恒溫固液分離罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種恒溫固液分離罐，包括上封頭、筒體、下封頭組件、下管板；上封頭、筒體、液體入口、液體出口外壁設(shè)有連通的整體式夾套Ⅰ；整體式夾套Ⅰ內(nèi)設(shè)有螺旋擋板；螺旋擋板自上而下環(huán)繞在整體式夾套Ⅰ內(nèi)上封頭、筒體外壁上；整體式夾套Ⅰ的下端與下管板上端面焊接密封連接；螺旋擋板截面為矩形，螺旋擋板截面的長(zhǎng)邊垂直于上封頭或筒體外壁，并固定連接在上封頭或筒體外壁上；進(jìn)一步改進(jìn)在于：下封頭、氮?dú)饪?、排液口外壁設(shè)有整體式夾套Ⅱ；下管板上端面在與整體式夾套Ⅰ焊接處、法蘭下端面在與整體式夾套Ⅱ焊接處的外圍分別設(shè)有環(huán)槽。本發(fā)明加熱均勻，能使分離罐內(nèi)物料處于恒溫狀態(tài)，焊接應(yīng)力小，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
恒溫固液分離罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備，具體涉及一種固液分離罐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有固液分離罐包括上封頭、筒體、下封頭，上封頭固定連接在筒體上端，下封頭通過法蘭固定連接在筒體下端，上封頭上設(shè)有液體入口，筒體下部設(shè)有液體出口，下封頭上設(shè)有氮?dú)饪?、排液口，筒體設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口、出口。使用時(shí)，加熱介質(zhì)從加熱介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入夾套內(nèi)，對(duì)筒體內(nèi)的物料加熱，無法對(duì)其他部位的物料進(jìn)行加熱，由于加熱不均勻，其他部件的物料可能凝固。為解決這個(gè)問題，現(xiàn)有技術(shù)有一種固液分離罐在夾套內(nèi)設(shè)置了螺旋擋板，這種螺旋擋板一方面起到導(dǎo)流作用，顯著提高換熱效率，另一方面顯著提高本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛性，但這種固液分離罐的缺陷在于:螺旋擋板截面為V形，螺旋擋板 V形開口貼合在筒體或上封頭外壁上，螺旋擋板與筒體或上封頭外壁面積較大，導(dǎo)致筒體或上封頭受熱不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出能顯著提高受熱均勻性的恒溫固液分離罐。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。[〇〇〇5]恒溫固液分離罐，包括上封頭、筒體、下封頭組件、下管板;所述上封頭固定連接在筒體上端，下管板焊接連接在筒體的下端;所述下封頭組件包括下封頭、法蘭，下封頭焊接連接在法蘭下端面;所述法蘭固定連接在下管板的下端;所述上封頭上設(shè)有液體入口；所述筒體下部設(shè)有液體出口；所述下封頭上設(shè)有氮?dú)饪?、排液口；所述上封頭、筒體、液體入口、 液體出口外壁設(shè)有連通的整體式夾套I;所述整體式夾套I上與液體入口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加熱介質(zhì)入口 I;所述整體式夾套I下部設(shè)有加熱介質(zhì)出口 I;所述整體式夾套I內(nèi)設(shè)有螺旋擋板;所述螺旋擋板自上而下環(huán)繞在整體式夾套I內(nèi)上封頭、筒體外壁上;所述整體式夾套I 的下端與下管板上端面焊接密封連接;其改進(jìn)之處在于:所述螺旋擋板截面為矩形，螺旋擋板截面的長(zhǎng)邊垂直于上封頭或筒體外壁，并固定連接在上封頭或筒體外壁上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述下管板上端面在與整體式夾套I焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽I。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述下管板上端面環(huán)槽I為圓弧槽。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述下封頭、氮?dú)饪?、排液口外壁設(shè)有整體式夾套n ;所述整體式夾套n上與排液口相對(duì)應(yīng)的設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n;所述整體式夾套n上部設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n ;所述整體式夾套n上端面焊接連接在法蘭下端面。[〇〇〇9]上述結(jié)構(gòu)中，所述法蘭下端面在與整體式夾套n焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽n。[〇〇1〇]上述結(jié)構(gòu)中，所述法蘭下端面環(huán)槽n為圓弧槽。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:1.螺旋擋板截面為矩形，螺旋擋板截面的長(zhǎng)邊垂直于上封頭或筒體外壁，并固定連接在上封頭或筒體外壁上，這樣，顯著減小螺旋擋板與筒體或上封頭外壁面積，顯著提高筒體或上封頭受熱均勻性。
[0012]2.下管板上端面在與整體式夾套I焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽I，顯著減少下管板上端面在與整體式夾套I焊接處的焊接應(yīng)力，顯著延長(zhǎng)本發(fā)明使用壽命。
[0013]3.下管板上端面環(huán)槽I為圓弧槽，進(jìn)一步減少下管板上端面在與整體式夾套I焊接處的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步延長(zhǎng)本發(fā)明使用壽命。
[0014]4.下封頭、氮?dú)饪凇⑴乓嚎谕獗谠O(shè)有整體式夾套n，這樣，本發(fā)明整體上都設(shè)有夾套，增加加熱面積，提高加熱的均勻性，使得本發(fā)明內(nèi)的物料處于恒溫狀態(tài)。
[0015]5.法蘭下端面在與整體式夾套n焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽n，顯著減少法蘭下端面在與整體式夾套n焊接處的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步延長(zhǎng)本發(fā)明使用壽命。[〇〇16]6.法蘭下端面環(huán)槽n為圓弧槽，進(jìn)一步減少法蘭下端面在與整體式夾套n焊接處的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步延長(zhǎng)本發(fā)明使用壽命?！靖綀D說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中I部分放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]附圖所示的加強(qiáng)型夾套式加熱浸出罐，包括上封頭3、筒體4、下封頭組件6、下管板 16;上封頭3固定連接在筒體4上端，下管板16焊接連接在筒體4的下端;下封頭組件6包括下封頭6.1、法蘭6.2，下封頭6.1焊接連接在法蘭6.2下端面;法蘭6.2固定連接在下管板16的下端;上封頭3上設(shè)有液體入口 1;筒體4下部設(shè)有液體出口 11;下封頭6.1上設(shè)有氮?dú)饪?7、排液口 9;上封頭3、筒體4、液體入口 1、液體出口 11外壁設(shè)有連通的整體式夾套18;整體式夾套 18上與液體入口 1相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加熱介質(zhì)入口 12;整體式夾套18下部設(shè)有加熱介質(zhì)出口 15,整體式夾套18的下端與下管板16上端面焊接密封連接;下管板16上端面在與整體式夾套18焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽116.1，本實(shí)施例中，下管板16上端面環(huán)槽116.1為圓弧槽。 [〇〇21]整體式夾套18內(nèi)設(shè)有螺旋擋板12;螺旋擋板12自上而下環(huán)繞在整體式夾套18內(nèi)上封頭3、筒體4外壁上；螺旋擋板12截面為矩形，螺旋擋板12截面的長(zhǎng)邊垂直于上封頭3或筒體4外壁，并固定連接在上封頭3或筒體4外壁上。
[0022]下封頭6.1、氮?dú)饪?7、排液口 9外壁設(shè)有整體式夾套II 13 ;整體式夾套II 13上與排液口9相對(duì)應(yīng)的設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n 14;整體式夾套n 13上部設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n 1〇;整體式夾套n 13上端面焊接連接在法蘭6.2下端面。法蘭6.2下端面在與整體式夾套n 13焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽n 6.3，本實(shí)施例中，法蘭6.2下端面環(huán)槽n 6.3為圓弧槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒溫固液分離罐，包括上封頭(3)、筒體(4)、下封頭組件(6)、下管板(16);所述 上封頭(3)固定連接在筒體(4)上端，下管板(16)焊接連接在筒體(4)的下端;所述下封頭組 件(6)包括下封頭(6.1)、法蘭(6.2)，下封頭(6.1)焊接連接在法蘭(6.2)下端面;所述法蘭(6.2)固定連接在下管板(16)的下端;所述上封頭(3)上設(shè)有液體入口(1);所述筒體(4)下 部設(shè)有液體出口( 11);所述下封頭(6.1)上設(shè)有氮?dú)饪? 7 )、排液口( 9 );所述上封頭(3 )、筒 體(4)、液體入口( 1)、液體出口( 11)外壁設(shè)有連通的整體式夾套I (8);所述整體式夾套I (8) 上與液體入口( 1)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加熱介質(zhì)入口 I(2);所述整體式夾套I(8)下部設(shè)有加 熱介質(zhì)出口 1(5);所述整體式夾套1(8)內(nèi)設(shè)有螺旋擋板(12);所述螺旋擋板(12)自上而下 環(huán)繞在整體式夾套1(8)內(nèi)上封頭(3)、筒體(4)外壁上;所述整體式夾套1(8)的下端與下管 板(16)上端面焊接密封連接;其特征在于:所述螺旋擋板(12)截面為矩形，螺旋擋板(12)截 面的長(zhǎng)邊垂直于上封頭(3)或筒體(4)外壁，并固定連接在上封頭(3)或筒體(4)外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫固液分離罐，其特征在于:所述下管板(16)上端面在與整 體式夾套I (8 )焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽I (16.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫固液分離罐，其特征在于:所述下管板(16)上端面環(huán)槽I (16.1)為圓弧槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的恒溫固液分離罐，其特征在于:所述下封頭(6.1)、氮?dú)?口( 7 )、排液口( 9 )外壁設(shè)有整體式夾套n (13);所述整體式夾套n (13)上與排液口( 9 )相對(duì) 應(yīng)的設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n(i4);所述整體式夾套n(i3)上部設(shè)有加熱介質(zhì)出口 n(1);所 述整體式夾套n (13 )上端面焊接連接在法蘭(6.2 )下端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫固液分離罐，其特征在于:所述法蘭(6.2)下端面在與整 體式夾套n (13)焊接處的外圍設(shè)有環(huán)槽n (6.3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫固液分離罐，其特征在于:所述法蘭(6.2)下端面環(huán)槽n(6.3)為圓弧槽。
【文檔編號(hào)】B65D88/54GK106005781SQ201610455226
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】包金林, 張立桂
【申請(qǐng)人】江蘇景泰石油化工裝備有限公司