鋁錠自動上料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁錠，具體的說是一種鋁錠自動上料設(shè)備，屬于鋁錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋁錠在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)過程中，需要將大量鋁錠投放入鋁錠熔煉爐的渦流口中。由于鋁錠熔煉爐的渦流口處溫度較高，若采用人工的方式進行鋁錠投放，會造成人體的不適，嚴重的甚至導(dǎo)致燙傷。同時，采用人工的方式進行鋁錠輸送投放，其工作效率較低，工人的勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋁錠自動上料設(shè)備，能夠自動完成鋁錠向熔煉爐的運輸和投放，避免了事故的發(fā)生，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋁錠自動上料設(shè)備包括液壓升降臺、氣動夾具、上料機構(gòu)、鋁錠鏈板輸送機、碎料鏈板輸送機和碎料料倉，其特征是:液壓升降臺上方設(shè)有氣動夾具，氣動夾具上方設(shè)有上料機構(gòu)；上料機構(gòu)包括上料支架，上料支架上固定伺服電機，伺服電機的輸出端連接絲桿，絲桿上連接絲桿滑座，絲桿滑座上固定上料氣缸，上料氣缸的氣缸桿前端連接氣動夾具；上料機構(gòu)一側(cè)設(shè)有鋁錠鏈板輸送機，鋁錠鏈板輸送機上方設(shè)有碎料鏈板輸送機，碎料鏈板輸送機上方設(shè)有碎料料倉。
[0005]進一步的，氣動夾具包括推板、夾具支架、夾緊氣缸、夾緊支架和卡爪，夾具支架兩側(cè)分別固定一個夾緊氣缸，每個夾緊氣缸的氣缸桿前端連接一個夾緊支架，每個夾緊支架下端設(shè)有一個卡爪，夾具支架中部上端連接推板。
[0006]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠自動完成鋁錠向熔煉爐的運輸和投放，避免了事故的發(fā)生，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0009]附圖標記說明:1_液壓升降臺、2-氣動夾具、2.1-推板、2.2-夾具支架、2.3-夾緊氣缸、2.4-夾緊支架、2.5-卡爪、3-上料氣缸、4-伺服電機、5-絲桿、6-絲桿滑座、7-上料支架、8-鋁錠鏈板輸送機、9-碎料鏈板輸送機、10-碎料料倉。
【具體實施方式】
[0010]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述: 如圖1~2所示，本發(fā)明主要包括液壓升降臺1、氣動夾具2、上料機構(gòu)、鋁錠鏈板輸送機8、碎料鏈板輸送機9和碎料料倉10，液壓升降臺I上方設(shè)有氣動夾具2，氣動夾具2上方設(shè)有上料機構(gòu)。
[0011]所述氣動夾具2包括推板2.1、夾具支架2.2、夾緊氣缸2.3、夾緊支架2.4和卡爪
2.5，夾具支架2.2兩側(cè)分別固定一個夾緊氣缸2.3，每個夾緊氣缸2.3的氣缸桿前端連接一個夾緊支架2.4，每個夾緊支架2.4下端設(shè)有一個卡爪2.5。夾具支架2.2中部上端連接推板2.1。氣動夾具2用于抓取液壓升降臺I上的鋁錠。
[0012]上料機構(gòu)包括上料支架7，上料支架7上固定伺服電機4，伺服電機4的輸出端連接絲桿5，絲桿5上連接絲桿滑座6。絲桿滑座6上固定上料氣缸3，上料氣缸3的氣缸桿前端連接氣動夾具2。上料機構(gòu)用于帶動氣動夾具2上的鋁錠轉(zhuǎn)運到鋁錠鏈板輸送機上。
[0013]上料機構(gòu)一側(cè)設(shè)有鋁錠鏈板輸送機8，鋁錠鏈板輸送機8能夠?qū)⑸狭蠙C構(gòu)送過來的鋁錠輸送到熔煉爐的渦流口中。
[0014]鋁錠鏈板輸送機8上方設(shè)有碎料鏈板輸送機9，碎料鏈板輸送機9上方設(shè)有碎料料倉10，碎料料倉10內(nèi)存放熔煉爐中使用到的碎料。碎料通過碎料鏈板輸送機9輸送到鋁錠鏈板輸送機8上，與鋁錠一同輸送到熔煉爐中。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:鋁錠通過液壓升降臺提升到一定高度后，上料機構(gòu)帶動氣動夾具抓取液壓升降臺上的鋁錠，然后帶動鋁錠輸送到鋁錠鏈板輸送機上，隨同碎料一同輸送到熔煉爐中進行熔煉。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠自動完成鋁錠向熔煉爐的運輸和投放，避免了事故的發(fā)生，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。
【主權(quán)項】
1.一種鋁錠自動上料設(shè)備，包括液壓升降臺(I)、氣動夾具(2)、上料機構(gòu)、鋁錠鏈板輸送機(8 )、碎料鏈板輸送機(9 )和碎料料倉(10 )，其特征是:液壓升降臺(I)上方設(shè)有氣動夾具(2)，氣動夾具(2)上方設(shè)有上料機構(gòu)；上料機構(gòu)包括上料支架(7)，上料支架(7)上固定伺服電機(4)，伺服電機(4)的輸出端連接絲桿(5)，絲桿(5)上連接絲桿滑座(6)，絲桿滑座(6 )上固定上料氣缸(3 )，上料氣缸(3 )的氣缸桿前端連接氣動夾具(2 );上料機構(gòu)一側(cè)設(shè)有鋁錠鏈板輸送機(8 )，鋁錠鏈板輸送機(8 )上方設(shè)有碎料鏈板輸送機(9 )，碎料鏈板輸送機(9 )上方設(shè)有碎料料倉(10 )。2.如權(quán)利要求1所述的鋁錠自動上料設(shè)備，其特征是:所述氣動夾具(2)包括推板(2.1)、夾具支架(2.2)、夾緊氣缸(2.3)、夾緊支架(2.4)和卡爪(2.5)，夾具支架(2.2)兩側(cè)分別固定一個夾緊氣缸(2.3)，每個夾緊氣缸(2.3)的氣缸桿前端連接一個夾緊支架(2.4)，每個夾緊支架(2.4)下端設(shè)有一個卡爪(2.5)，夾具支架(2.2)中部上端連接推板(2.1)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁錠，具體的說是一種鋁錠自動上料設(shè)備，屬于鋁錠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其包括液壓升降臺、氣動夾具、上料機構(gòu)、鋁錠鏈板輸送機、碎料鏈板輸送機和碎料料倉，液壓升降臺上方設(shè)有氣動夾具，氣動夾具上方設(shè)有上料機構(gòu)。上料機構(gòu)包括上料支架，上料支架上固定伺服電機，伺服電機的輸出端連接絲桿，絲桿上連接絲桿滑座，絲桿滑座上固定上料氣缸，上料氣缸的氣缸桿前端連接氣動夾具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠自動完成鋁錠向熔煉爐的運輸和投放，避免了事故的發(fā)生，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。
【IPC分類】B65G47/16
【公開號】CN105197543
【申請?zhí)枴緾N201510690266
【發(fā)明人】曹惠中, 戴潤, 高潔宇
【申請人】無錫錦繡輪轂有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月22日