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      光電式儲(chǔ)油罐切水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8934528閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
      光電式儲(chǔ)油罐切水裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石油采掘領(lǐng)域,特別是一種光電式儲(chǔ)油罐切水裝置,本發(fā)明還可以用于比重不同、且互不相溶的兩種液體分離。
      【背景技術(shù)】
      [0002]
      儲(chǔ)油罐切水就是將沉積在儲(chǔ)油罐底部的積水從油罐中排放的過(guò)程。在石油、石化及油田開發(fā)、化工、煉油等領(lǐng)域的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,常常會(huì)遇到油品(如:原油、柴油、汽油、煤油、蠟油、潤(rùn)滑油等)需要切水的問(wèn)題?,F(xiàn)有的切水方法主要有兩種,一種是普遍采用的人工切水,通過(guò)人工開關(guān)設(shè)置在罐體底部的閥門,將罐內(nèi)的水排除;另一種是自動(dòng)切水,主要有浮體式、機(jī)械式、電子式等幾種方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)水的切除。人工切水要求操作人員切水時(shí)不能離開現(xiàn)場(chǎng),否則,儲(chǔ)罐內(nèi)的水切完后,油品就會(huì)被切出,造成跑油事故,勞動(dòng)強(qiáng)度高。自動(dòng)切水的方法,目前效果尚不理想而沒有推廣使用。多數(shù)的原因是安裝不便、維護(hù)困難、檢測(cè)不靈敏,油品附著后造成失靈、造價(jià)昂貴等。
      [0003]機(jī)械式的自動(dòng)切水裝置,其中的活動(dòng)部件易受到油液的包覆,從而影響活動(dòng)部件的動(dòng)作,切水不夠可靠,持續(xù)工作時(shí)間短。
      [0004]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 203128170 U,公開了“一種儲(chǔ)油罐無(wú)動(dòng)力安全型智能切水裝置”,通過(guò)設(shè)置在管路中的傳感器對(duì)水中的含油率進(jìn)行檢測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切水,存在的問(wèn)題是,由于管路中的空間較小,傳感器的檢測(cè)不靈敏,且油品易漂浮在傳感器的周圍,從而使切水效率較低,并且在切水過(guò)程中無(wú)法自動(dòng)回油,油品存在浪費(fèi)的問(wèn)題。該文獻(xiàn)中也未公開傳感器的具體結(jié)構(gòu)。
      [0005]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 204027650 U,公開了“一種用于檢測(cè)油水分界面的傳感器”,其能夠精確檢測(cè)出油水分界面,并且效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全性高。通過(guò)從上到下多個(gè)傳感器的方式,檢測(cè)水和油的分界面,存在的問(wèn)題是油液進(jìn)入到這種結(jié)構(gòu)的傳感器中不易清理,造成檢測(cè)精度不高,從而影響持續(xù)工作時(shí)間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種光電式儲(chǔ)油罐切水裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切水,并且持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),在優(yōu)選的方案中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)回油,且檢測(cè)不影響切水操作,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)連續(xù)切水操作。
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種光電式儲(chǔ)油罐切水裝置,在儲(chǔ)油罐底部位置設(shè)有用于切水的管路,管路中至少有一部分為透明材質(zhì),在管路上設(shè)有用于檢測(cè)含油率的光電檢測(cè)裝置,光電檢測(cè)裝置與控制裝置電連接,控制裝置與位于管路的排液電磁閥電連接。
      [0008]所述的管路包括第一管路、第二管路和第三管路;
      第一管路連接儲(chǔ)油罐和混合筒的頂部,第一管路上設(shè)有截止閥; 第二管路連接混合筒的底部和緩沖罐的頂部,第二管路上設(shè)有光電檢測(cè)裝置;
      緩沖罐的底部設(shè)有第三管路,第三管路上設(shè)有排液電磁閥。
      [0009]混合筒的頂端低于儲(chǔ)油罐的底端。
      [0010]第一管路與混合筒的頂部切向連接,以使液體流動(dòng)過(guò)程中在混合筒的混合腔內(nèi)充分混合。
      [0011]在緩沖罐內(nèi)設(shè)有加熱管。
      [0012]第二管路上設(shè)有并聯(lián)的第一支路管和第二支路管;
      第一支路管上設(shè)有光電檢測(cè)裝置,第二支路管上設(shè)有檢測(cè)閥。
      [0013]所述的光電檢測(cè)裝置中,包括透明的供液體通過(guò)的檢測(cè)狹隙,在檢測(cè)狹隙的一側(cè)設(shè)有標(biāo)尺光柵和光傳感器,檢測(cè)狹隙的另一側(cè)設(shè)有透鏡和光電管。
      [0014]所述的光電檢測(cè)裝置中,包括透明的供液體通過(guò)的檢測(cè)狹隙,在檢測(cè)狹隙的一側(cè)設(shè)有光傳感器,檢測(cè)狹隙的另一側(cè)設(shè)有光電管。
      [0015]在檢測(cè)狹隙與光電管之間設(shè)有勻光板。
      [0016]所述的排液電磁閥為開度控制電磁閥。
      [0017]本發(fā)明提供的一種光電式儲(chǔ)油罐切水裝置,通過(guò)設(shè)置的光電檢測(cè)裝置,能夠方便檢測(cè)到切水操作的液體中的含油率,從而根據(jù)含油率控制排液電磁閥的啟閉,從而實(shí)現(xiàn)切水自動(dòng)控制。設(shè)置的混合筒有利于液體的充分混合,從而提高檢測(cè)精度。光電檢測(cè)裝置,采用色選或光柵位移檢測(cè)的方式,由于光電檢測(cè)裝置不與混合液體接觸,因此持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。設(shè)置的緩沖罐能夠避免因?yàn)楣怆姍z測(cè)裝置檢測(cè)以及自動(dòng)控制的滯后性而造成的跑油浪費(fèi),而且當(dāng)排液電磁閥被關(guān)閉后,在緩沖罐內(nèi)的油能夠通過(guò)浮力回流到儲(chǔ)油罐內(nèi),進(jìn)一步減少浪費(fèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明中光電檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本發(fā)明中光電檢測(cè)裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ] 圖4為本發(fā)明的控制流程示意圖。
      [0022]圖中:混合筒1,混合腔2,第一管路3,檢測(cè)電路板4,控制裝置5,第二管路6,檢測(cè)閥61,第一支路管62,光電檢測(cè)裝置63,檢測(cè)狹隙631,透鏡632,光電管633,標(biāo)尺光柵634,光傳感器635,第二支路管64,緩沖罐7,加熱管8,排液電磁閥9,儲(chǔ)油罐10,油101,水102,截止閥11,第三管路12,過(guò)濾器13。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]實(shí)施例1:
      參見圖1,一種光電式儲(chǔ)油罐切水裝置,在儲(chǔ)油罐10底部位置設(shè)有用于切水的管路,管路上設(shè)有截止閥11,管路中至少有一部分為透明材質(zhì),在管路上設(shè)有用于檢測(cè)含油率的光電檢測(cè)裝置63,光電檢測(cè)裝置63與控制裝置5電連接,控制裝置5與位于管路的排液電磁閥9電連接。
      [0024]本例中用于切水的管路也可以直接利用儲(chǔ)油罐的排污管,管路上的截止閥利用法蘭結(jié)構(gòu)與儲(chǔ)油罐的排污管連接。
      [0025]控制流程如圖4中所示,當(dāng)儲(chǔ)油罐10的底部具有較多的水102,開啟截止閥11,水從管路流過(guò),光電檢測(cè)裝置63檢測(cè)到水中的含油率,光電檢測(cè)裝置63將檢測(cè)到的模擬信號(hào)發(fā)送至控制裝置5,在控制裝置5中與預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行比對(duì),若小于閾值,則控制裝置5控制排液電磁閥9保持開啟,若大于閾值,則控制裝置5控制排液電磁閥9關(guān)閉,在一定時(shí)間后,重新開啟排液電磁閥9,重復(fù)以上的步驟。
      [0026]優(yōu)選的方案中,所述的排液電磁閥9為開度控制電磁閥。閾值也相應(yīng)為兩組,一組為上限閾值,一組為下限閾值,當(dāng)大于上限閾值,排液電磁閥9完全關(guān)閉,當(dāng)小于下限閾值則排液電磁閥9完全開啟,當(dāng)位于上限閾值與下限閾值之間,則使排液電磁閥9趨于完全開啟。排液電磁閥9關(guān)閉一定時(shí)間后,重新開啟,重復(fù)以上的步驟。
      [0027]控制裝置5還與顯示裝置或網(wǎng)絡(luò)連接,例如控制裝置5采用無(wú)線局域網(wǎng)組網(wǎng),然后與總控制室的終端連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
      [0028]實(shí)施例2:
      在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上如圖1中,所述的管路包括第一管路3、第二管路6和第三管路6 ;第一管路3連接儲(chǔ)油罐10和混合筒I的頂部,第一管路3上設(shè)有截止閥11,混合筒I采用聚四氟乙烯材質(zhì),以提高防腐性能,且油不易附著在混合筒I的內(nèi)壁,不會(huì)影響到光電檢測(cè)裝置63的檢測(cè)精度。
      [0029]進(jìn)一步優(yōu)選的,第一管路3上還設(shè)有過(guò)濾器13,可以對(duì)油中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,以免影響測(cè)量效果。
      [0030]第二管路6連接混合筒I的底部和緩沖罐7的頂部,在第二管路6上設(shè)有光電檢測(cè)裝置63 ;
      緩沖罐7的底部設(shè)有第三管路6,第三管
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