切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于煙草制絲生產(chǎn)線中片煙煙包的切片回潮工藝段，加工后煙草物料的松散率、含水率均勻性是兩個(gè)關(guān)鍵的工藝評(píng)價(jià)指標(biāo)。目前所用的切片回潮工藝，多采用“垂直分切+滾筒松散回潮模式”，先將煙包按“三刀四片”或“四刀五片”的分切模式進(jìn)行均勻分切，然后逐塊進(jìn)入滾筒式松散回潮機(jī)進(jìn)行松散、增溫回潮處理。由于切后煙塊每塊厚度達(dá)220mm以上，單塊重量達(dá)40kg或50kg，當(dāng)煙塊滑落至滾筒式松散回潮機(jī)的進(jìn)料振送機(jī)上時(shí)，沖擊大、會(huì)產(chǎn)生噪聲、揚(yáng)塵和物料造碎;煙塊進(jìn)入滾筒回潮機(jī)的時(shí)間間隔長(zhǎng)，流量控制效果不理想，回潮后物料含水率波動(dòng)大;煙塊在滾筒回潮機(jī)內(nèi)松散困難，出料松散率難以保證；當(dāng)煙塊物料剛進(jìn)到滾筒入料段時(shí)，由于含水率低，反復(fù)翻摔也會(huì)產(chǎn)生很大造碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供能夠?qū)⑶衅瑱C(jī)分切后的煙塊沿層向進(jìn)行剝離細(xì)分，便于后續(xù)的輸送、流量控制和松散回潮的切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，包括第一輸送設(shè)備、第二輸送設(shè)備、擋料設(shè)備和煙塊剝離細(xì)分設(shè)備，所述第一輸送設(shè)備設(shè)在第二輸送設(shè)備上，所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備設(shè)在第一輸送設(shè)備末端，所述擋料設(shè)備設(shè)在煙塊剝離細(xì)分設(shè)備前端，所述擋料設(shè)備呈傾角設(shè)置，所述擋料設(shè)備包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、鏈條和耙料釘。
[0006]作為優(yōu)選，所述鏈條設(shè)在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥外側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥分別與鏈條傳動(dòng)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述耙料釘設(shè)在鏈條上。
[0009]作為優(yōu)選，所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)耙釘。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:對(duì)垂直分切后、進(jìn)滾筒回潮機(jī)前的煙塊進(jìn)行剝離細(xì)分，能減小塊狀物料在后續(xù)輸送中產(chǎn)生的沖擊和噪聲，能減少揚(yáng)塵和物料造碎;更為有利的是，將尺寸較大的煙塊剝離細(xì)分成小塊物料后，連續(xù)均勻地進(jìn)入滾筒式回潮機(jī)，便于對(duì)回潮機(jī)出料含水率的精確控制;大煙塊變成小塊后，在滾筒內(nèi)翻摔松散過(guò)程中造碎小，松散效果容易保證。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，包括第一輸送設(shè)備1、第二輸送設(shè)備2、擋料設(shè)備3和煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4，所述第一輸送設(shè)備I設(shè)在第二輸送設(shè)備2上，所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4設(shè)在第一輸送設(shè)備I末端，所述擋料設(shè)備3設(shè)在煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4前端，所述擋料設(shè)備3呈傾角設(shè)置，所述擋料設(shè)備3包括主動(dòng)輥5、被動(dòng)輥6、鏈條7和耙料釘8。所述鏈條7設(shè)在主動(dòng)輥5和被動(dòng)輥6外側(cè)。所述主動(dòng)輥5和被動(dòng)輥6分別與鏈條7傳動(dòng)連接。所述耙料釘8設(shè)在鏈條7上。所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)耙釘9。
[0013]在使用時(shí)，其主動(dòng)輥5、被動(dòng)輥6中心線所在平面與第一輸送設(shè)備I的輸送帶面呈一定夾角，耙料釘8的下運(yùn)行軌跡面與第一輸送設(shè)備I的輸送面構(gòu)成一個(gè)“楔形通道”，楔形通道的“大口 ”迎著切口切后煙塊1的輸送方向。擋料設(shè)備3的耙料釘8下環(huán)方向運(yùn)行方向與切后煙塊10輸送方向一致，耙料釘8運(yùn)行線速度與第一輸送設(shè)備I的輸送帶運(yùn)行速度一致;在楔形通道的“小口”位置，擋料設(shè)備3的耙料釘8下環(huán)方向的最下排的耙料釘8與第一輸送設(shè)備I的輸送帶面的距離小于待剝離細(xì)分的切后煙塊10的厚度，確保擋料耙釘8能嵌入切后煙塊10中；第一輸送設(shè)備I是一個(gè)旋轉(zhuǎn)耙料輥，其旋轉(zhuǎn)耙釘9沿耙輥長(zhǎng)度方向呈條狀成排設(shè)置，沿旋轉(zhuǎn)輥圓周均布，旋轉(zhuǎn)耙釘9旋轉(zhuǎn)線速度大于第一輸送設(shè)備I的速度。切后煙塊10在被塊剝離細(xì)分設(shè)備4進(jìn)行細(xì)分剝離過(guò)程中，由于受“楔形通道”的夾持和控制，剝離下的小煙塊尺寸大小均勻，可防止煙塊未經(jīng)完全剝離就大塊地滑落至下游設(shè)備。
[0014]第一輸送設(shè)備I為帶送機(jī);第二輸送設(shè)備2可以是帶送機(jī)或振送機(jī)，與第一輸送設(shè)備I進(jìn)行順向聯(lián)接或垂直聯(lián)接;擋料設(shè)備3為旁鏈?zhǔn)江h(huán)形耙料機(jī)，其與第一輸送設(shè)備I的相對(duì)位置、傾斜角度均可調(diào);擋料設(shè)備3的耙料釘8線速度與第一輸送設(shè)備I的輸送帶運(yùn)行速度一致;煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4為轉(zhuǎn)速可調(diào)的耙料輥，與第一輸送設(shè)備I的相對(duì)位置可調(diào)，旋轉(zhuǎn)耙釘9呈條狀排列，均布于旋轉(zhuǎn)輥圓周上，耙釘可以是直釘，也可以是彎鉤釘，工作時(shí)頂尖的線速度大于第一輸送設(shè)備I的輸送帶運(yùn)行速度。根據(jù)切后煙塊厚度尺寸的不同，可調(diào)整擋料設(shè)備3、煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4的高度位置來(lái)滿足加工需求;根據(jù)對(duì)剝離細(xì)分后的小煙塊的尺寸要求，可調(diào)節(jié)煙塊剝離細(xì)分設(shè)備4耙釘輥的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:對(duì)垂直分切后、進(jìn)滾筒回潮機(jī)前的煙塊進(jìn)行剝離細(xì)分，能減小塊狀物料在后續(xù)輸送中產(chǎn)生的沖擊和噪聲，能減少揚(yáng)塵和物料造碎;更為有利的是，將尺寸較大的煙塊剝離細(xì)分成小塊物料后，連續(xù)均勻地進(jìn)入滾筒式回潮機(jī)，便于對(duì)回潮機(jī)出料含水率的精確控制;大煙塊變成小塊后，在滾筒內(nèi)翻摔松散過(guò)程中造碎小，松散效果容易保證。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于:包括第一輸送設(shè)備、第二輸送設(shè)備、擋料設(shè)備和煙塊剝離細(xì)分設(shè)備，所述第一輸送設(shè)備設(shè)在第二輸送設(shè)備上，所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備設(shè)在第一輸送設(shè)備末端，所述擋料設(shè)備設(shè)在煙塊剝離細(xì)分設(shè)備前端，所述擋料設(shè)備呈傾角設(shè)置，所述擋料設(shè)備包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、鏈條和耙料釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于:所述鏈條設(shè)在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于:所述主動(dòng)輥和被動(dòng)輥分別與鏈條傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于:所述耙料釘設(shè)在鏈條上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于:所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)耙釘。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)，其特征在于：包括第一輸送設(shè)備、第二輸送設(shè)備、擋料設(shè)備和煙塊剝離細(xì)分設(shè)備，所述第一輸送設(shè)備設(shè)在第二輸送設(shè)備上，所述煙塊剝離細(xì)分設(shè)備設(shè)在第一輸送設(shè)備末端，所述擋料設(shè)備設(shè)在煙塊剝離細(xì)分設(shè)備前端，所述擋料設(shè)備呈傾角設(shè)置，所述擋料設(shè)備包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、鏈條和耙料釘，該切后煙塊剝離細(xì)分系統(tǒng)能夠?qū)⑶衅瑱C(jī)分切后的煙塊沿層向進(jìn)行剝離細(xì)分，便于后續(xù)的輸送、流量控制和松散回潮。
【IPC分類】A24B3/04, B65G47/52
【公開(kāi)號(hào)】CN105668207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610192748
【發(fā)明人】許永明, 吳華強(qiáng), 李四紅, 周沅楨, 丁鐘, 張紅, 孔詳明, 李波, 張?zhí)箤? 李村
【申請(qǐng)人】紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日