一種全紙平托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種托盤，具體涉及一種全紙平托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域。在貨物和制品在集裝、堆放、搬運和運輸過程中，托盤作為單元負(fù)荷的貨物和制品的水平平臺裝置，用于放置貨物和制品。目前市場上常見或身邊常用的托盤一般由托盤鋪板與托盤墊塊組成，其常見類型為木質(zhì)型托盤、塑料型托盤或紙質(zhì)托盤。在實際的倉儲過程中，利用上述的木質(zhì)型托盤、塑料型托盤或紙質(zhì)托盤，雖然能將貨物存儲至貨架上或?qū)⒇浳镞M(jìn)行多層堆碼儲存，但是上述的木質(zhì)型托盤、塑料型托盤或紙質(zhì)托盤需要承受較大的壓力，在裝載幾次貨物后就會導(dǎo)致托盤的托盤鋪板彎曲、變形和斷裂。同時，上述的塑料型托盤和木質(zhì)托盤不環(huán)保，且重量較重且不利于回收。而在實際的轉(zhuǎn)運過程中，上述的紙質(zhì)托盤受到多次撞擊會導(dǎo)致而至其上的墊塊脫落。因此現(xiàn)有的木質(zhì)型托盤、塑料型托盤或紙質(zhì)托盤存在抗壓能力低、抗彎剛度小以及不環(huán)保的問題，現(xiàn)有的紙質(zhì)托盤還存在容易掉落墊塊的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全紙平托盤，解決了現(xiàn)有托盤抗壓強度低，抗彎剛度小以及墊塊容易掉落的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種全紙平托盤，包括托盤本體和兩根叉管，兩根叉管相對設(shè)置在托盤本體的兩側(cè)且叉管頂部面與托盤本體頂部面處于同一平面，叉管底部面與托盤本體底部面處于同一平面，兩根叉管平行布置且其內(nèi)側(cè)面與托盤本體粘接并通過扣釘固定；所述托盤本體由多根第一方形管組成，多根第一方形管平行布置且其頂部面處于同一平面，其底部面處于同一平面，相鄰的兩根第一方形管之間粘接并通過扣釘固定。
[0005]進(jìn)一步地，兩根叉管的外側(cè)均粘接有一根第二方形管，第二方形管與叉管平行布置于同一平面且通過扣釘與叉管固定連接；叉管內(nèi)的頂部面粘接有一連接板，底部面粘接有另一連接板，連接板從叉管的一端貫穿至另一端。所述連接板由紙質(zhì)、塑料或金屬其中一種材料制成，且起到承受鏟車或叉車的叉桿沖撞的作用。
[0006]進(jìn)一步地，兩根叉管的外側(cè)均粘接有方形管組，方形管組與叉管平行布置于同一平面且通過扣釘與叉管固定連接；方形管組由多根第二方形管組成，方形管組中的多根第二方形管平行布置于同一平面且相鄰的兩根第二方形管之間粘接并通過扣釘固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，第二方形管的外側(cè)面開有兩個橫截面為方形的叉孔，兩個叉孔處于同一平面，且第二方形管上的兩個叉孔均經(jīng)過托盤本體并貫穿至另一根第二方形管的外側(cè)面。
[0008]進(jìn)一步地，方形管組外側(cè)面開有兩個橫截面為方形的叉孔，兩個叉孔處于同一平面，且方形管組上的兩個叉孔均經(jīng)過托盤本體并貫穿至另一方形管組的外側(cè)面。
[0009]進(jìn)一步地，叉孔的頂部面粘接有連接插板，連接插板經(jīng)叉孔的一端貫穿至叉孔的另一端。連接插板由紙質(zhì)、塑料或金屬其中一種材料制成，且起到承受鏟車或叉車的叉桿沖撞的作用。
[0010]進(jìn)一步地，叉管由第一叉管件和第二叉管件組成，第一叉管件的橫截面和第二叉管件的橫截面均呈U型，第一叉管件的開口與第二叉管件的開口相向設(shè)置，且第一叉管件一側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件一側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接，第一叉管件另一側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件另一側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接。
[0011]進(jìn)一步地，第一叉管件的底部外面與托盤本體一側(cè)側(cè)壁外面粘接并通過扣釘固定，第二叉管件的底部外面與第二方形管一側(cè)側(cè)壁外面粘接并通過扣釘固定。
[0012]進(jìn)一步地，第一叉管件的底部外面與托盤本體一側(cè)側(cè)壁外面粘接，第二叉管件的底部外面與方形管組一側(cè)側(cè)壁外面粘接。
[0013]進(jìn)一步地，第一方形管兩端端面均設(shè)有方管堵頭，第二方形管兩端端面均設(shè)有方管堵頭。方管堵頭用于保護托盤，防止叉車或鏟車的叉桿在進(jìn)叉時，進(jìn)入第一方形管和第二方形管的管口內(nèi)。
[0014]本發(fā)明通過將兩根叉管相對設(shè)置在托盤本體的兩側(cè)且與托盤本體采用膠黏劑粘接并通過扣釘固定，同時，兩根叉管外側(cè)采用膠黏劑粘接方形管組(或第二方形管)并通過扣釘固定，從而將托盤本體、叉管以及方形管組(或第二方形管)聯(lián)成一體并形成托盤鋪板，從而實現(xiàn)裝載貨物。由于叉管由兩個橫斷面呈U型的叉管件組成，兩個叉管件的開口相向并粘接，從而在叉管兩端形成叉車用的叉孔，而且方形管組或第二方形管的外側(cè)面也開設(shè)有橫截面為方形且經(jīng)托盤本體并貫通至另一第二方形管的叉孔，從而本發(fā)明可以兩面進(jìn)叉或四面進(jìn)叉。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明中，由于托盤本體、叉管以及方形管組之間通過粘接并通過扣釘固定，且托盤本體由多根管避壁厚實的第一方形管組成，方形管組由多根管避壁厚實的第二方形管組成，所以本發(fā)明所述的全紙平托盤結(jié)構(gòu)結(jié)實，相比現(xiàn)有技術(shù)中的托盤，具有具有高的抗壓強度和抗彎剛度；實際使用過程中，用于高架倉儲庫房存儲貨物可承載100kg的重量，用于平面?zhèn)}庫存儲貨物或集裝運輸至少可堆碼3層；
2、本發(fā)明通過將托盤本體、叉管以及方形管組(或第二方形管)聯(lián)成一體并形成托盤鋪板，能夠雙面使用且無墊塊結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有紙質(zhì)托盤容易掉落墊塊的問題；
3、本發(fā)明中，托盤本體、第一方形管和第二方形管均由紙質(zhì)材料制作成，較為環(huán)保，能夠回收而再次利用；且重量輕，用于高架倉儲的全紙平托盤自重不大于20kg，因此容易運輸且能節(jié)省運輸成本。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A線的剖視圖；
圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2中B-B線的剖視圖；
圖5為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]實施例1:
如附圖1和附圖2所示，一種全紙平托盤，包括托盤本體I和兩根叉管2，兩根叉管2相對設(shè)置在托盤本體I的兩側(cè)且與托盤本體I處于同一平面，兩根叉管2平行布置且與托盤本體I粘接并通過扣釘6固定；托盤本體I由6根第一方形管3組成，6根第一方形管3平行布置于同一平面且相鄰的兩根第一方形管3之間粘接并通過扣釘6固定。
[0020]兩根叉管2的外側(cè)均粘接有一根第二方形管4，第二方形管4與叉管2平行布置于同一平面且通過扣釘6與叉管2固定連接；所述叉管2內(nèi)的頂部面粘接有一連接板10，底部面粘接有另一連接板10，連接板從叉管2的一端貫穿至另一端。
[0021]叉管2由第一叉管件2-1和第二叉管件2-2組成，第一叉管件2_1的開口與第二叉管件2-2的開口相向設(shè)置，且第一叉管件2-1 —側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件2-2 —側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接，第一叉管件2-1另一側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件2-2另一側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接；第一叉管件2-1 —側(cè)側(cè)壁內(nèi)面以及第二叉管件2-2 —側(cè)側(cè)壁內(nèi)面粘接有一連接板10，第一叉管件2-1另一側(cè)側(cè)壁內(nèi)面以及第二叉管件2-2另一側(cè)側(cè)壁內(nèi)面均粘接有另一連接板10。
[0022]第一叉管件2-1的底部外面與托盤本體I 一側(cè)側(cè)壁外面粘接并通過扣釘6固定，第二叉管件2-2的底部外面與第二方形管4 一側(cè)側(cè)壁外面粘接并通過扣釘6固定。
[0023]第一方形管3兩端端面均設(shè)有方管堵頭7，第二方形管4兩端端面均設(shè)有方管堵頭I。
[0024]本實施例中，由于叉管的兩端具有方形管口，因此可將叉管兩端的方形叉口作為叉車進(jìn)叉的叉口，實現(xiàn)兩面進(jìn)叉；同時，本實施例的全紙平托盤中，由于托盤本體、叉管、第二方形管之間通過粘接并通過扣釘固定，且托盤本體由多根管避壁厚實的第一方形管組成，所以本發(fā)明的全紙平托盤結(jié)構(gòu)結(jié)實，相比現(xiàn)有技術(shù)中的托盤，具有具有高的抗壓強度和抗彎剛度。
[0025]實施例2:
如附圖3至4所示，一種全紙平托盤，包括托盤本體I和兩根叉管2，兩根叉管2相對設(shè)置在托盤本體I的兩側(cè)且與托盤本體I處于同一平面，兩根叉管2平行布置且與托盤本體I粘接并通過扣釘固定；托盤本體I由6根第一方形管3組成，6根第一方形管3平行布置于同一平面且相鄰的兩根第一方形管3之間粘接并通過扣釘固定。
[0026]兩根叉管2的外側(cè)面均粘接有一根第二方形管4，第二方形管4與叉管2平行布置于同一平面且通過扣釘6與叉管2固定連接；
叉管2內(nèi)的頂部面粘接有一連接板10，底部面粘接有另一連接板10，連接板從叉管2的一端貫穿至另一端。
[0027]第二方形管4的外側(cè)面開有兩個橫截面為方形的叉孔8，兩個叉孔8處于同一平面，且第二方形管4上的兩個叉孔8均經(jīng)過托盤本體I并貫穿至另一根第二方形管4的外側(cè)面。
[0028]叉孔8的頂部面粘接有連接插板9，連接插板9經(jīng)叉孔8的一端貫穿至叉孔的另一端。
[0029]叉管2由第一叉管件2-1和第二叉管件2-2組成，第一叉管件2_1的開口與第二叉管件2-2的開口相向設(shè)置，且第一叉管件2-1 —側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件2-2 —側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接，第一叉管件2-1另一側(cè)側(cè)壁頂部面與第二叉管件2-2另一側(cè)側(cè)壁頂部面相互粘接。
[0030]第一叉管件2-1的底部外面與托盤本體I 一