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      一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法

      文檔序號:9802063閱讀:447來源:國知局
      一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝領域,具體是指一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法。
      【背景技術】
      [0002]包裝機的種類繁多,從不同的觀點出發(fā)可有多種。按產(chǎn)品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內(nèi)包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。目前,市面上通用的包裝機,由包裝器械、滾筒和包裝材料組成,包裝材料纏繞在滾筒上,直接與包裝器械連接。加工時,包裝材料往往容易松動,保持不了其表面的張力,致使進料松動或是最終的包裝產(chǎn)品不合格。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明通過設置一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法,來達到控制包裝材料傳輸速率的目的。
      [0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
      本發(fā)明包括導輥和限速機構,導輥和限速機構分別設置在外部的包裝機上,所述限速機構包括支承桿、手輪、連桿和下壓裝置,支承桿的一端與下壓裝置通過連桿鉸接,支承桿的另一端與手輪螺紋連接,還包括設置在外部包裝機的滾筒上的記速器。導輥與外部包裝機的滾筒間隔一段距離,使得包裝材料保持一定的張力,而限速機構可控制外部包裝機的滾筒的轉(zhuǎn)動速度,起到限速的作用;轉(zhuǎn)動手輪,帶動支承桿轉(zhuǎn)動,使得下壓裝置在連桿的聯(lián)動作用下上下移動;下壓裝置向下移動時,限制滾筒的速度,避免轉(zhuǎn)速太快而導致包裝材料的張力減小;下壓裝置向上移動時,減弱了對滾筒速度的限制,可適應包裝機快速包裝的進料需求;記速器可將滾筒轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來,為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以及時調(diào)整手輪,控制滾筒的轉(zhuǎn)速。
      [0005]進一步地,所述下壓裝置包括相互連接的滾輪和輪柄,輪柄通過連桿與支承桿相連。設置的滾輪可與外部包裝機的滾筒一起運動,通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)滾輪與滾筒間的相互作用力,作用力越大,滾輪與滾筒上的包裝材料之間的摩擦力越大,滾筒轉(zhuǎn)動的速度受到的限制就越大,反之亦反。
      [0006]進一步地,作為優(yōu)選,所述滾輪為塑料滾輪。塑料材質(zhì)的滾輪的質(zhì)地相對較軟,當滾輪與滾筒之間的相對作用力較大時,滾輪不會對包裝材料造成損傷、印記等干擾。
      [0007]進一步地,作為優(yōu)選,所述連桿材質(zhì)為鋁合金。連桿設置在下壓裝置和支承桿之間,用于連接和支撐下壓裝置,鋁合金材質(zhì)具有較強的硬度和較輕的質(zhì)量,在減輕了轉(zhuǎn)動手輪時的勞動強度的同時還有效避免了連桿折損、斷裂等現(xiàn)象。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
      1、本發(fā)明包括導輥和限速機構,導輥和限速機構分別設置在外部的包裝機上,所述限速機構包括支承桿、手輪、連桿和下壓裝置,支承桿的一端與下壓裝置通過連桿鉸接,支承桿的另一端與手輪螺紋連接。轉(zhuǎn)動手輪,帶動支承桿轉(zhuǎn)動,使得下壓裝置在連桿的聯(lián)動作用下上下移動;下壓裝置向下移動時,限制滾筒的速度,避免轉(zhuǎn)速太快而導致包裝材料的張力減??;下壓裝置向上移動時,減弱了對滾筒速度的限制,可適應包裝機快速包裝的進料需求。
      [0009]2、本發(fā)明還包括設置在外部包裝機滾筒上的記速器。記速器可將滾筒轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來,為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以及時調(diào)整手輪,控制滾筒的轉(zhuǎn)速。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      其中,附圖標記對應的零部件名稱如下:
      1-支承桿、2-連桿、3-導棍、4-輪柄、5-滾輪、6-手輪、7-包裝材料、8-滾筒、9-包裝機、10-記速器。
      【具體實施方式】
      [0011]實施例1
      如圖1所示,本實施例包括導輥3和限速機構,導輥3和限速機構分別設置在外部的包裝機9上,所述限速機構包括支承桿1、手輪6、連桿2和下壓裝置,支承桿I的一端與下壓裝置通過連桿2鉸接,支承桿I的另一端與手輪6螺紋連接,還包括設置在外部包裝機9的滾筒上的記速器10。導輥3與外部包裝機9的滾筒8間隔一段距離,使得包裝材料7保持一定的張力,而限速機構可控制外部包裝機9的滾筒8的轉(zhuǎn)動速度,起到限速的作用;轉(zhuǎn)動手輪6,帶動支承桿I轉(zhuǎn)動,使得下壓裝置在連桿2的聯(lián)動作用下上下移動;下壓裝置向下移動時,限制滾筒8的速度,避免轉(zhuǎn)速太快而導致包裝材料7的張力減?。幌聣貉b置向上移動時,減弱了對滾筒8速度的限制,可適應包裝機9快速包裝的進料需求;記速,10可將滾筒8轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來,為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以及時調(diào)整手輪6,控制滾筒8的轉(zhuǎn)速。
      [0012]實施例2
      如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎上,所述下壓裝置包括相互連接的滾輪5和輪柄4,輪柄4通過連桿2與支承桿I相連。設置的滾輪5可與外部包裝機9的滾筒8 一起運動,通過調(diào)節(jié)手輪6來調(diào)節(jié)滾輪5與滾筒8間的相互作用力,作用力越大,滾輪5與滾筒8上的包裝材料7之間的摩擦力越大,滾筒8轉(zhuǎn)動的速度受到的限制就越大,反之亦反。
      [0013]實施例3
      如圖1所示,本實施例在實施例1、實施例2的基礎上,作為優(yōu)選,所述滾輪5為塑料滾輪。塑料材質(zhì)的滾輪5的質(zhì)地相對較軟,當滾輪5與滾筒8之間的相對作用力較大時,滾輪5不會對包裝材料7造成損傷、印記等干擾。
      [0014]作為優(yōu)選,所述連桿2材質(zhì)為鋁合金。連桿2設置在下壓裝置和支承桿I之間,用于連接和支撐下壓裝置,鋁合金材質(zhì)具有較強的硬度和較輕的質(zhì)量,在減輕了轉(zhuǎn)動手輪6時的勞動強度的同時還有效避免了連桿2折損、斷裂等現(xiàn)象。
      [0015]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法,其特征在于:包括導輥(3)和限速機構,導輥(3)和限速機構分別設置在外部的包裝機(9)上,所述限速機構包括支承桿(1)、手輪(6)、連桿(2)和下壓裝置,支承桿(I)的一端與下壓裝置通過連桿(2)鉸接,支承桿(I)的另一端與手輪(6)螺紋連接,還包括設置在外部包裝機(9)的滾筒(8)上的記速器(10);所述下壓裝置包括相互連接的滾輪(5 )和輪柄(4),輪柄(4)通過連桿(2 )與支承桿(I)相連,下壓裝置向上移動時,減弱了對滾筒速度的限制,可適應包裝機快速包裝的進料需求;記速器可將滾筒轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來,為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以及時調(diào)整手輪,控制滾筒的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法,其特征在于:所述滾輪(5)為塑料滾輪。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法,其特征在于:所述連桿(2)材質(zhì)為鋁合金。
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種包裝袋加工工藝中保持包裝袋張力的方法,包括導輥和限速機構,導輥和限速機構分別設置在外部的包裝機上,所述限速機構包括支承桿、手輪、連桿和下壓裝置,支承桿的一端與下壓裝置通過連桿鉸接,支承桿的另一端與手輪螺紋連接,還包括設置在外部包裝機的滾筒上的記速器。下壓裝置向上移動時,減弱了對滾筒速度的限制,可適應包裝機快速包裝的進料需求;記速器可將滾筒轉(zhuǎn)動的速率、圈數(shù)記錄下來,為操作人員提供數(shù)據(jù)支持,以及時調(diào)整手輪,控制滾筒的轉(zhuǎn)速。
      【IPC分類】B65H23/26
      【公開號】CN105565046
      【申請?zhí)枴緾N201410552138
      【發(fā)明人】左紹全
      【申請人】左紹全
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2014年10月17日
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