高速精密切紙機退紙架系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于造紙設(shè)備，涉及一種高速精密切紙機的退紙架系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前一般紙廠的切紙機退紙架都是與切紙機配套提供。由于現(xiàn)有的退紙架在紙張進入縱切及橫切的前期輸送過程中，一般采用多層紙張的堆疊后再集體輸送，難免發(fā)生紙張的相對滑動，從而破壞紙張表面的平整度及光潔度，影響紙品質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的退紙架一般結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度不高，無法在放卷過程中實時進行相應(yīng)的調(diào)整，不能解決寬度在1900mm以上的大紙幅無損紙退紙及輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種高速精密切紙機的退紙架系統(tǒng)，能夠在紙幅放卷與輸送過程中無損紙張表面質(zhì)量并能自動調(diào)節(jié)紙張卷曲度，紙幅輸送時自動對中及糾偏。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
高速精密切紙機退紙架系統(tǒng)，包括機架、放卷裝置、展平裝置、自動除卷裝置、紙幅輸送承托裝置、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)分別集成安裝于放卷裝置支撐部件兩端的支撐臺上。用于安裝展平裝置、自動除卷裝置和紙幅輸送承托輥裝置的機架位于安裝基礎(chǔ)之上；機架下部設(shè)置有雙排并列的放卷裝置，每套放卷裝置頂端各安裝兩套展平裝置；每套展平裝置上端對應(yīng)安裝一套自動除卷裝置；自動除卷裝置輸出端相應(yīng)位置設(shè)置紙幅輸送承托輥裝置。
[0006]所述放卷裝置根據(jù)需要可配置1套或2套或3套或4套。如所述機架下部設(shè)置的雙排并列的放卷裝置配置4套，每套放卷裝置頂端各安裝兩套展平裝置，共8套，每套展平裝置上端對應(yīng)安裝一套自動除卷裝置，共8套。
[0007]所述的機架由四個支撐柱及三部分機架體組裝而成，其中第二部分機架體有三個，機架由槽鋼改制或鋼板彎制而成的連接架連接而成，支撐柱與機架體采用螺釘連接。
[0008]所述雙排并列的放卷裝置包括支撐部件、翻轉(zhuǎn)部件、左提紙臂、右提紙臂、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。支撐部件上端托架與機架相連，下端與翻轉(zhuǎn)部件通過螺釘相連。支撐部件兩端的支架上放置集成的液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。翻轉(zhuǎn)部件兩端的底座外端各自放置一個油缸，油缸尾端通過銷軸與底座固定，油缸頭連接一個搖臂，搖臂通過鍵與翻轉(zhuǎn)橫梁軸頭相連，兩個翻轉(zhuǎn)橫梁橫臥在兩端支撐架的中間，兩端軸頭安放在底座上，通過軸承相連。左、右提紙臂下側(cè)四個導(dǎo)向輪放置在翻轉(zhuǎn)橫梁的導(dǎo)軌面上，通過偏心輪調(diào)整與導(dǎo)軌面之間的間隙，便于左、右提紙臂移動順暢。當液壓系統(tǒng)工作時，通過油缸的伸縮來帶動翻轉(zhuǎn)橫梁的翻轉(zhuǎn)，從而帶動左、右提紙臂翻轉(zhuǎn)，即實現(xiàn)紙卷的提升與下降。左、右提紙臂通過各自的螺母塊與安裝在翻轉(zhuǎn)部件上的螺旋桿相連，螺旋桿頭端配置一臺驅(qū)動電機。電機工作時帶動左、右提紙臂同時左右移動。此外，右提紙臂單獨配置一臺電機，通過鏈條連接到右提紙臂的螺母塊端部鏈輪上，電機工作時，可單獨驅(qū)動右提紙臂左右移動，兩臺電機的協(xié)同工作即可實現(xiàn)左、右提紙臂的夾緊功能。左、右提紙臂上端各自固定一機械夾頭，機械夾頭與夾頭芯軸頭端連接，夾頭芯軸中間端用軸承固定，保證機械夾頭可自如的轉(zhuǎn)動。夾頭芯軸尾端連接氣動制動器，用來控制紙卷放卷時的張力。
[0009]所述展平裝置包括兩側(cè)的端板、一根大直徑的展平輥和一套調(diào)整裝置。兩側(cè)端板與機架相連，一側(cè)端板上安裝一套直線模組；展平輥一端軸頭與端板通過銷軸鉸接，另一端軸頭與直線模組上的滑塊相連；滑動軸承頭部與旋柄通過錐形齒輪相連。當運行過程中發(fā)現(xiàn)紙幅有稍微的跑偏時，可通過旋轉(zhuǎn)旋柄使展平輥連接直線模組滑塊的一端前后移動，達到糾偏的目的。
[0010]所述自動除卷裝置包括紙幅輸送裝置、除卷驅(qū)動裝置和壓紙裝置。箱罩由折彎鋼板及罩蓋連接而成；紙幅輸送裝置主要由上改向輥、下改向輥和一套除卷裝置組成。下改向輥兩端置于帶座軸承上，一端軸頭與除卷驅(qū)動裝置上的電機相連；上改向輥直接通過螺釘連在兩端的底板上；除卷裝置兩端為直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌方向與除卷驅(qū)動裝置上同步帶的運動方向一致，兩端的直線導(dǎo)軌之間連接除卷裝置。此外，除卷裝置兩端通過同步帶連接塊與除卷驅(qū)動裝置的同步帶連接，當同步帶由電機驅(qū)動來回運行時，整個除卷裝置可沿直線導(dǎo)軌來回移動。除卷驅(qū)動裝置由電機驅(qū)動，帶動紙幅輸送裝置的下改向輥芯軸旋轉(zhuǎn)，下改向輥芯軸兩端通過鍵連接同步帶輪，通過調(diào)整偏心輪及改向輪使同步帶張緊，保證下改向輥芯軸旋轉(zhuǎn)時兩邊的同步帶同時、同步轉(zhuǎn)動。壓紙裝置主要由壓紙架、連接支架及氣胎組成。壓紙裝置位于紙幅輸送裝置的上改向輥斜上方，壓紙架兩端連接在兩邊箱罩的底板上，緊固支架與壓紙架通過螺釘連接，壓紙氣胎通過緊固支架固定在壓紙架上。通過調(diào)整，保證未充氣狀態(tài)下，氣胎端面與紙幅輸送裝置的上改向輥輥面之間的距離為5?10mm左右，當氣胎充氣鼓起時，能緊緊貼在上改向輥輥面上，將通過上改向輥的紙幅固定住。
[0011 ] 所述紙幅輸送承托輥裝置由長短不一的承托輥支架和承托輥組成。承托輥根據(jù)紙幅輸送需求放置在承托輥支架上的任何位置。一般一套自動除卷裝置對應(yīng)放置一套紙幅輸送承托輥裝置，保證所有紙幅不重疊輸送。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有退紙架技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:解決大寬幅多個紙卷的同時上卷、放卷；退紙架系統(tǒng)可根據(jù)切紙機檢測系統(tǒng)反饋的信號實時對中、微調(diào)，達到紙張的橫向、縱向精度要求；每張紙幅的單獨輸送及實時糾偏、除卷曲；由于所有紙幅單獨輸送，彼此之間沒有相對摩擦滑動，在最大程度上保證了紙張表面原有的平整度和光潔度。
【附圖說明】
[0013]圖1為高速精密切紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:A-退紙架系統(tǒng)，B-縱切系統(tǒng)，C-橫切系統(tǒng)，D-高速輸送系統(tǒng)，E-疊紙系統(tǒng)，F(xiàn)-堆垛系統(tǒng)。
[0014]圖2為高速精密切紙機退紙架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1_機架，2-放卷裝置，3-展平裝置，4-自動除卷裝置，5-紙幅輸送承托輥裝置。
[0015]圖3為機架結(jié)構(gòu)示意圖。其中:101-支撐柱，102-第一部分機架體，103-第二部分機架體，104-第三部分機架體。
[0016]圖4為放卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:201-液壓集成系統(tǒng)，202-支撐部件，203-翻轉(zhuǎn)部件，204-左提紙臂，205-右提紙臂，206-控制系統(tǒng)。
[0017]圖5為支撐部件結(jié)構(gòu)示意圖。其中:202-1-底座，202-2-左支架，202-3-托架，202-4-連接梁，202-5-右支架。
[0018]圖6為翻轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖。其中:203-1-驅(qū)動電機，203-2-搖臂，203-3-連接鍵，203-4-油缸，203-5-銷軸，203-6-翻轉(zhuǎn)橫梁，203-7-梯形螺桿，203-8-走線槽。
[0019]圖7為左提紙臂結(jié)構(gòu)示意圖。其中:204-1-導(dǎo)向輪，204-2-偏心導(dǎo)向輪，204-3-梯形螺母塊，204-4-提紙臂架，204-5-機械夾頭，204-6-夾頭芯軸，204-7-氣動制動器。
[0020]圖8為右提紙臂結(jié)構(gòu)示意圖。其中:205-1-導(dǎo)向輪，205-2-偏心導(dǎo)向輪，205-3-梯形螺母塊，205-4-鏈條，205-5-提紙臂架，205-6-驅(qū)動電機，205-7-機械夾頭，205-8-夾頭芯軸，205-9-氣動制動器。
[0021]圖9為展平裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:301-旋柄，302-端板，303-錐形齒輪，304-直線模組，305-展平輥，306-銷軸。
[0022]圖10為自動除卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:401-紙幅輸送裝置，402-除卷驅(qū)動裝置，403-壓紙裝置。
[0023]圖11為紙幅輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:401-1-直線導(dǎo)軌副，401-2-上改向輥，401-3-連接桿，401-4-除卷裝置，401-5-下改向輥，401-6-同步帶連接塊，401-7-毛刷，401-8-帶座軸承，401-9-底板。
[0024]圖12為除卷驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:402-1-驅(qū)動電機，402_2_電機連接支座，402-3-同步帶，402-4-同步帶輪，402-5-偏心輪，402-6-改向輪。
[0025]圖13為壓紙裝置立體結(jié)