一種卸豬機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屠宰線的領(lǐng)域，尤其涉及一種卸豬機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在屠宰等領(lǐng)域具有多道生產(chǎn)工序的生產(chǎn)工藝中，為了提高生產(chǎn)效率，通常采用流水線的方式進(jìn)行操作，在流水線操作過程中，則避免不了對物料的傳送。
[0003]在屠宰行業(yè)中，在流水線上屠宰的生豬都是用掛豬鏈條套住后腿掛在輸送線上進(jìn)行流水線生產(chǎn)；在生產(chǎn)工藝中有一道打毛工序，由于在打毛的過程中需要把豬從輸送線上卸下來，在多數(shù)企業(yè)是通過人工卸豬，在此操作過程中需要大量的人力，并且勞動效率非常低下，3個人一小時只能卸100頭左右，還需要不停的更換操作人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種卸豬機構(gòu)，卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接，使毛豬從扣腳鏈上自動釋放到卸豬板上，再通過自動線及智能控制實現(xiàn)自由滑入打毛機內(nèi)，起到連續(xù)生產(chǎn)的效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種卸豬機構(gòu)，包括自動線、機架、橫梁、氣缸、氣缸支座、導(dǎo)柱、卸豬板座以及卸豬板，所述的自動線橫向安裝在機架的中部，所述的氣缸支座安裝自動線的上部并位于機架內(nèi)部，所述的橫梁安裝在機架的頂部，所述的氣缸安裝在機架內(nèi)并連接于橫梁和氣缸支座之間，所述的導(dǎo)柱分別安裝在機架的底部，所述的卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，所述的卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的卸豬機構(gòu)還包括下壓板，所述的下壓板安裝在氣缸支座的下部。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的卸豬機構(gòu)還包括板鉤扣腳鏈，所述的板鉤扣腳鏈安裝在下壓板的下方并位于兩個卸豬板之間。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的卸豬機構(gòu)還包括上蓋和下蓋，所述的上蓋分別安裝在機架的頂部并位于橫梁的底部，所述的下蓋分別安裝在機架的底部并位于導(dǎo)柱的頂部。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的卸豬機構(gòu)還包括防振墊，所述的防振墊分別安裝在橫梁下部并位于上蓋的內(nèi)側(cè)邊。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的卸豬機構(gòu)還包括貓眼接頭，所述的貓眼接頭安裝在橫梁下部并位于兩個防振墊之間與氣缸相連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的卸豬機構(gòu)，卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接，使毛豬從扣腳鏈上自動釋放到卸豬板上，再通過自動線及智能控制實現(xiàn)自由滑入打毛機內(nèi)，起到連續(xù)生產(chǎn)的效果。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明卸豬機構(gòu)的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖；
附圖中的標(biāo)記為:1、自動線，2、機架，3、橫梁，4、氣缸，5、氣缸支座，6、導(dǎo)柱，7、卸豬板座，8、卸豬板，9、下壓板，10、板鉤扣腳鏈，11、上蓋，12、下蓋，13、防振墊，14、貓眼接頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]如圖1至圖2所示，本發(fā)明實施例包括:
一種卸豬機構(gòu)，包括自動線1、機架2、橫梁3、氣缸4、氣缸支座5、導(dǎo)柱6、卸豬板座7以及卸豬板8，所述的自動線I橫向安裝在機架2的中部，所述的氣缸支座5安裝自動線I的上部并位于機架2內(nèi)部，所述的橫梁3安裝在機架2的頂部，所述的氣缸4安裝在機架2內(nèi)并連接于橫梁3和氣缸支座5之間，所述的導(dǎo)柱6分別安裝在機架2的底部，所述的卸豬板座7分別安裝在導(dǎo)柱6的兩側(cè)邊，所述的卸豬板8分別安裝在導(dǎo)柱6的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座7相連接。
[0015]上述中，所述的卸豬機構(gòu)還包括下壓板9和板鉤扣腳鏈10，所述的下壓板9安裝在氣缸支座5的下部，所述的板鉤扣腳鏈10安裝在下壓板9的下方并位于兩個卸豬板8之間。
[0016]進(jìn)一步的，所述的卸豬機構(gòu)還包括上蓋11和下蓋12，所述的上蓋11分別安裝在機架2的頂部并位于橫梁3的底部，所述的下蓋12分別安裝在機架2的底部并位于導(dǎo)柱6的頂部。
[0017]再進(jìn)一步的，所述的卸豬機構(gòu)還包括防振墊13和貓眼接頭14，所述的防振墊13分別安裝在橫梁3下部并位于上蓋11的內(nèi)側(cè)邊，所述的貓眼接頭14安裝在橫梁3下部并位于兩個防振墊13之間與氣缸4相連接。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的卸豬機構(gòu)，卸豬板座7分別安裝在導(dǎo)柱6的兩側(cè)邊，卸豬板8分別安裝在導(dǎo)柱6的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座7相連接，使毛豬從扣腳鏈上自動釋放到卸豬板上，再通過自動線及智能控制實現(xiàn)自由滑入打毛機內(nèi)，起到連續(xù)生產(chǎn)的效果。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種卸豬機構(gòu)，其特征在于，包括自動線、機架、橫梁、氣缸、氣缸支座、導(dǎo)柱、卸豬板座以及卸豬板，所述的自動線橫向安裝在機架的中部，所述的氣缸支座安裝自動線的上部并位于機架內(nèi)部，所述的橫梁安裝在機架的頂部，所述的氣缸安裝在機架內(nèi)并連接于橫梁和氣缸支座之間，所述的導(dǎo)柱分別安裝在機架的底部，所述的卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，所述的卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸豬機構(gòu)，其特征在于，所述的卸豬機構(gòu)還包括下壓板，所述的下壓板安裝在氣缸支座的下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸豬機構(gòu)，其特征在于，所述的卸豬機構(gòu)還包括板鉤扣腳鏈，所述的板鉤扣腳鏈安裝在下壓板的下方并位于兩個卸豬板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸豬機構(gòu)，其特征在于，所述的卸豬機構(gòu)還包括上蓋和下蓋，所述的上蓋分別安裝在機架的頂部并位于橫梁的底部，所述的下蓋分別安裝在機架的底部并位于導(dǎo)柱的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卸豬機構(gòu)，其特征在于，所述的卸豬機構(gòu)還包括防振墊，所述的防振墊分別安裝在橫梁下部并位于上蓋的內(nèi)側(cè)邊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卸豬機構(gòu)，其特征在于，所述的卸豬機構(gòu)還包括貓眼接頭，所述的貓眼接頭安裝在橫梁下部并位于兩個防振墊之間與氣缸相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卸豬機構(gòu)，包括自動線、機架、橫梁、氣缸、氣缸支座、導(dǎo)柱、卸豬板座以及卸豬板，所述的自動線橫向安裝在機架的中部，所述的氣缸支座安裝自動線的上部并位于機架內(nèi)部，所述的橫梁安裝在機架的頂部，所述的氣缸安裝在機架內(nèi)并連接于橫梁和氣缸支座之間，所述的導(dǎo)柱分別安裝在機架的底部，所述的卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，所述的卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接。通過上述方式，本發(fā)明提供的卸豬機構(gòu)，卸豬板座分別安裝在導(dǎo)柱的兩側(cè)邊，卸豬板分別安裝在導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)并分別與卸豬板座相連接，使毛豬從扣腳鏈上自動釋放到卸豬板上，再通過自動線及智能控制實現(xiàn)自由滑入打毛機內(nèi)，起到連續(xù)生產(chǎn)的效果。
【IPC分類】B65G47/36
【公開號】CN105109984
【申請?zhí)枴緾N201510550185
【發(fā)明人】張屹, 張濤, 周建昌
【申請人】常熟市屠宰成套設(shè)備廠有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月1日