝布匹,如滌塔夫,春亞紡,桃皮絨等量大繁重需要打卷檢驗(yàn)的,通過探邊馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),使橫向限位桿自動(dòng)調(diào)整布匹的邊對(duì)齊,自動(dòng)靈活,節(jié)省人力,節(jié)省空間,替代了傳統(tǒng)的捅拉桿調(diào)整方式,減少了倒車反工率,它的自動(dòng)靈活增添了檢驗(yàn)人員的輕松和樂趣,通過限位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整坯布的邊對(duì)齊,方便快捷,節(jié)省人力,同時(shí)使得打卷的布匹更加緊湊,大大提高了打卷效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架、機(jī)罩、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)以及打卷輥,所述的機(jī)罩斜向安裝在機(jī)架的上端,所述的壓布機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的上部和下部,所述的限位機(jī)構(gòu)分別安裝在壓布機(jī)構(gòu)的左右兩端,所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位鋼絲、限位桿、限位座、連接桿以及限位器,所述的限位桿橫向設(shè)置在機(jī)罩上并通過連接桿進(jìn)行固定,所述的限位器橫向安裝在連接桿的上部?jī)?nèi)側(cè)邊,所述的限位座分別橫向安裝在打卷輥上,所述的限位鋼絲豎向安裝在限位器和限位座之間并穿過限位桿。
      [0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)橫向連接在兩個(gè)連接桿之間并位于限位桿的下方。
      [0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥以及連接架,所述的第一調(diào)節(jié)棍和第二調(diào)節(jié)棍通過連接架與連接桿相連接。
      [0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的第一調(diào)節(jié)輥與第二調(diào)節(jié)輥平行設(shè)置。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,針對(duì)染廠整理后的散裝布匹,如滌塔夫,春亞紡,桃皮絨等量大繁重需要打卷檢驗(yàn)的,通過探邊馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),使橫向限位桿自動(dòng)調(diào)整布匹的邊對(duì)齊,自動(dòng)靈活,節(jié)省人力,節(jié)省空間,替代了傳統(tǒng)的捅拉桿調(diào)整方式,減少了倒車反工率,它的自動(dòng)靈活增添了檢驗(yàn)人員的輕松和樂趣,通過限位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整坯布的邊對(duì)齊,方便快捷,節(jié)省人力,同時(shí)使得打卷的布匹更加緊湊,大大提高了打卷效率。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖標(biāo)記如下:1、機(jī)架,2、機(jī)罩,3、導(dǎo)布機(jī)構(gòu),4、壓布機(jī)構(gòu),5、限位機(jī)構(gòu),6、打卷輥,7、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),51、限位鋼絲,52、限位桿,53、限位座,54、連接桿,55、限位器,71、第一調(diào)節(jié)輥,72、第二調(diào)節(jié)輥,73、連接架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0012]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架1、機(jī)罩2、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)3、壓布機(jī)構(gòu)4、限位機(jī)構(gòu)5以及打卷輥6,所述的機(jī)罩2斜向安裝在機(jī)架I的上端,所述的壓布機(jī)構(gòu)4和導(dǎo)布機(jī)構(gòu)3分別安裝在機(jī)架I的上部和下部,所述的限位機(jī)構(gòu)5分別安裝在壓布機(jī)構(gòu)4的左右兩端,所述的限位機(jī)構(gòu)5包括限位鋼絲51、限位桿52、限位座53、連接桿54以及限位器55,所述的限位桿52橫向設(shè)置在機(jī)罩2上并通過連接桿54進(jìn)行固定,所述的限位器55橫向安裝在連接桿54的上部?jī)?nèi)側(cè)邊,所述的限位座53分別橫向安裝在打卷輥6上,所述的限位鋼絲51豎向安裝在限位器55和限位座53之間并穿過限位桿52。
      [0013]進(jìn)一步的,所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7橫向連接在兩個(gè)連接桿54之間并位于限位桿52的下方。
      [0014]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括第一調(diào)節(jié)輥71、第二調(diào)節(jié)輥72以及連接架73,所述的第一調(diào)節(jié)輥71和第二調(diào)節(jié)輥72通過連接架73與連接桿54相連接。其中,所述的第一調(diào)節(jié)輥與第二調(diào)節(jié)輥平行設(shè)置,使得打卷的布匹更加緊湊,大大提高了打卷效率,不需要人工進(jìn)行看管。
      [0015]再進(jìn)一步的,針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)還包括兩個(gè)探頭(圖未視),分別安裝在打卷輥6的下方,用于感應(yīng)布匹,它會(huì)根據(jù)坯布的移動(dòng)而移動(dòng),上述的限位機(jī)構(gòu)5和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)就是通過整探頭的移動(dòng),使已經(jīng)移位坯布調(diào)整過來,使坯布的邊對(duì)齊進(jìn)行打卷,同時(shí)使得打卷的布匹更加緊湊,方便包裝。
      [0016]綜上所述,本發(fā)明的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,針對(duì)染廠整理后的散裝布匹,如滌塔夫,春亞紡,桃皮絨等量大繁重需要打卷檢驗(yàn)的,通過探邊馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),使橫向限位桿自動(dòng)調(diào)整布匹的邊對(duì)齊,自動(dòng)靈活,節(jié)省人力,節(jié)省空間,替代了傳統(tǒng)的捅拉桿調(diào)整方式,減少了倒車反工率,它的自動(dòng)靈活增添了檢驗(yàn)人員的輕松和樂趣,通過限位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整坯布的邊對(duì)齊,方便快捷,節(jié)省人力,同時(shí)使得打卷的布匹更加緊湊,大大提高了打卷效率。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、機(jī)罩、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)以及打卷輥,所述的機(jī)罩斜向安裝在機(jī)架的上端,所述的壓布機(jī)構(gòu)和導(dǎo)布機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的上部和下部,所述的限位機(jī)構(gòu)分別安裝在壓布機(jī)構(gòu)的左右兩端,所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位鋼絲、限位桿、限位座、連接桿以及限位器,所述的限位桿橫向設(shè)置在機(jī)罩上并通過連接桿進(jìn)行固定,所述的限位器橫向安裝在連接桿的上部?jī)?nèi)側(cè)邊,所述的限位座分別橫向安裝在打卷輥上,所述的限位鋼絲豎向安裝在限位器和限位座之間并穿過限位桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)橫向連接在兩個(gè)連接桿之間并位于限位桿的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)輥、第二調(diào)節(jié)輥以及連接架,所述的第一調(diào)節(jié)輥和第二調(diào)節(jié)輥通過連接架與連接桿相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述的第一調(diào)節(jié)輥與第二調(diào)節(jié)輥平行設(shè)置。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架、機(jī)罩、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、壓布機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)以及打卷輥,所述的限位機(jī)構(gòu)分別安裝在卷布機(jī)構(gòu)的左右兩端,所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位鋼絲、限位桿、限位座、連接桿以及限位器。通過上述方式,本發(fā)明提供的針對(duì)染廠的散裝匹布卷驗(yàn)機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,針對(duì)染廠整理后的散裝布匹,如滌塔夫,春亞紡,桃皮絨等量大繁重需要打卷檢驗(yàn)的,通過探邊馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié),使橫向限位桿自動(dòng)調(diào)整布匹的邊對(duì)齊,自動(dòng)靈活,節(jié)省人力,節(jié)省空間,替代了傳統(tǒng)的捅拉桿調(diào)整方式,減少了倒車反工率,它的自動(dòng)靈活增添了檢驗(yàn)人員的輕松和樂趣,方便快捷,節(jié)省人力,同時(shí)使得打卷的布匹更加緊湊,大大提高了打卷效率。
      【IPC分類】B65H23/032
      【公開號(hào)】CN104960959
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510333777
      【發(fā)明人】李衛(wèi)民, 仲陳英
      【申請(qǐng)人】李衛(wèi)民
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月17日
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