一種傳送帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種傳送帶,其包括:傳送帶基布,其呈螺旋狀纏繞成一跑道型,且每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g具有間隔,所述傳送帶基布采用包芯簾子線作為經(jīng)紗,并將高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻作為緯紗采用平紋織造工藝制作而成;和通過注塑設(shè)置在傳送帶基布外的橡膠體,所述橡膠體的外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與傳送方向垂直的鋸齒狀凸條,其中,所述橡膠體內(nèi)每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g設(shè)置有若干空腔,每個(gè)所述空腔內(nèi)設(shè)置有一壓縮彈簧。本發(fā)明提供的傳送帶,不易磨損,且無接頭,同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
一種傳送帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種傳送帶。【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶經(jīng)常出現(xiàn)磨損、劃傷、破損、搭接部位開裂等問題,不僅加快了傳送帶的損壞,而且造成物料的漏撒和浪費(fèi),通常出現(xiàn)傳送帶問題以后,企業(yè)都是通過縫補(bǔ)、加熱硫化或者報(bào)廢更新,這些方式都不能很好的解決設(shè)備問題,報(bào)廢更新更是造成了設(shè)備采購(gòu)成本的上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種傳送帶,其包括:
[0005]傳送帶基布,其呈螺旋狀纏繞成一跑道型,且每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g具有間隔,所述傳送帶基布采用包芯簾子線作為經(jīng)紗,并將高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻作為煒紗采用平紋織造工藝制作而成;
[0006]和通過注塑設(shè)置在傳送帶基布外的橡膠體,所述橡膠體的外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與傳送方向垂直的鋸齒狀凸條,防止傳送過程中打滑;
[0007]其中,所述橡膠體內(nèi)每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g設(shè)置有若干空腔,每個(gè)所述空腔內(nèi)設(shè)置有一壓縮彈簧,增強(qiáng)了傳送帶的彈性。
[0008]優(yōu)選的是,所述的傳送帶中,高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻的捻度為12捻/ 米,且高密度聚乙烯纖維與滌綸線子線的直徑相同。
[0009]優(yōu)選的是,所述的傳送帶中,所述包芯簾子線的直徑為2mm-4mm。[〇〇1〇]優(yōu)選的是,所述的傳送帶中,所述包芯簾子線為將簾子線和氨綸絲按照包芯絲的工藝制得,所述包芯簾子線表面涂覆有一層塑膠薄膜。[0011 ]優(yōu)選的是,所述的傳送帶中,所述塑膠薄膜的厚度為0.5mm-0.7mm。[〇〇12]優(yōu)選的是,所述的傳送帶中,所述空腔的形狀為球形、長(zhǎng)方體型、錐形、柱形中的一種或幾種的組合。
[0013]本發(fā)明提供了一種傳送帶,其包括:傳送帶基布,其呈螺旋狀纏繞成一跑道型,且每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g具有間隔,所述傳送帶基布采用包芯簾子線作為經(jīng)紗,并將高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻作為煒紗采用平紋織造工藝制作而成;和通過注塑設(shè)置在傳送帶基布外的橡膠體,所述橡膠體的外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與傳送方向垂直的鋸齒狀凸條,其中,所述橡膠體內(nèi)每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g設(shè)置有若干空腔,每個(gè)所述空腔內(nèi)設(shè)置有一壓縮彈簧。本發(fā)明提供的傳送帶,不易磨損,且無接頭,同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。
[0014]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0017] —種傳送帶,其包括:
[0018]傳送帶基布,其呈螺旋狀纏繞成一跑道型,且每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g具有間隔,所述傳送帶基布采用包芯簾子線作為經(jīng)紗,并將高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻作為煒紗采用平紋織造工藝制作而成;
[0019]和通過注塑設(shè)置在傳送帶基布外的橡膠體,所述橡膠體的外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與傳送方向垂直的鋸齒狀凸條,
[0020]其中,所述橡膠體內(nèi)每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g設(shè)置有若干空腔,每個(gè)所述空腔內(nèi)設(shè)置有一壓縮彈簧。
[0021]所述的傳送帶中,高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻的捻度為12捻/米,且高密度聚乙烯纖維與滌綸線子線的直徑相同。
[0022]所述的傳送帶中,所述包芯簾子線的直徑為2mm-4mm。
[0023]所述的傳送帶中,所述包芯簾子線為將簾子線和氨綸絲按照包芯絲的工藝制得, 所述包芯簾子線表面涂覆有一層塑膠薄膜。
[0024]所述的傳送帶中,所述塑膠薄膜的厚度為0.5mm-0.7mm。
[0025]所述的傳送帶中,所述空腔的形狀為球形、長(zhǎng)方體型、錐形、柱形中的一種或幾種的組合。
[0026]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送帶,其特征在于,包括:傳送帶基布,其呈螺旋狀纏繞成一跑道型,且每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g具有間隔,所述傳 送帶基布采用包芯簾子線作為經(jīng)紗,并將高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻作為煒紗采 用平紋織造工藝制作而成;和通過注塑設(shè)置在傳送帶基布外的橡膠體,所述橡膠體的外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面設(shè)置 有與傳送方向垂直的鋸齒狀凸條,其中,所述橡膠體內(nèi)每?jī)蓪觽魉蛶Щ贾g設(shè)置有若干空腔,每個(gè)所述空腔內(nèi)設(shè)置有一壓縮彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的傳送帶,其特征在于,高密度聚乙烯纖維與滌綸簾子線并捻的捻 度為12捻/米,且高密度聚乙烯纖維與滌綸線子線的直徑相同。3.如權(quán)利要求1所述的傳送帶,其特征在于,所述包芯簾子線的直徑為。4.如權(quán)利要求3所述的傳送帶,其特征在于,所述包芯簾子線為將簾子線和氨綸絲按照 包芯絲的工藝制得,所述包芯簾子線表面涂覆有一層塑膠薄膜。5.如權(quán)利要求4所述的傳送帶,其特征在于,所述塑膠薄膜的厚度為0.5mm-0.7mm。6.如權(quán)利要求1所述的傳送帶,其特征在于,所述空腔的形狀為球形、長(zhǎng)方體型、錐形、 柱形中的一種或幾種的組合。
【文檔編號(hào)】B65G15/36GK105966831SQ201610456826
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】程靜
【申請(qǐng)人】程靜