扎線機(jī)的繞線折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該扎線機(jī)的繞線折彎裝置包括安裝于箱式支架上平面的繞線機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)，繞線機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有折彎機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪和滾輪支架，所述旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動(dòng)帶輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩。通過上述方式，本發(fā)明通過機(jī)械結(jié)構(gòu)替代人工自動(dòng)完成繞線、折彎的過程，大大提高了工作效率。
【專利說明】
扎線機(jī)的繞線折彎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶細(xì)線材的產(chǎn)品在出廠前，很多都需要利用橡膠圈或鐵絲對(duì)其進(jìn)行包扎，以免在運(yùn)輸過程中因?yàn)闆]包扎而使細(xì)線材因外力而拉伸過度，進(jìn)而造成線材不可修復(fù)的損傷，利用橡膠圈包扎線材時(shí)，工人需要將折彎的線材放入撐開的橡膠圈中，利用鐵絲包扎線材時(shí)，工人需要利用鐵絲將折彎的線材擰緊，批量生產(chǎn)使得工人疲勞，降低生產(chǎn)效率，有鑒于此，本發(fā)明需要解決的問題是，提供一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，其通過機(jī)械結(jié)構(gòu)替代人工自動(dòng)完成繞線、折彎的過程，大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該扎線機(jī)的繞線折彎裝置包括安裝于箱式支架上平面的繞線機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)，繞線機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有折彎機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪和滾輪支架，所述旋轉(zhuǎn)軸支座和護(hù)罩固定于箱式支架的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動(dòng)帶輪，電機(jī)通過支架固定于箱式支架的下平面，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩，護(hù)罩側(cè)面設(shè)有四個(gè)滾輪支架，滾輪支架上安裝有滾輪，四個(gè)滾輪緊貼繞線管的外側(cè)面；
優(yōu)選的是，所述推料裝置還包括導(dǎo)向桿、固定條、推料組件、彈簧、推料氣缸、氣缸安裝板和推板，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有繞線管和兩根互相平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于繞線管內(nèi)，導(dǎo)向桿上穿裝有兩根固定條，固定條的兩端均與繞線管的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿上還穿裝有推料組件，推料組件和固定條通過四根彈簧連接，彈簧的一端固定于固定條上，彈簧的另一端固定于推料組件的第一推塊上，所述推料組件還包括第二推塊、襯套、推料螺栓和擋板，所述第一推塊和第二推塊均插裝于兩根導(dǎo)向桿上，第一推塊和第二推塊之間的導(dǎo)向桿上均套有襯套，第一推塊和第二推塊通過推料螺栓固定連接，所述繞線管上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板，繞線管兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板，氣缸安裝板固定于箱式支架上平面，氣缸安裝板上安裝有推料氣缸，推料氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有推板，兩個(gè)推板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面與繞線管外側(cè)面緊貼，推板與擋板相對(duì)；
優(yōu)選的是，所述折彎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置、換位氣缸、推拉板、橫向滑塊、橫向滑軌、電線撐開組件和電線拉伸組件，所述箱式支架的上平面安裝有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有安裝有換位氣缸，換位氣缸的活塞桿通過連接板與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個(gè)橫向滑塊，旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有與之對(duì)應(yīng)的橫向滑軌，橫向滑塊與橫向滑軌配合，推拉板上平面安裝有電線撐開組件和電線拉伸組件；
優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)盤裝置還包括圓柱滾子軸承、下底座、上底座、導(dǎo)向塊、推拉氣缸、卡接頭、滑塊、滑塊安裝板、滑軌和凸輪軸承隨動(dòng)器，所述下底座固定于箱式支架的上平面，下底座里安裝有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承上端安裝于上底座，上底座上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤，上底座下平面安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽，箱式支架的上平面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過卡接頭與滑塊安裝板固定連接，滑塊安裝板下平面安裝有滑塊，箱式支架上平面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的滑軌，滑塊與滑軌配合，滑塊安裝板上安裝有凸輪軸承隨動(dòng)器，凸輪軸承隨動(dòng)器與導(dǎo)向槽配合；
優(yōu)選的是，所述電線撐開組件包括撐開支架、撐開安裝板、撐開氣缸、第一卡接頭、倒“U”形電線撐板、撐開滑塊和撐開滑軌，所述撐開支架固定于推拉板上平面，撐開支架側(cè)面安裝有撐開安裝板，撐開安裝板側(cè)面安裝有撐開氣缸，撐開氣缸的活塞桿通過第一卡接頭與倒“U”形電線撐板固定連接，倒“U”形電線撐板側(cè)面安裝有撐開滑塊，撐開安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的撐開滑軌，撐開滑塊與撐開滑軌配合；
優(yōu)選的是，所述電線拉伸組件包括拉伸安裝板、拉伸氣缸、拉伸卡接頭、第一連接板、第一滑塊、第一滑軌、第一夾爪模、拉伸推板、拉伸滑塊、拉伸滑軌、第一齒形皮帶、第二滑塊、第二連接板、第二夾爪模、第二齒形皮帶和齒輪，所述拉伸安裝板通過連接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安裝板側(cè)面安裝有拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿通過拉伸卡接頭與第一連接板固定連接，第一連接板左側(cè)面安裝有第一滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，第一連接板右側(cè)面安裝有第一夾爪模，第一連接板下端與拉伸推板固定連接，拉伸推板側(cè)面安裝有兩個(gè)拉伸滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的拉伸滑軌，拉伸滑塊均與拉伸滑軌配合，拉伸推板上端安裝有第一齒形皮帶，第一滑軌上還安裝有可滑動(dòng)的第二滑塊，第二滑塊固定于第二連接板側(cè)面，第二連接板的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模，第二連接板下端安裝有第二齒形皮帶，拉伸安裝板上安裝有齒輪，齒輪同時(shí)與有第一齒形皮帶和第二齒形皮帶嚙合，所述拉伸安裝板上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板的一個(gè)凸出端穿過圓形通孔。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，其通過機(jī)械結(jié)構(gòu)替代人工自動(dòng)完成繞線、折彎的過程，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的繞線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的繞線機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的推料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的折彎機(jī)構(gòu)第一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的折彎機(jī)構(gòu)第二結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的轉(zhuǎn)盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置的轉(zhuǎn)盤裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖8，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該扎線機(jī)的繞線折彎裝置包括安裝于箱式支架I上平面的繞線機(jī)構(gòu)2和折彎機(jī)構(gòu)3，繞線機(jī)構(gòu)2右側(cè)設(shè)有折彎機(jī)構(gòu)3，所述繞線機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸支座
21、護(hù)罩22、旋轉(zhuǎn)軸23、從動(dòng)帶輪24、電機(jī)25、主動(dòng)帶輪26、齒形皮帶27、軸承座28、轉(zhuǎn)盤29、推料裝置210、滾輪211和滾輪支架212，所述旋轉(zhuǎn)軸支座21和護(hù)罩22固定于箱式支架I的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座21位于護(hù)罩22內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座21上插裝有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23的一端安裝有從動(dòng)帶輪24，電機(jī)25通過支架固定于箱式支架I的下平面，電機(jī)25驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪26和從動(dòng)帶輪24通過齒形皮帶27連接，旋轉(zhuǎn)軸23的另一端通過軸承座28與轉(zhuǎn)盤29固定連接，轉(zhuǎn)盤29側(cè)面安裝有推料裝置210，推料裝置210的繞線管2101穿過護(hù)罩22，護(hù)罩22側(cè)面設(shè)有四個(gè)滾輪支架212，滾輪支架212上安裝有滾輪211，四個(gè)滾輪211緊貼繞線管2101的外側(cè)面；
所述推料裝置210還包括導(dǎo)向桿2102、固定條2103、推料組件2104、彈簧2105、推料氣缸2106、氣缸安裝板2107和推板2108，所述轉(zhuǎn)盤29側(cè)面安裝有繞線管2101和兩根互相平行的導(dǎo)向桿2102，導(dǎo)向桿2102位于繞線管2101內(nèi)，導(dǎo)向桿2102上穿裝有兩根固定條2103，固定條2103的兩端均與繞線管2101的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿2102上還穿裝有推料組件2104，推料組件2104和固定條2103通過四根彈簧2105連接，彈簧2105的一端固定于固定條2103上，彈簧2105的另一端固定于推料組件2104的第一推塊21041上，所述推料組件2104還包括第二推塊21042、襯套21043、推料螺栓21044和擋板21045，所述第一推塊21041和第二推塊21042均插裝于兩根導(dǎo)向桿2102上，第一推塊21041和第二推塊21042之間的導(dǎo)向桿2102上均套有襯套21043，第一推塊21041和第二推塊21042通過推料螺栓21044固定連接，所述繞線管2101上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的插頭安裝通槽，第二推塊21042兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板21045，繞線管2101兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板2107，氣缸安裝板2107固定于箱式支架I上平面，氣缸安裝板2107上安裝有推料氣缸2106，推料氣缸2106的活塞桿法蘭板上安裝有推板2108，兩個(gè)推板2108的相對(duì)內(nèi)側(cè)面與繞線管2101外側(cè)面緊貼，推板2108與擋板21045相對(duì)；
所述折彎機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)盤裝置31、換位氣缸32、推拉板33、橫向滑塊34、橫向滑軌35、電線撐開組件36和電線拉伸組件37，所述箱式支架I上平面安裝有轉(zhuǎn)盤裝置31，轉(zhuǎn)盤裝置31的旋轉(zhuǎn)盤314上平面安裝有安裝有換位氣缸32，換位氣缸32的活塞桿通過連接板與推拉板33固定連接，推拉板33下平面安裝有兩個(gè)橫向滑塊34，旋轉(zhuǎn)盤314上平面安裝有與之對(duì)應(yīng)的橫向滑軌35，橫向滑塊34與橫向滑軌35配合，推拉板33上平面安裝有電線撐開組件36和電線拉伸組件37;
所述轉(zhuǎn)盤裝置31還包括圓柱滾子軸承311、下底座312、上底座313、導(dǎo)向塊315、推拉氣缸316、卡接頭317、滑塊318、滑塊安裝板319、滑軌3110和凸輪軸承隨動(dòng)器3111，所述下底座312固定于箱式支架I的上平面，下底座312里安裝有圓柱滾子軸承311，圓柱滾子軸承311上端安裝于上底座313，上底座313上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤314，上底座313下平面安裝有導(dǎo)向塊315，導(dǎo)向塊315下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽3151，箱式支架I的上平面安裝有推拉氣缸316，推拉氣缸316的活塞桿通過卡接頭317與滑塊安裝板319固定連接，滑塊安裝板319下平面安裝有滑塊318，箱式支架I上平面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的滑軌3110，滑塊318與滑軌3110配合，滑塊安裝板319上安裝有凸輪軸承隨動(dòng)器3111，凸輪軸承隨動(dòng)器3111與導(dǎo)向槽3151配合；
所述電線撐開組件36包括撐開支架361、撐開安裝板362、撐開氣缸363、第一卡接頭364、倒“U”形電線撐板365、撐開滑塊366和撐開滑軌367，所述撐開支架361固定于推拉板33上平面，撐開支架361側(cè)面安裝有撐開安裝板362，撐開安裝板362側(cè)面安裝有撐開氣缸363，撐開氣缸363的活塞桿通過第一卡接頭364與倒“U”形電線撐板365固定連接，倒“U”形電線撐板365側(cè)面安裝有撐開滑塊366，撐開安裝板362側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的撐開滑軌367，撐開滑塊366與撐開滑軌367配合；
所述電線拉伸組件37包括拉伸安裝板371、拉伸氣缸372、拉伸卡接頭373、第一連接板374、第一滑塊375、第一滑軌376、第一夾爪模377、拉伸推板378、拉伸滑塊379、拉伸滑軌3710、第一齒形皮帶3711、第二滑塊3712、第二連接板3713、第二夾爪模3714、第二齒形皮帶3715和齒輪3716，所述拉伸安裝板371通過連接筋板固定于推拉板33上平面，拉伸安裝板371側(cè)面安裝有拉伸氣缸372，拉伸氣缸372的活塞桿通過拉伸卡接頭373與第一連接板374固定連接，第一連接板374左側(cè)面安裝有第一滑塊375，拉伸安裝板371側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一滑軌376，第一滑塊375與第一滑軌376配合，第一連接板374右側(cè)面安裝有第一夾爪模377，第一連接板374下端與拉伸推板378固定連接，拉伸推板378側(cè)面安裝有兩個(gè)拉伸滑塊379，拉伸安裝板371側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的拉伸滑軌3710，拉伸滑塊379均與拉伸滑軌3710配合，拉伸推板378上端安裝有第一齒形皮帶3711，第一滑軌376上還安裝有可滑動(dòng)的第二滑塊3712，第二滑塊3712固定于第二連接板3713側(cè)面，第二連接板3713的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模3714，第二連接板3713下端安裝有第二齒形皮帶3715，拉伸安裝板371上安裝有齒輪3716，齒輪3716同時(shí)與有第一齒形皮帶3711和第二齒形皮帶3715嚙合，所述拉伸安裝板371上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板365的一個(gè)凸出端穿過圓形通孔。
[0009]本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置工作時(shí)，工人將電線上的插頭放到繞線管2101上的插頭安裝通槽里，電機(jī)25工作通過齒形皮帶27帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)繞線管2101轉(zhuǎn)動(dòng)，電線繞在繞線管2101上，推料氣缸2106工作帶動(dòng)推板2108與擋板21045配合，推料氣缸2106的活塞桿伸展帶動(dòng)推料組件2104將繞線管2101上的電線推至到第一夾爪模377和第二夾爪模3714處，推料氣缸2106復(fù)位，彈簧2105將推料組件2104拉回，電線撐開組件36的撐開氣缸363的活塞桿收縮帶動(dòng)倒“U”形電線撐板退回，拉伸氣缸372的活塞桿收縮帶動(dòng)第一連接板374向左移動(dòng)，第一連接板374帶動(dòng)第一夾爪模377向左移動(dòng)，第一連接板374同時(shí)帶動(dòng)拉伸推板378上的第一齒形皮帶3711向左移動(dòng)，齒輪3716固定于拉伸安裝板371側(cè)面，且齒輪3716同時(shí)與有第一齒形皮帶3711和第二齒形皮帶3715嚙合，第二齒形皮帶3715向右移動(dòng)，第二齒形皮帶3715帶動(dòng)第二夾爪模3714向右移動(dòng)，此時(shí)繞好的電線被折彎，推拉氣缸316的活塞桿伸展帶動(dòng)滑塊安裝板319向左移動(dòng)，滑塊安裝板319上的凸輪軸承隨動(dòng)器3111與導(dǎo)向塊315上的導(dǎo)向槽3151配合，滑塊安裝板319向左移動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤314旋轉(zhuǎn)，折彎的電線對(duì)準(zhǔn)下一工位，工人將折彎的電線取走，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟！
本發(fā)明扎線機(jī)的繞線折彎裝置，其通過機(jī)械結(jié)構(gòu)替代人工自動(dòng)完成繞線、折彎的過程，大大提高了工作效率。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:該扎線機(jī)的繞線折彎裝置包括安裝于箱式支架上平面的繞線機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)，繞線機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有折彎機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)帶輪、電機(jī)、主動(dòng)帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪和滾輪支架，所述旋轉(zhuǎn)軸支座和護(hù)罩固定于箱式支架的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動(dòng)帶輪，電機(jī)通過支架固定于箱式支架的下平面，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩，護(hù)罩側(cè)面設(shè)有四個(gè)滾輪支架，滾輪支架上安裝有滾輪，四個(gè)滾輪緊貼繞線管的外側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:所述推料裝置還包括導(dǎo)向桿、固定條、推料組件、彈簧、推料氣缸、氣缸安裝板和推板，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有繞線管和兩根互相平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于繞線管內(nèi)，導(dǎo)向桿上穿裝有兩根固定條，固定條的兩端均與繞線管的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿上還穿裝有推料組件，推料組件和固定條通過四根彈簧連接，彈簧的一端固定于固定條上，彈簧的另一端固定于推料組件的第一推塊上，所述推料組件還包括第二推塊、襯套、推料螺栓和擋板，所述第一推塊和第二推塊均插裝于兩根導(dǎo)向桿上，第一推塊和第二推塊之間的導(dǎo)向桿上均套有襯套，第一推塊和第二推塊通過推料螺栓固定連接，所述繞線管上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板，繞線管兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板，氣缸安裝板固定于箱式支架上平面，氣缸安裝板上安裝有推料氣缸，推料氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有推板，兩個(gè)推板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面與繞線管外側(cè)面緊貼，推板與擋板相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:所述折彎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤裝置、換位氣缸、推拉板、橫向滑塊、橫向滑軌、電線撐開組件和電線拉伸組件，所述箱式支架的上平面安裝有轉(zhuǎn)盤裝置，轉(zhuǎn)盤裝置的旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有安裝有換位氣缸，換位氣缸的活塞桿通過連接板與推拉板固定連接，推拉板下平面安裝有兩個(gè)橫向滑塊，旋轉(zhuǎn)盤上平面安裝有與之對(duì)應(yīng)的橫向滑軌，橫向滑塊與橫向滑軌配合，推拉板上平面安裝有電線撐開組件和電線拉伸組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤裝置還包括圓柱滾子軸承、下底座、上底座、導(dǎo)向塊、推拉氣缸、卡接頭、滑塊、滑塊安裝板、滑軌和凸輪軸承隨動(dòng)器，所述下底座固定于箱式支架的上平面，下底座里安裝有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承上端安裝于上底座，上底座上平面安裝有旋轉(zhuǎn)盤，上底座下平面安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下平面設(shè)有封閉的導(dǎo)向槽，箱式支架的上平面安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿通過卡接頭與滑塊安裝板固定連接，滑塊安裝板下平面安裝有滑塊，箱式支架上平面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的滑軌，滑塊與滑軌配合，滑塊安裝板上安裝有凸輪軸承隨動(dòng)器，凸輪軸承隨動(dòng)器與導(dǎo)向槽配合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:所述電線撐開組件包括撐開支架、撐開安裝板、撐開氣缸、第一卡接頭、倒“U”形電線撐板、撐開滑塊和撐開滑軌，所述撐開支架固定于推拉板上平面，撐開支架側(cè)面安裝有撐開安裝板，撐開安裝板側(cè)面安裝有撐開氣缸，撐開氣缸的活塞桿通過第一卡接頭與倒“U”形電線撐板固定連接，倒“U”形電線撐板側(cè)面安裝有撐開滑塊，撐開安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的撐開滑軌，撐開滑塊與撐開滑軌配合。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扎線機(jī)的繞線折彎裝置，該其特征在于:所述電線拉伸組件包括拉伸安裝板、拉伸氣缸、拉伸卡接頭、第一連接板、第一滑塊、第一滑軌、第一夾爪模、拉伸推板、拉伸滑塊、拉伸滑軌、第一齒形皮帶、第二滑塊、第二連接板、第二夾爪模、第二齒形皮帶和齒輪，所述拉伸安裝板通過連接筋板固定于推拉板上平面，拉伸安裝板側(cè)面安裝有拉伸氣缸，拉伸氣缸的活塞桿通過拉伸卡接頭與第一連接板固定連接，第一連接板左側(cè)面安裝有第一滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一滑軌，第一滑塊與第一滑軌配合，第一連接板右側(cè)面安裝有第一夾爪模，第一連接板下端與拉伸推板固定連接，拉伸推板側(cè)面安裝有兩個(gè)拉伸滑塊，拉伸安裝板側(cè)面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的拉伸滑軌，拉伸滑塊均與拉伸滑軌配合，拉伸推板上端安裝有第一齒形皮帶，第一滑軌上還安裝有可滑動(dòng)的第二滑塊，第二滑塊固定于第二連接板側(cè)面，第二連接板的另一側(cè)面安裝有第二夾爪模，第二連接板下端安裝有第二齒形皮帶，拉伸安裝板上安裝有齒輪，齒輪同時(shí)與有第一齒形皮帶和第二齒形皮帶嚙合，所述拉伸安裝板上設(shè)有圓形通孔，倒“U”形電線撐板的一個(gè)凸出端穿過圓形通孔。
【文檔編號(hào)】B65B63/00GK105883097SQ201610273238
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉俊
【申請(qǐng)人】蘇州達(dá)恩克精密機(jī)械有限公司