一種管材輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管材自動包裝機的管材輸送裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的用于同步輸送包裝管材的至少兩組鏈輪、設(shè)置在鏈輪上的至少兩條同步運行的鏈條、設(shè)置在鏈條上的L形管材托盤、設(shè)置在支架上的驅(qū)動器、傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的齒輪、傳動軸、連接所述傳動軸的聯(lián)軸器。所述L形管材托盤相互平行并同步運動，使管材相互平行排列，從而實現(xiàn)自動地、連續(xù)地向工作輸送管材?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)存在的工作效率低的問題，實現(xiàn)自動輸送管材，工作效率大幅提高。
【專利說明】
_種管材輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材的包裝技術(shù)，具體涉及一種管材管材輸送裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中需要對直徑較小的管材進行包裝時，通常是通過人工的方式進行。操作時，先將多根管材平行放置在一起，再選取預(yù)設(shè)數(shù)量的管材，利用捆帶將多根管材捆扎在一起形成單捆管材組;再利用支架通過至少兩個支點將管材組架起;將包裝袋端部打開并從管材組的一端套上，沿管材組拉動包裝袋直至管材組的另一端。在包裝袋經(jīng)過支架時，需要將管材組抬起才能將包裝袋拉動，并且要預(yù)估所需包裝袋的長度，將預(yù)估長度的包裝袋先通過支架位置;再將管材組放到支架上，繼續(xù)將包裝袋向管材組另一端拉動;在包裝袋經(jīng)過另一支點的支架時需要采用同樣的方式才能通過;然后按照管材組長度切斷包裝袋，并將管材組兩段的包裝袋封口，才完成整個管材的包裝;最后通過人工將包裝好的管材組抬到小車，以便進行轉(zhuǎn)運。整個包裝過程，均采用人工操作，效率低;并且很容易造成包裝袋的損壞，影響到整體的外觀。
[0003]因此需要一種管材輸送裝置，能夠?qū)⒐懿淖詣影b機打捆并包裝好的管材輸送到小車上，以便將管材集中運輸或者擺放，目前主要采用人工運輸，由于每包管材的重量比較重，因此工人勞動強度高，嚴重影響到生產(chǎn)效率，包裝袋利用率降低。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中采用人工人工運輸，由于每包管材的重量比較重，因此工人勞動強度高，嚴重影響到生產(chǎn)效率，包裝袋利用率降低，本發(fā)明提供一種管材輸送裝置，能夠?qū)Πb袋進行快速穩(wěn)定的運輸。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造管材輸送裝置，其特征在于，包括支架、設(shè)置在所述支架上的用于同步輸送包裝管材的至少兩組鏈輪、設(shè)置在鏈輪上的至少兩條同步運行的鏈條、設(shè)置在鏈條上的L形管材托盤、設(shè)置在支架上的驅(qū)動器、傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的齒輪、傳動軸、連接所述傳動軸的聯(lián)軸器。
[0006]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述鏈條至少兩組以上，且保持同步運行。
[0007]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述多條鏈條上的相對應(yīng)的L形管材托盤相互平行并同步運動運行。
[0008]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述L形管材托盤采用鈑金件材質(zhì)并在鈑金上鋪設(shè)塑料板。
[0009]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述鏈條相對于水平面的傾斜角度設(shè)置為45°。
[0010]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述支架采用型材焊接而成。
[0011]在本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中，所述L形管材托盤高度大于所運輸管材包裝袋直徑的1.4倍。
[0012]實施本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置，具有以下有益效果:在所述驅(qū)動器的作用下，通過所述鏈輪帶動多條鏈條同時運行，從而使所述得L形相互平行的管材托盤同步運動，使管材相互平行排列輸送，從而實現(xiàn)自動地、連續(xù)地向工作輸送管材?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)存在的工作效率低的問題，實現(xiàn)自動輸送管材，工作效率大幅提高。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置中主視圖。
【【具體實施方式】】
[0015]如圖1、2所示，在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，包括支架5、設(shè)置在所述支架5上的用于同步輸送包裝管材的至少兩組鏈輪3、設(shè)置在鏈輪上的至少兩條同步運行的鏈條2、設(shè)置在鏈條上的L形管材托盤1、設(shè)置在支架上的驅(qū)動器6、傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的齒輪8、傳動軸5、連接所述傳動軸的聯(lián)軸器7。
[0016]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，所述鏈條2至少兩組以上，且保持同步運行，另外本發(fā)明所述裝置需要運輸?shù)墓懿挠?米的長度，且為塑料材質(zhì)，具有較高的韌性，在重力作用下容易變形，因此至少要兩組鏈條作為支撐點才能保證對管材的運輸，鏈條組數(shù)越多，管材變形越小。
[0017]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，為了保證所運輸?shù)墓懿牟辉谥亓ψ饔门c快速運動的慣性下軸向滑落，需要使各鏈條2上相對應(yīng)的L形管材托盤I相互平行并能同步運動運行。
[0018]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，為了減少本發(fā)明所述管材輸送裝置所占用的橫向地面面積以及控制其高度以防止所運輸?shù)墓懿牡袈?，?yōu)先設(shè)置鏈條2相對于水平面的傾斜角度設(shè)置為45°。
[0019]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，所述支架5采用型材焊接而成，可使制造快速，生產(chǎn)成本低。
[0020]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，優(yōu)先設(shè)置L形管材托盤I高度大于所運輸管材包裝袋直徑的1.4倍，防止由于包裝后的管材的高度接近L形管材托盤I的高度，在本發(fā)明所述裝置的運行時產(chǎn)生的震動下管材發(fā)生掉落，需要控制L形管材托盤I，所述L形管材托盤I表面鋪設(shè)塑料板，防止在運行時L形管材托盤I將管材劃傷。
[0021]在發(fā)明所述管材自動包裝機的管材輸送裝置優(yōu)選實施例中，管材運輸速度可調(diào)，其速度調(diào)節(jié)與管材自動包裝機的包裝速度一致，使包裝機包裝好的管材能直接落入L形管材托盤I之上。
[0022]工作時，管材自動包裝機使包裝好后的管材落至管材輸送裝置的L形管材托盤I之上，在驅(qū)動器6的作用之下，管材托盤I被鏈條2帶至鏈條最高點，在鏈條進一步的運動之下，由于重力作用，管材落入下車之內(nèi)，已達到對管材的輸送目的。
【主權(quán)項】
1.一種管材管材輸送裝置，其特征在于，包括支架、設(shè)置在所述支架上的用于同步輸送包裝管材的至少兩組鏈輪、設(shè)置在鏈輪上的至少兩條同步運行的鏈條、設(shè)置在鏈條上的L形管材托盤、設(shè)置在支架上的驅(qū)動器、傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的齒輪、傳動軸、連接所述傳動軸的聯(lián)軸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材輸送裝置，其特征在于，所述鏈條至少兩組以上，且保持同步運行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材輸送裝置，其特征在于，所述多條鏈條上的相對應(yīng)的L形管材托盤相互平行并同步運動運行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述管材輸送裝置，其特征在于，所述L形管材托盤采用鈑金件材質(zhì)并在鈑金上鋪設(shè)塑料板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材輸送裝置，其特征在于，所述鏈條相對于水平面的傾斜角度設(shè)置為45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材輸送裝置，其特征在于，所述支架采用型材焊接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述管材輸送裝置，其特征在于，所述L形管材托盤高度大于所運輸管材包裝袋直徑的1.4倍。
【文檔編號】B65G17/34GK105947541SQ201610444524
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】項金鳳, 張秀俠, 孫亭亭
【申請人】項金鳳