限位開關包裝機的轉盤裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種限位開關包裝機的轉盤裝置，該限位開關包裝機的轉盤裝置包括減速電機、凸輪分割器、主動輪、從動輪、同步帶、旋轉盤、包裝盒限位模、包裝盒護欄、上料組件、卸料組件和轉盤機架，轉盤機架上安裝有減速電機和凸輪分割器，減速電機驅動主動輪轉動，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，主動輪和從動輪通過同步帶連接，凸輪分割器輸出端安裝有旋轉盤，所述旋轉盤上平面同圓心等分安裝有個開口朝外的包裝盒限位模，旋轉盤四周設有包裝盒護欄，包裝盒護欄的進料口下方設有上料組件，包裝盒護欄的出料口下方設有卸料組件。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代人工自動、高效、整齊地對限位開關進行換位和包裝。
【專利說明】
限位開關包裝機的轉盤裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位開關包裝機的轉盤裝置。
【背景技術】
[0002]限位開關又稱行程開關，限位開關是用以限定機械設備的運動極限位置的電氣開關，限位開關廣泛用于各類機床的起重機械，現(xiàn)階段人工包裝限位開關存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術的缺陷和不足，設計出一款限位開關包裝機的轉盤裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種限位開關包裝機的轉盤裝置，能夠替代人工自動、高效、整齊地對限位開關進行換位和包裝，節(jié)約勞動力。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種限位開關包裝機的轉盤裝置，該限位開關包裝機的轉盤裝置包括減速電機、凸輪分割器、主動輪、從動輪、同步帶、旋轉盤、包裝盒限位模、包裝盒護欄、上料組件、卸料組件和轉盤機架，所述轉盤機架上平面安裝有減速電機和凸輪分割器，減速電機驅動主動輪轉動，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，主動輪和從動輪通過同步帶連接，凸輪分割器輸出端安裝有旋轉盤，所述旋轉盤上平面同圓心等分安裝有個開口朝外的包裝盒限位模，包裝盒限位模下方的旋轉盤上設有開口槽，旋轉盤四周設有包裝盒護欄，包裝盒護欄固定于轉盤機架上，包裝盒護欄上設有進料口和出料口，包裝盒護欄的進料口下方設有上料組件，包裝盒護欄的出料口下方設有卸料組件；
優(yōu)選的是，所述上料組件包括上料安裝板、上料轉臺氣缸、上料連接、包裝盒安裝板和包裝盒固定模，所述上料安裝板固定于轉盤機架上，上料安裝板側面安裝有上料轉臺氣缸，上料轉臺氣缸的回轉臺上安裝有上料連接板，上料連接板上安裝有水平的包裝盒安裝板，包裝盒安裝板上平面安裝有包裝盒固定模，所述包裝盒固定模上可裝有包裝盒；
優(yōu)選的是，所述卸料組件包括卸料支架、導向滑槽、成品安裝箱、旋轉軸承座、卸料氣缸支座、旋轉軸、卸料轉盤、卸料推拉氣缸、連接頭和凸輪，所述卸料支架固定于轉盤機架側端，卸料支架上平面安裝有導向滑槽，導向滑槽進料口對著包裝盒護欄的出料口，導向滑槽指向成品安裝箱，成品安裝箱固定于工廠地面，卸料支架上還安裝有旋轉軸承座和卸料氣缸支座，旋轉軸承座上安裝有旋轉軸，旋轉軸右端安裝有卸料轉盤，卸料推拉氣缸尾部活動插裝于卸料氣缸支座上，卸料推拉氣缸的活塞桿上安裝有連接頭，連接頭通過鉸接銷與卸料轉盤活動連接，旋轉軸左端安裝有凸輪，導向滑槽上設有與旋轉盤上開口槽上下位置對應的“ U ”形通槽，凸輪位于“ U ”形通槽下方。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種限位開關包裝機的轉盤裝置，能夠替代人工自動、高效、整齊地對限位開關進行換位和包裝，節(jié)約勞動力。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明限位開關包裝機的轉盤裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明限位開關包裝機的轉盤裝置的上料組件結構示意圖；
圖3是本發(fā)明限位開關包裝機的轉盤裝置的卸料組件部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種限位開關包裝機的轉盤裝置，該限位開關包裝機的轉盤裝置包括減速電機221、凸輪分割器222、主動輪223、從動輪224、同步帶225、旋轉盤226、包裝盒限位模227、包裝盒護欄228、上料組件229、卸料組件2210和轉盤機架2211，所述轉盤機架2211上平面安裝有減速電機221和凸輪分割器222，減速電機221驅動主動輪223轉動，凸輪分割器222的輸入端安裝有從動輪224，主動輪223和從動輪224通過同步帶225連接，凸輪分割器222輸出端安裝有旋轉盤226，所述旋轉盤226上平面同圓心等分安裝有12個開口朝外的包裝盒限位模227，包裝盒限位模227下方的旋轉盤226上設有開口槽2261，旋轉盤226四周設有包裝盒護欄228，包裝盒護欄228固定于轉盤機架2211上，包裝盒護欄228上設有進料口和出料口，包裝盒護欄228的進料口下方設有上料組件229，包裝盒護欄228的出料口下方設有卸料組件2210;
所述上料組件229包括上料安裝板2291、上料轉臺氣缸2292、上料連接板2293、包裝盒安裝板2294和包裝盒固定模2295，所述上料安裝板2291固定于轉盤機架2211上，上料安裝板2291側面安裝有上料轉臺氣缸2292，上料轉臺氣缸2292的回轉臺上安裝有上料連接板2293，上料連接板2293上安裝有水平的包裝盒安裝板2294，包裝盒安裝板2294上平面安裝有包裝盒固定模2295，所述包裝盒固定模2295上可裝有包裝盒；
所述卸料組件2210包括卸料支架22101、導向滑槽22102、成品安裝箱22103、旋轉軸承座22104、卸料氣缸支座22105、旋轉軸22106、卸料轉盤22107、卸料推拉氣缸22108、連接頭22109和凸輪221010，所述卸料支架22101固定于轉盤機架2211側端，卸料支架22101上平面安裝有導向滑槽22102，導向滑槽22102進料口對著包裝盒護欄228的出料口，導向滑槽22102指向成品安裝箱22103，成品安裝箱22103固定于工廠地面，卸料支架22101上還安裝有旋轉軸承座22104和卸料氣缸支座22105，旋轉軸承座22104上安裝有旋轉軸22106，旋轉軸22106右端安裝有卸料轉盤22107，卸料推拉氣缸22108尾部活動插裝于卸料氣缸支座22105上，卸料推拉氣缸22108的活塞桿上安裝有連接頭22109，連接頭22109通過鉸接銷與卸料轉盤22107活動連接，旋轉軸22106左端安裝有凸輪221010，導向滑槽22102上設有與旋轉盤226上開口2261上下位置對應的“U”形通槽，凸輪221010位于“U”形通槽下方。
[0009]本發(fā)明限位開關包裝機的轉盤裝置工作時，工人將包裝盒放置到包裝盒固定模2295上，上料轉臺氣缸2292工作將包裝盒放置到包裝盒限位模227上，減速電機221工作帶動旋轉盤226轉動，包裝盒移至下一工位，工人將限位開關和螺絲包依次放置到包裝盒里，工人將包裝盒封裝，待包裝盒移至卸料組件2210上方時，卸料推拉氣缸22108的活塞桿伸展帶動凸輪221010轉動，凸輪221010轉動將旋轉盤226上的包裝盒推出，包裝盒經過導向滑槽22102落至成品安裝箱22103里，機器重復以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明限位開關包裝機的轉盤裝置，能夠替代人工自動、高效、整齊地對限位開關進行換位和包裝，節(jié)約勞動力。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種限位開關包裝機的轉盤裝置，其特征在于:該限位開關包裝機的轉盤裝置包括減速電機、凸輪分割器、主動輪、從動輪、同步帶、旋轉盤、包裝盒限位模、包裝盒護欄、上料組件、卸料組件和轉盤機架，所述轉盤機架上平面安裝有減速電機和凸輪分割器，減速電機驅動主動輪轉動，凸輪分割器的輸入端安裝有從動輪，主動輪和從動輪通過同步帶連接，凸輪分割器輸出端安裝有旋轉盤，所述旋轉盤上平面同圓心等分安裝有個開口朝外的包裝盒限位模，包裝盒限位模下方的旋轉盤上設有開口槽，旋轉盤四周設有包裝盒護欄，包裝盒護欄固定于轉盤機架上，包裝盒護欄上設有進料口和出料口，包裝盒護欄的進料口下方設有上料組件，包裝盒護欄的出料口下方設有卸料組件。2.根據(jù)權利要求1所述的限位開關包裝機的轉盤裝置，其特征在于:所述上料組件包括上料安裝板、上料轉臺氣缸、上料連接、包裝盒安裝板和包裝盒固定模，所述上料安裝板固定于轉盤機架上，上料安裝板側面安裝有上料轉臺氣缸，上料轉臺氣缸的回轉臺上安裝有上料連接板，上料連接板上安裝有水平的包裝盒安裝板，包裝盒安裝板上平面安裝有包裝盒固定模，所述包裝盒固定模上可裝有包裝盒。3.根據(jù)權利要求1所述的限位開關包裝機的轉盤裝置，其特征在于:所述卸料組件包括卸料支架、導向滑槽、成品安裝箱、旋轉軸承座、卸料氣缸支座、旋轉軸、卸料轉盤、卸料推拉氣缸、連接頭和凸輪，所述卸料支架固定于轉盤機架側端，卸料支架上平面安裝有導向滑槽，導向滑槽進料口對著包裝盒護欄的出料口，導向滑槽指向成品安裝箱，成品安裝箱固定于工廠地面，卸料支架上還安裝有旋轉軸承座和卸料氣缸支座，旋轉軸承座上安裝有旋轉軸，旋轉軸右端安裝有卸料轉盤，卸料推拉氣缸尾部活動插裝于卸料氣缸支座上，卸料推拉氣缸的活塞桿上安裝有連接頭，連接頭通過鉸接銷與卸料轉盤活動連接，旋轉軸左端安裝有凸輪，導向滑槽上設有與旋轉盤上開口槽上下位置對應的“ U ”形通槽，凸輪位于“ U ”形通槽下方。
【文檔編號】B65B61/28GK105905321SQ201610446484
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店