一種可折疊導(dǎo)軌單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可折疊導(dǎo)軌單元。該裝置包括了導(dǎo)軌主體，兩段延長導(dǎo)軌以及連接及固定裝置。該裝置主要用于自動生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)，通過折疊結(jié)構(gòu)進行導(dǎo)軌長度更改，從而實現(xiàn)輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局的快速調(diào)整，提高加工靈活性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、靈活性強等優(yōu)點。
【專利說明】
一種可折疊導(dǎo)軌單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)，特別是涉及一種用于輸送系統(tǒng)的可折疊導(dǎo)軌單元。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)是生產(chǎn)線的一個重要組成部分，對自動生產(chǎn)線的加工速度與精度起著決定性作用。輸送系統(tǒng)是指自動生產(chǎn)線中通過精確控制，在各個工序之間快速運輸被加工工件的機械裝置。為滿足自動線對多個零件進行同時加工，同時盡量使各加工設(shè)備充分運轉(zhuǎn)以提高效率的要求，輸送系統(tǒng)需與各個工位進行密切配合。輸送系統(tǒng)需要對零件進行高速裝卸，同時能快速運輸，盡可能的減小被加工零件由于待加工而延誤的時間及帶來的損耗。成熟的輸送系統(tǒng)能有效提高自動線生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高生產(chǎn)收益。
[0003]現(xiàn)有輸送系統(tǒng)大多為一體式，采用一整根水平導(dǎo)軌支撐整個傳動帶，其廠房整體結(jié)構(gòu)布局已經(jīng)固定，無法更改。這樣的輸送帶靈活性差，在零件數(shù)量和工序變化或加工其他零件時便無法適應(yīng)，只能采用新的導(dǎo)軌，使得效率降低，成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種可折疊導(dǎo)軌單元，以便于在需要時改變導(dǎo)軌長度以配合零件加工過程的更改，從而提高加工多樣性與靈活性，提高產(chǎn)能。
[0005]—種可折疊導(dǎo)軌單元，包括主體導(dǎo)軌和延長導(dǎo)軌，所述主體導(dǎo)軌包括上層500mm的主體導(dǎo)軌、下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)、兩側(cè)突出的用于導(dǎo)軌收回的固定板、以及兩端用于和延長導(dǎo)軌配合的插槽和插板，所述延長導(dǎo)軌包括200mm的長延長導(dǎo)軌和10mm的短延長導(dǎo)軌，兩段延長導(dǎo)軌的一端均設(shè)有插槽，另一端均設(shè)有插板、延長板用以和主體導(dǎo)軌進行鉸接;所述延長導(dǎo)軌與主體導(dǎo)軌通過轉(zhuǎn)軸鉸接，收回時通過固定板與延長導(dǎo)軌上位置相同的螺孔進行固定，展開時通過插板與插槽上位置相同的螺孔進行固定。
[0006]所述的主體導(dǎo)軌上層與下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)高度與寬度相同，下層短于上層，兩側(cè)空出用于收回延長導(dǎo)軌。
[0007]所述的插板和插槽厚度相同，插板長度和高度均小于插槽，插板和插槽上開有位置相同的螺孔，展開延長導(dǎo)軌時插板和插槽的上部接觸，通過螺釘緊固。
[0008]所述的主體導(dǎo)軌的上下表面和延長導(dǎo)軌展開時的上表面均設(shè)有用于配合傳送帶的凹槽。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明能夠有效提高生產(chǎn)線布局的靈活性。通過對導(dǎo)軌的展開與折疊，可以輕易完成導(dǎo)軌長度的改變，從而改變零件加工的路徑。該折疊導(dǎo)軌的展開與折疊過程簡單易操作，固定良好，抗剪抗彎能力強。米用該折置導(dǎo)軌可有效提尚加工效率與加工多樣性，提尚企業(yè)的競爭力，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0010]圖1為折疊導(dǎo)軌兩延長導(dǎo)軌均展開的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為折疊導(dǎo)軌兩延長導(dǎo)軌展開過程示意圖；
圖3為折疊導(dǎo)軌兩延長導(dǎo)軌均收回的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為主體導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為長延長導(dǎo)軌示意圖；
圖6為短延長導(dǎo)軌示意圖；
圖中，主體導(dǎo)軌1、長延長導(dǎo)軌2、短延長導(dǎo)軌3、轉(zhuǎn)軸4、螺釘5，其中主體導(dǎo)軌I包含上層導(dǎo)軌1.1、下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)1.2、第一插槽1.3、第一插板1.4、導(dǎo)軌固定板1.5、第一傳送帶凹槽1.6，長延長導(dǎo)軌2包含第二插槽2.1、第二插板2.2、第一延長板2.3、第二傳送帶凹槽2.4，短延長導(dǎo)軌3包含第三插槽3.1、第三插板3.2、第二延長板3.3、第三傳送帶凹槽3.4。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]如圖1-4所示，本發(fā)明包含主體導(dǎo)軌1、長延長導(dǎo)軌2、短延長導(dǎo)軌3、轉(zhuǎn)軸4、螺釘5。主體導(dǎo)軌I包括上層導(dǎo)軌1.1、下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)1.2、第一插槽1.3、第一插板1.4、導(dǎo)軌固定板1.5、第一傳送帶凹槽1.6，其中上層導(dǎo)軌1.1與下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)1.2寬度與高度相同，上層導(dǎo)軌1.1長500mm，下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)1.2兩端均比上層導(dǎo)軌1.1短以容納收回的延長導(dǎo)軌(長延長導(dǎo)軌2、短延長導(dǎo)軌3)，上層導(dǎo)軌1.1上表面和下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)1.2下表面均設(shè)有第一傳送帶凹槽1.6以支撐傳送帶，兩側(cè)有導(dǎo)軌固定板1.5用以在收回延長導(dǎo)軌時進行螺釘固定，兩端設(shè)有第一插槽1.3和第一插板1.4，用以在展開延長導(dǎo)軌時進行螺釘固定。如圖5所示，長延長導(dǎo)軌2長200mm，寬度與高度與主體導(dǎo)軌I的上層導(dǎo)軌1.1相同，其上表面有尺寸相同的第二傳送帶凹槽2.4用以支撐傳送帶，兩側(cè)也有尺寸相同的第二插槽2.1和第二插板2.2用以在展開時固定，其插板一側(cè)設(shè)有第一延長板2.3用于和主體導(dǎo)軌進行鉸接。如圖6所示，短延長導(dǎo)軌3長100mm，寬度、高度以及第三傳送帶凹槽3.4也與主體導(dǎo)軌尺寸相同，其第三插槽3.1、第三插板3.2和第二延長板3.3均與長延長導(dǎo)軌2相應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸相同。
[0013]當(dāng)展開延長導(dǎo)軌時，轉(zhuǎn)動長延長導(dǎo)軌2和短延長導(dǎo)軌3，通過其靠近主體導(dǎo)軌的端面與主體導(dǎo)軌兩端面重合進行定位，然后將螺釘5擰入第一插槽1.3和第三插槽3.1上的螺孔位置進行固定，即得到完全展開的導(dǎo)軌單元。該單元與下一單元通過兩端的第二插槽2.1、第三插板3.2與相鄰單元的插板和插槽對接進行連接延伸。多個單元連接得到整個導(dǎo)軌。
[0014]當(dāng)收回延長導(dǎo)軌時，轉(zhuǎn)動長延長導(dǎo)軌2和短延長導(dǎo)軌3，通過各自下表面和主體導(dǎo)軌I的上層導(dǎo)軌1.1下表面重合進行定位，然后將螺釘5擰入導(dǎo)軌固定板1.5上的螺孔進行固定。該單元通過第一插槽1.3和第一插板1.4與相鄰單元進行連接。
[0015]該折疊導(dǎo)軌同樣可以只展開長延長導(dǎo)軌2或短延長導(dǎo)軌3，從而通過組合得到不同長度的導(dǎo)軌。
[0016]該折疊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，可以通過折疊實現(xiàn)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的快速調(diào)整。采取這一設(shè)計可以大幅提高生產(chǎn)線的加工多樣性與靈活性，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)能力與效率。該發(fā)明是對現(xiàn)有生產(chǎn)線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的有效改進，具有良好的應(yīng)用推廣價值。
【主權(quán)項】
1.一種可折疊導(dǎo)軌單元，其特征在于:包括主體導(dǎo)軌(I)和延長導(dǎo)軌，所述主體導(dǎo)軌(I)包括上層500mm的主體導(dǎo)軌(1.1)、下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)(1.2)、兩側(cè)突出的用于導(dǎo)軌收回的固定板(1.5)、以及兩端用于和延長導(dǎo)軌配合的插槽和插板，所述延長導(dǎo)軌包括200mm的長延長導(dǎo)軌(2)和10mm的短延長導(dǎo)軌(3)，兩段延長導(dǎo)軌的一端均設(shè)有插槽，另一端均設(shè)有插板、延長板用以和主體導(dǎo)軌(1.1)進行鉸接;所述延長導(dǎo)軌與主體導(dǎo)軌通過轉(zhuǎn)軸鉸接，收回時通過固定板(1.5)與延長導(dǎo)軌上位置相同的螺孔進行固定，展開時通過插板與插槽上位置相同的螺孔進行固定。2.如權(quán)利要求1所述的可折疊導(dǎo)軌單元，其特征在于，所述的主體導(dǎo)軌上層(1.1)與下層傳送帶支撐結(jié)構(gòu)(1.2)高度與寬度相同，下層短于上層，兩側(cè)空出用于收回延長導(dǎo)軌。3.如權(quán)利要求1所述的可折疊導(dǎo)軌單元，其特征在于，所述的插板和插槽厚度相同，插板長度和高度均小于插槽，插板和插槽上開有位置相同的螺孔，展開延長導(dǎo)軌時插板和插槽的上部接觸，通過螺釘(5)緊固。4.如權(quán)利要求1所述的可折疊導(dǎo)軌單元，其特征在于，所述的主體導(dǎo)軌(I)的上下表面和延長導(dǎo)軌展開時的上表面均設(shè)有用于配合傳送帶的凹槽。
【文檔編號】B65G35/00GK105966851SQ201610324199
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】馮毅雄, 孟德丞
【申請人】浙江大學(xué)