粉粒體供給裝置的制造方法【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種具備通用性優(yōu)的粉粒體供給裝置，該粉粒體供給裝置中，在將積存于料斗的粉粒體供給于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的供給盤圓盤上，且經(jīng)由在所述供給盤圓盤的外周部設(shè)置的環(huán)狀通路向排出口平滑地排出的結(jié)構(gòu)中，通過將形成供給盤圓盤上的粉粒體相對于所述環(huán)狀通路的休止角的空間區(qū)域設(shè)定為可調(diào)整，分別使具有各種物理性質(zhì)乃至特性變化的粉粒體的處理成為可能?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]以往，作為本申請人相關(guān)的發(fā)明，例如在平板給料器(tablefeeder)、振動給料器(vibratingfeeder)、螺旋送料器(screwfeeder)、旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器(rotaryfeeder)等的各種粉粒體供給裝置中，存在根據(jù)送出的粉粒體的種類，不可能送出或是送出非常困難的情況，或者由送出容器內(nèi)的容納量的大小，基于其重量的底面壓會產(chǎn)生差異，因此對每時(shí)間單位的粉粒體的送出量產(chǎn)生嚴(yán)重的差異，從而精密的粉粒體的定量供給很困難，從這一觀點(diǎn)出發(fā)，提出了對于一般定量供給極端困難的比較少量的微粉體、潤濕材料、脫水濾餅、顏料、染料、其他的附著性粉粒體等，能夠平滑且適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行高信賴性的粉粒體的定量供給的粉粒體的定量送出裝置，在獲得專利的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了其實(shí)用化(參照專利文獻(xiàn)I)。[0003]即，如圖9以及圖10所示，所述專利文獻(xiàn)I所記載的粉粒體的定量送出裝置由被供給所需粉粒體的上部容筒I與下部容筒3構(gòu)成，所述上部容筒I與下部容筒3由中間隔板2隔開，在所述中間隔板2設(shè)置有適當(dāng)數(shù)量的調(diào)壓口4。所述下部容筒3的底部由形成外周壁的固定環(huán)5以及形成其底面的水平底座6構(gòu)成，并以固定環(huán)5的一部分與排出筒7的上部連通的方式形成切除部8。[0004]并且，在支撐所述各固定部分的底盤9的中間，設(shè)置有直達(dá)上部容筒I內(nèi)的垂直旋轉(zhuǎn)軸10，并且固定有在上部容筒I內(nèi)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片11、在下部容筒3內(nèi)旋轉(zhuǎn)的攪拌體12以及旋轉(zhuǎn)盤13?？拷鏊降鬃?，在所述旋轉(zhuǎn)盤13—體地設(shè)置有其凸緣底部13a，由此，由所述旋轉(zhuǎn)盤13、凸緣底部13a以及所述固定環(huán)5形成構(gòu)成環(huán)狀空間的環(huán)狀通路14。[0005]此外，從所述固定環(huán)5的上部向內(nèi)側(cè)，水平地突設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的固定翼片15，該固定翼片15施加由該固定翼片15與攪拌體12的相互作用所引起的攪拌運(yùn)動以及對在所述環(huán)狀通路14內(nèi)填充的粉粒體的攪勻作用。進(jìn)一步，在固定環(huán)5的切除部8的上方水平地設(shè)置隔開板16以覆蓋環(huán)狀通路14的一部分，并且在固定環(huán)5設(shè)置有經(jīng)過切除部8將粉粒體向外部引導(dǎo)的閥門17。并且，在旋轉(zhuǎn)盤13設(shè)置有對隔開板16的下表面與環(huán)狀通路14的固定環(huán)5刮取粉粒體的刮板18。[0006]因此，像這樣構(gòu)成的粉粒體的定量送出裝置構(gòu)成為:該粉粒體的定量送出裝置向上部容筒I供給用于定量排出的粉粒體，在通過旋轉(zhuǎn)軸10，分別使上部容筒I內(nèi)的攪拌葉片11、下部容筒3內(nèi)的攪拌體12以及旋轉(zhuǎn)盤13同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部容筒I內(nèi)的粉粒體被以一定的壓力經(jīng)過調(diào)壓口4向下部容筒3內(nèi)連續(xù)地流下送給。然后，在下部容筒3內(nèi)，由在固定環(huán)5的上部固定的適當(dāng)數(shù)量的固定翼片15與攪拌體12，粉粒體被均一地分散且向環(huán)狀通路14連續(xù)地填充。因此，環(huán)狀通路14內(nèi)的粉粒體在旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤13的凸緣底部13a上以大致等速旋轉(zhuǎn)移動，并沿著閥門17的外側(cè)表面，被從固定環(huán)5的切除部8向外部引導(dǎo)，從而能夠精密地進(jìn)行所需量的連續(xù)的定量排出。[0007]此外，以往作為利用旋轉(zhuǎn)工作臺乃至圓盤連續(xù)且定量地供給粉粒體的粉粒體供給裝置，提出了由各種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的平板給料器以及圓盤給料器。[0008]例如，提出了以如下方式構(gòu)成的臺式送料機(jī):能夠不使用攪拌翼而可靠地防止粉體向儲蓄槽壁的附著的生成，并且定量性良好，且容易地完成定量導(dǎo)入排出機(jī)構(gòu)的檢查以及維護(hù)(參照專利文獻(xiàn)2)。[0009]所述專利文獻(xiàn)2所記載的臺式送料機(jī)具備粉體的儲蓄槽、以及在該儲蓄槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)的旋轉(zhuǎn)工作臺，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺的外周部與所述儲蓄槽的底部之間，配設(shè)有能夠?qū)敕垠w并定量排出的定量排出機(jī)構(gòu)，其中構(gòu)成為所述儲蓄槽被置于隔開用于向所述旋轉(zhuǎn)工作臺上排出粉體的排出間隔，所述工作臺的直徑被規(guī)定為大于所述排出開口的直徑。[0010]即，這樣構(gòu)成的臺式送料機(jī)實(shí)現(xiàn)了以下效果，能夠不使用攪拌翼而可靠地防止粉體向儲蓄槽壁的附著的生成，并且確保優(yōu)異的定量性，并且能夠容易地完成定量導(dǎo)入排出機(jī)構(gòu)的檢查以及維護(hù)的效果。[0011]此外，提出了以如下方式構(gòu)成的圓盤給料器:供給的粉粒體不圍繞中心部轉(zhuǎn)動而是均勻下降，在圓形粉體通路形成休止角而被排出，不受粉壓的影響而被等速定量排出，并且進(jìn)行供給粉粒體的先進(jìn)先出(參照專利文獻(xiàn)3)。[0012]所述專利文獻(xiàn)3所記載的圓盤給料器按以下方式構(gòu)成，在機(jī)框設(shè)置水平旋轉(zhuǎn)工作臺，在該工作臺上隔著間隔設(shè)置有內(nèi)筒，在所述內(nèi)筒的外周設(shè)置有與所述工作臺上表面相接的外筒、從而在內(nèi)外管之間形成粉體通路，且設(shè)置有向所述通路的外筒外排出粉體的刮板，并且以引導(dǎo)柄將與內(nèi)筒同心的粉體引導(dǎo)圓錐筒固定在所述內(nèi)筒的內(nèi)部而設(shè)置，在所述圓錐筒的下部固定與所述工作臺相接的粉體引導(dǎo)刮板而設(shè)置。[0013]即，像這樣構(gòu)成的圓盤給料器能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果，不僅能夠使供給于內(nèi)筒內(nèi)的粉體不圍繞所述圓錐筒轉(zhuǎn)動而是下降，由內(nèi)筒的下端的間隔形成休止角從而不受內(nèi)筒內(nèi)的負(fù)載(粉壓)的影響而通過旋轉(zhuǎn)工作臺將在通路內(nèi)進(jìn)出的粉體等速度地連續(xù)定量地向下一工序供給，還能夠?qū)崿F(xiàn)在內(nèi)筒內(nèi)進(jìn)行先進(jìn)先出，不停滯地進(jìn)行定量供給的效果。[0014]并且，提出了即使是包含具有粘附性的粉體、大的塊狀、或者是容易滑動的粉粒體，也能夠穩(wěn)定地排出的作為定量供給設(shè)備的粉粒體用圓盤給料器(參照專利文獻(xiàn)4)。[0015]所述專利文獻(xiàn)4記載的粉粒體用圓盤給料器按以下方式構(gòu)成，在機(jī)框設(shè)置臺盤，在臺盤的中心部設(shè)置立式轉(zhuǎn)動軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸的上端部設(shè)置水平旋轉(zhuǎn)工作臺，在臺盤的外周豎立設(shè)置立式圓筒，將環(huán)形水平圓板的外周與立式圓筒的上端連結(jié)，在所述水平圓板的內(nèi)周設(shè)置內(nèi)筒，在所述內(nèi)筒的下端與所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上表面之間隔開設(shè)置有材料排出間隔，在所述立式圓筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置外筒，使外筒的下端與所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上表面滑觸從而在內(nèi)外筒間形成粉粒體通路，且設(shè)置與所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上表面滑觸、將兩端部固定于內(nèi)筒的內(nèi)面的引導(dǎo)刮板，設(shè)置面向所述通路的排出口，在所述通路設(shè)置排出刮板。[0016]即，像這樣構(gòu)成的粉粒體用圓盤給料器能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果，由于在與水平旋轉(zhuǎn)工作臺上滑觸的引導(dǎo)刮板的中央部沒有固定椎體，即使是包含具有粘附性的粉體、大的塊狀的粉粒體，也不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象而能夠穩(wěn)定的切出，此外濺到引導(dǎo)刮板上的粉粒體也能夠在旋轉(zhuǎn)工作臺上由在引導(dǎo)刮板上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片刮除，附著在外筒內(nèi)面的粉體、被設(shè)置在粉粒體通路的刮板掛住的大的塊狀等由在旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置的突起不堵塞粉粒體通路地平滑地被除去，并且通過與旋轉(zhuǎn)工作臺一體的圓錐突起能夠防止引導(dǎo)刮板的上浮。[0017]在先技術(shù)文獻(xiàn)[0018]專利文獻(xiàn)[0019]專利文獻(xiàn)1:日本特公昭52-043578號公報(bào)[0當(dāng)前第1頁1 2 3 4