鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在可以進(jìn)行化學(xué)鋼化的鋼化玻璃制作裝置中將輸送需要鋼化的平板玻璃(110)時(shí)，通過在安置有平板玻璃(110)的夾具(100)內(nèi)部具備根據(jù)平板玻璃(110)的規(guī)格而可改變上下左右寬度的寬度調(diào)節(jié)工具(120)及高度調(diào)節(jié)工具(130)來不管平板玻璃(110)的規(guī)格變化地僅用一個(gè)夾具(100)能夠穩(wěn)定裝載平板玻璃。
【專利說明】
鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，更具體地，涉及當(dāng)在鋼化玻璃制作裝置中將輸送需要鋼化的平板玻璃時(shí)，通過在安置平板玻璃的夾具內(nèi)部具備根據(jù)平板玻璃的規(guī)格而可改變上下左右寬度的高度調(diào)節(jié)工具及寬度調(diào)節(jié)工具來不管平板玻璃的規(guī)格變化地僅用一個(gè)夾具能夠穩(wěn)定裝載平板玻璃的鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，鋼化玻璃常用于顯示器的畫面，為了制作具有優(yōu)異硬度和強(qiáng)度的鋼化玻璃，需要進(jìn)行玻璃的鋼化工藝。
[0003]通常，玻璃的鋼化大致分為物理鋼化和化學(xué)鋼化，一般來說，物理鋼化是指使用厚度為5mm以上的玻璃而在550至700°C溫度下加熱所述玻璃后急冷來鋼化玻璃的內(nèi)部強(qiáng)度的方式，其主要用于鋼化玻璃門、車輛玻璃等。
[0004]另一方面，化學(xué)鋼化是通過將薄板玻璃浸漬于裝有硝酸鉀溶液的450°C鋼化爐中3小時(shí)以上來使包含于玻璃中的鈉離子與硝酸鉀溶液的鉀離子相互置換，從而鋼化玻璃的方式，主要用于鋼化厚度為2.0mm以下的薄板玻璃。
[0005]最近，提示了采用通過將微量的熔融石鹽包含于含有熔融鉀鹽的熔融物中來進(jìn)行離子交換，從而促進(jìn)玻璃表面層的鈉離子和鉀離子的離子交換反應(yīng)速度的一種方法可以制作鋼化玻璃的制作裝置。
[0006]圖1為通過使用如上所述的硝酸鉀溶液來以化學(xué)方式制作鋼化玻璃的鋼化玻璃制作裝置的立體圖。
[0007]所述鋼化玻璃制作裝置設(shè)置有主架1、上部左右兩側(cè)平行設(shè)置的導(dǎo)軌及用于傳動(dòng)的齒條齒輪，裝載機(jī)器人2和卸載機(jī)器人3沿著導(dǎo)軌11在水平方向依次輸送安置有多個(gè)玻璃的機(jī)架12，使得機(jī)架12向預(yù)熱槽4、鋼化槽5、緩冷槽6、溫水槽7、熱水槽8被輸送而對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化處理，然后將安置有所完成的鋼化玻璃的機(jī)架12向外部搬出，而且，還包括用于整體上管理鋼化玻璃制作裝置的控制箱13。
[0008]如上所述，鋼化玻璃制作裝置包括:主架I，用作基本骨架；導(dǎo)軌11，平行設(shè)置在所述主架I的上部左右兩側(cè)，使得機(jī)器人能夠平行移動(dòng);預(yù)熱槽4，在主架I的內(nèi)下部在鋼化玻璃之前對(duì)玻璃進(jìn)行第一次加熱來防止當(dāng)鋼化時(shí)產(chǎn)生熱變形和裂縫;鋼化槽5，在其內(nèi)部將硝酸鉀(KNO3)加熱而熔融化來保持硝酸鉀的熔融狀態(tài)，從而調(diào)節(jié)鋼化溫度;緩冷槽6，通過逐漸冷卻在所述鋼化槽5所鋼化的玻璃溫度來除去應(yīng)力;及溫水槽7和熱水槽8，對(duì)在緩冷槽6所冷卻的鋼化玻璃進(jìn)行清洗。
[0009]圖1中示出的鋼化玻璃制作裝置在長度方向相互隔開地設(shè)置有6個(gè)槽(bath)，各個(gè)槽具備其內(nèi)部內(nèi)裝有加熱器的內(nèi)部加熱部，所述各個(gè)槽設(shè)置有沿著設(shè)置在上部的門導(dǎo)軌以折疊式開閉的門，以便保持溫度或防止雜質(zhì)混入。
[0010]在圓盤玻璃的鋼化處理時(shí)，通過裝載機(jī)器人借助馬達(dá)的動(dòng)力使安置有圓盤玻璃的機(jī)架沿著設(shè)置在主架上端的導(dǎo)軌水平移動(dòng)的過程而將在預(yù)熱槽4所預(yù)熱的圓盤玻璃浸漬于鋼化槽5中。
[0011]當(dāng)進(jìn)行圓盤玻璃鋼化工藝時(shí)，在預(yù)熱步驟升溫至380?500°C后保持溫度30分鐘至120分鐘，在鋼化槽5通過將玻璃浸漬于加熱到450°C的硝酸鉀溶液(KNO3)中4?6小時(shí)來進(jìn)行鋼化，將完成鋼化的玻璃移動(dòng)到緩冷槽6而逐漸冷卻到100°C，從而除去應(yīng)力，然后在溫水槽和熱水槽進(jìn)行第一次清洗和第二次清洗。
[0012]所述圓盤玻璃的鋼化處理工藝中所輸送的鋼化對(duì)象圓盤玻璃裝載于夾具，通過裝載機(jī)器人按照工藝順序被移動(dòng)。
[0013]在此，裝載所述圓盤玻璃的夾具結(jié)構(gòu)由固定的形狀構(gòu)成，因此，存在根據(jù)圓盤玻璃的規(guī)格或大小需要具備多個(gè)夾具的問題。
[0014]另一方面，韓國授權(quán)專利公報(bào)第1061650號(hào)(公告日:2011.9.1.)及韓國公開專利公報(bào)第2011-0135573號(hào)(【公開日】:2011.12.19.)公開了用于鋼化玻璃制作裝置的夾具有關(guān)技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]發(fā)明要解決的問題
[0016]本發(fā)明為改善如上所述的使用于鋼化玻璃制作裝置的夾具的問題而研制的，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，其當(dāng)在鋼化玻璃制作裝置中將輸送需要鋼化的平板玻璃時(shí)，通過在安置平板玻璃的夾具內(nèi)部具備根據(jù)平板玻璃的規(guī)格而可改變上下左右寬度的高度調(diào)節(jié)工具及寬度調(diào)節(jié)工具來不管平板玻璃的規(guī)格變化而僅用一個(gè)夾具能夠穩(wěn)定裝載平板玻璃。
[0017]用于解決問題的方案
[0018]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，其在鋼化玻璃制作裝置用來裝載平板玻璃，具有長方體的框架結(jié)構(gòu)，所述長方體的框架結(jié)構(gòu)由用多個(gè)支撐臺(tái)編織框架而成的上板架和下板架及包括用于連接所述上板架和所述下板架的多個(gè)支撐臺(tái)的側(cè)板架構(gòu)成，其特征在于，包括:多個(gè)導(dǎo)軌，隔開一定間隔地配置在所述下板架的內(nèi)側(cè)；多個(gè)寬度調(diào)節(jié)工具，直交于所述導(dǎo)軌的方式插入結(jié)合到所述導(dǎo)軌而沿著導(dǎo)軌可移動(dòng)地配置，同時(shí)，可調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)的寬度地配置，以便按照的寬度長度用多個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行支撐，且分別設(shè)有供平板玻璃的下端面插入固定的多個(gè)安置槽;高度調(diào)節(jié)工具，平行于所述寬度調(diào)節(jié)工具地分別相對(duì)設(shè)置在側(cè)板架的上兩側(cè)面，且包括側(cè)面槽部線棒、高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板及固定端口，所述側(cè)面槽部線棒形成有多個(gè)插槽，所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136直交于所述側(cè)面槽部線棒的方式沿著側(cè)板架垂直布置并以一定間隔形成有多個(gè)高度調(diào)節(jié)孔，所述固定端口可移動(dòng)地組裝在所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板而改變并固定側(cè)面槽部線棒的位置;支撐銷桿，分別卡定插入到分別相對(duì)設(shè)置在所述側(cè)板架101的兩側(cè)面的側(cè)面槽部線棒的插槽，以便緊貼支撐平板玻璃的上端。
[0019]在此，所述寬度調(diào)節(jié)工具的特征在于，包括寬度調(diào)節(jié)槽部線棒、環(huán)桿及移動(dòng)桿，所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒以一定間隔形成有供平板玻璃的下端嵌合插入的多個(gè)安置槽，所述環(huán)桿緊貼固定在所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒的安置槽側(cè)面而接觸支撐平板玻璃的下端，所述移動(dòng)桿形成有多個(gè)導(dǎo)槽，使得所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒與環(huán)桿并排結(jié)合的狀態(tài)下沿著導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)。
[0020]此時(shí)，優(yōu)選地，通過使所述固定端口 132與高度調(diào)節(jié)孔137匹配而固定的方式采用插入固定在固定端口 132與高度調(diào)節(jié)孔137之間的固定銷133插入方式。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，具有如下效果:通過在安置平板玻璃的夾具內(nèi)部具備根據(jù)平板玻璃的規(guī)格而可改變上下左右寬度的高度調(diào)節(jié)工具及寬度調(diào)節(jié)工具，從而當(dāng)在鋼化玻璃制作裝置中將輸送需要鋼化的平板玻璃時(shí)，不管平板玻璃的規(guī)格變化地僅用一個(gè)夾具能夠穩(wěn)定裝載平板玻璃。
【附圖說明】
[0023]圖1為示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的以化學(xué)方式制作鋼化玻璃的鋼化玻璃制作裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。
[0024]圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的以化學(xué)方式制作鋼化玻璃的鋼化玻璃制作裝置的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的可裝載平板玻璃的夾具結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0026]圖4為示出從一側(cè)面觀察根據(jù)本發(fā)明的平板玻璃裝載在圖3中示出的夾具內(nèi)部的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。
[0027]圖5為示出從另一側(cè)面觀察根據(jù)本發(fā)明的平板玻璃裝載在圖3中示出的夾具內(nèi)部的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。
[0028]圖6為從上方觀察根據(jù)本發(fā)明的圖3中示出的夾具的平面圖。
[0029]圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的圖4中示出的高度調(diào)節(jié)工具的A部分的擴(kuò)大圖。.
[0030]圖8為示出根據(jù)本發(fā)明的圖4中示出的寬度調(diào)節(jié)工具的B部分的擴(kuò)大圖。
[0031]圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的圖5中示出的高度調(diào)節(jié)工具的C部分的擴(kuò)大圖。
[0032]圖10為示出根據(jù)本發(fā)明的圖5中示出的寬度調(diào)節(jié)工具的D部分的擴(kuò)大圖。
[0033]圖11為示出隨著根據(jù)本發(fā)明的圖4中示出的平板玻璃的規(guī)格變化而調(diào)節(jié)寬度調(diào)節(jié)工具和高度調(diào)節(jié)工具的位置的狀態(tài)的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]在下文中，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0035]應(yīng)當(dāng)注意的是，為說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而附加的附圖不是精確地按比例繪制并且為了描述方便和清楚可以放大或省略線的厚度或部件的尺寸。此外，本文使用的術(shù)語通過考慮本發(fā)明的功能而被定義，并且可以根據(jù)使用者或操作者的習(xí)慣或目的而改變。
[0036]如圖2所示，適用根據(jù)本發(fā)明的用于裝載平板玻璃的夾具的鋼化玻璃制作裝置包括結(jié)構(gòu)物10，所述結(jié)構(gòu)物10將如輸送單元部20、30、第一次預(yù)熱部40、第二次預(yù)熱部50、化學(xué)鋼化部60、第一次緩冷部70、第二次緩冷部80及清洗部90等為執(zhí)行各個(gè)工藝所需要的一系列裝置依次排成一列。
[0037]在所述結(jié)構(gòu)物10的一層上，第一次預(yù)熱部40、第二次預(yù)熱部50、化學(xué)鋼化部60、第一次緩冷部70、第二次緩冷部80及清洗部90形成為在上方設(shè)有進(jìn)出口的箱型且并排成一列。在所述結(jié)構(gòu)物10的一層上方的二層上，平行設(shè)置有第一導(dǎo)軌13，包括形成為在下方設(shè)有進(jìn)出口的箱型的外殼21、31的輸送單元部20、30相對(duì)面配置在左右側(cè)，以便沿著第一導(dǎo)軌13可以移動(dòng)。
[0038]而且，在所述結(jié)構(gòu)物10的一層與二層之間設(shè)置有沿著第二導(dǎo)軌移動(dòng)的開閉門(圖中未具體示出)，以便選擇性地開閉第一次預(yù)熱部40、第二次預(yù)熱部50、化學(xué)鋼化部60、第一次緩冷部70及第二次緩冷部80的各個(gè)進(jìn)出口。
[0039]在此，如圖2所示，所述輸送單元部20、30為用于向第一次預(yù)熱部40、第二次預(yù)熱部50、化學(xué)鋼化部60、第一次緩冷部70、第二次緩冷部80及清洗部90依次輸送要鋼化的平板玻璃110的部分，其被配置為將用于裝載平板玻璃110的夾具100位于大致呈矩形的金屬輸送外殼21、31中的狀態(tài)下，按照工藝順序依次將平板玻璃110升降移動(dòng)到各個(gè)工藝部位。
[0040]上述的輸送單元部20、30包括輸送外殼21、31、導(dǎo)向輸送塊22、32、夾具100、夾具掛桿23、33及升降牽引部24、34。
[0041]如圖2所示，所述升降牽引部24、34為固定設(shè)置在導(dǎo)向輸送塊22、32的上端面，用來借助馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力并通過夾具掛桿23、33將夾具100掛接而在輸送外殼21、31的上下方向輸送的部位。
[0042]因此，根據(jù)圖2中所示的本發(fā)明的鋼化玻璃制作裝置，通過夾具100安置多個(gè)鋼化玻璃對(duì)象平板玻璃110，圖2中所示的輸送單元部20、30沿著第一導(dǎo)軌13進(jìn)行移動(dòng)并為鋼化玻璃的制作工藝而使得夾具100移動(dòng)到各個(gè)工藝部位。
[0043]在如上所述構(gòu)成的鋼化玻璃制作裝置中，本發(fā)明的特征在于將安置支撐平板玻璃110的用于裝載的夾具100配置為不管平板玻璃的規(guī)格地可普遍使用。
[0044]S卩，本發(fā)明的夾具100的特征在于被配置為不管平板玻璃的規(guī)格變化地僅用一個(gè)夾具100與各種平板玻璃規(guī)格對(duì)應(yīng)地調(diào)節(jié)安置寬度和安置高度來能夠穩(wěn)定地安置平板玻璃，從而，當(dāng)制作鋼化玻璃時(shí)，即使平板玻璃的規(guī)格不同，也無需更換夾具而僅用一個(gè)夾具可以進(jìn)行化學(xué)鋼化。
[0045]為此的根據(jù)本發(fā)明的夾具100具有如圖3至圖6所示的框架結(jié)構(gòu)。
[0046]S卩，如圖3至圖6所示，所述夾具100為牢固不動(dòng)地安置并支撐根據(jù)鋼化玻璃制作裝置的各個(gè)工藝將鋼化的不同規(guī)格的平板玻璃110的部分，其具有由6個(gè)側(cè)面構(gòu)成的長方體狀的框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)由用多個(gè)支撐臺(tái)編織框架而成的相對(duì)配置的一對(duì)矩形上板架103和下板架102及包括用于連接所述上板架103和所述下板架102的多個(gè)支撐臺(tái)的側(cè)板架101構(gòu)成。
[0047]此時(shí)，為了框架結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，所述上板架103和所述下板架102優(yōu)選在矩形內(nèi)部沿橫向和縱向編織至少一個(gè)以上的方形斷面的支撐臺(tái)來形成骨架。
[0048]并且，如圖3所示，優(yōu)選在上板架103與下板架102之間的中心部分配置用于增強(qiáng)夾具100的框架結(jié)構(gòu)的鋼筋架105。
[0049]而且，在具有矩形結(jié)構(gòu)的上板架103的側(cè)面中，具有較短長度的兩側(cè)面突出設(shè)置有可掛接用于通過牽引部24、34舉起夾具100的掛鉤的掛軸106。
[0050]根據(jù)本發(fā)明，在具有如上所述的長方體框架結(jié)構(gòu)的用于裝載平板玻璃的夾具100被配置為當(dāng)在夾具100內(nèi)部安置平板玻璃110時(shí)，根據(jù)平板玻璃110的規(guī)格可以適當(dāng)調(diào)節(jié)平板玻璃110安置部位的高度和寬度。
[0051 ]為此，在夾具100內(nèi)部設(shè)置有能夠根據(jù)平板玻璃規(guī)格可變地安置的寬度調(diào)節(jié)工具120和高度調(diào)節(jié)工具130。
[0052]所述寬度調(diào)節(jié)工具120為支撐安置在夾具100內(nèi)部的平板玻璃110的下端面的部位，其包括多個(gè)寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122、環(huán)桿123及移動(dòng)桿121，所述多個(gè)寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122可以位移以便根據(jù)平板玻璃110的寬度長度改變支撐點(diǎn)位置，所述環(huán)桿123緊貼固定在所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122的側(cè)面而面接觸支撐平板玻璃110的下端，所述移動(dòng)桿121形成有多個(gè)導(dǎo)槽125，使得所述移動(dòng)桿121支撐所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122與環(huán)桿123的狀態(tài)下沿著導(dǎo)軌104進(jìn)行移動(dòng)。
[0053]如圖3所示，所述導(dǎo)軌104在下板架102的長方向(矩形框架的較長的長度方向)配置，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，以下板架102的中心線為基準(zhǔn)3個(gè)導(dǎo)軌104形成一組而左右對(duì)稱地配置。
[0054]如圖3至圖5、圖8及圖10所示，所述移動(dòng)桿121具有方形斷面結(jié)構(gòu)，以直交于在所述下板架102的內(nèi)部沿長方向(或矩形中長度較長側(cè)的方向)配置的多個(gè)導(dǎo)軌104的結(jié)構(gòu)配置，且形成有多個(gè)導(dǎo)槽125，所述多個(gè)導(dǎo)槽125分別插入結(jié)合到多個(gè)導(dǎo)軌104上，使得所述移動(dòng)桿121沿著導(dǎo)軌104可以進(jìn)行移動(dòng)。
[0055]所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122具有在長度方向反復(fù)形成有具有預(yù)定角度的大致呈V狀的多個(gè)安置槽124的結(jié)構(gòu)，使得與移動(dòng)桿121—體結(jié)合的狀態(tài)下，使平板玻璃110容易插入。
[0056]所述安置槽124在平板玻璃110的鋼化工藝時(shí)無晃動(dòng)地支撐平板玻璃110并安置平板玻璃110免得脫離，同時(shí)，通過線接觸而防止平板玻璃110的表面受到損傷。
[0057]S卩，所述安置槽124被配置為通過最小化平板玻璃110接觸的表面來使當(dāng)搬運(yùn)并鋼化平板玻璃110時(shí)可能發(fā)生的瑕疵及不良最小化。
[0058]另外，在所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122的安置槽124側(cè)面緊貼固定有具有圓形斷面的環(huán)桿123，所述環(huán)桿123接觸支撐插入安置在安置槽124的平板玻璃110的下端。
[0059]因此，當(dāng)所述平板玻璃110插入安置在安置槽124時(shí)，平板玻璃110的下端位于環(huán)桿123上，因此，不僅平板玻璃110的下端部不處于緊緊夾在大致呈V狀的安置槽124的狀態(tài)而安置，而且，即使平板玻璃110的規(guī)格大而本身負(fù)荷過重，也可以在環(huán)桿123以足夠的強(qiáng)度穩(wěn)定地支撐安置平板玻璃110。
[0060]此時(shí)，所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒122與環(huán)桿123—體結(jié)合固定在具有方形斷面的移動(dòng)桿121的上端部且由移動(dòng)桿121的上端部支撐。
[0061]此外，如上所述，在移動(dòng)桿121的底面形成有導(dǎo)槽125，以便插入組裝在導(dǎo)軌104而沿著導(dǎo)軌104進(jìn)行移動(dòng)，所述導(dǎo)槽125以按照隔開一定間隔地配置在下板架102的內(nèi)側(cè)部的導(dǎo)軌104的間隔一對(duì)一對(duì)應(yīng)的方式形成為多個(gè)。
[0062]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，6個(gè)導(dǎo)軌104和8個(gè)寬度調(diào)節(jié)工具120分別分離配置在下板架102內(nèi)側(cè)，尤其，示出了在3個(gè)導(dǎo)軌104配置4個(gè)寬度調(diào)節(jié)工具120的方式左右對(duì)稱地配置在下板架102內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，但不限于此。即，可以根據(jù)需要選擇性地將導(dǎo)軌104和寬度調(diào)節(jié)工具120調(diào)整為不同的個(gè)數(shù)。
[0063]換言之，所述寬度調(diào)節(jié)工具120的設(shè)置個(gè)數(shù)可以根據(jù)平板玻璃110的下端安置支撐點(diǎn)的個(gè)數(shù)等設(shè)計(jì)規(guī)格而配置為不同的個(gè)數(shù)。
[0064]并且，根據(jù)本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)工具130被設(shè)置為當(dāng)根據(jù)平板玻璃110的高度(縱長)而需要改變安置高度時(shí)可以進(jìn)行移動(dòng)。
[0065]所述高度調(diào)節(jié)工具130以平行于寬度調(diào)節(jié)工具120的方式分別相對(duì)設(shè)置在側(cè)板架101的上兩側(cè)面。
[0066]此時(shí)，所述高度調(diào)節(jié)工具130包括側(cè)面槽部線棒131、高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136及固定端口132，所述側(cè)面槽部線棒131形成有多個(gè)插槽135，所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136直交于所述側(cè)面槽部線棒131的方式沿著側(cè)板架101垂直地布置并以一定間隔形成有多個(gè)高度調(diào)節(jié)孔137，所述固定端口 132可移動(dòng)地組裝在所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136而改變并固定側(cè)面槽部線棒131的位置。
[0067]如圖9所示，形成在所述側(cè)面槽部線棒131的多個(gè)插槽135為插入固定用于緊貼支撐平板玻璃110上端的支撐銷桿140的凹槽，其具有大致呈圓形的槽結(jié)構(gòu)。
[0068]所述支撐銷桿140分別卡定插入到分別相對(duì)設(shè)置在側(cè)板架101的兩側(cè)面的側(cè)面槽部線棒131的插槽135，從而用來緊貼支撐平板玻璃110的上端。
[0069]所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136為引導(dǎo)側(cè)面槽部線棒131的高度調(diào)節(jié)的部件，其以分別相對(duì)的結(jié)構(gòu)垂直設(shè)置在形成側(cè)面框架101的四周角邊上，且以一定間隔形成有多個(gè)高度調(diào)節(jié)孔137，以便根據(jù)平板玻璃110的高度(橫長)可以調(diào)節(jié)側(cè)面槽部線棒131的設(shè)置高度。
[0070]所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板136設(shè)置有用于分別支撐固定側(cè)面槽部線棒131的兩端的固定端口 132，在所述固定端口 132上可拆卸地設(shè)置有固定銷133，所述固定銷133在與高度調(diào)節(jié)孔137匹配的狀態(tài)下插入固定。
[0071]所述固定銷133用來將固定端口132的位置插入固定在所選擇的高度調(diào)節(jié)孔137。尤其，如圖7所示，在所述固定銷133的一側(cè)末端形成有銷折曲部134，其通過旋轉(zhuǎn)折曲而起到限位功能。
[0072]S卩，所述固定銷133插入到與固定端口 132匹配的高度調(diào)節(jié)孔137中后，若旋轉(zhuǎn)折曲銷折曲部134，則只要所述銷折曲部134不平整展開，固定銷133就不可能脫離高度調(diào)節(jié)孔137。
[0073]如上所述，根據(jù)本發(fā)明在夾具100上設(shè)置寬度調(diào)節(jié)工具120和高度調(diào)節(jié)工具130，從而，如圖4及圖11所示，當(dāng)平板玻璃110的規(guī)格不同時(shí)，通過根據(jù)平板玻璃的規(guī)格改變寬度調(diào)節(jié)工具120和高度調(diào)節(jié)工具130的位置來無需更換夾具100也能夠穩(wěn)定安置不同規(guī)格的平板玻璃110。
[0074]并且，形成構(gòu)成所述夾具100的上板架103、下板架102及側(cè)板架101的多個(gè)支撐臺(tái)優(yōu)選由在鋼化玻璃制作工藝中可以最小化熱變形的材料制成。
[0075]以上，本發(fā)明雖然僅對(duì)上述的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)進(jìn)行多種變形及修正是顯而易見的，并且所述的變形及修正是屬于權(quán)利要求范圍是顯而易見的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，在鋼化玻璃制作裝置用來裝載平板玻璃(110)，具有長方體的框架結(jié)構(gòu)，所述長方體的框架結(jié)構(gòu)由用多個(gè)支撐臺(tái)編織框架而成的上板架(103)和下板架(102)及包括用于連接所述上板架(103)和所述下板架(102)的多個(gè)支撐臺(tái)的側(cè)板架(1I)構(gòu)成，其特征在于，包括: 多個(gè)導(dǎo)軌(104)，隔開一定間隔地配置在所述下板架(102)的內(nèi)側(cè)； 多個(gè)寬度調(diào)節(jié)工具(120)，直交于所述導(dǎo)軌(104)的方式插入結(jié)合到所述導(dǎo)軌(104)而沿著導(dǎo)軌(104)可移動(dòng)地配置，同時(shí)，可調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)的寬度地配置，以便與平板玻璃(110)的寬度長度對(duì)應(yīng)地用多個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行支撐，且分別設(shè)有供平板玻璃(110)的下端面插入固定的多個(gè)安置槽(124)； 高度調(diào)節(jié)工具(130)，平行于所述寬度調(diào)節(jié)工具(120)地分別相對(duì)設(shè)置在側(cè)板架(101)的上兩側(cè)面，且包括側(cè)面槽部線棒(131)、高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板(136)及固定端口(132)，所述側(cè)面槽部線棒(I31)形成有多個(gè)插槽(135)，所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板(136)直交于所述側(cè)面槽部線棒(131)的方式沿著側(cè)板架(101)垂直布置并以一定間隔形成有多個(gè)高度調(diào)節(jié)孔(137)，所述固定端口(132)可移動(dòng)地組裝在所述高度調(diào)節(jié)導(dǎo)板(136)而改變并固定側(cè)面槽部線棒(131)的位置； 支撐銷桿(140)，分別卡定插入到分別相對(duì)設(shè)置在所述側(cè)板架(101)的兩側(cè)面的側(cè)面槽部線棒(131)的插槽(135)，以便緊貼支撐平板玻璃(110)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，其特征在于，所述寬度調(diào)節(jié)工具(120)包括寬度調(diào)節(jié)槽部線棒(122)、環(huán)桿(123)及移動(dòng)桿(121)，所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒(122)以一定間隔形成有供平板玻璃(110)的下端嵌合插入的多個(gè)安置槽(124)，所述環(huán)桿(123)緊貼固定在所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒(122)的安置槽(124)側(cè)面而接觸支撐平板玻璃(110)的下端，所述移動(dòng)桿(121)形成有多個(gè)導(dǎo)槽(125)，使得所述寬度調(diào)節(jié)槽部線棒(122)與環(huán)桿(123)并排結(jié)合的狀態(tài)下沿著導(dǎo)軌(104)進(jìn)行移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼化玻璃制作裝置的用于裝載平板玻璃的夾具，其特征在于，通過使所述固定端口(132)與高度調(diào)節(jié)孔(137)匹配而固定的方式采用插入固定在固定端口(132)與高度調(diào)節(jié)孔(137)之間的固定銷(133)插入方式。
【文檔編號(hào)】C03B35/20GK105829219SQ201480068588
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日
【發(fā)明人】金浩權(quán)
【申請(qǐng)人】金浩權(quán)