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      自開式塊煤輸送螺旋溜槽的制作方法

      文檔序號(hào):9836010閱讀:463來源:國知局
      自開式塊煤輸送螺旋溜槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置,尤其涉及一種用于煤礦及選煤廠塊煤落入圓筒儲(chǔ)煤倉內(nèi)的塊煤輸送防破碎的機(jī)械裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塊煤防破碎是煤炭分級(jí)利用的有效措施之一,煤炭按粒度分級(jí)為塊煤和末煤后,塊煤可應(yīng)用于煤化工行業(yè)或是民用燃料,其價(jià)格遠(yuǎn)高于末煤,因而,降低塊煤的破碎率則成為煤礦企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的一種有效方法。如何最大限度地提高塊煤產(chǎn)量,減少塊煤在儲(chǔ)存過程中的破損率,降低塊煤破碎率,是煤炭行業(yè)急需解決的一大難題。由于煤倉內(nèi)環(huán)境復(fù)雜,煤位反復(fù)變化必然對(duì)煤倉產(chǎn)生擠壓,倉內(nèi)瓦斯等含量較高,采用電液動(dòng)機(jī)構(gòu)控制活動(dòng)內(nèi)側(cè)板的開閉會(huì)帶來安全隱患。
      [0003]螺旋溜槽作為塊煤向下滑行的滑煤通道,為保證塊煤不溢出、不掉落,應(yīng)形成三面閉合的結(jié)構(gòu),斷面形狀為U形,即兩側(cè)各有一側(cè)板,底部設(shè)置底板。而煤倉中設(shè)置螺旋溜槽卻為L形結(jié)構(gòu),即固定于倉壁的一個(gè)垂直側(cè)板和一個(gè)成30-40度角的底板,無另一側(cè)的側(cè)板。采用此種方式的主要目的是使螺旋溜槽具有自清理功能。取消了一個(gè)側(cè)板,并將底板設(shè)置為具有一定角度(向倉內(nèi)傾斜)的傾斜板。當(dāng)煤礦停止生產(chǎn)或煤倉放煤時(shí),螺旋溜槽上的煤靠重力落入倉內(nèi),避免塊煤停留在螺旋溜槽上,阻塞通道導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)無法進(jìn)行。塊煤在上述結(jié)構(gòu)的螺旋溜槽底板上運(yùn)行,依靠離心力避免塊煤從溜槽中途掉落。但由于塊煤粒度不同,滑行速度不同,導(dǎo)致部分小塊煤由于離心力不足而掉落,另有部分塊煤在運(yùn)行中與煤或是側(cè)壁碰撞,使運(yùn)行方向改變也導(dǎo)致了提前掉落的情況出現(xiàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決煤塊沿螺旋道向下滑行入倉,從滑道掉落的問題,提供一種自開式塊煤輸送螺旋溜槽。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
      自開式塊煤輸送螺旋溜槽,主要由支座1、支座Π、聯(lián)桿1、聯(lián)桿Π、固定板、斜板和活動(dòng)板組成,其所述的固定板為帶弧長方形板,固定板固定在倉壁上,固定板下端連接斜板,斜板為長方形板,斜板與固定板成一度角,固定板上部的兩端倉壁上分別設(shè)置支座I和支座Π,支座I和支座Π分別設(shè)置有圓孔,支座I通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿I一端,支座Π通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿Π—端,聯(lián)桿I為槽鋼,聯(lián)桿I一端設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿Π也為槽鋼,聯(lián)桿Π —端也設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿I與聯(lián)桿Π的另一端分別連接活動(dòng)板上部?jī)啥?,?lián)桿I與聯(lián)桿π平行,且與活動(dòng)板成一度角,固定板、斜板和活動(dòng)板成三面箱體,活動(dòng)板為帶弧長方形板,活動(dòng)板與固定板弧形一致,且其弧度與倉壁的弧度一致,斜板與固定板、活動(dòng)板連接對(duì)應(yīng)處也為弧形,弧度也與倉壁的弧度一致。
      [0006]所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽,其所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽為螺旋形固定于倉壁內(nèi)側(cè),自開式塊煤輸送螺旋溜槽分段設(shè)置,自開式塊煤輸送螺旋溜槽為多段連接,自開式塊煤輸送螺旋溜槽每一分段長度為1.5 — 1.8米。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:
      1.本發(fā)明解決了 L形結(jié)構(gòu)螺旋溜槽所無法解決的塊煤中途掉落的問題,,避免了塊煤堆積溜槽滑道影響后續(xù)的正常生產(chǎn)的問題。
      [0008]2.本發(fā)明有效降低塊煤的破碎率,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明某一分段的立體圖。
      [0010]圖2為本發(fā)明活動(dòng)板7閉合時(shí)圖。
      [0011]圖3為本發(fā)明活動(dòng)板7開啟時(shí)圖。
      [0012]圖4為本發(fā)明各分段連接后整體示意圖。
      [0013]圖5為本發(fā)明與倉壁俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]圖1一5中,自開式塊煤輸送螺旋溜槽,主要由支座I1、支座Π 2、聯(lián)桿13、聯(lián)桿Π 4、固定板5、斜板6和活動(dòng)板7組成,其所述的固定板5為帶弧長方形板,固定板5固定在倉壁上,固定板5下端連接斜板6,斜板6為長方形板,斜板6與固定板5成120 — 130度角,固定板5上部的兩端倉壁上分別設(shè)置支座Il和支座Π 2,支座Il和支座Π 2分別設(shè)置有圓孔,支座Il通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿13—端,支座Π 2通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿Π4—端,聯(lián)桿13為槽鋼,聯(lián)桿13—端設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿Π4也為槽鋼,聯(lián)桿Π4—端也設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿13與聯(lián)桿Π4的另一端分別連接活動(dòng)板7上部?jī)啥?,?lián)桿13與聯(lián)桿Π4平行,且與活動(dòng)板7成120 —130度角,固定板5、斜板6和活動(dòng)板7成三面箱體,活動(dòng)板7為帶弧長方形板,活動(dòng)板7與固定板5弧形一致,且其弧度與倉壁的弧度一致,斜板6與固定板5、活動(dòng)板7連接對(duì)應(yīng)處也為弧形,弧度也與倉壁的弧度一致。
      [0015]圖1,圖4中,所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽,其所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽為螺旋形固定于倉壁內(nèi)側(cè),自開式塊煤輸送螺旋溜槽分段設(shè)置,自開式塊煤輸送螺旋溜槽為多段連接,自開式塊煤輸送螺旋溜槽每一分段長度為1.5 — 1.8米。
      [0016]工作原理:
      自開式塊煤輸送螺旋溜槽從倉頂沿倉壁鋪設(shè)至倉底,工作時(shí)塊煤沿螺旋溜槽滑行至倉底部,塊煤沿螺旋道向下滑行,運(yùn)動(dòng)過程中的物料較松散,料層厚度薄,物料量較少,而且運(yùn)行時(shí)物料產(chǎn)生向外的離心力,此時(shí)對(duì)內(nèi)側(cè)活動(dòng)板7的壓力小,活動(dòng)板7處于關(guān)閉狀態(tài),塊煤能夠順利的滑行至倉底,不會(huì)中途掉落。當(dāng)停止生產(chǎn)時(shí),倉內(nèi)螺旋溜槽底部的塊煤停留于滑道上,而上部的塊煤在慣性作用下向下沖擊并最終與下部的塊煤堆疊,此時(shí)料層變厚,物料增多,而且在靜止?fàn)顟B(tài)下沒有了離心力,此時(shí)活動(dòng)板7受物料壓力變大,當(dāng)達(dá)到活動(dòng)板7的上限承受力時(shí),活動(dòng)板7打開,物料從滑道掉落,避免塊煤停留于滑道而影響以后的生產(chǎn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.自開式塊煤輸送螺旋溜槽,主要由支座1(1)、支座π(2)、聯(lián)桿1(3)、聯(lián)桿Π (4)、固定板(5)、斜板(6)和活動(dòng)板(7)組成,其特征在于:所述的固定板(5)為帶弧長方形板,固定板(5)固定在倉壁上,固定板(5)下端連接斜板(6),斜板(6)為長方形板,斜板(6)與固定板(5)成120 —130度角,固定板(5)上部的兩端倉壁上分別設(shè)置支座1( I)和支座Π (2),支座I(I)和支座Π (2)分別設(shè)置有圓孔,支座I (I)通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿I (3)—端,支座Π (2)通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿Π (4)—端,聯(lián)桿1(3)為槽鋼,聯(lián)桿1(3)—端設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿Π (4)也為槽鋼,聯(lián)桿Π (4)—端也設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿1(3)與聯(lián)桿Π (4)的另一端分別連接活動(dòng)板(7)上部?jī)啥?,?lián)桿1(3)與聯(lián)桿Π (4)平行,且與活動(dòng)板(7)成120 — 130度角,固定板(5 )、斜板(6 )和活動(dòng)板(7 )成三面箱體,活動(dòng)板(7 )為帶弧長方形板,活動(dòng)板(7 )與固定板(5 )弧形一致,且其弧度與倉壁的弧度一致,斜板(6)與固定板(5)、活動(dòng)板(7)連接對(duì)應(yīng)處也為弧形,弧度也與倉壁的弧度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽,其特征在于:所述的自開式塊煤輸送螺旋溜槽為螺旋形固定于倉壁內(nèi)側(cè),自開式塊煤輸送螺旋溜槽分段設(shè)置,自開式塊煤輸送螺旋溜槽為多段連接,自開式塊煤輸送螺旋溜槽每一分段長度為1.5 — 1.8米。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了自開式塊煤輸送螺旋溜槽,自開式塊煤輸送螺旋溜槽,主要由支座Ⅰ、支座Ⅱ、聯(lián)桿Ⅰ、聯(lián)桿Ⅱ、固定板、斜板和活動(dòng)板組成,其所述的固定板為帶弧長方形板,固定板固定在倉壁上,固定板下端連接斜板,斜板為長方形板,斜板與固定板成-度角,固定板上部的兩端倉壁上分別設(shè)置支座Ⅰ和支座Ⅱ,支座Ⅰ和支座Ⅱ分別設(shè)置有圓孔,支座Ⅰ通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿Ⅰ一端,支座Ⅱ通過圓孔中的銷軸連接聯(lián)桿Ⅱ一端,聯(lián)桿Ⅰ為槽鋼,聯(lián)桿Ⅰ一端設(shè)置有圓孔,聯(lián)桿Ⅱ也為槽鋼,聯(lián)桿Ⅱ一端也設(shè)置有圓孔。本發(fā)明解決了L形結(jié)構(gòu)螺旋溜槽所無法解決的塊煤中途掉落的問題,避免了塊煤堆積溜槽滑道影響后續(xù)的正常生產(chǎn)的問題。
      【IPC分類】B65G11/06, B65G11/20
      【公開號(hào)】CN105600273
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610167313
      【發(fā)明人】楊勝林, 馮冠學(xué), 李德春, 趙銀磚, 練存才, 韓永偉, 李彥堃, 白立濤, 武鵬飛, 郭建宏
      【申請(qǐng)人】中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請(qǐng)日】2016年3月23日
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