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      一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9609143閱讀:223來源:國(guó)知局
      一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及藥膏自動(dòng)裝盤設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]藥膏貼的生產(chǎn)過程中大量需要基底,基底即一種附著在藥膏貼膠布上用于承載藥物的多孔膠狀物質(zhì)?;锥酁閳A盤型,是將糊狀物均勻填充在圓盤型的料盤上,并將料盤放在凍干機(jī)內(nèi)進(jìn)行凍干而形成的。合格的基底需要厚度均勻,表面無明顯的坑洞,圓盤型的基底邊緣處光滑平順。
      [0003]由于藥膏貼批量生產(chǎn)是需要保證每個(gè)基底的厚度一致,人工想料盤內(nèi)填裝基底的時(shí)候不容易控制填充量,容易造成基底厚度不同,因此需要通過自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行基底的填料工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),該出料口結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)向料盤上定量填料的工作,避免了人工填料造成基底厚度不均勻的情況。
      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
      一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),包括高度調(diào)整架和出料控制器;所述高度調(diào)整架設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的橫桿;所述出料控制器安裝于橫桿上;所述出料控制器包括控制器本體和壓料氣缸;所述控制器本體內(nèi)設(shè)有壓料塊;所述控制器本體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和氣缸安裝口 ;所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料軟管;所述出料口連接有出料軟管。
      [0006]進(jìn)一步地,所述氣缸安裝口設(shè)有連接法蘭;所述壓料氣缸通過墊塊安裝于氣缸安裝口上;所述壓料氣缸的輸出端與壓料塊連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述出料口與氣缸安裝口同軸心線;所述進(jìn)料口的軸線垂直于出料口的軸線。
      [0008]進(jìn)一步地,所述高度調(diào)整架還包括左支撐桿和右支撐桿;所述橫桿安裝于左支撐桿和右支撐桿之間。
      [0009]有益效果:本發(fā)明的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),該出料口結(jié)構(gòu)中的出料控制器安裝于可調(diào)節(jié)高度的橫桿上,可以調(diào)整出料口的高度,并且可以通過壓料氣缸的頂出動(dòng)作使控制器本體內(nèi)的壓料塊向出料口方向運(yùn)動(dòng)固定距離,將固定量的物料出料口出頂出,最終實(shí)現(xiàn)向料盤上填充定量的物料的動(dòng)作,保證了每一個(gè)批次中的基底的厚度均勻。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖2中A處的放大示意圖; 附圖標(biāo)記說明:高度調(diào)整架1,橫桿la,左支撐桿lb,右支撐桿lc,出料控制器2,進(jìn)料軟管3,出料軟管4,控制器本體5,進(jìn)料口 5a,出料口 5b,壓料氣缸6,墊塊7,壓料塊8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述: 參照?qǐng)D1和圖3所示的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),包括高度調(diào)整架1和出料控制器2 ;所述高度調(diào)整架1設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的橫桿la ;所述出料控制器2安裝于橫桿la上;所述出料控制器2包括控制器本體5和壓料氣缸6 ;所述控制器本體5內(nèi)設(shè)有壓料塊8 ;所述控制器本體5設(shè)有進(jìn)料口 5a、出料口 5b和氣缸安裝口 ;所述進(jìn)料口 5a連接有進(jìn)料軟管3 ;所述出料口 5b連接有出料軟管4。
      [0012]所述氣缸安裝口設(shè)有連接法蘭;所述壓料氣缸6通過墊塊7安裝于氣缸安裝口上;所述壓料氣缸6的輸出端與壓料塊8連接。
      [0013]所述出料口 5b與氣缸安裝口同軸心線;所述進(jìn)料口 5a的軸線垂直于出料口 5b的軸線。
      [0014]所述高度調(diào)整架1還包括左支撐桿lb和右支撐桿lc ;所述橫桿la安裝于左支撐桿lb和右支撐桿lc之間。
      [0015]需要說明的是,本發(fā)明的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口 5b結(jié)構(gòu),該出料口 5b結(jié)構(gòu)中的出料控制器2安裝于可調(diào)節(jié)高度的橫桿la上,可以調(diào)整出料口 5b的高度,并且可以通過壓料氣缸6的頂出動(dòng)作使控制器本體5內(nèi)的壓料塊8向出料口 5b方向運(yùn)動(dòng)固定距離,將固定量的物料出料口 5b出頂出,最終實(shí)現(xiàn)向料盤上填充定量的物料的動(dòng)作,保證了每一個(gè)批次中的基底的厚度均勻。
      [0016]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),其特征在于:包括高度調(diào)整架(1)和出料控制器(2);所述高度調(diào)整架(1)設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的橫桿(la);所述出料控制器(2)安裝于橫桿(la)上;所述出料控制器(2)包括控制器本體(5)和壓料氣缸(6);所述控制器本體(5)內(nèi)設(shè)有壓料塊(8);所述控制器本體(5)設(shè)有進(jìn)料口(5a)、出料口(5b)和氣缸安裝口 ;所述進(jìn)料口(5a)連接有進(jìn)料軟管(3);所述出料口(5b)連接有出料軟管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣缸安裝口設(shè)有連接法蘭;所述壓料氣缸(6)通過墊塊(7)安裝于氣缸安裝口上;所述壓料氣缸(6)的輸出端與壓料塊(8)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出料口(5b)與氣缸安裝口同軸心線;所述進(jìn)料口(5a)的軸線垂直于出料口(5b)的軸線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),其特征在于:所述高度調(diào)整架(1)還包括左支撐桿(lb)和右支撐桿(lc);所述橫桿(la)安裝于左支撐桿(lb)和右支撐桿(lc)之間。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及藥膏自動(dòng)裝盤設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種氣動(dòng)裝盤機(jī)的出料口結(jié)構(gòu),包括高度調(diào)整架和出料控制器;所述高度調(diào)整架設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的橫桿;所述出料控制器安裝于橫桿上;所述出料控制器包括控制器本體和壓料氣缸;所述控制器本體內(nèi)設(shè)有壓料塊;所述控制器本體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和氣缸安裝口;所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料軟管;所述出料口連接有出料軟管。本發(fā)明中的出料控制器安裝于可調(diào)節(jié)高度的橫桿上,可以調(diào)整出料口的高度,并且可以通過壓料氣缸的頂出動(dòng)作使控制器本體內(nèi)的壓料塊向出料口方向運(yùn)動(dòng)固定距離,將固定量的物料出料口出頂出,最終實(shí)現(xiàn)向料盤上填充定量的物料的動(dòng)作,保證了每一個(gè)批次中的基底的厚度均勻。
      【IPC分類】B65B1/16
      【公開號(hào)】CN105366082
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754691
      【發(fā)明人】侯豫
      【申請(qǐng)人】侯豫
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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