一種靜脈針外殼的出料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種靜脈針外殼的出料裝置，屬于醫(yī)療器械的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種新的外殼出料裝置。本裝置包括送料機構(gòu)、接料機構(gòu)、外殼，其中外殼包括外殼把手與保護殼，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括供外殼平送的平送板、帶動平送板振動的振動器，平送板上設(shè)有若干滑槽；所述接料機構(gòu)包括錯位接料組件、壓料組件，錯位接料組件包括接料板、錯位底板、驅(qū)動件一，接料板上設(shè)有若干接料槽，接料板與錯位底板通過錯位支撐桿固定連接；壓料組件包括升降板、外殼壓塊、驅(qū)動件二，外殼壓塊固設(shè)在升降板上，升降板通過導(dǎo)向筒穿設(shè)在錯位支撐桿上。通過平振送料、壓料固定、錯位接料，實現(xiàn)了外殼的出料過程，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高。
【專利說明】
一種靜脈針外殼的出料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種醫(yī)療配件生產(chǎn)裝配裝置，特別涉及一種靜脈針外殼的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的一次性靜脈針在使用后，從被輸液者體內(nèi)拔出，在進行廢棄處置時，不管是放入專業(yè)的處置盒還是帶上針套，都容易被刺傷的危險，造成醫(yī)務(wù)人員感染等嚴重后果。針對這一缺陷，有的靜脈針采用了伸縮式針頭的技術(shù)手段，在輸液完成后，利用彈簧等結(jié)構(gòu)的彈力，將針頭縮回至一用于保護針頭的保護套等結(jié)構(gòu)內(nèi)這樣一來，雖然可以有效保護針頭，避免醫(yī)務(wù)人員被刺傷，但是卻會因為針頭回縮的機械動作造成患者極大的痛苦。而我國專利(申請?zhí)?201410143686.X)公開了一種新的安全靜脈針，通過設(shè)置滑件在針座上滑動以遮蔽針頭，使得輸液后對針頭的處理的安全性大幅提升；因為避免了彈簧式針頭的使用，降低了患者的痛苦。
[0003]該專利具有一體成型的外殼，包括把手與保護殼，手持外殼把手進行靜脈針的使用。現(xiàn)有技術(shù)針中有很多針對醫(yī)療配件的上料組裝裝置，例如，申請?zhí)枮?01510641373.1的中國專利，一種醫(yī)用配件的上料裝置，利用送料接料達到配件上料的效果。但現(xiàn)有上料設(shè)備并不適用于上述安全靜脈針的外殼形狀結(jié)構(gòu)特點，沒有針對此類外殼設(shè)計的出料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高的靜脈針外殼的出料裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種靜脈針外殼的出料裝置，包括送料機構(gòu)、接料機構(gòu)，其中送料機構(gòu)包括供外殼平送的平送板、帶動平送板振動的振動器，平送板上設(shè)有若干滑槽;所述接料機構(gòu)包括錯位接料組件、壓料組件，錯位接料組件包括接料板、錯位底板、驅(qū)動件一，接料板上設(shè)有若干接料槽，接料板與錯位底板通過錯位支撐桿固定連接;壓料組件包括升降板、外殼壓塊、驅(qū)動件二，外殼壓塊固設(shè)在升降板上，升降板通過導(dǎo)向筒穿設(shè)在錯位支撐桿上。
[0006]本出料裝置主要應(yīng)用于安全靜脈針的外殼出料，實現(xiàn)外殼送料、錯位接料的過程。送料機構(gòu)、接料機構(gòu)分別固定在各自機架上，滑槽與接料槽對接，即能完成外殼從送料機構(gòu)的滑槽過渡至接料機構(gòu)的接料板上。由于平送板寬度有限，所以滑槽設(shè)置量同樣有限，接料槽設(shè)置量為滑槽的N倍，利用錯位接料方式，大大節(jié)省了裝置空間，僅移動接料機構(gòu)，即可實現(xiàn)多次接料，滑槽與接料槽均勻間隔設(shè)置多個，互相之間不會干擾，結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高。
[0007]供外殼平送的平送板底部設(shè)置帶動平送板振動的振動器，外殼沿滑槽的長度方向有序排列在滑槽內(nèi)，在振動器的作用下，滑槽內(nèi)的外殼依次平送至滑槽出料端。也可在平送板上方設(shè)置吹氣組件，氣孔對準滑槽，吹氣輔助外殼沿滑槽方向移動。外殼的保護殼上面為弧形，下面光滑齊平，外殼出料過程中，保護殼空腔朝下，外殼把手朝向滑槽進料端，外殼進入接料板時，保護殼進入接料槽，外殼把手露在接料板外面。壓料組件通過外殼壓塊頂起固定住位于接料槽的外殼，在錯位移動過程中，外殼能保持位置不變、端正水平，待接滿料后，外殼壓塊落下，方便后續(xù)取料操作。壓料組件利用導(dǎo)向筒套設(shè)在錯位接料組件內(nèi)，升降板上下過程更加穩(wěn)定，且布局緊湊，節(jié)省空間。
[0008]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述滑槽出料端固設(shè)有擋料組件。擋料方式可以是從上方擋料，也可以從平送板下方設(shè)計擋料。每個滑槽端部均設(shè)一個擋料元件，利用驅(qū)動件帶動擋料元件上升下降，實現(xiàn)擋料和放行的過程。
[0009]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，還包括固定板，錯位底板滑動連接在固定底板上。利用驅(qū)動件一驅(qū)動整個接料機構(gòu)橫移，達到錯位效果，實現(xiàn)接料板滿料。
[0010]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述滑槽出料端預(yù)留供外殼把手橫移的橫移空位。外殼進入接料板時，保護殼進入接料槽，外殼把手露在接料板外面，外露的外殼把手隨接料機構(gòu)錯位移動時也會橫移，預(yù)留供外殼把手橫移的橫移空位，能夠使外殼把手不接觸滑槽，外殼也就不會因外殼把手而產(chǎn)生偏移，設(shè)計簡單、巧妙，滑槽與接料槽能夠近距離水平對接，接料過程高效穩(wěn)定。
[0011]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述接料板上方設(shè)有活動組件，活動組件包括活動板、驅(qū)動件三，活動板滑動連接在接料板上，活動板通過連接塊二固定在驅(qū)動件三的活動端，驅(qū)動件三沿平行于外殼出料方向往復(fù)驅(qū)動。活動板相當于外殼蓋板，進一步保證接料過程中外殼位置固定。利用驅(qū)動件三帶動活動板前后滑動，接料時滑至接料槽上方，接料完成時滑出接料槽范圍，方便后續(xù)取料。
[0012]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述活動板底面設(shè)有與接料槽對應(yīng)的活動槽。接料槽與活動槽整體構(gòu)成外殼的容置腔，均勻間隔設(shè)置，保證接料過程中外殼接料路線固定，互不干擾，提高接料精準度，裝配效率高。
[0013]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述接料槽兩側(cè)設(shè)有夾料孔;所述外殼壓塊呈“凹”型，突起肩部可插入夾料孔。外殼壓塊插入夾料孔，填充夾料孔，方便外殼進料，同時壓住位于接料槽的外殼兩側(cè)，避免在錯位接料過程中，外殼發(fā)生位移，待接滿料后，外殼壓塊落下，空出夾料孔，取料組件伸入夾料孔夾住外殼兩側(cè)，增加夾取面積，方便取料過程。
[0014]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述驅(qū)動件一、驅(qū)動件二、驅(qū)動件三均為氣缸驅(qū)動。使用氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)準確的點到點運動，無需復(fù)雜的編程。但上述驅(qū)動件不限于只使用氣缸作驅(qū)動源，也可以是電缸、油缸或電機等等，尤其是驅(qū)動件一，需較大驅(qū)動能量，選擇性更大。
[0015]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述送料機構(gòu)上設(shè)有用以檢測外殼上料的檢測件一。在每條滑槽上均設(shè)置檢測元件，能夠避免外殼一直上料，浪費能源，同時能夠避免外殼阻塞。
[0016]在上述的靜脈針外殼的出料裝置中，所述接料機構(gòu)上設(shè)有用以檢測外殼到料的檢測件二。包括上述檢測件，可以為感應(yīng)光纖、紅外感應(yīng)、光感應(yīng)器，優(yōu)選地為感應(yīng)光纖。在外殼接料槽下方設(shè)置感應(yīng)光纖，能夠檢測到接料槽是否有料，感應(yīng)到料后進行錯位接料，同時料未滿時可避免取料機構(gòu)的無功操作，避免能源的浪費。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的靜脈針外殼的出料裝置具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明利用水平送料機構(gòu)、錯位接料機構(gòu)相互配合，一組外殼送料接料后，接料機構(gòu)平移，另一組接料槽與滑槽對接，進行接料，直至所有接料槽接滿料，這樣既節(jié)省空間，也提高了上料效率。
[0018]2、傳統(tǒng)錯位接料裝置是將滑動驅(qū)動裝置安置在接料板下方，造成下方空間無法利用，本發(fā)明將滑動驅(qū)動裝置安置在最下方，空出中部空間，安裝壓料組件，設(shè)計更合理，利用率大。
[0019]3、本發(fā)明中滑槽出料端預(yù)留供外殼把手橫移的橫移空位，能夠使外殼把手在橫移過程中不接觸外物，外殼也就不會因外殼把手而產(chǎn)生偏移，設(shè)計簡單、巧妙，滑槽與接料槽能夠近距離水平對接，接料過程高效穩(wěn)定。
[0020]4、本發(fā)明中設(shè)置夾料孔，既能供外殼壓塊從下插入得以方便外殼進入接料槽，同時壓住外殼兩側(cè)，使得外殼在接料過程中保持定位，在料接滿后夾料孔又能供取料組件從上插入得以完全夾住外殼，保證了外殼取料過程的精確高效，多重作用，節(jié)省多余設(shè)計空間，簡單高效。
[0021]5、本發(fā)明為帶把手外殼提供了一種出料裝置，接料效果好、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有效提高了外殼的出料效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本出料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本出料裝置左視圖。
[0024]圖3是本出料裝置中接料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本出料裝置中壓料組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本出料裝置第一次接料后俯視圖。
[0027]圖6是本出料裝置錯位接料后俯視圖。
[0028]圖7是本出料裝置中平送板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是本出料裝置中接料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本出料裝置中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖中，1、送料機構(gòu)；11、平送板;12、振動器;13、滑槽;131、橫移空位;14、檢測件一；
2、接料機構(gòu);21、固定底板;22檢測件二； 3、錯位接料組件;31、接料板;311、接料槽;312、夾料孔;32、錯位底板;33、連接塊一;34、驅(qū)動件一;35、錯位支撐桿;4、壓料組件;41、升降板；42、外殼壓塊;43、驅(qū)動件二; 44、導(dǎo)向筒;5、擋料組件;51、支撐塊;52、氣缸安裝板;53、氣缸；54、氣針;6、活動組件;61、活動板;611、活動槽;62、驅(qū)動件三;63連接塊二 ； 7、外殼;71外殼把手;72、保護殼。
【具體實施方式】
[0032]以下上本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0033]如圖9，本發(fā)明所提供的實施例是針對安全靜脈針的外殼7，包括外殼把手71和保護殼72，外殼的保護殼72上面為弧形，下面光滑齊平。
[0034]如圖1至圖3，本實施例提供了一種靜脈針外殼的出料裝置，包括送料機構(gòu)1、接料機構(gòu)2。送料機構(gòu)I與接料機構(gòu)2水平近距離對接，使外殼從送料機構(gòu)I過渡至接料機構(gòu)2，完成出料。
[0035]送料機構(gòu)I包括供外殼7平送的平送板11、帶動平送板11振動的振動器12，平送板11上設(shè)有若干滑槽13，外殼7依次從滑槽13內(nèi)平移至出料口。滑槽13出料端固設(shè)有擋料組件5，本實施例中擋料組件5包括支撐塊51、氣缸安裝板52、氣缸53、氣針54，氣缸安裝板52通過支撐塊51安裝在滑槽13出料端上方，每條滑槽13均設(shè)一個擋料元件，利用氣缸53控制氣針54的上升與下降，實現(xiàn)擋料和放行的過程。同時，本實施例中在每條滑槽13靠近進料端的地方設(shè)置檢測件一 14，當滑槽13內(nèi)存有外殼滿至檢測處，并長時間感應(yīng)到檢測點有料，上料處就會停止上料，這樣能夠避免外殼一直上料，浪費能源，同時能夠避免外殼過多而造成上料處阻塞。平送板11與滑槽13的數(shù)量均可根據(jù)實際情況進行設(shè)計。本實施例中，為了提高上料效率，并列設(shè)有2塊平送板11，根據(jù)外殼7的寬度設(shè)計，每塊平送板11設(shè)有了 4條滑槽，每次送料能送出8個外殼。
[0036]接料機構(gòu)2滑動連接在固定底板21上，包括錯位接料組件3、壓料組件4。錯位接料組件3包括接料板31、錯位底板32、驅(qū)動件一 34，接料板31上設(shè)有若干組接料槽311，接料槽311為類矩形槽，槽的形狀外殼的保護殼72形狀相符;接料板31與錯位底板32通過若干錯位支撐桿35固定連接，驅(qū)動件一 34固設(shè)在固定底板21上，活動端通過連接塊一 33與錯位底板32相連，驅(qū)動件一 34驅(qū)動帶動錯位底板32，也就是整個接料機構(gòu)2進行滑動，空接料槽311對接上滑槽13，從而能夠達到錯位接料的效果。接料槽311設(shè)置量為滑槽13的N倍，可根據(jù)實際情況移動接料機構(gòu)，實現(xiàn)多次接料，如本實施例中，可錯位接料2次，相當于每次出料16個，大大節(jié)省了裝置空間，提高了出料效率。
[0037]如圖4所示，壓料組件4包括升降板41、外殼壓塊42、驅(qū)動件二43，外殼壓塊42固設(shè)在升降板41上，升降板41通過導(dǎo)向筒44穿設(shè)在錯位支撐桿35上，驅(qū)動件二 43固設(shè)于錯位底板32上面，驅(qū)動件二 43活動端與升降板41固連，驅(qū)動件二 43沿豎直方向往復(fù)驅(qū)動，帶動升降板41沿錯位支撐桿35上下滑動。壓料組件4利用導(dǎo)向筒44套設(shè)在錯位接料組件3內(nèi)，升降板41與導(dǎo)向筒44固連，升降板41上下過程更加穩(wěn)定，且布局緊湊，節(jié)省空間。如圖8所示，接料槽311兩側(cè)設(shè)有夾料孔312，外殼壓塊42呈“凹”型，突起肩部可插入夾料孔312。外殼壓塊42從下插入夾料孔312，填充夾料孔312，方便外殼7進料，同時壓住位于接料槽的外殼7兩側(cè)，避免在錯位接料過程中，外殼7發(fā)生位移，待接滿料后，外殼壓塊落下，空出夾料孔312，如圖4所示，驅(qū)動件二 43拉下升降板41，帶動外殼壓塊42下落至夾料孔312下方，之后取料組件可以伸入夾料孔夾住外殼兩側(cè)，增加夾取面積，方便后續(xù)取料。
[0038]接料機構(gòu)2上設(shè)有用以檢測外殼到料的檢測件二22。檢測件二 22可以為感應(yīng)光纖、紅外感應(yīng)、光感應(yīng)器，本實施例中選用的是感應(yīng)光纖，在外殼接料槽31下方設(shè)置感應(yīng)光纖，能夠檢測到接料槽31是否有料，感應(yīng)到料后進行錯位接料，同時料未滿時可避免取料機構(gòu)的無功操作，避免能源的浪費。
[0039]如圖1、3所示，本實施例所提供的出料裝置中還活動組件6，活動組件6包括活動板61、驅(qū)動件三62，活動板61滑動連接在接料板31上，活動板61通過連接塊二 63固定在驅(qū)動件三62的活動端，驅(qū)動件三62沿平行于外殼出料方向往復(fù)驅(qū)動，帶動活動板61在外殼7上方滑動，活動板31底面設(shè)有與接料槽31對應(yīng)的活動槽611。接料槽31與活動槽611整體構(gòu)成外殼的容置腔，均勻間隔設(shè)置，保證接料過程中外殼接料路線固定，互不干擾，進一步保證接料過程中外殼7位置固定，提高接料精準度，裝配效率高。利用驅(qū)動件三62帶動活動板61前后滑動，接料時滑至接料槽31上方，接料完成時滑出接料槽31范圍，如圖3，方便后續(xù)取料。
[0040]如圖5、6所示，本實施例的外殼7出料過程中，保護殼72空腔朝下，外殼把手71朝向滑槽13進料端，外殼7進入接料板31時，保護殼72進入接料槽311，外殼把手71露在接料板31外面。當滑槽13內(nèi)的外殼7進入一組接料槽311后，接料裝置平移，空接料槽311對接上滑槽13，滑槽13內(nèi)的外殼7繼續(xù)進入另一組接料槽311，接料槽料滿?；?3出料端預(yù)留供外殼把手橫移的橫移空位311，如圖7，外露的外殼把手71隨接料機構(gòu)2錯位移動時也會橫移，預(yù)留供外殼把手橫移的橫移空位311，能夠使外殼把手71懸空而不接觸滑槽13，外殼7也就不會因外殼把手71而產(chǎn)生偏移，從而滑槽13與接料槽31能夠近距離水平對接，接料過程高效穩(wěn)定。
[0041 ]本實施例中驅(qū)動件一、驅(qū)動件二、驅(qū)動件三均為氣缸驅(qū)動。
[0042]本發(fā)明的工作原理:外殼7依次從滑槽13內(nèi)平送至出料口，過渡至對接的空接料槽311，氣針54下降擋住后面的外殼，檢測到料后，接料機構(gòu)2在驅(qū)動件一 34的驅(qū)動下滑動，另一組空接料槽311對接滑槽13，氣針54上升放行外殼7，待外殼出料，氣針54下降擋住后面的外殼，檢測到滿料后，接料槽311上的活動板61滑開，亮出已出料的外殼7，同時，升降板41下降，帶動外殼壓塊42下降，空出夾料孔312，取料組件伸入夾料孔312，取出外殼7，檢測到接料板31無料，升降板41上升，帶動外殼壓塊42填充夾料孔312，活動板61滑至接料槽311上方，接料機構(gòu)2回到原位，等待接料。
[0043]本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解，在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種靜脈針外殼的出料裝置，包括送料機構(gòu)(I)、接料機構(gòu)(2)，其特征在于，所述送料機構(gòu)(I)包括供外殼(7)平送的平送板(11)、帶動平送板振動的振動器(12)，平送板(11)上設(shè)有若干滑槽(13);所述接料機構(gòu)(2)包括錯位接料組件(3)、壓料組件(4)，錯位接料組件(3 )包括接料板(31)、錯位底板(32 )、驅(qū)動件一(34)，接料板(31)上設(shè)有若干接料槽(311)，接料板(31)與錯位底板(32)通過錯位支撐桿(35)固連;壓料組件(4)包括升降板(41)、外殼壓塊(42)、驅(qū)動件二 (43)，外殼壓塊(42)固設(shè)在升降板(41)上，升降板(41)通過導(dǎo)向筒(44)穿設(shè)在錯位支撐桿(35)上。2.如權(quán)利要求1所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述滑槽(13)出料端固設(shè)有擋料組件(5)。3.如權(quán)利要求1所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，該出料裝置還包括固定底板(21)，錯位底板(32)與固定板(21)滑動連接。4.如權(quán)利要求1所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述滑槽(13)出料端預(yù)留供外殼把手(71)橫移的橫移空位(131)。5.如權(quán)利要求4所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述接料板(31)上方設(shè)有活動組件(6 )，活動組件(6 )包括活動板(61)、驅(qū)動件三(62)，活動板(61)滑動連接在接料板(31)上，活動板(61)通過連接塊二 (63)固定在驅(qū)動件三(62)的活動端，驅(qū)動件三(62)沿平行于外殼出料方向往復(fù)驅(qū)動。6.如權(quán)利要求5所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述活動板(61)底面設(shè)有與接料槽(311)對應(yīng)的活動槽(611)。7.如權(quán)利要求6所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述接料槽(311)兩側(cè)設(shè)有夾料孔(312);所述外殼壓塊(42)呈“凹”型，突起肩部可插入夾料孔(312)。8.如權(quán)利要求7所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件一(34)、驅(qū)動件二 (43)、驅(qū)動件三(62)均為氣缸驅(qū)動。9.如權(quán)利要求1所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述送料機構(gòu)(I)上設(shè)有用以檢測外殼上料的檢測件一 (14)。10.如權(quán)利要求1所述的靜脈針外殼的出料裝置，其特征在于，所述接料機構(gòu)(2)上設(shè)有用以檢測外殼到料的檢測件二 (22)。
【文檔編號】B65G47/74GK106044168SQ201610569747
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】梁啟明
【申請人】梁啟明