Ccd檢測機的部品反面定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及部件定位技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種CCD檢測機的部品反面定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]CCD(Change-coupledDevice，電荷親合器件)檢測機，也稱全自動視覺輔料檢測機，是將物體的外觀通過顯示器來檢測的儀器。由于CCD檢測機使用時，工作人員可以直接看放大后的熒幕，不需要看顯微鏡，避免眼睛疲勞，廣泛使用于部品檢測中。
[0003]CCD檢測機在使用時，工作人員首先將待檢測部品放置在CCD檢測機的正面相機鏡頭正對位置，通過正面相機對部品正面進行拍照，通過顯示屏觀看部品照片，判斷部品是否合格。然后手動翻轉(zhuǎn)部品，部品放置在反面相機鏡頭正對位置，通過反面相機對部品反面進行拍照。
[0004]然而，由于每次對部品反面進行檢測時，均由工作人員手動將部品放置在鏡頭正對位置，而部品的具體位置均與工作人員眼觀而知，導(dǎo)致部品的定位精度較差，且工作人員的勞動強度較大。
[0005]因此，如何降低工作人員定位部品的勞動強度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種CCD檢測機的部品反面定位裝置，以降低工作人員定位部品的勞動強度。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種CCD檢測機的部品反面定位裝置，其特征在于，包括傳輸帶、部品反面限位裝置及用于帶動所述傳輸帶運動的傳輸驅(qū)動裝置，反面照相裝置位于所述部品反面限位裝置的上方，所述部品反面限位裝置包括兩個沿所述傳輸帶寬度方向?qū)ΨQ布置的部品限位板及用于帶動所述部品限位板沿所述傳輸帶寬度方向運動的伸縮裝置，兩個所述部品限位板之間形成部品反面定位空間。
[0008]優(yōu)選地，所述部品限位板包括與部品側(cè)面抵接的側(cè)面限位部及與部品前端抵接的前端限位部，當(dāng)所述伸縮裝置的伸縮端處于縮回狀態(tài)時，兩個所述部品限位板的前端限位部之間的間距大于部品沿所述傳輸帶寬度方向的尺寸。
[0009]優(yōu)選地，所述前端限位部上設(shè)有減重孔。
[0010]優(yōu)選地，所述前端限位部的端部設(shè)有部品導(dǎo)向面。
[0011]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述傳輸帶上方的光纖傳感器及與所述光纖傳感器連接，且用于控制所述伸縮裝置工作的控制器，沿所述傳輸帶的運動方向，所述光纖傳感器位于所述傳輸帶上的部品進入端。
[0012]優(yōu)選地，還包括與所述控制器連接，且使得所述伸縮裝置延時工作的延時控制裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述正面限位裝置還包括用于帶動所述伸縮裝置水平橫向移動的橫向移動板及用于帶動所述伸縮裝置水平縱向移動的縱向移動板。
[0014]優(yōu)選地，所述縱向移動板安裝在所述傳輸帶的支架上，所述橫向移動板安裝在所述伸縮裝置的底端，所述縱向移動裝置設(shè)有沿所述傳輸帶運動方向設(shè)置的縱向移動孔，所述橫向移動板上設(shè)有沿所述傳輸帶寬度方向設(shè)置的橫向移動孔，所述縱向移動孔和所述橫向移動孔通過銷軸連接。
[0015]優(yōu)選地，所述部品限位板由柔性鈑金加工而成。
[0016]優(yōu)選地，所述伸縮裝置為氣缸。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的CCD檢測機的部品反面定位裝置包括傳輸帶、部品反面限位裝置及用于帶動傳輸帶運動的傳輸驅(qū)動裝置，反面照相裝置位于部品反面限位裝置的上方，部品反面限位裝置包括兩個沿傳輸帶寬度方向?qū)ΨQ布置的部品限位板及用于帶動部品限位板沿傳輸帶寬度方向運動的伸縮裝置，兩個部品限位板之間形成部品反面定位空間。當(dāng)需要對部品進行定位拍照時，部品經(jīng)過正面定位拍照后，由工作人員翻轉(zhuǎn)部品，將部品放置在傳輸帶上，在傳輸帶的作用下，部品向前運動，當(dāng)部品進入部品反面定位空間時，伸縮裝置帶動部品限位板向靠近部品方向運動，部品與部品限位板抵接，對部品位置定位完成，然后傳輸帶停止工作，接著伸縮裝置帶動部品限位板向遠離部品方向移動，接通過反面照相裝置對部品進行照相工作。
[0018]通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的CCD檢測機的部品反面定位裝置中，通過傳輸帶將部品運送至反面照相裝置下方，通過部品反面限位裝置將部品限位在指定位置，在部品限位的過程中，工作人員只需要將部品放置在傳輸帶即可，相對于【背景技術(shù)】中，部品通過工作人員定位的情況，本申請?zhí)峁┑牟科贩疵娑ㄎ谎b置有效地降低了工作人員定位部品的勞動強度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例所提供的部品反面定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例所提供的部品反面定位裝置的俯視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例所提供的部品反面定位裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中圖1-3中:1_傳輸帶、2-部品限位板、21-側(cè)面限位部、22-前端限位部、3-伸縮裝置、4-傳輸驅(qū)動裝置、5-光纖傳感器、6-照相支架、7-反面照相裝置。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的核心是提供一種CCD檢測機的部品反面定位裝置，以降低工作人員定位部品的勞動強度。
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0025]請參考圖1至圖3，在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明具體實施例提供的CCD檢測機的部品反面定位裝置包括傳輸帶1、部品反面限位裝置及用于帶動傳輸帶I運動的傳輸驅(qū)動裝置4，反面照相裝置位于部品反面限位裝置的上方，具體的，傳輸驅(qū)動裝置4可以為電機通過鏈條或齒輪帶動傳輸帶I運動。部品反面限位裝置包括兩個沿傳輸帶I寬度方向?qū)ΨQ布置的部品限位板2及用于帶動部品限位板2沿傳輸帶I寬度方向運動的伸縮裝置3，為了簡化結(jié)構(gòu)，伸縮裝置3為兩個，每個伸縮裝置3控制一個部品限位板2，兩個部品限位板2之間形成部品反面定位空間，其中，兩個部品限位板2可以為相互平行布置的直條形板。伸縮裝置3具體可以為液壓缸、氣缸、伸縮桿等，為了提高定位精度，且又不過大增加部品反面定位裝置的體積，優(yōu)選，伸縮裝置3為氣缸。其中，部品限位板2可以由塑料加工而成，為了延長部品限位板2的使用壽命，且便于部品在使用過程中根據(jù)需要改變形狀，優(yōu)選，部品限位板2由柔性鈑金加工而成。具體的，反面照相裝置7通過照相支架6支撐。
[0026]當(dāng)需要對部品進行定位拍照時，部品經(jīng)過正面定位拍照后，由工作人員翻轉(zhuǎn)部品，將部品放置在傳輸帶I上，在傳輸帶I的作用下，部品向前運動，當(dāng)部品進入部品反面定位空間時，伸縮裝置3帶動部品限位板2向靠近部品方向運動，部品與部品限位板2抵接，對部品位置定位完成，然后傳輸帶I停止工作，接著伸縮裝置3帶動部品限位板2向遠離部品方向移動，接通過反面照相裝置7對部品進行照相工作。
[0027]通過上述描述可知，在本發(fā)明具體實施例所提供的CCD檢測機的部品反面定位裝置中，通過傳輸帶I將部品運送至反面照相裝置7下方，通過部品反面限位裝置將部品限位在指定位置，在部品限位的過程中，工作人員只需要將部品放置在傳輸帶I即可，相對于【背景技術(shù)】中，部品通過工作人員定位的情況，本申請?zhí)峁┑牟科贩疵娑ㄎ谎b置有效地降低了工作人員定位部品的勞動強度。
[0028]具體的，照相支架6包括立柱、支撐平臺及滑桿，反面照相裝置7安裝在滑桿上，支撐平臺安裝在立柱的頂端，為了使得支撐平臺穩(wěn)定，優(yōu)選，立柱為四個，四個立柱形成長方形，滑桿安裝在支撐平臺上，為了便于調(diào)節(jié)反面照相裝置7的位置，優(yōu)選，支撐平臺上設(shè)有兩個橫向滑槽，滑桿上設(shè)有與橫向滑槽垂直水平布置的縱向滑槽，其中滑桿通