用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合結(jié)構(gòu)及自動門機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新能源生物質(zhì)能的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合結(jié)構(gòu)及自動門機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全球發(fā)電廠中發(fā)電鍋爐的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃燒時會大量排放造成溫室效應的氣體和無法消除的塵埃，于是有一種新型的綠色能源“生物成型燃料”用以替代傳統(tǒng)的煤炭等石化燃料。
[0003]該生物成型燃料是由一般植物或經(jīng)濟作物，如稻草、稻桿、雜木、棕櫚殼及椰子殼等殘留廢棄的植物纖維經(jīng)壓縮轉(zhuǎn)換而成。該燃料直接燃燒所得到的能量為3500Cal/g(即熱值，常用單位是單位質(zhì)量的能量含量，如Cal/g)左右。但是該生物成型燃料在燃燒時還存在一定量的廢氣和塵埃的排放，因其制作工藝為壓縮而成，在儲存時易吸收環(huán)境中的水分變形而無用。
[0004]為了解決此問題，目前有一種通過將一般植物或經(jīng)濟作物進行烘烤合成的合成顆粒，該合成顆粒的熱值能夠達到4900?5500Cal/g，具有更高的熱量，很適合發(fā)電廠使用，且該合成顆粒易于保存，不受潮，且燃燒時無有毒廢氣和塵埃排放，然而，接收烘烤之后的顆粒還需要通過冷卻箱進行冷卻處理之后才能獲得最終物質(zhì)。在冷卻處理和烘烤處理時，需要將用于冷卻處理和烘烤處理的兩罐體進行對接匹配實現(xiàn)自動過料，對于傳統(tǒng)的用于閉合罐體的料門閉合機構(gòu)由于在反應箱的罐體上設(shè)置有過于突出的卡口部，因此在罐體進行對接匹配時，存在無法完全對接卡位，并且也無法完全進行匹配對接的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對罐體匹配對接時存在的對接卡位無法完全匹配的問題，提供一種新的用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合結(jié)構(gòu)及自動門機構(gòu)。
[0006]本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合結(jié)構(gòu)，其包括:
[0007]設(shè)置在罐體上的卡口部，所述卡口部的截面為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)開口面向罐體表面設(shè)置；
[0008]用于閉合所述罐體開口的第一門體，在所述第一門體的邊緣開設(shè)有導向孔，所述導向孔向所述第一門體的轉(zhuǎn)動中心延伸預設(shè)長度；
[0009]彎折狀的栓銷，所述栓銷的一端彎折后穿過所述導向孔，并可插入開設(shè)于所述罐體上卡口部，用以將所述第一門體與所述罐體連接；
[0010]直徑小于所述第一門體的第二門體，所述第一門體和所述第二門體以轉(zhuǎn)動軸的軸線為中心轉(zhuǎn)動，及
[0011]在第二門體上設(shè)置有多個連桿，所述連桿的一端轉(zhuǎn)動連接于第二門體，所述連桿的另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述栓銷的另一端；
[0012]通過控制所述第二門體與所述第一門體的相對速度來使所述連桿帶動所述栓銷的一端插入或脫離所述卡口部，實現(xiàn)所述第一門體與所述罐體的連接或分離。
[0013]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述U型結(jié)構(gòu)的卡口部為沿所述罐體開口端外表面的周向設(shè)置的一圈內(nèi)凹式U型槽。
[0014]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述U型結(jié)構(gòu)的開口或者所述U型槽包括兩個側(cè)壁面，一側(cè)壁固定在所述罐體的開口端外表面上，另一側(cè)壁凸出于所述罐體開口端的邊緣一預設(shè)距離設(shè)置。
[0015]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述罐體開口的端面與所述第一門體之間設(shè)置一圈填充環(huán)部，所述填充環(huán)部沿所述罐體轉(zhuǎn)動中心線方向的厚度略大于所述預設(shè)距離。
[0016]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述填充環(huán)部包括一圈金屬圈主體部、和填充物，所述填充物嵌入在所述金屬圈主體部上設(shè)置的一圈凹槽內(nèi)，所述填充物為耐熱材料、或者彈性密封材料。
[0017]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述彎折狀的栓銷包括:平行于所述罐體開口端面的條狀首端部、平行于所述第一門體的條狀末端部和垂直于所述條狀首端部和條狀末端部的中間端部，所述條狀末端部可轉(zhuǎn)動連接于所述連桿的另一端，所述條狀末端部可被所述連桿帶動，從而驅(qū)動所述中間端部在所述導向孔內(nèi)、沿所述預設(shè)長度的方向往復移動，用以實現(xiàn)將所述栓銷的條狀首端部插入或脫離所述卡口部。
[0018]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結(jié)構(gòu)還包括:
[0019]連接在所述第一門體與所述罐體之間的連接部，所述連接部上面向罐體表面的一側(cè)延伸形成卡接于罐體上的卡接部，所述卡接部與罐體之間活動連接；
[0020]所述卡接部具有兩個側(cè)壁部，此兩個側(cè)壁部卡裝在罐體表面的凸棱上，，所述凸棱和所述側(cè)壁部在水平面的投影平行于所述罐體的橫截面。
[0021]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結(jié)構(gòu)還包括:
[0022]擺臂，所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)動軸，所述擺臂的另一端連接固定物；
[0023]鎖銷，所述鎖銷的部分位于所述擺臂內(nèi)，用于受控插入沿所述第二門體邊緣徑向設(shè)置的銷口；
[0024]設(shè)置在所述擺臂上的鎖銷驅(qū)動機構(gòu)；
[0025]與所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)的控制端相連的感應裝置，用于檢測所述第一門體的旋轉(zhuǎn)并輸出用以使所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)動作的控制信號，所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)根據(jù)所述控制信號驅(qū)動所述鎖銷往復移動，用以插入或脫離所述銷口，從而控制所述第二門體與所述第一門體的相對速度。
[0026]在本發(fā)明的其中一個實施例中，一種用于封閉旋轉(zhuǎn)罐體的自動門機構(gòu)，其包括:
[0027]用于閉合所述罐體開口的第一門體，在所述第一門體的邊緣開設(shè)有導向孔，所述導向孔向所述第一門體的轉(zhuǎn)動中心延伸預設(shè)長度；
[0028]彎折狀的栓銷，所述栓銷的一端彎折后穿過所述導向孔，并可插入設(shè)于所述罐體上的U型卡口部，用以將所述第一門體與所述罐體連接；
[0029]直徑小于所述第一門體的第二門體，所述第一門體和所述第二門體以轉(zhuǎn)動軸的軸線為中;L.、轉(zhuǎn)動，
[0030]擺臂，所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)動軸，所述擺臂的另一端連接固定物；
[0031]在第二門體上設(shè)置有多個連桿，所述連桿的一端轉(zhuǎn)動連接于第二門體，所述連桿的另一端可轉(zhuǎn)動連接于所述栓銷的另一端；
[0032]鎖銷，所述鎖銷的部分位于所述擺臂內(nèi)，用于受控插入沿所述第二門體邊緣徑向設(shè)置的銷口；
[0033]設(shè)置在所述擺臂上的鎖銷驅(qū)動機構(gòu)；及
[0034]與所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)的控制端相連的感應裝置，用于檢測所述第一門體的旋轉(zhuǎn)并輸出用以使所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)動作的控制信號，所述鎖銷驅(qū)動機構(gòu)根據(jù)所述控制信號驅(qū)動所述鎖銷往復移動，用以插入或脫離所述銷口，從而通過控制所述第二門體與所述第一門體的相對速度，使所述連桿帶動所述栓銷的一端插入或脫離所述卡口部，實現(xiàn)所述第一門體與所述罐體的連接或分離。
[0035]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述彎折狀的栓銷包括:平行于所述罐體開口端面的條狀首端部、平行于所述第一門體的條狀末端部和垂直于所述條狀首端部和條狀末端部的中間端部，所述條狀末端部可轉(zhuǎn)動連接于所述連桿的另一端，所述條狀末端部可被所述連桿帶動，從而驅(qū)動所述中間端部在所述導向孔內(nèi)、沿所述預設(shè)長度的方向往復移動，用以實現(xiàn)將所述栓銷的條狀首端部插入或脫離所述卡口部。
[0036]本發(fā)明的技術(shù)方案中通過重新設(shè)計料門閉合結(jié)構(gòu)，使得冷卻箱與反應箱在對接匹配時，不會出現(xiàn)錯位以及對接不密封等問題，從而保證在顆粒合成設(shè)備的自動控制模式下，兩個罐體之間的匹配對接能夠更加完美、不會出現(xiàn)卡接錯位、以及密封不嚴密的問題。
【附圖說明】
[0037]圖1為一實施例中自動制備系統(tǒng)10的主視圖；
[0038]圖2a為一實施例中罐體與料門閉合結(jié)構(gòu)連接關(guān)系的局部剖示意圖；
[0039]圖2b為另一實施例中罐體與料門閉合結(jié)構(gòu)連接關(guān)系的局部剖示意圖；
[0040]圖3a為一實施例中罐體與料門閉合結(jié)構(gòu)脫離連接的局部剖示意圖；
[0041]圖3b為一實施例中罐體與料門閉合結(jié)構(gòu)脫離連接的局部剖示意圖；
[0042]圖4為圖2a、圖3a中B-B位置的斷面示意圖；
[0043]圖5a為圖2a、圖3a中銷栓的剖示圖；
[0044]圖5b為圖2b、圖3b中銷栓的剖示圖；
[0045]圖6a為料門閉合結(jié)構(gòu)的一種狀態(tài)下的主視圖；
[0046]圖6b為料門閉合結(jié)構(gòu)的另一種狀態(tài)下的主視圖；
[0047]圖7a為一實施例中連接部與罐體的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖7b為一實施例中連接部固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖8為移動冷卻箱310與反應箱110進行對接時，冷卻料門312與反應料門112
兩者配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0050]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合機構(gòu)及其反應箱進行更全面的描述。附圖中給出了用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合機構(gòu)及其反應箱的首選實施例。但是，用于旋轉(zhuǎn)罐體的料門閉合機構(gòu)及其反應箱可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相